作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。

現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

作業(yè)時跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實到位,并指定專人在場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

焊、割等設(shè)備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

氣割地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。

氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。

氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在7米以上,并且乙炔瓶必須放置在回風(fēng)流中。

氣割地點,作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)。

瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

氣割操作人員必須佩帶專用手套,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

在皮帶機(jī)上方焊接時,帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。

使用氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。

氣割工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

氣割工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場,必須全部回收。

篇2:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時,應(yīng)在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

篇3:煤礦電氣焊審批制度

第一條井下從事電、氣焊工作,根據(jù)《張玉卓總經(jīng)理在集團(tuán)公司煤礦安全生產(chǎn)視頻會議上的講話》要求,必須在《規(guī)程》允許的地點進(jìn)行,堅決杜絕電、氣焊事故。井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷及運輸巷從事電、氣焊,必須有焊接工作審批表和電、氣焊施工安全技術(shù)措施。

第二條電、氣焊審批表必須有通風(fēng)、機(jī)電、安檢、調(diào)度、通風(fēng)副總、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、總工程師和礦長簽字后方可生效,簽字不全嚴(yán)禁使用電、氣焊。

第三條焊接措施必須有安檢員、瓦檢員全程盯防管理。安、瓦檢員必須簽字確認(rèn)并在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè),如強(qiáng)行作業(yè)按三違處理。

第四條作業(yè)措施必須明確由本單位正職跟班盯防,如正職不在現(xiàn)場,禁止施工。強(qiáng)行作業(yè)按三違處理。第一次單位正職不在場按三違處理,第二次單位正職不在現(xiàn)場,電、氣焊手續(xù)不予辦理。

第五條焊接地點前后兩端各10米范圍內(nèi)用不燃性材料支護(hù),有供水管路,現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)灑水。

第六條焊接地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,巷道頂部和支護(hù)背板處無瓦斯積聚,現(xiàn)場情況明確后方可進(jìn)行作業(yè)。

第七條措施中作業(yè)地點由施工單位準(zhǔn)備至少兩個滅火器。

第八條煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電、氣焊工作。

第九條井下電、氣焊火種只能使用火柴、不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

第十條井下電、氣焊必須堅持“一焊一措施”管理制度,嚴(yán)禁用通用措施進(jìn)行施工。

第十一條井下只有直接影響安全或生產(chǎn)的緊急任務(wù),必須進(jìn)行井下電、氣焊的,必須制定專項措施并審批后,方可進(jìn)行電、氣焊,一般工作嚴(yán)禁在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。

第十二條在電、氣焊前,和電、氣焊后要由現(xiàn)場跟班正職,安、瓦檢員向調(diào)度匯報后方可開焊。

第十三條電、氣焊完畢后要有指定人員監(jiān)護(hù)30分鐘后,向調(diào)度匯報后方可結(jié)束電、氣焊程序。

第十四條電、氣焊設(shè)備、工具入井和升井時必須安排專人專車運送至指定點。井下嚴(yán)禁存放氧氣、乙炔氣瓶,焊接工作結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行回收。

第十五條以上為電、氣焊作業(yè)現(xiàn)場要求,如措施內(nèi)不符合要求的,電、氣焊措施不予批準(zhǔn)。

第十六條電、氣焊票的審批一定要按照相關(guān)程序進(jìn)行審批,當(dāng)?shù)V長不在時,由當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)礦長共同在礦長欄里填寫方可生效。

第十七條當(dāng)總工不在時,由生產(chǎn)副總和通風(fēng)科長在總工欄里共同填寫方可生效。

第十八條分管礦領(lǐng)導(dǎo)不在時,由當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度主任共同填寫方可生效。

第十九條其余人員,在審批欄里由科長填寫,科長不在時由當(dāng)日開會領(lǐng)導(dǎo)填寫方可生效。

第二十條井下電、氣焊作業(yè)必須有正規(guī)審批表,如無審批表進(jìn)行電、氣焊作業(yè),必須立即停止作業(yè),并罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人1000元/次,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人500元/次。

第二十一條井下電、氣焊作業(yè)審批表簽字不全的,嚴(yán)禁進(jìn)行電、氣焊作業(yè),如有違規(guī)進(jìn)行作業(yè)的,必須立即停止作業(yè),罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人1000元/次,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人500元/次。

第二十二條本制度由老石旦煤礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)解釋。

第二十三條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,原《老石旦煤礦電氣焊審批制度》廢止。