一、基本情況

興壩田煤礦位于納雍縣城西南,距縣城17km,該區(qū)目前交通以公路為納雍至六盤水(213省道)公路從井田北緣經(jīng)過(guò),鬃嶺鎮(zhèn)至六盤水市79km,東距納雍縣城17km,西距納雍電廠約15km,距濫壩火車站56km。鬃嶺鎮(zhèn)至興壩田煤礦內(nèi)有2km簡(jiǎn)易公路相通,交通較為方便,根據(jù)貴州省國(guó)土資源廳2011年4月10日頒發(fā)的采礦許可證(證號(hào):C)劃定的礦界,采礦權(quán)范圍由7個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定,礦區(qū)面積:1.205km2,開采深度:1935m~1790m標(biāo)高,礦井生產(chǎn)規(guī)模15萬(wàn)t/年。

現(xiàn)公司因資源整合,將興壩田煤礦作為良子田煤礦的關(guān)閉指標(biāo),且我礦安全生產(chǎn)許可證有效期至2015年6月12日,煤礦不準(zhǔn)備作延期相關(guān)工作。

興壩田煤礦現(xiàn)階段的采掘狀況:

1、1324采煤工作面,走向長(zhǎng)剩余65米,斜長(zhǎng):120米,能回采煤量為2.3萬(wàn)噸。

2、1320區(qū)段煤柱:能回收煤量為1.8萬(wàn)噸。

3、區(qū)段下山煤柱:能回收煤量約為1萬(wàn)噸。

我礦于2013年對(duì)本礦二采區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì),在開采方案設(shè)計(jì)審批下來(lái)后,根據(jù)國(guó)家政策的變化,為了響應(yīng)國(guó)家政策,參加了本公司的兼并重組方案,根據(jù)本礦資源量,沒(méi)有建設(shè)二采區(qū)的價(jià)值,定為本公司內(nèi)良子田煤礦的關(guān)閉指標(biāo)。所以停止開采方案設(shè)計(jì)和安全專篇申報(bào)及審批辦理工作。

2015年初集團(tuán)公司決定關(guān)閉興壩田煤礦作為關(guān)閉指標(biāo)后,為了響應(yīng)國(guó)家政策,不浪費(fèi)煤炭資源,煤礦業(yè)主決定了回收井下剩余工作面、煤柱及回撤設(shè)備。

根據(jù)2015年初一礦一組的專項(xiàng)檢查組對(duì)我礦檢查提出的問(wèn)題、納安辦[2015]2號(hào)文件等要求,開展復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收還要很長(zhǎng)時(shí)間,投入也大,預(yù)計(jì)到正常復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收的相關(guān)準(zhǔn)標(biāo)需要投入約100萬(wàn)左右,現(xiàn)我礦安全管理機(jī)構(gòu)建全,井下1324、1320工作面基本達(dá)到安全生產(chǎn)的要求,也符合回收煤柱及回撤設(shè)備的條件,現(xiàn)有1324、1320煤柱巷道所形成的煤柱不足5萬(wàn)噸煤量,為了響應(yīng)國(guó)家相關(guān)政策,不浪費(fèi)煤炭資源,我礦不再開掘新的作業(yè)面,特向上級(jí)相關(guān)主管部門申請(qǐng),經(jīng)上級(jí)相關(guān)部門同意,要求在保證安全的基礎(chǔ)上,回撤設(shè)備同時(shí),邊回收現(xiàn)有煤柱。

為了能科學(xué)有效,安全地組織與指導(dǎo)生產(chǎn)施工,使回收工作達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的效果,特制訂煤柱回收及回撤設(shè)備的安全技術(shù)措施。

二、回收煤柱時(shí)技術(shù)要求

1、使用局扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)時(shí)必須實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”管理,并安排專人看守局扇風(fēng)機(jī),不得隨意開停。

2、巷道必須加強(qiáng)支護(hù),在原有的超前支護(hù)基礎(chǔ)上,超前支護(hù)不得小于20m。

3、由于采動(dòng)影響,此段的壓力較大,回采時(shí)及時(shí)支柱,背好幫,防止漏頂、煤壁片幫傷人。

4、回采時(shí)采取有效的措施防止運(yùn)輸機(jī)上竄下滑。進(jìn)入加采段后,及時(shí)調(diào)整采面,讓整個(gè)采面支架、運(yùn)輸機(jī)上移至上幫,靠近上幫不影響鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)。保證下巷至少15m寬的煤柱,加強(qiáng)好頂板管理。

5、放炮時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

6、放炮時(shí),所有人員不得進(jìn)入回采段。

7、放炮后,必須等待炮煙散盡后才能進(jìn)入回采段。

8、需要使用風(fēng)機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)支架上,距離巷道回風(fēng)口不大于10米。

9、風(fēng)量調(diào)節(jié)必須滿足采面供風(fēng)需要。

10、瓦檢員做好瓦斯檢測(cè)工作。

三、采面支、回柱放頂措施

1、采面回采過(guò)程中嚴(yán)格按所選定的單體支柱的規(guī)格、類型使用,不準(zhǔn)將不同性能的支柱混合使用,必須有備用柱。

2、由于采面坡度不大(平均為14度),所以支柱后每排支柱不用防倒繩。

3、因煤層底板遇水膨脹,支柱時(shí)單體支柱的三元閥一律指向老空,以便回柱時(shí)柱腔內(nèi)乳化液不噴射在采面內(nèi),方便回柱。

4、為使支柱更好地支撐煤層頂板,架設(shè)支柱應(yīng)向斜上方迎3-5度的迎山角,立柱時(shí)必須先鑿0.1米的柱窩。

5、支柱時(shí),施工的下方10米內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或干其他工作。

6、當(dāng)采面采至最大空頂距時(shí),必須及時(shí)回柱放頂,防止懸頂面積過(guò)大,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

7、采面回柱放頂前,不準(zhǔn)出現(xiàn)缺梁、少柱現(xiàn)象。

8、采面回柱放頂前,安全員、班長(zhǎng)必須對(duì)采面進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不合格支架、缺梁少柱時(shí),必須立即處理只有清理好退路,消除各種隱患后方可回柱放頂。

9、回柱前必須先將戧棚打到回柱點(diǎn)上方15米以上。

10、回柱時(shí)若采取分段回柱,分段處必須選在頂板完整、支護(hù)完好的安全地點(diǎn),并在接茬處打上半排收尾柱,分段點(diǎn)下方兩米必須設(shè)置擋板。

11、分段回柱時(shí),分段距離必須大于15米以上。

12、回柱時(shí)必須采用由下而上、由里向外、先支后回的三角回柱法。

13、回柱期間,如發(fā)現(xiàn)頂板突然來(lái)壓,必須立即停止工作,進(jìn)行維護(hù)。如危及作業(yè)人員安全時(shí),必須先撤出施工人員,待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行維護(hù)。

14、回柱時(shí),回出的柱子必須全部支設(shè)在新切頂線上(不準(zhǔn)有空載柱子)。

15、當(dāng)采面出現(xiàn)頂板壓力増大,煤壁切頂,必須立即在采面上、下出口及放頂線設(shè)置木垛,木垛間距不大于8米。

16、當(dāng)采面懸頂達(dá)到走向5米,傾斜20米時(shí)必須立即停止采煤,進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂,即在放頂線排支柱以里(采空)沿走向0.5米間距,沿傾斜1.5米間距布置炮眼,炮眼傾角60度,眼深3米,放頂前打眼裝藥,放頂后爆破使頂板垮落。

四、施工方法及要求

1、采煤時(shí)兩人一組由里向外進(jìn)行,必須協(xié)同作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,放炮后在支架掩護(hù)下及時(shí)掛梁、護(hù)頂、打緊水平銷,梁大頭朝向煤壁,水平銷小頭向上,連續(xù)掛梁達(dá)3棚,應(yīng)及時(shí)打煤幫臨時(shí)點(diǎn)柱,待煤壁刷直出完煤后,逐棚打上背幫柱,拴齊防倒鉤。

2、背頂材料及規(guī)格:塘材Ф30×800mm,網(wǎng)片1000mm。

3、背頂要求:每棚過(guò)頂塘材5根,網(wǎng)片寬度不少于100mm,要求背勻、背正、背嚴(yán)、背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂,嚴(yán)禁使用腐朽變質(zhì)的材料,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、管理要求:支護(hù)須正規(guī)有勁,頂接實(shí)背嚴(yán),限位梁要鉸接完整,限位板要齊全;軟底及超高處須需使用木材接頂,確保支柱初撐力不小于60kN/棵;人行道寬度不小于0.7m,凈高不小于1.6m。

5、坡度大于15度的地段,所有支柱須棵棵拴防倒繩,人行道兩幫支柱拴齊防倒鉤。

6、采面應(yīng)及時(shí)收作,上隅角要打隔離墻和掛好風(fēng)帳,防止瓦斯積聚;上隅角必須按規(guī)定懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀和瓦斯傳感器,一旦瓦斯超限或達(dá)到臨界狀態(tài),應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員,并及時(shí)向調(diào)度所匯報(bào)處理,待恢復(fù)正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

五、放炮管理

1、落煤方式:爆破落煤

2、爆破方法:一次裝藥,一次起爆。放炮順序自下而上,并只準(zhǔn)許單機(jī)放炮。

3、回收煤柱應(yīng)少裝藥、放小炮,嚴(yán)禁放大炮。放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

4、采面走向推進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁放大炮,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)放炮制度,警戒距離回風(fēng)口安排一人警戒以外,其他人員全部撤到進(jìn)風(fēng)巷的臨時(shí)避難硐室內(nèi)。

5、放炮前,必須保護(hù)好電機(jī)、電纜和液壓支柱、線路和電纜等。

六、通風(fēng)管理

1、班隊(duì)長(zhǎng)必須攜帶兩用式便攜儀,掛在回風(fēng)巷距頂板不大于300mm,距采空側(cè)不小于200mm處,上隅角須按規(guī)定懸掛瓦斯傳感器,通風(fēng)到迎頭,以防形成瓦斯積聚。

2、施工期間,瓦檢員要三班監(jiān)測(cè)采煤地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?在瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)或二氧化碳濃度超≥1.5%,必須停止作業(yè)進(jìn)行處理。加強(qiáng)每出口管理,確保安全出口高度不低于1.8m。

3、回風(fēng)巷口附近的雜物等要及時(shí)清理干凈,確保文明生產(chǎn)符合要求,減小通風(fēng)阻力。

七、回收煤柱安全技術(shù)措施

1、回采前,必須先把通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備準(zhǔn)備到位,采面安全出口必須暢通,支護(hù)齊全有效,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可開始回收煤柱。

2、回采前,必須在車場(chǎng)內(nèi)備齊足夠的方木、圓木、單體柱等材料,防止壓力大,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)用。材料堆放不得影響行人和通風(fēng)。

3、各巷道超前支護(hù)不得少于20米。

4、回采過(guò)程中,撤除的設(shè)備設(shè)施必須及時(shí)運(yùn)出,不得亂堆亂放影響行人。

5、水管必須接到采面,放炮后、出煤時(shí)必須打開噴霧降塵。

6、在1320工作面回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置一氧化碳、溫度、甲烷傳感器T1;在距回風(fēng)口10~15m處設(shè)置、甲烷傳感器T2。懸掛在距頂不大于300㎜、距幫不小于200㎜、頂板完整、支架完好處。甲烷傳感器報(bào)警濃度≥0.5%,斷電濃度≥0.75%,復(fù)電濃度<0.75%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

7、瓦檢工對(duì)采面的瓦斯檢查次數(shù)每班不少于3次并及時(shí)填寫瓦斯牌板,瓦斯牌板分別掛在采面回風(fēng)巷距工作面20m處和距回風(fēng)口30m處。

8、傳感器設(shè)置位置處必須按規(guī)程規(guī)定設(shè)置,嚴(yán)禁亂放。

9、每天必須檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常,并按規(guī)程規(guī)定定期調(diào)試校正。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破制”。

11、采面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),停止打眼、爆破;達(dá)到0.75%時(shí)停電撤人;電氣設(shè)備附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),切斷電源,撤出人員、進(jìn)行處理。

12、瓦檢工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣體的監(jiān)測(cè)工作,如有出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室和采面工作人員視情況進(jìn)行妥善處理。

13、爆破作業(yè)必須經(jīng)有資質(zhì)單位培訓(xùn)、考核合格、持有合格證件、有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任,且必須持證上崗,并攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。必須依照爆破說(shuō)明書進(jìn)行爆破。

14、爆破前,對(duì)電氣、支架、電纜及其它設(shè)備等必須采取可靠的保護(hù)或移出工作面,嚴(yán)禁崩壞。爆破地點(diǎn)距重要設(shè)備不得小于15m。

15、在回采過(guò)程中,若采面出現(xiàn)淋水或有出水預(yù)兆,礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)撤出作業(yè)人員,分析原因。

19、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行施工。

八、回撤設(shè)備組織措施

1、?成立回撤領(lǐng)導(dǎo)小組:

組?長(zhǎng):郭太友

副組長(zhǎng):胡大紅、程記鵬、趙雄彥、閆金平

成?員:史建彬、王名軍、張瑞龍、陶升元、張開雄、張孔祥、李雙虎、張開舉、耿勇、賈銀峰、王玉龍、粟懷豐、郭金穗回撤領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé):

組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)回撤工作的主體安排;

副組長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助組長(zhǎng)工作;

2、?成員職責(zé):

①、?維護(hù)隊(duì)長(zhǎng):協(xié)助副組長(zhǎng)工作;

②、?采煤隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)工作面所有材料的回撤,人員調(diào)動(dòng)和安排,現(xiàn)場(chǎng)施工安全及材料回收;

③、?通風(fēng)、安全科:負(fù)責(zé)回撤期間的通風(fēng)安全和回撤后的永久封閉工作;

④、?機(jī)電科:負(fù)責(zé)工作面的電氣、設(shè)備搬遷回收;

⑤、?調(diào)度室:負(fù)責(zé)各科隊(duì)、班組工作的協(xié)調(diào)和回收工作進(jìn)度督促;

⑥、?運(yùn)輸班:負(fù)責(zé)回收所需材料的安全運(yùn)輸。

九、回撤設(shè)備數(shù)目及數(shù)量

1、800mm皮帶三臺(tái)。

2、40型刮板輸送機(jī)4部

3、單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁、長(zhǎng)鋼梁

4、供電設(shè)備及管線

十、回撤運(yùn)輸路線

1、1324煤柱運(yùn)輸及回撤路線:1324工作面→運(yùn)輸?shù)老铩\(yùn)輸上山→主井(副井)→地面。

2、1320煤柱運(yùn)輸及回撤路線:1320工作面→運(yùn)輸?shù)老铩鷧^(qū)段運(yùn)輸巷→(主井)副井→地面。

十一、回撤順序:

為合理組織好勞動(dòng)力,以較快的速度、安全、保質(zhì)、保量完成施工任務(wù),此項(xiàng)工程由三個(gè)班:采煤隊(duì)長(zhǎng)賈銀峰負(fù)責(zé)安排回采隊(duì)人員,生產(chǎn)礦長(zhǎng)趙雄彥負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的指揮,其他礦領(lǐng)導(dǎo)帶班,負(fù)責(zé)施工中的安全、施工程序設(shè)施進(jìn)度等。

1、1324、1320浮煤(浮矸)清理干凈;

2、防塵系統(tǒng)管路、電煤鉆、電纜線的回撤;

3、皮帶機(jī)、刮板機(jī)、及所有電氣開關(guān)的回撤;

4、回收煤柱工作面的單體液壓支柱與鉸接頂梁和工作面兩巷的超前支護(hù)的回撤;

5、電器設(shè)備需檢修的指定相應(yīng)地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)降孛婢S護(hù)保養(yǎng)。

十二、建造永久密閉準(zhǔn)備工作順序

?1、建造永久密閉:

?①、礦組織安排通風(fēng)維修工,按技術(shù)要求參數(shù)永久密閉(密閉材料包括:石粉、水泥、水泥墩)。

?②、提前將進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷永久密閉的材料運(yùn)到指定地點(diǎn)堆碼整齊,并保證通風(fēng)、運(yùn)輸、行人道路暢通。

2、電氣設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作:

①、電鉗工提前準(zhǔn)備好回撤工作面回撤電氣設(shè)備的所有工具;

②、回撤準(zhǔn)備包括:皮帶機(jī)、刮板機(jī)、電纜、電煤鉆、開關(guān)等電器設(shè)備。

十三、回撤安全技術(shù)措施

1、?電氣設(shè)備的回撤:

①、?電氣設(shè)備管理人員為設(shè)備回撤的直接責(zé)任者,對(duì)設(shè)備的回撤負(fù)安全技術(shù)責(zé)任。

②、?參加回撤的作業(yè)人員必須接受電工(管理人員)的安全技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn),服從指揮,對(duì)自身安全負(fù)責(zé)。

③、?設(shè)備的回撤管理人員應(yīng)提前一周做好計(jì)劃和安排,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批,同時(shí)通知班組人員在時(shí)間上做好準(zhǔn)備,做到安全、有序進(jìn)行。

④、?參加回撤,搬遷設(shè)備的人員必須熟知設(shè)備的性能,用途、搬遷存放地點(diǎn)、搬遷方式、所經(jīng)路線,安全技術(shù)注意事項(xiàng)。

⑤、?搬運(yùn)設(shè)備所經(jīng)過(guò)的路線必須安全可靠,裝載運(yùn)輸工具必須檢查完好,使用地點(diǎn)或存放地點(diǎn)由生產(chǎn)礦長(zhǎng)確定。做到分工明確。責(zé)任到人,協(xié)助有序,安全可靠。

⑥、?任何電氣設(shè)備的搬遷都必須首先切斷電源,并進(jìn)行停電測(cè)試,嚴(yán)禁帶電搬遷。

⑦、?電氣設(shè)備搬遷所經(jīng)過(guò)的路線除頂板支護(hù)完好,安全可靠外,還必須通風(fēng)正常,瓦斯、二氧化碳不超限,各種氣體符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

⑧、?所搬撤的電氣設(shè)備如改變地點(diǎn)后需繼續(xù)使用,必須由電鉗工或設(shè)備管理維護(hù)專業(yè)人員進(jìn)行全面檢查測(cè)試,必須達(dá)到防爆可靠。

⑨、?在搬遷電纜時(shí)不準(zhǔn)硬拖、不準(zhǔn)落水,不準(zhǔn)帶電搬遷,然后進(jìn)行全面檢查并符合規(guī)程規(guī)定。

⑩、?所有參加人員都必須按照工種崗位責(zé)任制,電工必須按照操作規(guī)程,業(yè)務(wù)相關(guān)知識(shí),安全技術(shù)專業(yè)知識(shí)執(zhí)行,達(dá)到安全搬運(yùn)目的。

2、?工作面單體液壓支柱與鉸接梁的回撤:

?工作面單體液壓支柱鉸接梁回撤前,必須沿傾斜方向煤壁側(cè)從下往上架設(shè)一路貼幫木垛,作為回撤支架后退通道,通道聯(lián)通上下兩巷。頂梁要搭接在兩巷的支架上,搭接長(zhǎng)度不小于0.3m,木垛規(guī)格:材質(zhì)小頭直徑不小于14cm,木垛為井字形架設(shè),穿幫接頂。掩護(hù)支架通道要成一直線,棚架不得前傾后仰,棚梁要平整,不得空頂空幫。

?工作面回柱(回撤)前必須按從下到上順次回撤。

?在回撤單體支柱鉸接梁過(guò)程中要看好退路,觀察頂板情況,在安全的前提下進(jìn)行運(yùn)輸。

?搬遷地點(diǎn)、方式、所經(jīng)路線、用途等的安全技術(shù)注意事項(xiàng),按電氣設(shè)備的回撤路線進(jìn)行。

?回撤工作面的單體液壓支柱和鉸接梁前,要完善通風(fēng)設(shè)施,要實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源,風(fēng)電閉鎖,并能切換,按規(guī)定配齊瓦斯監(jiān)控設(shè)備,并將瓦斯傳感器掛設(shè)在距回撤地點(diǎn)不大于10m范圍內(nèi);確保回撤地點(diǎn)風(fēng)量符合要求,在風(fēng)量小于150m3/min或瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳≥1.5%時(shí),必須啟動(dòng)局扇通風(fēng)。

?現(xiàn)場(chǎng)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)后,班組長(zhǎng)立即將作業(yè)人員撤出工作面,在全負(fù)壓巷道新鮮風(fēng)流中或地面等候。送電送風(fēng)必須先檢查瓦斯,通風(fēng)時(shí)由小到大逐步增加通風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

?采煤班參加回撤人員,必須由頂板管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組成。回撤班要明確安全管理人員一人、回柱工二人、班長(zhǎng)一人,觀察人員一人,可調(diào)工種根據(jù)任務(wù)情況由礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)決定。

?à?所有參加回撤人員必須統(tǒng)一上下班時(shí)間,統(tǒng)一考勤,參加班前會(huì),并執(zhí)行交接班制度。

?á?回柱方式:使用人工或回柱器回撤。

?回收工作面回撤順序:2人回柱,1人觀察頂板,從下到上、從采空區(qū)側(cè)到煤壁側(cè)回撤支柱及鉸接頂梁。

使用木點(diǎn)柱(臨時(shí)支柱)要求:木材長(zhǎng)度根據(jù)工作面采高決定,圓木小頭不得小于14cm,支柱打設(shè)要迎山有力,柱窩要實(shí)底,不得使用廢舊材料做臨時(shí)支護(hù)。必須摻頂戴帽,柱帽規(guī)格厚度100mm;長(zhǎng)度400mm以上,寬160mm以上。

回撤前必須使用木柱或木垛摻打護(hù)身支柱,拴柱所回撤柱的對(duì)象的人員不超過(guò)2人,1人拴,另1人監(jiān)視安全,拴支柱前應(yīng)執(zhí)行先敲幫問(wèn)頂制度,待安全可靠后再拴。

回柱時(shí)首先掛好回柱拉鉤,回柱器鋼繩等工具,在安全地方使用長(zhǎng)柄器具縮降支柱。將回柱器在3m以外固定在另一根單體液壓支柱上進(jìn)行松動(dòng)回撤,并用繩子帶出,在安全的情況下人工拉出。

回出的單體液壓支柱,鉸接梁往進(jìn)風(fēng)流方向運(yùn)輸?shù)街付ǖ幕規(guī)r大巷存放堆碼整齊,運(yùn)輸過(guò)程中注意巷道高、寬安全。如巷道中有礙事的支柱時(shí),須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則,以免造成安全事故。

采煤工作面回撤兩排時(shí)木棚掩護(hù)支架必須加固,如回撤兩排后采空區(qū)頂板未垮落必須加密支護(hù)切頂,剩余兩排單體液壓支柱靠近煤壁斷面較小,瓦檢員必須對(duì)通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳經(jīng)常監(jiān)測(cè)回報(bào)。

如果上下回撤靠近煤壁兩排單體液壓支柱時(shí),回柱工必須在木棚間加中柱,一梁三腿,逢棚加固,排距0.8m柱距0.6m,木棚間隔不大于0.8m,保持通風(fēng),以便兩巷回收無(wú)障礙,進(jìn)行回撤。

相鄰棚梁、棚腿之間要打好拉桿、撐木,單體支架回撤后,掩護(hù)支架靠近采空區(qū)一側(cè),必須用竹笆片護(hù)幫擋桿。

十四、回收工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷密閉

(一)成立兩巷封閉領(lǐng)導(dǎo)小組:

組?長(zhǎng):史建彬

成?員:張瑞龍、陶升元、張開雄、張孔祥、張開舉、耿勇

(二)密閉地點(diǎn)工作面運(yùn)、回風(fēng)口里側(cè)1m處,原因是本工作面全部回采結(jié)束。

(三)密閉技術(shù)要求:

1、回收進(jìn)、回風(fēng)巷封閉尺寸:密閉墻體四周刻槽尺寸為0.5?m,設(shè)計(jì)封閉墻體全斷面密閉。

2、密閉墻體使用磚、砂石材料等,砂漿比例為3:1,不得有干縫口,工程質(zhì)量必須符合要求。

(四)安全技術(shù)措施:

1、?所有上崗人員在班前會(huì)上均應(yīng)明確自己的工作任務(wù)和工作地點(diǎn),并對(duì)個(gè)人安全負(fù)責(zé)。

2、?本采面所有材料回撤完善后,保持通風(fēng)暢通無(wú)阻,在停工地點(diǎn)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體超過(guò)規(guī)程規(guī)定,不能及時(shí)處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。

3、?在密閉墻底部正中,從底板上預(yù)留高200mm、寬300mm的放水孔,在墻外側(cè)的放水孔處砌高350mm、寬400mm的反水池,將放水孔圍住,反水池平時(shí)應(yīng)裝滿水,當(dāng)密閉內(nèi)的積水面高于反水池時(shí),積水能自然排出,保證對(duì)廢棄巷空區(qū)無(wú)積水。

4、?在工作面單體液壓支柱在兩巷超前柱回撤完畢后同時(shí)進(jìn)行兩巷封閉,采面內(nèi)木棚掩護(hù)支架不進(jìn)行回撤。封閉墻體厚度1m墻體,按規(guī)定再進(jìn)行表面清糊。

5、?密閉地點(diǎn):

①、回收及回撤完畢后按要求進(jìn)行密閉。

②、在進(jìn)、回風(fēng)巷及其他巷道口里側(cè)1m處。

6、?在封閉過(guò)程中必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度進(jìn)行全面檢查,墻體前后摻打臨時(shí)支護(hù),在四周刻槽時(shí)必須找盡活矸,密閉口應(yīng)架棚搞好安全支護(hù),在工作范圍內(nèi)的安全工作做到自主保安和互助保安。

7、?封閉完畢后,清掃墻密閉周圍衛(wèi)生。

8、?回撤工作結(jié)束后,通風(fēng)管理人員要建好密閉檔案,并做好記錄,在圖上作出標(biāo)記、編號(hào),注明回撤結(jié)束時(shí)間,封閉時(shí)間等。并不準(zhǔn)在密閉處堆放材料,雜物。

9、?密閉完善后,在墻體上掛密閉管理牌板,瓦斯檢查牌板,并且把日常瓦斯檢查填入在掛牌上。

10、?未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《工種安全操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,現(xiàn)場(chǎng)情況變化要及時(shí)補(bǔ)充完善措施并向工人學(xué)習(xí)貫徹。

十五、避災(zāi)路線

瓦斯、火災(zāi)避災(zāi)路線:1324工作面→1324區(qū)段運(yùn)輸巷→主、副井→地面

水災(zāi)避災(zāi)路線:1324工作面→1324區(qū)段回風(fēng)巷→總回→地面

瓦斯、火災(zāi)避災(zāi)路線:1320工作面→1320區(qū)段運(yùn)輸巷→主、副井→地面

水災(zāi)避災(zāi)路線:1320工作面→1320區(qū)段回風(fēng)巷→總回→地面

納雍縣興壩田煤礦

篇2:X煤柱回收工作面搬家措施

1、組長(zhǎng):王潤(rùn)福

2、組織成員:各科室職能單位

3、施工隊(duì)組:綜采隊(duì)

4、施工地點(diǎn):煤柱回收工作面

5、施工時(shí)間:

6:職責(zé):煤柱回收面內(nèi),現(xiàn)有40個(gè)支架,綜采隊(duì)需負(fù)責(zé)拆裝刮板輸送機(jī)溜槽、支架,技措負(fù)責(zé)打支護(hù)。實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),負(fù)責(zé)處理施工過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題,處理各種隱患,并監(jiān)督檢查施工的執(zhí)行情況。

施工隊(duì)組每班必須向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班工程進(jìn)展情況。

一、施工任務(wù)

1、根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況,將停采位置確定在頭巷399米,尾巷在?407米空巷處,開始擴(kuò)機(jī)道2.5米。

2、煤柱回收工作面拆除sgz764/630刮板輸送機(jī)溜槽、支架。

在軌道巷,安設(shè)裝車平臺(tái)。

煤柱回收工作面旱地運(yùn)輸刮板輸送機(jī)溜槽、支架。

為確保搬家期間的人身安全及順利撤、裝、運(yùn)好各種機(jī)電設(shè)備,特編寫以下安全技術(shù)組織措施:

二、?施工順序

1、支護(hù)

(1)利用軌道巷作為撤出設(shè)備的巷道,機(jī)道寬度為2500mm--3000mm。

(2)吊裝錨索每4根一組,錨索規(guī)格為ф15.24㎜×4500mm。間距300mm。在軌道巷端頭超前6米和裝車平臺(tái)處打兩組吊裝錨索。在煤柱回收工作面與305軌道巷交叉點(diǎn)打兩組吊裝錨索。煤柱回收工作面內(nèi),打兩組吊裝錨索。

2、回柱車穩(wěn)裝

煤柱回收工作面軌道巷口40kw雙速回柱車三部,回柱車均以地錨加戧壓杠進(jìn)行固定。在工作面30#支架處穩(wěn)裝一部,軌道巷30米、50米處各穩(wěn)裝一部。

3、拆解設(shè)備

軌道巷在停采工作完畢后,浮煤清理完畢,拆解尾部溜槽12節(jié),支架5架。

運(yùn)輸設(shè)備

運(yùn)輸刮板輸送溜槽、支架,從煤柱回收面運(yùn)送到預(yù)定地點(diǎn)。

通風(fēng)路線

盤區(qū)皮帶巷--工作面--盤區(qū)回風(fēng)巷(具體參照通風(fēng)專項(xiàng)措施)

三、煤柱回收面撤支架、溜槽安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)

1、撤支架、溜槽工作由跟班干部統(tǒng)一指揮,所有作業(yè)人員必須聽從指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。

2、采用回柱車牽引后退式回撤法,即從工作面39#支架開始依次撤出,40#支架作為掩護(hù)支架,禁止亂撤。撤架順序,應(yīng)采取依次逐架撤除的方法進(jìn)行,但如遇降架、撤架伴有大量巖石,往相鄰支架及前方冒落,造成該架撤除困難時(shí),可視頂板情況,采取分組撤除的方法,每?jī)杉芊譃橐唤M,先撤本組第二架,該架撤除后,必須及時(shí)維護(hù)頂板,再撤第一架,只有撤完第一組支架后,方可依次撤除其它支架。

3、撤架前,必須將所撤支架及其鄰架坐箱前和架間的浮煤、浮矸清理干凈,以利于減少撤架阻力及行人,從事清理工作的人員,應(yīng)站在支架頂梁下方作業(yè),確需在煤壁側(cè)清理時(shí)必須事先對(duì)頂板煤壁進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全方可作業(yè)。

4、撤支架過(guò)程中,機(jī)道維護(hù)采用錨索支護(hù)的方式,控頂垮度嚴(yán)禁大于5米。

5、工作人員掛好鉤后,要有專人檢查,確認(rèn)鋼絲繩與支架聯(lián)接好,導(dǎo)向輪與支架前梁吊掛可靠,檢查一切安全可靠時(shí),方可發(fā)出撤架、拉架信號(hào)。

6、撤支架開回柱車時(shí),開車人員首先打好兩根戧杠和四根壓杠,其次檢查戧壓杠是否牢固,閘皮是否牢固,鋼絲繩有無(wú)咬繩斷股現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。戧壓杠直徑不得小于25厘米,戧壓杠必須用鉛絲和錨栓板捆綁好,以防杠倒傷人,地錨壓板必須牢固、可靠。

7、撤架時(shí),鋼絲繩兩側(cè)導(dǎo)向輪及聯(lián)接環(huán)拋射方向嚴(yán)禁站人,觀察人員必須躲在相隔10米以外的支架內(nèi),其他人員應(yīng)在相隔20米外的支架內(nèi),以防繃?yán)K、斷繩、開環(huán)、開鉤傷人。

8、回柱車司機(jī)持證上崗,并站在回柱車后方安全處開車,聽從指揮。

9、當(dāng)支架拉不動(dòng)時(shí),要停車處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。

10、撤架過(guò)程中,降架時(shí),必須用泵壓進(jìn)行,不得采取擰開立柱安全閥或拆除下腔管路放液的方法進(jìn)行降架。降架前應(yīng)先將被撤支架與相鄰支架的兩根干管拆開,并把被撤支架與其隔架之間的遠(yuǎn)方操作液管接通,然后開泵在遠(yuǎn)方操作降架,降架時(shí)應(yīng)先降后柱,再降前柱,當(dāng)支架高度達(dá)到要求時(shí)停泵,然后撤架。

11、降架時(shí),作業(yè)人員要隨時(shí)觀察頂板的變化情況,待頂板壓力穩(wěn)定后,方可撤除液管。在撤液管時(shí),必須停泵,釋放余壓,然后工作人員躲開液體噴射的方向,安全作業(yè)。

12、當(dāng)支架撤出后,將拆開的液管、閘組等捆到支架頂梁上,同時(shí)拉出,不得損壞。

13、在撤架過(guò)程中,當(dāng)工作面壓力增大時(shí),立柱無(wú)行程。可在支架底座下打眼放炮,放炮時(shí),不得將支架損壞,由總工程師和通風(fēng)區(qū)批準(zhǔn),嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(制定專項(xiàng)放炮措施)

14、每撤出一架后,必須先維護(hù)好頂板,支柱人員要先觀察好頂板情況,等頂板情況穩(wěn)定后,再進(jìn)行支護(hù),該項(xiàng)工作要由四人配合作業(yè),一人負(fù)責(zé)觀察頂板情況,其余三人支設(shè)柱子,支柱先從安全處支起,支柱人員要在撤支架的頂梁下方鋸柱子。

15、在撤出40#支架后,在39#支架側(cè)方空位及機(jī)道內(nèi)共支設(shè)三組墩柱,每組2-3根(實(shí)際支護(hù)操作中,根據(jù)頂板的完好情況,若頂板不好時(shí),要即使補(bǔ)支1-2組墩柱),以維護(hù)空位頂板,頂梁中間一組,切頂線處一組,機(jī)道一組,第一架撤出后,空位沒(méi)維護(hù)好不得撤第二架。在撤出第二架后,要在其空位再支三組相同規(guī)格的支護(hù)。要求支柱時(shí)一柱三楔子,支在實(shí)底上,打緊支牢,跟班干部要視頂板情況采取增加支護(hù)數(shù)量及支設(shè)木垛等措施維護(hù)頂板,防止漏頂。

16、每撤出一架,要及時(shí)排出一定的距離,防止影響排第二架的工作。每班執(zhí)行在機(jī)道末端停一架支架作為掩護(hù)支架,防止頂板塌落太緊。

17、撤架時(shí),如機(jī)道內(nèi)有大塊石頭需放炮處理時(shí),嚴(yán)禁放明炮糊炮,要用專用放炮器,不能用其他電源代替。在各通道口設(shè)警戒攔人,距離在100米以上,并經(jīng)過(guò)瓦檢和安檢人員的同意后方可進(jìn)行。

18、撤除支架,跟班干部負(fù)責(zé)指揮,所有工作人員應(yīng)聽從指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。

19、撤支架時(shí),應(yīng)保護(hù)好各種閥、管、缸體等零部件,防止丟失或損壞。

20、所有人員要盡可能在支架頂梁下方行走或作業(yè),如必須在機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須檢查頂板、煤壁及支護(hù)情況,確認(rèn)安全方可作業(yè)。

21、如撤架過(guò)程中出現(xiàn)伴有大量巖石冒落,支架在撤除時(shí),應(yīng)先進(jìn)行清理工作,該項(xiàng)工作要在頂板穩(wěn)定、清理好退路,采取有效措施、有安全保障的情況下進(jìn)行,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

22、拆除溜槽兩節(jié)裝為一車。

四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸前,必須對(duì)軌道、連接工具、鋼絲繩、絞車的地錨及信號(hào)裝置逐項(xiàng)檢查,確認(rèn)安全方可作業(yè)。

2、絞車司機(jī)必須持證上崗,必須了解運(yùn)輸線路地形的變化情況,并且站在有護(hù)繩板的一側(cè)開車,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查處理,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題方可重新作業(yè)。絕對(duì)禁止司機(jī)一邊開車一邊扒繩。

3、司機(jī)在開車前必須對(duì)自己所開的車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并且檢查絞車(回柱車)的零部件是否齊全,操作手把和按鈕是否靈活可靠,地錨(戧壓杠)是否齊全牢固,護(hù)繩板、防護(hù)罩齊全有效,信號(hào)是否暢通,鋼絲繩的磨損情況和其它安全情況等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理妥善之后,方可作業(yè)。

4、嚴(yán)禁用擺燈、敲水管作為聯(lián)系信號(hào),嚴(yán)禁越位牽引,嚴(yán)禁司機(jī)在開車過(guò)程中離開工作崗位,離開工作崗位前要切斷電源。

5、在運(yùn)行過(guò)程中要很好的控制行車速度,嚴(yán)禁不帶電放電飛車。發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突增、跳繩、聲響異常等異常情況,要立即停車,查明原因,問(wèn)題處理后再開車。

6、摘、掛鉤工由專人負(fù)責(zé),開工前必須先檢查,牽引車數(shù),各車的聯(lián)接和裝載情況和鋼絲繩、鉤頭的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患先處理后再作業(yè)。

7、連車必須使用專用的連接環(huán),插銷、鴨嘴及繩扣不得用其它物料代替,用前必須檢查好,如有損壞不得使用。

8、開車前必須先檢查裝的車是否超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)及固定物料不牢固時(shí),要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

9、掛鉤工在作業(yè)過(guò)程要先掛后鉤再掛前鉤,摘鉤時(shí)先摘后鉤再摘前鉤,如要斜坡上摘、掛鉤,先摘下坡一側(cè)的鉤,先掛上坡一側(cè)的鉤。

10、在變坡處及坡道段進(jìn)行摘、掛鉤時(shí)必須使用阻車器,而且只有在行車時(shí)方可打開;如果在變坡處及坡道段需停放車輛時(shí),必須在每一個(gè)車輛上設(shè)阻車器,以防止跑車。

11、運(yùn)輸過(guò)程中不得碰倒支護(hù)。如不可避免時(shí),必須在其旁邊支設(shè)替柱,待車輛通過(guò)后,重新支設(shè)。摘、掛鉤工及其它人員不得站在彎道內(nèi)側(cè)。

12、絞車運(yùn)輸必須采用前后鉤。平巷跟車觀察人員應(yīng)保持在車后5米以外,隨時(shí)注意車輛運(yùn)行情況,斜巷(坡道段)禁止跟車。

13、運(yùn)輸中,斜坡下方設(shè)置警戒線,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”。絕對(duì)禁止跟車人員扒車。跟車人員始終保持在離車10米以外的安全距離,隨時(shí)注意平板車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車處理。

14、運(yùn)輸、排料中,使用對(duì)拉絞車和32mm以上鋼絲繩兩側(cè)重物周圍3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁扒車、蹬鉤。

15、發(fā)生車輛落道時(shí),重車上道要用起道器或千斤頂,嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉上道、嚴(yán)禁用支護(hù)錨栓作為起吊點(diǎn)。在抬落道車時(shí),在易傾倒側(cè)嚴(yán)禁站人。抬車時(shí)要先將抬車地點(diǎn)的頂板、煤壁、支護(hù)等其它安全檢查好。

16、在坡道上抬車時(shí),必須先吃緊鉤頭,檢查物料固定情況,嚴(yán)防車輛及物料下滑,重心較高的車輛在上道過(guò)程中容易傾倒,上道前必須在其兩側(cè)用坑木與煤壁之間戧好,以防物料突然傾倒傷人。

17、過(guò)風(fēng)門前,首先要檢查車輛的高度,有障礙時(shí)要先處理,禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開,所有人員進(jìn)出風(fēng)門時(shí)要隨手關(guān)閉,如有意外造成損壞風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須立即向調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)匯報(bào),并通知無(wú)風(fēng)區(qū)人員迅速撤離到安全地點(diǎn),并及時(shí)組織人員進(jìn)行處理,同時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

18、當(dāng)順槽坡度大時(shí),必須在臨時(shí)停下的位置安設(shè)阻車器,以防發(fā)生跑車事故傷人。

19、嚴(yán)禁人員在機(jī)道內(nèi)行走,原因是機(jī)道內(nèi)的錨栓長(zhǎng)度不夠長(zhǎng),并不能完全把局部的傘檐固定住,因此從機(jī)道行走不是十分安全。

20、當(dāng)坡度大時(shí),必須在臨時(shí)停下的位置安設(shè)阻車器,以防發(fā)生跑車事故傷人。

21、當(dāng)順槽坡度大時(shí),必須在臨時(shí)停下的位置安設(shè)阻車器,以防發(fā)生跑車事故傷人。

22、運(yùn)輸前,開絞車人員必須對(duì)所經(jīng)過(guò)的區(qū)段和道岔進(jìn)行全面的巡查,必要時(shí)要對(duì)需修理和缺失道釘?shù)牡胤竭M(jìn)行處理。

五、錨索錨桿安裝工藝

1、用mqt-130/3.2型氣動(dòng)錨桿機(jī)配合b19錨索鉆桿和φ28mm雙翼鉆頭濕式打眼,為保證孔深準(zhǔn)確,最后一根連接桿上用白漆標(biāo)出終孔位置(終孔深度為4.25m),后附工作面支護(hù)和空巷支護(hù)斷面圖。

2、錨索機(jī)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,將2卷ck2360樹脂錨固劑依次裝入鉆孔內(nèi),用鋼絞線將樹脂錨固劑送至孔底。安裝樹脂錨固劑前要先檢查其質(zhì)量是否合格,破皮、發(fā)硬的樹脂錨固劑嚴(yán)禁使用,用布把錨索錨固段的水和巖粉擦干凈。

3、用錨索鋼絞線頂推樹脂錨固劑時(shí),注意不要用力過(guò)猛,不能反復(fù)抽拉鋼絞線,以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量,同時(shí)檢查樹脂錨固劑是否過(guò)期,保證錨索,錨桿安裝質(zhì)量。

4、用錨索專用注錨器將鋼絞線與錨桿機(jī)連接好,開啟錨桿機(jī)邊攪拌邊推進(jìn),前半程慢速旋轉(zhuǎn),后半程全速攪拌,全程攪拌時(shí)間

20~30s。停止攪拌,保持錨桿機(jī)推力3~5min后方可收回錨桿機(jī)。

5、15min后,上好錨索托盤和鎖具,方可進(jìn)行張拉并且必須在

1小時(shí)之內(nèi)完成。

6、錨索張拉時(shí)采用與張拉器具配套的壓力表觀察錨索預(yù)緊力,壓力表讀數(shù)達(dá)到36mpa時(shí)停止加壓。

7、錨索張拉符合規(guī)定后,要求錨索外露長(zhǎng)度為100~300mm。

六、停采支護(hù):

(一)、刷大機(jī)道

刷大時(shí),根據(jù)工作面頂板情況確定刷大支護(hù)工藝,每割一刀,都必須嚴(yán)格執(zhí)行邊刷邊支護(hù),進(jìn)行刷大支護(hù)距尾滾筒不得超過(guò)20個(gè)支架。

1、停采后,尾端頭用吊梁并結(jié)合墩柱加強(qiáng)頂板支護(hù),尾每組墩柱3根。若支架端頭距煤壁小于1米時(shí),在支架切頂線處支設(shè)三根木點(diǎn)柱,間距0.3米,若距煤壁大于1米時(shí),沿支架主梁0.3米處平行順槽巷道支設(shè)3組墩柱,間距1米,墩柱于煤壁之間根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)井字木垛兩垛。木柱規(guī)格為φ≥0.18米。支柱要求支在實(shí)底上,背穩(wěn)打牢。在作業(yè)當(dāng)中,一定要先支設(shè)木柱再撤掉單體。

2、停采后,必須升緊支架。在支架下需打木柱加強(qiáng)支護(hù),另外每架下支設(shè)兩根木柱加強(qiáng)支護(hù)。

3、停采后,在刷大機(jī)道時(shí),需拆開支架連接頭,采用液壓?jiǎn)误w配合木柱進(jìn)行分組推溜(推溜時(shí),嚴(yán)禁鋼性接觸,必須在推移點(diǎn)用木楔襯墊,人應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)距離操作,以防單體射出傷人),將溜子移成一條直線后采煤機(jī)正刀割煤,直至機(jī)道寬度達(dá)到2.5米以上。

4、支架停止移動(dòng)后,將所有支架升緊,必須達(dá)到初撐力要求。

5、支設(shè)的單體柱要支緊、支牢,并且支在實(shí)底上。

6、若局部頂板破碎,需注馬麗散硬化頂板,具體要求視情況而定。

(二)頂板支護(hù)

1、隨著工作面向前推進(jìn),開始擴(kuò)機(jī)道,機(jī)道打兩排錨索,排距1.5m,間距1m。

2、機(jī)道內(nèi)對(duì)支護(hù)材料要求,錨索φ15.24×4500mm。

3、支、回柱前,要對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、兩幫進(jìn)行仔細(xì)檢查,敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)危巖、活石、片幫、傘檐,及時(shí)處理。

4、在支、回柱過(guò)程中,要有一名班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,并隨時(shí)觀察頂板動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

5、嚴(yán)禁使用自降的單體;支,回單體必須三人以上協(xié)同作業(yè)。

6、支、回單體時(shí)要注意附近人員的安全,非工作人員要遠(yuǎn)離單體支柱。

7、隊(duì)組負(fù)責(zé)搞好支護(hù),及時(shí)清理空巷內(nèi)的浮煤和矸石,確保空巷的通風(fēng)暢通無(wú)阻,如出現(xiàn)巷口封堵現(xiàn)象,由隊(duì)組負(fù)責(zé)疏通。

8、頂板破碎處及時(shí)加強(qiáng)維護(hù),隨時(shí)觀察頂板情況,如果發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),打木垛或增加單體支柱,支護(hù)形式視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

9、備料要求:1米長(zhǎng)的半圓木50根,2.5米木柱100根及其他加強(qiáng)支護(hù)需要的工具。

10、安監(jiān)員,瓦檢員在工作期間,更要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管,防止零皮、片幫、馬棚等傷人。

其他未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程及同生精通興旺煤業(yè)有限公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:X煤柱回收邊角煤殘采安全措施

一、基本情況

為了減少煤炭資源損失,提高資源回收率,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究,并報(bào)上級(jí)集團(tuán)公司審批同意后,決定對(duì)31#煤柱煤柱進(jìn)行回采,31#工作面位于本礦1324運(yùn)輸巷口一側(cè),軌道運(yùn)輸及皮帶運(yùn)輸上山頂部,因在該工作面開切眼以上走向長(zhǎng)50m,斜長(zhǎng)60m的邊角煤,為保證殘采安全順利有序,特編制此安全技術(shù)措施。

為能最大限度的回收煤炭資源,決定采用人工手鎬落煤,鐵鍬裝煤,刮板機(jī)運(yùn)輸?shù)?1#進(jìn)口至皮帶上山,殘采工作面采用單體液壓柱支護(hù),對(duì)頂板不好或冒頂區(qū)采用直徑16cm坑木配柱帽進(jìn)行頂板控制,工作地點(diǎn)采用局扇通風(fēng)的回收方法。為了能科學(xué)有效,安全地組織與指導(dǎo)生產(chǎn)施工,使工程達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的效果,特制度本工作面安全生產(chǎn)措施。

二、回采時(shí)技術(shù)要求:

1、采用2×11kw軸流式對(duì)旋局扇風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)安裝在32#皮帶上山進(jìn)風(fēng)側(cè),風(fēng)筒通過(guò)運(yùn)輸巷進(jìn)入殘采工作面。

2、必須實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”管理,并安排專人看守局扇風(fēng)機(jī),不得隨意開停。

3、巷道必須加強(qiáng)支護(hù),在原有的超前支護(hù)基礎(chǔ)上,超前支護(hù)加長(zhǎng)到30m,保證安全出口暢通無(wú)阻。

4、由于采動(dòng)影響,此段的壓力較大,回采時(shí)及時(shí)支柱,背好幫,防止漏頂、煤壁片幫傷人。

5、回采時(shí)采取有效的措施防止運(yùn)輸機(jī)上竄下滑。進(jìn)入加殘采點(diǎn)后,及時(shí)調(diào)整采面,讓整個(gè)采面支架、運(yùn)輸機(jī)上移至上幫,靠近上幫不影響鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)。保證下巷不少于5m寬的煤柱,若煤柱變窄,視現(xiàn)場(chǎng)情況加打木垛支護(hù)。

6、殘采段需要放炮時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,執(zhí)行好遠(yuǎn)距離放炮。

7、放炮時(shí),所有人員不得進(jìn)入殘采區(qū)。

8、放炮后,必須等40分鐘后待炮煙散盡后才能進(jìn)入回采段。

9、風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)支架上,距離巷道口不大于10米。

10、風(fēng)量調(diào)節(jié)必須滿足采面供風(fēng)需要。

11、瓦檢員做好瓦斯檢測(cè)工作。

三、安全技術(shù)措施:

1、回采前,必須先把風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒接到位,上安全出口、中間巷出口必須暢通,支護(hù)齊全有效,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可開始回采。

2、回采前,必須在車場(chǎng)內(nèi)備齊足夠的方木、圓木、單體柱等材料,防止壓力大,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)用。材料堆放不得影響行人和通風(fēng)。

3、各巷道超前支護(hù)不得少于20米。

4、回采過(guò)程中,撤除的方木及支護(hù)材料必須及時(shí)運(yùn)出,不得亂堆亂放影響行人。

5、水管必須接到采面,放炮后、出煤時(shí)必須打開噴霧降塵。

6、在31#殘采工作面不大于30m處設(shè)置一氧化碳、溫度、甲烷傳感器t1;在距回風(fēng)口10~15m處設(shè)置、甲烷傳感器t2。懸掛在距頂不大于300㎜、距幫不小于200㎜、頂板完整、支架完好處。甲烷傳感器報(bào)警濃度≥0.5%,斷電濃度≥0.75%,復(fù)電濃度<0.75%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

7、爆破工,跟班副隊(duì)長(zhǎng)下井必須帶便攜儀,跟班副隊(duì)長(zhǎng)的便攜儀掛在采面上隅角處,懸掛位置距頂不大于300mm、距幫不小于200mm、頂板完整、支架完好處,隨時(shí)監(jiān)測(cè)采面的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)積聚及時(shí)處理。

8、瓦檢工對(duì)采面的瓦斯檢查次數(shù)每班不少于3-5次并及時(shí)填寫瓦斯牌板,瓦斯牌板分別掛在工作面回風(fēng)巷距工作面20m處和距回風(fēng)口30m處。

9、傳感器設(shè)置位置處必須按規(guī)程規(guī)定設(shè)置,嚴(yán)禁亂放。

10、每天必須檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常,并按規(guī)程規(guī)定定期調(diào)試校正。

11、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

12、采面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),停止打眼、爆破;達(dá)到0.75%時(shí)停電撤人;電氣設(shè)備附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),切斷電源,撤出人員、進(jìn)行處理。

13、瓦檢工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣體的監(jiān)測(cè)工作,如有出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室和采面工作人員視情況進(jìn)行妥善處理。

14、爆破作業(yè)必須由依法培訓(xùn)、考核合格、持有合格證件、有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任,且必須持證上崗,并攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。必須依照爆破說(shuō)明書進(jìn)行爆破。

15、爆破前,對(duì)電氣、支架、電纜及其它設(shè)備等必須采取可靠的保護(hù)或移出工作面,嚴(yán)禁崩壞。爆破地點(diǎn)嚴(yán)禁有重要設(shè)備。

16、地測(cè)單位及時(shí)將對(duì)采面的地質(zhì)條件變化通知到施工單位。

17、在回采過(guò)程中,若采面出現(xiàn)淋水或有出水預(yù)兆,礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)分析原因并通知施工,采面初次放頂或周期來(lái)壓時(shí)必須觀察好頂部采空水和老窯水。

18、開工前首先組織該工作面所有作業(yè)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握該工作面《作業(yè)規(guī)程》以及與該工作面相關(guān)的制度和規(guī)定,并經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

19、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行施工。

四、避災(zāi)路線

火災(zāi)瓦斯避災(zāi)路線:31#工作面---31#運(yùn)輸巷---軌道、皮帶上山---主、副井---地面。

水災(zāi)避災(zāi)路線:31#工作面---31#運(yùn)輸巷---軌道、皮帶上山---主、副井---地面。