為保障井下生產系統(tǒng)安全,防止電氣焊引發(fā)火災,瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關要求,特制定本措施。

一、施工組織

1.施工單位:綜掘一隊

2.施工地點:F6204主回撤通道

3.作業(yè)內容:對綜掘機回轉油缸螺栓進行焊接、拆卸

4.計劃作業(yè)時間:2015年4月15日0時00分-2015年4月15日8時00分

二、人員安排與職責

1.帶班隊長(班長)為現(xiàn)場作業(yè)負責人,指揮協(xié)調焊、割作業(yè)全過程,向調度室三匯報(作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后)。

2.瓦檢員全程檢測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?工作地點20米范圍內瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止施工,向調度室三匯報。。

3.安監(jiān)員負責全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況,向調度室三匯報。

4.施焊人員按工藝要求進行相應的焊、割工作。

5.參與焊、割工作的其他人員名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),輔助焊、割工作和預備滅火,焊接工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6.現(xiàn)場所有人員加強井下電氣焊的危險源辨識,作業(yè)前,電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全運輸、裝卸和放置,有害氣體檢測,作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵;作業(yè)中,有害氣體檢測,電氣焊火星、焊渣,壓力表顯示,氣帶不漏氣;作業(yè)后,電氣焊火星、焊渣及時噴水冷卻,電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全裝卸和回收等。

三、焊割前的準備

1.氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運,不得同油脂、易燃、易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。氧氣、乙炔瓶上必須裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

2.清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,煤塵、浮煤進行沖洗、清理,對無法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。

3.施工處必須有可靠的滅火器材和供水管路,并由噴灑水人員負責灑水,應至少備有2個8kg滅火器和0.2M3滅火沙子。

4.氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

5.氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓閥等裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必須直立放置并綁扎牢固。

6.電氣焊用具必須完好,焊把、電纜連接可靠,不得有漏電現(xiàn)象,電纜應靠幫縛設或使用綁扎帶吊掛,不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得漏氣,氣帶應靠幫使用綁扎帶固定懸掛,如現(xiàn)場無固定懸掛條件,氣帶應順幫鋪設,避免砸壓破損漏氣。

7.電氣焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè),并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀;現(xiàn)場負責人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀懸掛在施焊點上風側5m的地方,便攜儀報警點不大于0.5%。

四、安全技術措施

1.該安全技術措施只允許本次電氣焊作業(yè),嚴格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。

2.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,現(xiàn)場負責人、瓦檢員、安監(jiān)員,施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

3.所有工作人員必須認真學習本安全技術措施,并在現(xiàn)場簽字,否則不得參與該項工作。

4.現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

5.進行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關聯(lián)單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應以書面形式提前通知關聯(lián)單位,以便關聯(lián)單位做好防范措施。

6.焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好,整個焊割過程不得停風,如停風必須立即停止焊割作業(yè)。

7.作業(yè)過程中現(xiàn)場負責人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實到位,瓦檢員全程檢查監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部支護良好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進行作業(yè),當作業(yè)地點附近20m范圍內巷道瓦斯或煤塵超標時,禁止焊接作業(yè)。

8.焊工必須佩帶專用手套、焊帽、防護眼鏡等防護用品,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業(yè),風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

9.作業(yè)完畢或暫停時,施焊人員必須切斷電源并及時熄火,關閉閥門。

10.焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業(yè)。

11.氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。

12.焊割時嚴禁移動氣瓶和施焊設施。

五、后期處理

1.焊割工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,由現(xiàn)場負責人匯報調度室方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2.焊割工作完畢后,相關設備、工具、等必須全部回收,并及時運至地面存放,不得在井下存放。

3.帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況。

4.必須安排專人對施工地點范圍50米范圍進行徹底檢查,留守人必須按要求觀察1小時,確認無隱患后,方可離開現(xiàn)場。

六、危險源辨識

1、施焊期間必須設置專人監(jiān)護。

2、瓦檢員必須現(xiàn)場上風側20米及回風隅角實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>

3、施焊地點前后10米必須進行徹底沖塵,并鋪設10mm后黃土。

4、施焊地點5米范圍內,必須敲幫問頂,并設專人監(jiān)護。

5、在施焊地點附近5米,必須“敲幫問頂”,嚴禁活矸、鱗皮掉落傷人;氧氣濃度低于18%時,嚴禁施焊。

6、作業(yè)地點20米范圍內瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,停止作業(yè)。

篇2:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細的安全技術措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進行,不得在井下維修。

第四條設備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時,必須在設備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè),必須移至全負壓通風區(qū)域進行。在綜采工作面和回風巷內進行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術措施。

第六條電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監(jiān)、調度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術措施中應明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關聯(lián)單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應在作業(yè)前以書面形式通知關聯(lián)單位,以便關聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經過專門培訓,持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負責人應組織有關作業(yè)人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應到礦調度室進行登記,調度人員應對電氣焊作業(yè)地點附近的設備、設施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調,以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結束后,作業(yè)負責人要在觀察1小時以后及時匯報調度室,調度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設備或容器內部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內和容器內,以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時,應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內,煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業(yè)時,一經發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

篇3:井下動用電氣焊管理制度

為了保證礦井安全生產,防止礦井因電焊、氣焊等動火作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定,制定堿溝煤礦井下動用電焊、氣焊管理制度。

一、電焊、氣焊報告審批:

1.井下動用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行電焊、氣焊項目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的安全責任主體,全面負責電焊、氣焊項目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊報告》必須由礦生產指揮中心、通風隊、設備辦、本安辦審查,由分管礦領導、礦總工程師、礦長審批。審批程序如下:

施工單位:區(qū)隊隊長對《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》的相關業(yè)務內容進行核查,明確電氣焊時間、地點、作業(yè)人員。

各職能部門:對《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》的相關業(yè)務內容進行審查。

生產指揮中心和設備辦:對動用電焊、氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產要求進行審查。

通風隊:對電焊、氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審查。

本安辦:對《井下電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》審查。

分管領導:根據(jù)礦領導責任分工,對是否必須在井下電焊、氣焊作業(yè)審批。

總工程師:對是否必須在井下電焊、氣焊及電焊、氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審批。

礦長:對《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》進行最終審批。

2.電焊、氣焊申請單位必須提前一天審批《井下電焊、氣焊報告》及編制符合現(xiàn)場實際的安全技術措施,并在礦調度晨會上進行通報。特殊情況(如夜班設備出現(xiàn)問題,確實需要動電、氣焊)進行電焊、氣焊作業(yè)時,按程序審批電、氣焊報告。

3.安全技術措施要結合現(xiàn)場,要按照工作任務里的每項程序進行編制,并依據(jù)風險類型的不同針對管理對象編制相應的安全技術措施。

4.《電焊、氣焊報告》及安全技術措施一式4份,施工單位完成電焊、氣焊報告審批后,在動用電焊、氣焊前,報告及安全技術措施必須交給通風隊一份、本安辦一份、生產指揮中心一份、電焊、氣焊操作人員一份(必須隨身攜帶)。由通風隊、本安辦管理人員交給瓦檢員、安全員帶入井下,交給生產指揮中心的一份報告不入井。

5.執(zhí)行“一焊一審批”原則,一個作業(yè)地點必須有一份《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》,現(xiàn)場實際施工內容必須與電焊、氣焊報告審批的內容相符。

二、電、氣焊作業(yè)安全管理:

1.井口把鉤工、檢身工負責檢查電焊、氣焊設備入井的情況。入井前的綁扎、運輸是否安全可靠;電焊、氣焊設備憑《電焊、氣焊報告》方可入井。

2.氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車或平板車運輸,嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設防震膠圈、防護帽,搬運前檢查防護帽是否擰緊。

3.電焊、氣焊設備入井、升井時,機運隊井口人員必須進行登記。登記內容包括:使用單位、使用地點、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時將電焊、氣焊設備升井,電焊、氣焊設備在井下存放的時間嚴禁超過12小時。機運隊負責監(jiān)督,對在井下存放的電焊、氣焊設備超過12小時的單位在調度晨會上進行通報。

4.本安辦、通風隊、生產指揮中心必須建立電氣焊報告臺賬,每次審批時在電氣焊報告臺賬上進行記錄,且各單位臺賬必須相符。

5.通風隊瓦檢員負責對井下電焊、氣焊作業(yè)地點的瓦斯等有害氣體全程現(xiàn)場檢測,確保作業(yè)區(qū)域各種氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。否則嚴禁進行電焊、氣焊作業(yè)。

6.動用氣焊所需火種必須是火柴,嚴禁使用打火機等其他火種;火柴必須由持《電焊、氣焊報告》、執(zhí)行現(xiàn)場瓦斯檢查的瓦檢員攜帶。

7.氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶要距動火點20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點的下風側,以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故。

8.電焊、氣焊作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓,持證上崗。未取得電焊、氣焊作業(yè)資格證的人員不得從事井下電焊、氣焊作業(yè)。

9.電焊、氣焊作業(yè)人員必須佩帶專用手套、焊帽、防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊。

10.電焊、氣焊設備必須完好。各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴禁沾染油脂。電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴禁使用其他電纜代替。

11.電焊、氣焊作業(yè)影響到相關單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應在作業(yè)前以書面形式通知相關單位,以便相關單位做好防范措施。

12.在電氣設備、開關(無法升井的)等物體上焊接時,停電后方可焊接。在皮帶機上方焊接時,帶面必須用不燃性材料進行保護。

13.施工單位電焊、氣焊工作暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須第一時間回收電焊、氣焊設備,對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并應有現(xiàn)場負責人在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

14.井下電焊、氣焊開始到結束,現(xiàn)場負責人、噴灑水人員、瓦檢員、安全員必須在現(xiàn)場實時監(jiān)管。開始前,必須由瓦檢員電話通知生產指揮中心后方可進行電焊、氣焊作業(yè)。

15.電焊、氣焊作業(yè)結束后,現(xiàn)場負責人、施焊人員、噴灑水人員、瓦檢員、安全員在電焊、氣焊報告上簽字并由瓦檢員電話通知生產指揮中心調度員。井下三份電焊、氣焊報告當天必須由瓦檢員收集齊全,交回到礦生產指揮中心存檔,此項工作方可結束。

16.現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

17.井下有電焊、氣焊作業(yè)時,跟班礦領導必須到現(xiàn)場進行安全檢查,督促措施落實到位。

18.生產指揮中心負責協(xié)調與電焊、氣焊作業(yè)有關聯(lián)的所有工作。

19.嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設備以及正在運轉的設備上進行電焊、氣焊作業(yè)。

20.施工單位在審批電焊、氣焊報告前必須計劃準確施工時間,完成電焊、氣焊報告審批后,施工單位必須在審批的時間內完成電焊、氣焊工作,瓦檢員、安全員必須在審批的時間段內在現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查,嚴禁超時,特殊情況(如工作面回撤)除外。

21.嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊等動火工作。如果必須在井下進行電焊、氣焊等動火作業(yè),必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

(1)指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督:本安辦安全員負責對井下電焊、氣焊作業(yè)行使安全監(jiān)管職責;通風隊瓦檢員負責井下電焊、氣焊作業(yè)環(huán)境的檢查與監(jiān)督。

(2)電焊、氣焊等動火作業(yè)地點前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器,前后10米范圍內各懸掛一臺便攜式甲烷檢測報警儀。電焊、氣焊操作人員必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊等動火作業(yè)時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施承接火星。

(4)電焊、氣焊等動火作業(yè)工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有經檢查確認作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

(5)電焊、氣焊等動火作業(yè)完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

(6)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊等動火作業(yè)。

三、電、氣焊作業(yè)的考核:

1.《井下電焊、氣焊報告》審查、審批簽字記錄不全就在現(xiàn)場作業(yè)的,對單位第一責任者罰款1000元。

2.安全技術措施未結合現(xiàn)場實際編制的或與現(xiàn)場環(huán)境不符的,對單位第一責任者和編制人各罰款100元。

3.施工單位未執(zhí)行“一焊一審批”原則,對施工單位現(xiàn)場跟班領導罰款500元。

4.電、氣焊報告及措施審批完后,未及時將《電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》交給通風隊一份、本安辦一份、生產指揮中心一份,對施工單位第一責任者罰款100元。

5.電、氣焊作業(yè)人員未隨身攜帶《電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》,對施工單位現(xiàn)場負責人罰款100元。瓦檢員、安全員未將各自的《電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》帶入井下,對本安辦、通風隊第一責任者罰款100元。

6.井下電焊、氣焊作業(yè)前,監(jiān)督檢查人員未到位就進行作業(yè),對施工單位現(xiàn)場跟班領導罰款500元。

7.通風隊瓦檢員未對井下電焊、氣焊作業(yè)地點的瓦斯等有害氣體進行檢測,施工單位人員就進行電焊、氣焊作業(yè),對施工單位現(xiàn)場跟班領導罰款1000元。

8.動用氣焊所需火種除火柴外,使用打火機等其他火種,對施工單位現(xiàn)場負責人罰款200元,瓦檢員罰款200元。

9.氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶擺放位置不符合要求的,對施工單位現(xiàn)場跟班領導罰款100元。

10.未取得電焊、氣焊作業(yè)資格證的人員從事井下電焊、氣焊作業(yè),對操作人員罰款500元,對現(xiàn)場負責人罰款200元。

11.施工單位電焊、氣焊工作暫停時,施焊人員未按程序進行清理就離開作業(yè)現(xiàn)場,對作業(yè)人員罰款100元。

12.井下三份電焊、氣焊報告由現(xiàn)場人員簽字后未交回到礦生產指揮中心存檔,對瓦檢員罰款100元。

13.未指定瓦檢員、安全員在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,對相關單位負責人罰款100元;瓦檢員、安全員未在電、氣焊審批的時間到達現(xiàn)場,延誤現(xiàn)場作業(yè)時間,對遲到的監(jiān)督檢查人員罰款100元。

14.電焊、氣焊等動火作業(yè)地點未按要求設置消防設施,對現(xiàn)場跟班領導罰款100元。

15.電焊、氣焊操作人員未隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,對現(xiàn)場操作人員罰款100元。

16.施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,未及時將電焊、氣焊設備升井,電焊、氣焊設備在井下存放的時間超過12小時,對現(xiàn)場跟班領導罰款200元。

17.本安辦、通風隊、生產指揮中心未按要求建立電氣焊報告臺賬,對單位第一責任者罰款100元。

18.機運隊負責井口電焊、氣焊設備入井、升井記錄,如與本安辦、通風隊、生產指揮中心建立電氣焊報告臺賬不符,對機運隊第一責任者罰款100元。

19.施工單位未在電焊、氣焊報告審批的時間內完成電焊、氣焊施工,對現(xiàn)場負責人罰款100元。

20.電焊、氣焊設備憑《電焊、氣焊報告》方可入井,井口放料人員未見《電焊、氣焊報告》下放電焊、氣焊設備入井,對井口放料人員罰款200元。

21.井口放料人員下放電焊、氣焊設備前,必須進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的電焊、氣焊設備入井,對井口放料人員罰款100元。

22.電焊、氣焊作業(yè)區(qū)域環(huán)境不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定而進行電焊、氣焊作業(yè),按照事故進行調查,相關人員從嚴處理。

本制度從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。