因需在主井筒內固定信號電纜,工作中需要使用電焊和氣割作業(yè),為保證作業(yè)安全,特制定本安全技術措施。

其工藝流程為:準備電焊、氣割器材和防滅火工具→檢查瓦斯含量→停、送電→

電焊→清理現(xiàn)場。

存在風險:1、電人事故。2、發(fā)生火災。3、電焊傷人事故。

1.施工前所有參與人員必須經過貫徹本措施,未經貫徹的不得參加本次施工。施工負責人必須認真負責,統(tǒng)一指揮,所有人員必須聽從指揮,不得擅自行動。

2.施工前通知通風區(qū),由通風區(qū)派瓦斯員檢查現(xiàn)場瓦斯及其它有害氣體的情況,經瓦斯員簽字允許后方可施工。

3.施工前,必須清理井口周圍的雜物,并安排專人進行警戒,嚴禁任何人隨意靠近井口。

4.清理施工現(xiàn)場10米以內的易燃易爆物品,并全方位灑水降塵,將箕斗上的浮煤清理干凈,工作現(xiàn)場準備兩個有效滅火器及盛滿水的水桶。

5.帶班人員將便攜式瓦斯檢測儀,在距火點5米以內的風流上方和井底各懸掛一個,隨時觀察其顯示數(shù)值,發(fā)現(xiàn)濃度達到0.5%時立即停止工作,迅速撤到安全地點。

6.入井動用氣割時電焊工負責攜帶引火用具,其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災,立即停止工作,切斷電焊機電源,關閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,采取有效措施滅火,確認無隱患后方可繼續(xù)施工。

7.電焊機要單獨使用,手把絕緣良好,不得漏電。電焊工必須持證上崗,佩戴好勞保用品。不準在氧氣瓶、乙炔瓶上方進行電焊或氣割且電焊氣割作業(yè)不得同時進行。

8.電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶分開放置。氧氣瓶、乙炔瓶放置在箕斗平臺兩對角處,保持相距最大距離不得小于5m,并將氣瓶固定牢固,距火點保持最大安全距離不得小于10m。電焊機要固定在可靠的地點。電焊機必須有電工正規(guī)接線與拆線,嚴禁用軌道和水管做地線,送電時試送兩次,電焊機有專人看護并設置警示牌。

9.在氣割過程中必須使用防回火裝置,施工時設專人負責撲滅工作時產生的火星,施工完畢留專人監(jiān)視一小時,確認無任何隱患后方可撤離。

10.施工中嚴禁冒險作業(yè)及違章指揮,搞好自主保安與互助保安,所有工作人員必須佩戴好安全帽和安全帶。在井筒內作業(yè)時,必須架設使用好保護傘。

11.施工前,帶班人員必須事先通知車房司機、井口、井底把鉤人員,在需要提升、回放箕斗時,施工負責人要隨時與車房保持好聯(lián)系,絞車司機必須在信號聽清楚后方可動車,箕斗運行速度不得超過0.3m/s,且不得急起急停。

12.施工時必須嚴格執(zhí)行安全確認制度,對現(xiàn)場的安全情況進行認真確認,無隱患后方可開始施工,工作當中要做好手指口述。

13.施工負責人:安全負責人:

14.施工時間:

15.鉚焊工簽字確認:

班次

簽字

篇2:副井筒更換入井電纜安全技術措施

施工時間:2010年月日

施工地點:副井筒

施工單位:提升車間

施工負責人:

安全負責人:

技術負責人:

施工內容:副井筒更換入井電纜

1、所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮,分工明確,各負責人要盡職盡責。施工負責人必須是科領導。

2、施工前施工負責人要逐項對準備工作進行檢查,將施工時要使用的工具準備齊全并進行全面檢查,保證施工工作安全順暢。所有施工工具應佩戴安全繩,防止工具掉井傷人、損壞工具。

3、施工現(xiàn)場要有足夠照明。

4、施工前要認真檢查起重工具,起重工具必須合格可靠。嚴禁超負荷使用。

5、使用慢速絞車前,要對慢速絞車及其開關進行認真檢查,有損壞的零部件要立刻更換。絞車車閘要靈敏可靠,絞車必須鎖到牢固安全可靠的位置,并拉緊絞車。開關動作要準確無誤,開關要接三聯(lián)按鈕進行遠方操縱。在啟動器電源側必須有空氣開關隔離。

6、高空及井筒作業(yè)人員要每人帶好安全帽、安全帶,安全帶要系在牢固位置。

7、施工前要將罐籠停到安全位置,防止撤除和敷設電纜時刮到罐籠。

8、副井上、下不允許同時作業(yè),防止掉物傷人。

9、副井上、下要有專人看守,非工作人員禁止靠近,并協(xié)助信號工傳遞信號,信號必須靈敏可靠。副井上人員要兼看導向滑輪上鋼絲繩的運行情況。

10、必須在井架子上焊滑輪支架,焊接的支架要牢固可靠,將定滑輪和手拉葫蘆吊掛在支架上,吊掛要牢固可靠。

11、撤除舊的電纜時,要將慢速絞車的鋼絲繩與舊電纜的鋼絲繩用繩卡子連接牢固,緩慢、勻速的下放。井下撤除電纜的人員要站在安全位置作業(yè)。

12、下放電纜時,上下人員要配合好,信號要有明確規(guī)定,由現(xiàn)場指定信號人員傳到信號工,再傳到絞車司機,信號傳遞要及時準確,信號工與絞車司機必須注意力集中,保證停車或拉、放車準確。

13、敷設入井電纜時,要將入井電纜坐在托繩盤上,托繩盤要固定在可靠的位置上,并且保證繩盤能夠靈活轉動。

14、入井鋼絲繩頭部要掛有10kg左右的墜砣,并且與鋼絲繩用繩卡子鎖牢。

15、入井電纜與鋼絲繩的連接要用繩卡子夾持敷設,繩卡子應能承受入井電纜及鋼絲繩的重量,并不得損傷電纜。

16、繩卡子要打在導向輪的外側,每5m打一個,繩卡子要按要求打好,螺絲要緊固好,不得松動。打卡子的人員要佩戴好安全帽、安全帶站在安全位置,并將安全帶系在牢固位置。

17、梯子間每5米處要有一人用長木桿推動入井電纜卡子,防止入井電纜刮住井壁或井筒內的其它物件,保證電纜順利入井。梯子間施工的人員要佩戴好安全帽、安全帶站在安全位置,并將安全帶系在牢固位置。

18、信號要有明確規(guī)定,由現(xiàn)場指定信號人員傳到信號工,再傳到絞車司機,信號傳遞要及時準確,信號工與絞車司機必須注意力集中,保證停車或拉、放車準確無誤。

19、各種卡具必須牢固可靠,慢速絞車下放入井電纜時要特別注意絞車的運行情況及入井電纜的下放情況,防止入井電纜墜井事故發(fā)生。

20、施工人員必須做好自保、聯(lián)保。

21、施工時安全負責人必須自始至終在現(xiàn)場,并監(jiān)督施工進程,保證工程順利完成。

22、施工完成后,要由施工負責人檢查現(xiàn)場,罐籠要空載、慢速(速度在2m/s以內)運行2次,確認無問題后方可離開現(xiàn)場。

運轉區(qū)技術室

2010年月日

篇3:副井井筒放光纜作業(yè)安全技術措施

一、基本情況概述

因礦井新增視頻監(jiān)控系統(tǒng),需在副井井筒內增設2根光纜(型號:MGxtSV-10B直徑9.1mm重量0.15Kg/米長600米一根)。為了安全順利完成下放光纜作業(yè),特制定副井井筒敷設光纜作業(yè)安全技術措施。

二、現(xiàn)場狀況描述

光纜固定在副井罐籠東碼側井壁電纜架上,上頭放至調度室內,下放前將光纜放置在東碼罐籠下層,下放光纜每隔4米進行固定,下頭放至副井底管子道內。

三、施工前準備工作及安全措施

1、施工前,清理井口、井架周圍雜物,嚴防墜落傷人。

2、施工前把施工中所使用的工具材料準備齊全,所使用的工具一律上繩。

3、施工前先檢查井筒梯子間情況,對損壞的應加固修復,否則不準上下人。

4、參加施工人員必須佩戴安全帶、安全帽、安全繩及其他必須的安全設施,并堅持正常使用。工具一律上繩,嚴防墜落。

5、施工期間應有專人在井口警戒,井口10米范圍內嚴禁人員逗留。并設臨時安全柵欄。

6、井筒作業(yè)人員采用敲擊罐籠的方法傳信號,井口和井底各安排一人聽信號,敲擊罐籠規(guī)定:一聲停車;二聲上提;三聲下放。敲擊罐籠傳信號時,車房司機要聽清楚信號后才能以0.5米/秒的速度開絞車。

7、在井筒中施工的所有人員要搞好協(xié)作,精力集中,由在罐籠中的人員任指揮員,所有人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮。

8、敷設光纜時,不能強拉硬拽,不能將光纜彎成死角光纜彎曲半徑最小不低于300㎜,以免折斷光纜。

9、本次施工由監(jiān)測隊負責,施工負責人由隊干擔任,并指定一名安全負責人,所有參加施工人員必須聽從指揮,堅決做到不安全不施工。嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。

10、所有參加施工人員必須學習此措施,并進行簽字。

11、所有參加施工人員要加強自主保安意識,嚴防意外事故發(fā)生。

12、本次施工由安監(jiān)科現(xiàn)場進行監(jiān)督,保證措施的貫徹落實,確保施工安全。

三、作業(yè)步驟

1、作業(yè)前所有工具及光纜運至井口。

2、將副井東碼罐籠停在井口后,通知司機把提升方式改為手動提升。

3、將光纜盤好放入罐籠的下層,每圈為2米。

4、將罐籠提升方式打至手動提升方式,在東碼罐籠的下層派兩名作業(yè)人員放光纜,放光纜的速度要與罐籠行駛的速度保持一致,并放有一定的余量,防止光纜交纏傷人。上層罐籠放兩名作業(yè)人員進行固定光纜,每4米用尼龍扎帶進行固定一次,固定光纜的尼龍扎帶使用250×6.5(H)型扎帶。在罐籠的下層安排一名信號傳遞人員,負責敲擊罐籠發(fā)送信號。

5.作業(yè)人員將光纜頭饒過鎖口梁,從罐籠下層穿至電纜溝內,并確定光纜預留長度。

6、井上放足量以后,在鎖口梁下方將光纜固定牢固,然后以0.5米/秒速度向下提升罐籠,罐籠每隔4米聽敲擊信號提升一次,罐籠上層的施工人員每隔4米用尼龍扎帶進行固定一次。

7、光纜放至副井底后,將光纜的下頭穿到管子道內,與井下敷設好的光纜進行對接。