1).焊工必須持證上崗,無證人員,不準進行焊、割作業。嚴格按照操作規程進行操作。

2).焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割。

3).各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。

4).用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不得焊、割。

5).有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割。

6).焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準焊、割。

7).附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割。

8).乙炔瓶和氧氣瓶、氧氣罐及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設備,距明火的距離不得小于10米。

9).嚴禁使用煤氣代替乙炔用來切割作業。

篇2:氣割作業應具備勞動保護措施

勞動保護就是要把人體同生產中的危險因素隔離開來,創造安全、衛生和舒適的勞動環境,以保證安全生產。

在氣焊和氣割時應具備下列勞動保護措施:

(1)在氣焊和氣割時應具備下列勞動保護用品:如工作服、工作帽、手套、鞋、有色眼鏡、口罩、毛巾等,以防止高溫的火焰刺傷眼睛,飛濺的金屬氧化物和熾熱的工件燙傷人,避免揚起的灰塵及有害煙氣吸進入體內。

(2)氣焊和氣割場地要求有良好的通風條件,以減小操作過程中產生的有害氣體對人體的傷害。

(3)修理各種容器或管道時,在焊割前,應了解管道或容器內裝的是什么液體或氣體,殘存的液體或氣體應清除干凈,并將所有的閥門全部打開,否則不能進行焊、割操作。

(4)若焊、割儲存過原油、汽油、煤油或其他易燃容器時,需將容器孔、蓋全部打開,用堿水將容器內壁清洗干凈,并用壓縮空氣吹干后,方可進行焊、割操作。

(5)在高空焊割操作時,必須使用安全帶。工具要放在工具袋內,并設置接火盤,以防火花濺落引起火災或切掉的余料落下砸傷人。

篇3:氣焊(氣割)工程安全生產技術措施

氣焊(割)工程的安全生產技術措施

1.點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。

2.點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內。

3.作業中發現氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作用。

4.作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業區域正下方,應與作業點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業區域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業后應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8.冬天露天作業時,如減壓閥軟管和流量計凍結,應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍,嚴禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應遵守下列規定:

9.1.使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。

9.2.存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

9.3.氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

9.4.氧氣瓶在運輸時應平放,并加以固定,其高度不得超過車廂板。

9.5.嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

9.6.氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。

9.7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

9.8.氧氣閥不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。

9.9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

9.10.開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作要緩慢,

9.11.壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49Kpa的壓強。

9.12.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

9.13.安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。

9.14.作業中,如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內的氧氣自動逸盡后,再進行拆卸修理。

9.15.檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。

10.使用乙炔瓶應遵守下列規定:

10.1.現場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應通風良好,設有降溫設施、消防設施和通道,避免陽光直射。

10.2.儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

10.3.儲存間必須設專人管理,應在醒目的地方設安全標志。

10.4.應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

10.5.汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。

10.6.乙炔瓶在使用時必須直立放置。

10.7.乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

10.8.乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。

10.9.乙炔瓶內氣體不得用盡,必須保留不小于98Kpa的壓強。

10.10.嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。