一、概況

為加強煤礦安全生產,堅持“安全第一,預防為主”的方針,確保在生產過程中或在檢修設備中的安全,特制訂本措施:

二、施工前準備

(一)地面施工準備

1、檢查氣瓶。必須認真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負荷達到要求,并認真清點好領取數量。

2、檢查氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查,確保氣割器具完好,氣管及連接部位不漏氣。

3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車,作好入井準備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內,且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;氣管及其它器具不得裝車運輸,必須專人攜帶以防擠壞。

4、入井要求。地面準備工作負責人持審批好的氣割措施,在井口進行人員登記,氧氣、乙炔數量及施工地點后,井口檢身處檢查確認無誤后,方可批準下井。

(二)井下運輸

1、運輸路線:地面→副斜井→輔運大巷→施工地點。

(三)施工人員入井前準備

1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗,配齊防護用品。

2、火源攜帶。火源為打火機一只,由現場負責人負責攜帶,火源入井時,要攜帶審批好的專項氣割措施,并在井口進行火源登記。

3、施工現場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀

4、施工人員入井前準備檢查工作由井口檢身工負責。

(四)井下施工準備

1、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。

2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點,并可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

3、備好水源及消防器材。工作地點應配備8kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有供水管路,水量充足,設專人負責噴水。

4、井下施工準備工作由專業副總負責檢查落實;安檢員負責施工安全設施檢查。

(五)氣割作業前準備

1、人員到位。現場負責人檢查氣割操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

2、設定安全監護。指定專人負責整個施工現場安全監護。

3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查,確認完好后,將各部件對接。

4、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內潤濕。

5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行氣割作業。

6、在施工點上風側3m范圍內,距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監測風流中瓦斯濃度。

7、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢,并請示調度室是否可以開始施工,經調度室許可后方能施工。

8、施工前氣割設施檢查、連接工作由羅鎖負責;氣割作業前準備工作由現場負責人負責檢查落實;瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查;施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認。

三、氣割操作技術要求

1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動,氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏。

2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表能正確指示。

3、氣割作業時,槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。

4、施工中瓦斯檢查工應每隔5分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水迅速將熔渣冷卻。

5、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。

6、氣割作業時,現場監護工對氣割操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常及時處理。

7、操作人員離開作業現場或暫停作業時,必須及時關閉氣瓶閥門,并設專人看管設備;停止作業必須拆除氣割用具。

8、施工安全監護人員;安檢員負責安全設施檢查;瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。跟班礦長負責焊接過程的全程監督。

四、施工組織措施及安全責任劃分

1、現場負責人:施工人員組織、安全、質量及措施的監督、確認,并妥善保管火種。

2、氣割操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業,保質保量完成施工任務。

3、現場監護工:對安全設施和施工環境檢查,施工安全、質量、措施執行落實,并對每道施工工序進行確認。

4、灑水滅火工:準備施工現場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。

5、瓦斯檢查工:施工現場的有害氣體檢查。

6、安檢員:施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認火源熄滅。

7、向調度室匯報施工結束,可以開始生產。運輸隊將器具升井后,清點數量、確認完好后,交由施工單位。施工單位核對數量、確認完好后回收入庫。

五、安全措施

1、現場準備兩個8L干粉滅火器,由當班隊長負責,在焊接時取下保險栓,噴嘴對準焊接點處,隨時準備滅火工作。

2、在焊接前必須先將焊接地點附近20米范圍內雜物清理干凈,特別是易燃物品必須全部運走。嚴禁有易燃易爆物品在現場。

3、現場必須準備0.5m3灰砂,以備焊接時滅火用。

4、焊接前當班瓦檢員必須在現場先檢查瓦斯,確保施工地點20m范圍內瓦斯濃度低于0.5%以下時方可進行焊接工作,在焊接過程中必須每5分鐘檢查一次瓦斯濃度,若瓦斯濃度達到0.5%以上時必須立即停止作業,采取措施進行處理后方可繼續作業。

5、施工負責人及監護人員要全程對施工人員的安全進行監護,做到不安全不施工。

6、施工人員嚴格落實井口井筒作業安全操作及防護,施工時必須保證自身及他人的生命安全。

7、施工前應對所使用的電焊工具進行仔細檢查,發現不完好、不安全要立即更換,不準用無安全防護的施工工具進行施工。

8、電、氣焊時必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

9、氣割作業時,氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。

10、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。

11、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數準確。

12、作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

13、火源要由現場負責人妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業,嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。

14、氣割作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,關閉氣瓶閥門,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。

15、現場使用的措施必須貫徹學習,措施中涉及人員在貫徹學習記錄上簽字。

16、施工環節要有確認、簽字,每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。

17、施工中,如現場負責人臨時不在現場,則必須指定專人行使職責。

18、在施工過程中,當班跟班礦長、班長、瓦檢員必須在現場監督執行,嚴禁脫崗。

19、參與施工人員應是經過培訓持電焊操作工證的人員才能上崗作業,作業前先認真學習貫徹施工安全技術措施,然后在確保安全施工的前提下簽字進行施工。

20、由項目部派安檢員到現場監督指揮工作、瓦檢員監測施工區域瓦斯濃度。

21、由調度監控室對施工現場進行全程監控,發現有不安全因素立即通知施工人員停止施工撤離施工區域。

22、參與施工的人員必須佩戴齊全勞保安全防護用品(安全帽、電焊手套、防護手套、護目眼鏡、電焊面罩),帶齊施工過程中所能用到的施工工具(電焊工具一套)。

23、指派人員清理施工現場可能存在的易燃、易爆物,施工人員將電焊工具放到施工地點。

24、施工負責人做好人員分配:專人負責協助焊接;專人負責施工現場安全監護;專人負責焊接。

八、施工收尾措施

(一)施工后現場管理

1、作業人員在規定時間內完工后,要先關閉氣瓶閥門,及時收好割炬、氣管,核對氣割器具和火源數量。

2、施工結束,必須將現場打掃干凈,施工現場再次灑水,經檢查無異常情況,由施工負責人向調度室匯報作業完畢,經調度室許可后方能離開作業現場。

3、指派專人現場監視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發現異常現象,立即處理。

4、施工后現場管理工作由現場負責人負責;并由現場負責人指派專職灑水監視施工后的現場情況。

(二)施工后,氣瓶及施工器具管理

1、作業完成后,氣瓶及施工器具必須當班裝車升井,不得在井下存放。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內,要分礦車運輸,經檢查確認后交運輸隊升井;氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。

3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井,上交到隊值班人員。

4、氣瓶及施工器具升井后,安排專人(施工前地面準備工作人員)負責認真核實升井設備數量,嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。

5、施工器具回收由現場負責人負責;地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負責人負責。

7、確定施工完成后,施工人員應將焊接用具及時回收到庫房歸類放置好,不得亂丟亂放。

九、本措施必須經貫徹學習并經有關操作人員簽字后方可進行施工作業,其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦安全操作技術規范》、《防滅火安全技術措施》及上級有關安全技術文件執行。

篇2:煤礦井下電氣焊作業安全制度

為了保證礦井安全生產,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業引發火災和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據《煤礦安全規程》相關規定,制定本制度。

第一條電氣焊作業必須制定詳細的安全技術措施,并有專職瓦檢員、安監員現場監督檢查。

第二條每班內只允許有一個地點進行電氣焊作業。

第三條有條件拆裝運輸的設備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進行,不得在井下維修。

第四條設備安裝需要進行電氣焊作業時,必須在設備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業。

第五條能夠移至全負壓通風區域進行的電氣焊作業,必須移至全負壓通風區域進行。在綜采工作面和回風巷內進行電氣焊作業時,必須采取特殊的安全技術措施。

第六條電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監、調度和監理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術措施中應明確施工時間(計劃)、地點、作業內容、現場負責人、專職瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業有可能影響到相關聯單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應在作業前以書面形式通知關聯單位,以便關聯單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業人員必須經過專門培訓,持證上崗。未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業。

第十一條電氣焊作業前,作業現場負責人應組織有關作業人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業前,施工單位應到礦調度室進行登記,調度人員應對電氣焊作業地點附近的設備、設施運行狀態統一協調,以保證作業安全。電氣焊作業結束后,作業負責人要在觀察1小時以后及時匯報調度室,調度員要做好記錄。

第十三條作業人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,現場負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業前及作業過程中,瓦斯檢查員必須全程監測作業場所有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時,立即停止作業。安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設備或容器內部作業時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設專人監護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內和容器內,以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業。

第十九條電氣焊作業時,應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業現場。

第二十一條電氣焊作業完畢后,相關設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內,煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業,視同于井下作業。

第二十三條電氣焊作業安全技術措施,要按照附件的統一格式和要求進行編寫,作業完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業時,一經發現,要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發之日起執行。

篇3:井下動用電氣焊管理制度

為了保證礦井安全生產,防止礦井因電焊、氣焊等動火作業引發火災和瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據《煤礦安全規程》等規定,制定堿溝煤礦井下動用電焊、氣焊管理制度。

一、電焊、氣焊報告審批:

1.井下動用電焊、氣焊作業必須嚴格執行電焊、氣焊項目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的安全責任主體,全面負責電焊、氣焊項目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊報告》必須由礦生產指揮中心、通風隊、設備辦、本安辦審查,由分管礦領導、礦總工程師、礦長審批。審批程序如下:

施工單位:區隊隊長對《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》的相關業務內容進行核查,明確電氣焊時間、地點、作業人員。

各職能部門:對《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》的相關業務內容進行審查。

生產指揮中心和設備辦:對動用電焊、氣焊作業是否符合礦井的安全生產要求進行審查。

通風隊:對電焊、氣焊地點環境條件是否安全可靠審查。

本安辦:對《井下電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》審查。

分管領導:根據礦領導責任分工,對是否必須在井下電焊、氣焊作業審批。

總工程師:對是否必須在井下電焊、氣焊及電焊、氣焊地點環境條件是否安全可靠審批。

礦長:對《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》進行最終審批。

2.電焊、氣焊申請單位必須提前一天審批《井下電焊、氣焊報告》及編制符合現場實際的安全技術措施,并在礦調度晨會上進行通報。特殊情況(如夜班設備出現問題,確實需要動電、氣焊)進行電焊、氣焊作業時,按程序審批電、氣焊報告。

3.安全技術措施要結合現場,要按照工作任務里的每項程序進行編制,并依據風險類型的不同針對管理對象編制相應的安全技術措施。

4.《電焊、氣焊報告》及安全技術措施一式4份,施工單位完成電焊、氣焊報告審批后,在動用電焊、氣焊前,報告及安全技術措施必須交給通風隊一份、本安辦一份、生產指揮中心一份、電焊、氣焊操作人員一份(必須隨身攜帶)。由通風隊、本安辦管理人員交給瓦檢員、安全員帶入井下,交給生產指揮中心的一份報告不入井。

5.執行“一焊一審批”原則,一個作業地點必須有一份《電焊、氣焊報告》、《安全技術措施》,現場實際施工內容必須與電焊、氣焊報告審批的內容相符。

二、電、氣焊作業安全管理:

1.井口把鉤工、檢身工負責檢查電焊、氣焊設備入井的情況。入井前的綁扎、運輸是否安全可靠;電焊、氣焊設備憑《電焊、氣焊報告》方可入井。

2.氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車或平板車運輸,嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止滾動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設防震膠圈、防護帽,搬運前檢查防護帽是否擰緊。

3.電焊、氣焊設備入井、升井時,機運隊井口人員必須進行登記。登記內容包括:使用單位、使用地點、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業后,必須及時將電焊、氣焊設備升井,電焊、氣焊設備在井下存放的時間嚴禁超過12小時。機運隊負責監督,對在井下存放的電焊、氣焊設備超過12小時的單位在調度晨會上進行通報。

4.本安辦、通風隊、生產指揮中心必須建立電氣焊報告臺賬,每次審批時在電氣焊報告臺賬上進行記錄,且各單位臺賬必須相符。

5.通風隊瓦檢員負責對井下電焊、氣焊作業地點的瓦斯等有害氣體全程現場檢測,確保作業區域各種氣體符合《煤礦安全規程》規定。否則嚴禁進行電焊、氣焊作業。

6.動用氣焊所需火種必須是火柴,嚴禁使用打火機等其他火種;火柴必須由持《電焊、氣焊報告》、執行現場瓦斯檢查的瓦檢員攜帶。

7.氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶要距動火點20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點的下風側,以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故。

8.電焊、氣焊作業人員必須經過專業培訓,持證上崗。未取得電焊、氣焊作業資格證的人員不得從事井下電焊、氣焊作業。

9.電焊、氣焊作業人員必須佩帶專用手套、焊帽、防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊。

10.電焊、氣焊設備必須完好。各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴禁沾染油脂。電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴禁使用其他電纜代替。

11.電焊、氣焊作業影響到相關單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應在作業前以書面形式通知相關單位,以便相關單位做好防范措施。

12.在電氣設備、開關(無法升井的)等物體上焊接時,停電后方可焊接。在皮帶機上方焊接時,帶面必須用不燃性材料進行保護。

13.施工單位電焊、氣焊工作暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業人員必須第一時間回收電焊、氣焊設備,對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并應有現場負責人在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業現場。

14.井下電焊、氣焊開始到結束,現場負責人、噴灑水人員、瓦檢員、安全員必須在現場實時監管。開始前,必須由瓦檢員電話通知生產指揮中心后方可進行電焊、氣焊作業。

15.電焊、氣焊作業結束后,現場負責人、施焊人員、噴灑水人員、瓦檢員、安全員在電焊、氣焊報告上簽字并由瓦檢員電話通知生產指揮中心調度員。井下三份電焊、氣焊報告當天必須由瓦檢員收集齊全,交回到礦生產指揮中心存檔,此項工作方可結束。

16.現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

17.井下有電焊、氣焊作業時,跟班礦領導必須到現場進行安全檢查,督促措施落實到位。

18.生產指揮中心負責協調與電焊、氣焊作業有關聯的所有工作。

19.嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設備以及正在運轉的設備上進行電焊、氣焊作業。

20.施工單位在審批電焊、氣焊報告前必須計劃準確施工時間,完成電焊、氣焊報告審批后,施工單位必須在審批的時間內完成電焊、氣焊工作,瓦檢員、安全員必須在審批的時間段內在現場進行監督、檢查,嚴禁超時,特殊情況(如工作面回撤)除外。

21.嚴格執行《煤礦安全規程》第二百二十三條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊等動火工作。如果必須在井下進行電焊、氣焊等動火作業,必須制定安全措施,并遵守下列規定:

(1)指定專人在現場檢查和監督:本安辦安全員負責對井下電焊、氣焊作業行使安全監管職責;通風隊瓦檢員負責井下電焊、氣焊作業環境的檢查與監督。

(2)電焊、氣焊等動火作業地點前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器,前后10米范圍內各懸掛一臺便攜式甲烷檢測報警儀。電焊、氣焊操作人員必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊等動火作業時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施承接火星。

(4)電焊、氣焊等動火作業工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有經檢查確認作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

(5)電焊、氣焊等動火作業完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

(6)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊等動火作業。

三、電、氣焊作業的考核:

1.《井下電焊、氣焊報告》審查、審批簽字記錄不全就在現場作業的,對單位第一責任者罰款1000元。

2.安全技術措施未結合現場實際編制的或與現場環境不符的,對單位第一責任者和編制人各罰款100元。

3.施工單位未執行“一焊一審批”原則,對施工單位現場跟班領導罰款500元。

4.電、氣焊報告及措施審批完后,未及時將《電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》交給通風隊一份、本安辦一份、生產指揮中心一份,對施工單位第一責任者罰款100元。

5.電、氣焊作業人員未隨身攜帶《電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》,對施工單位現場負責人罰款100元。瓦檢員、安全員未將各自的《電焊、氣焊報告》及《安全技術措施》帶入井下,對本安辦、通風隊第一責任者罰款100元。

6.井下電焊、氣焊作業前,監督檢查人員未到位就進行作業,對施工單位現場跟班領導罰款500元。

7.通風隊瓦檢員未對井下電焊、氣焊作業地點的瓦斯等有害氣體進行檢測,施工單位人員就進行電焊、氣焊作業,對施工單位現場跟班領導罰款1000元。

8.動用氣焊所需火種除火柴外,使用打火機等其他火種,對施工單位現場負責人罰款200元,瓦檢員罰款200元。

9.氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶擺放位置不符合要求的,對施工單位現場跟班領導罰款100元。

10.未取得電焊、氣焊作業資格證的人員從事井下電焊、氣焊作業,對操作人員罰款500元,對現場負責人罰款200元。

11.施工單位電焊、氣焊工作暫停時,施焊人員未按程序進行清理就離開作業現場,對作業人員罰款100元。

12.井下三份電焊、氣焊報告由現場人員簽字后未交回到礦生產指揮中心存檔,對瓦檢員罰款100元。

13.未指定瓦檢員、安全員在現場檢查和監督,對相關單位負責人罰款100元;瓦檢員、安全員未在電、氣焊審批的時間到達現場,延誤現場作業時間,對遲到的監督檢查人員罰款100元。

14.電焊、氣焊等動火作業地點未按要求設置消防設施,對現場跟班領導罰款100元。

15.電焊、氣焊操作人員未隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,對現場操作人員罰款100元。

16.施工單位完成電焊、氣焊作業后,未及時將電焊、氣焊設備升井,電焊、氣焊設備在井下存放的時間超過12小時,對現場跟班領導罰款200元。

17.本安辦、通風隊、生產指揮中心未按要求建立電氣焊報告臺賬,對單位第一責任者罰款100元。

18.機運隊負責井口電焊、氣焊設備入井、升井記錄,如與本安辦、通風隊、生產指揮中心建立電氣焊報告臺賬不符,對機運隊第一責任者罰款100元。

19.施工單位未在電焊、氣焊報告審批的時間內完成電焊、氣焊施工,對現場負責人罰款100元。

20.電焊、氣焊設備憑《電焊、氣焊報告》方可入井,井口放料人員未見《電焊、氣焊報告》下放電焊、氣焊設備入井,對井口放料人員罰款200元。

21.井口放料人員下放電焊、氣焊設備前,必須進行認真檢查,發現不符合要求的電焊、氣焊設備入井,對井口放料人員罰款100元。

22.電焊、氣焊作業區域環境不符合《煤礦安全規程》規定而進行電焊、氣焊作業,按照事故進行調查,相關人員從嚴處理。

本制度從下發之日起開始執行。