電焊焊接作業(yè)安全控制措施
1、操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和燭機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業(yè)時(shí),操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況立即切斷電源進(jìn)行搶救。
4、推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套,不能赤手操作。
6、身體出汗后衣服潮濕時(shí),切勿在帶電的鋼板上或工件上,以防觸電。
7、工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進(jìn)行:
①改變焊機(jī)接頭時(shí);
②更換焊件需要改接二次回路時(shí);
③更換保險(xiǎn)裝置時(shí);
④焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí);
⑤工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
篇2:電焊焊接作業(yè)安全控制措施
1、操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和燭機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業(yè)時(shí),操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況立即切斷電源進(jìn)行搶救。
4、推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套,不能赤手操作。
6、身體出汗后衣服潮濕時(shí),切勿在帶電的鋼板上或工件上,以防觸電。
7、工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進(jìn)行:
①改變焊機(jī)接頭時(shí);
②更換焊件需要改接二次回路時(shí);
③更換保險(xiǎn)裝置時(shí);
④焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí);
⑤工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
篇3:石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程
前言
為規(guī)范石油天然氣行業(yè)電焊焊接作業(yè)行為，盡量體現(xiàn)石油天然氣行業(yè)的特殊性，對(duì)電焊焊接作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)要求進(jìn)行了綜合考慮和慎重選擇，以更好地適應(yīng)石油天然氣行業(yè)的需要，是石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)有章可循，保障焊接工作的安全和健康，改善焊接作業(yè)場(chǎng)所的安全衛(wèi)生條件，防止工傷事故發(fā)生和減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中原石油勘探局工程建設(shè)總公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張永信、孫建國(guó)、徐華安、曹天生、王淑范、石元江、張偉
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊焊接作業(yè)安全的基本原則，適用于石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T3609.1―1994焊接眼面防護(hù)具
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義
3.1焊接
通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。
3.2焊接操作
按照給定的焊接工藝完成焊接過程的各種動(dòng)作的統(tǒng)稱。
3.3引孤
弧焊時(shí)，引燃焊接電弧的過程。
3.4手工焊
手持焊炬、焊槍或焊鉗進(jìn)行操作的焊接方法。
3.5自動(dòng)焊
用自動(dòng)焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。
3.6埋弧焊
電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。
3.7氣體保護(hù)電弧焊
用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。
3.8等離子弧焊
借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法。
3.9電渣焊
利用電流通過液體溶渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。根據(jù)使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
3.10水下焊
在水中進(jìn)行的焊接方法。按排水方式可分為干式、濕式和局部干式三種。
3.11電阻焊
工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。
3.12焊鉗
用以夾持焊條（或碳棒）并傳導(dǎo)電流以進(jìn)行焊接的工具。
3.13焊槍
具有導(dǎo)送焊絲、饋送電流、給送保護(hù)氣體或貯送焊劑等功能的裝置（器具）。
3.14焊接機(jī)頭
焊接機(jī)器中包含有焊槍或焊炬的部件，一般帶有焊絲校直機(jī)構(gòu)，有時(shí)也可有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.15噴嘴
焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護(hù)氣體或可燃?xì)怏w由此噴出。
3.16焊接煙塵
焊接時(shí)由焊接材料和母材蒸發(fā)、氧化產(chǎn)生的煙霧狀微粒。
3.17焊接有害氣體
焊接時(shí)由焊接材料、母材及其冶金反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體，如CO、NO，HF和O3等。
3.18焊接發(fā)塵量
焊接時(shí)，單位質(zhì)量的焊接材料（如焊條、焊絲等）所產(chǎn)生的煙塵量，單位為mg/g或g/kg。
3.19低塵低毒焊條
焊接發(fā)塵量低，對(duì)人體有害的可溶性氟化物及錳的化合物含量少的一種焊條。
3.20保護(hù)氣體
焊接過程中用于保護(hù)金屬熔滴、熔池及焊縫區(qū)的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的侵害。
3.21等離子弧切割
利用等離子弧的熱能實(shí)現(xiàn)切割的方法。
3.22碳弧氣刨
使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。
3.23面罩
為防止焊接時(shí)的飛濺，弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部傷害的一種遮蓋工具，有手持式和頭盔式兩種。
3.24濾光玻璃
用以遮蔽焊接有害光線的黑色玻璃，可用于焊接或切割防護(hù)。
3.25防護(hù)玻璃
為保護(hù)濾光玻璃不受飛濺損壞而罩在其外的一種無色透明玻璃。
3.26焊工手套
保護(hù)焊工手部不受損傷和防止觸電而使用的專用手套。
3.27護(hù)腳
保護(hù)焊工腳部不受損傷而使用的勞動(dòng)保護(hù)用品。
4電焊安全技術(shù)
4.1焊接工具
4.1.1焊鉗和焊槍
4.1.1.1焊鉗和焊槍應(yīng)結(jié)構(gòu)輕便，易于操作，手工電弧焊鉗的質(zhì)量不大于600g.
4.1.1.2焊鉗和焊槍應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能。
4.1.1.3焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡(jiǎn)便牢靠，接觸良好，連接處不得外露。
4.1.1.4焊鉗應(yīng)保證與水平成45°，90°等方向都能夾緊焊條，更換焊條方便。
4.1.1.5等離子焊槍應(yīng)保證水冷系統(tǒng)密封性能完好，冷卻系統(tǒng)水量不應(yīng)小于1.7L/min，應(yīng)用水流開關(guān)作為保護(hù)裝置。
4.1.2焊接電纜
4.1.2.1焊接電纜應(yīng)具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不得小于1MΩ。
4.1.2.2焊接電纜應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，便于操作。
4.1.2.3焊接電纜應(yīng)具有較好的抗機(jī)械性損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕性能。
4.1.2.4焊接電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，一般以20～30m為宜。