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內齒輪絞車安全設施安裝驗收工作制度

2024-07-10 閱讀 1032

為加強我公司內齒輪絞車、安全設施的使用管理,確保安全提升,特制定本制度。

一、使用與管理

1、凡我公司90kw以下的內齒輪絞車及斜巷安全設施的檢查驗收及管理,一律由機電科具體負責,并負責確定擋車設施的安裝位置和型式。

2、內齒輪絞車的安裝、使用必須嚴格執行小絞車七項管理制度,即:安裝審批制;安裝驗收制;使用掛"安全牌制";操作掛"操作牌制";使用非本單位小絞車,執行"申請制";提升鋼絲繩及保險繩實行"日檢制";設備定期維護檢查制;

3、內齒輪絞車、安全設施的維修執行誰使用誰維修的原則,凡是為多工區服務的小絞車,由機電工區負責維修。擋車設施必須標準正規。

二、安裝、驗收方法

1、安裝前,由安裝單位認真填寫小絞車安裝審批單,其內容包括安裝絞車和安全設施的型號、地點、安裝日期,技術要求和安全措施,并有平面布置圖和巷道坡度圖及絞車、鋼絲繩提升能力驗算,經機電科、安監處、機運副總審批后,方可施工安裝。

2內齒輪絞車、安全設施安裝完畢后,由安裝單位提出申請,由機運礦長組織,機電科牽頭、安監處及安裝使用單位進行驗收,驗收合格后,各方在驗收單上簽字并簽發準運證,方可允許提升。

3、不申請先施工的,對施工單位負責人和技術負責人各罰款50元、辦一般三違。

4、驗收時,對無故不參加的單位及人員一次罰款50元,一次驗收不合格對安裝單位罰款200元。

三、檢查驗收的內容

1、使用兩個月以上時必須打混凝土基礎或地錨固定,使用兩個月以下時允許打四壓兩戧點柱固定,四壓兩戧木柱直徑不小于0.18米,當坡度大于15°時要生根,用地錨固定時,時間不得超過9個月,只能在巖石底板中采用,錨桿直徑不小于20毫米,錨深不小于1.6米,錨固長度不小于0.7米,錨固力不小于130KN/根。軌道提升用的小絞車固定嚴禁使用金屬支柱。

2、內齒輪絞車必須安裝在車房內,過卷距離不小于4米,絞車安裝在軌道一側時,其外緣距軌道外側不得小于0.5米,與周壁有效間距不小于0.3米。

3、絞車房內必須裝設照明,操作按鈕上架,有座凳。

4、必須安裝可靠的聲光信號,車房內各種接線盒、信號按鈕、電鈴必須安裝牢固,布置合理,整齊上牌。

5、內齒輪絞車、安全設施掛牌管理,絞車司機崗位責任制、正規操作牌板、安全牌板、上崗牌板齊全標準。

6、設專人對絞車、安全設施、提升鋼絲繩進行維修檢查,認真填寫《內齒輪絞車檢查維護記錄》、《安全設施檢查維護記錄》、《鋼絲繩檢查日報表》,每旬將檢查情況報機電科,不及時填寫和報送的罰款20元。

7、當絞車不完好、安全設施不靈敏可靠、鋼絲繩斷絲、磨損超過安全規定時,必須停止提升,立即處理更換。

8、絞車司機必須經過培訓,熟悉業務,持證上崗,按章操作,嚴禁放飛車、有余繩開車、不送電松車、超負荷運行、嚴禁絞車不完好時開車。

9、絞車更換管轄單位時,必須辦理交接手續,由原管轄單位通知調度室和機運科,由機運科牽頭辦理。

10、鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠,不得超過絞車最大容繩量,滾筒邊緣的高度要高出最外一層鋼絲繩20毫米。

11、下山掘進使用絞車時,嚴禁采用"倒拉牛"方式提升,上山掘進采用"倒拉牛"提升時,絞車以上12---20米內要采用打四根迎山工字鋼柱或直徑不小于16厘米的木柱,其間距不小于1米有柱窩,進行安全保護。

12、內齒輪絞車導向輪的固定方式必須符合有關規定,也可采用長度不小于1.6米的11號礦用工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼的兩端各打兩根直徑不小于18毫米的錨桿,長度不小于1.8米,并用厚度不小于12毫米的壓板固定牢固,將導向輪固定在工字鋼上,嚴禁將導向輪固定在扒裝機上。

13、固定導向輪的鋼絲繩或連接件的強度應大于提升鋼絲繩的強度,繩端可采用茬接或4個卡子,雙股固定。

14、各種安全設施必須齊全,靈敏可靠,斜井和軌道上、下山的安全擋車設施的動力電源必須可靠。

15、絞車使用完畢拆除時,要及時通知機電科辦理消號手續。

16、凡不經驗收合格的小絞車不準使用,對強行使用的單位負責人和使用人按嚴違論處,并對使用單位罰款500元,聯責單位負責人罰款100元。

17、機電科每旬對使用中的小絞車和各類安全設施進行一次檢查,發現問題及時通知使用單位整改,對存在重大隱患的要立即停止提升,限期整改,合格后方可允許提升。

篇2:絞車定期檢查維修工作制度

(一)小修

1、主電機軸瓦間隙及磨損情況,軸頸表面磨損。

2、清洗潤滑系統和制動系統。

3、滾筒各部螺栓緊固。

4、緊固連接螺栓,檢查傳動連接裝置。

5、檢查安全保護裝置是否可靠牢固,調整深度指示器和其它保護裝置,試驗各種安全保護裝置。

6、更換已磨損的制動閘瓦。

7、修理和調整電控系統零件。

8、提升繩檢查及繩頭裝置緊固。按規定時間剁除不合格的鋼絲繩。

(二)中修

11、對主軸軸瓦進行刮研處理。

12、更換提升容器連接裝置。

13、更換部分電控設備的零部件。

(三)大修

14、更換主電機軸瓦

15、更換彈性柱銷。

16、測試主軸水平度。

17、更換鋼絲繩。