一、工程概況

主、副斜井機(jī)掘巷道設(shè)計(jì)全長(zhǎng)824米×2,為一期工程的正常建設(shè),決定在主、副斜井機(jī)掘工作面各安裝一部可伸縮80皮帶機(jī),先期安裝皮帶機(jī)長(zhǎng)度各75米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、施工時(shí)間:2012年3月9日-3月20日

三、施工地點(diǎn):主、副斜井機(jī)掘巷口

四、施工組織:南岔煤業(yè)公司項(xiàng)目部

安全監(jiān)護(hù)人:

施工負(fù)責(zé)人:

施工人員:

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案,然后編寫(xiě)施工安全技術(shù)措施,組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn),并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭用混凝土預(yù)埋件固定牢固,機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、安裝前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、因在場(chǎng)面上安裝,大型設(shè)備是用裝載機(jī)起吊的。特別注意裝載機(jī)的液壓臂下;轉(zhuǎn)向部分;鏟板上、下及裝載機(jī)后不得有人站立,安裝人員應(yīng)站立在裝載機(jī)鏟板兩側(cè)2-3m處,裝載機(jī)司機(jī)容易發(fā)現(xiàn)的地方。

5、對(duì)安裝皮帶機(jī)頭的底板進(jìn)行挖掘,用混凝土將預(yù)埋件按照?qǐng)D紙固定。待混凝土凝固以后再進(jìn)行皮帶機(jī)頭及減速器、電機(jī)等的安裝。

6、對(duì)安裝皮帶的巷道底板進(jìn)行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過(guò)度,特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運(yùn)輸安全。

7、將機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

8、安裝機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

9、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后,穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

10、安裝完畢后,對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)符合試車要求,才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

11、在試車前應(yīng)完善信號(hào)系統(tǒng),皮帶綜合保護(hù)系統(tǒng)。對(duì)皮帶啟動(dòng)開(kāi)關(guān)相關(guān)保護(hù)參數(shù)作出調(diào)整。

12、在試車過(guò)程中,對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏,但必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)過(guò)的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)調(diào)偏。調(diào)到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

13、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場(chǎng),然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過(guò)度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、液壓聯(lián)軸器、減速器、電力液壓剎車保護(hù)系統(tǒng)的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。接地保護(hù)要可靠接地,達(dá)到相關(guān)接地標(biāo)準(zhǔn)。在硐外的應(yīng)作好防雨措施。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時(shí),其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用裝載機(jī)或葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。

2、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

3、施工人員必須穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時(shí),施工人員必須系好保險(xiǎn)帶,并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方,保證施工的安全進(jìn)行。

4、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

5、起吊重物前,代班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)裝載機(jī)司機(jī)醉酒和精神不集中,或不是規(guī)定的司機(jī)時(shí),應(yīng)拒絕起吊,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

還應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,在巷道里起吊時(shí)因注意棚梁是否牢固穩(wěn)定;檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠,合符要求。

6、起吊重物時(shí),嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

7、施工時(shí)要確保皮帶停止運(yùn)行,要專人負(fù)責(zé)。

8、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格把好安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。

十、后附施工項(xiàng)目明細(xì):

2011年3月17日

施工項(xiàng)目明細(xì)

1、皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝,距離偏差不得超過(guò)10㎜,做到平、直、穩(wěn),傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時(shí)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)滾筒寬度的2㎜,其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000,軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。

2、機(jī)頭、機(jī)尾采用打兩根地錨(Φ20×2500㎜錨桿)、Φ15.5㎜鋼絲繩固定,移動(dòng)機(jī)尾采用3寸管打壓戧柱和Φ15.5㎜鋼絲繩固定,固定必須牢固可靠。皮帶機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過(guò)橋。

3、張緊小車的軌道安裝時(shí)其軌距偏差不應(yīng)大于3㎜,軌道直線度不超過(guò)3/1000,兩軌高低差不大于1.5/1000,軌道接頭間隙不大于5㎜,軌道接頭錯(cuò)動(dòng)上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠,調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活。拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4、膠帶必須使用阻燃帶,膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固,卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂,皮帶無(wú)撕裂,磨損不超限。膠帶跑偏不超過(guò)皮帶寬度的5/1000。

5、清掃裝置清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻,其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%。皮帶機(jī)必須使用帶膠皮的刮煤器和擋煤板。

6、上、下托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,上、下托輥的水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托輥。

7、中間架安裝時(shí)中間架中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不大于3㎜,支腿的鉛垂度不大于3/1000,在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長(zhǎng)度的1/1000,H架安裝后應(yīng)在H架縱梁槽外側(cè)用白底紅字標(biāo)上編號(hào),白底規(guī)格:50×100紅字編號(hào):001、002、003……字體:150號(hào)宋體加粗,從機(jī)頭至機(jī)尾逐架進(jìn)行。

8、縱梁安裝必須采用標(biāo)準(zhǔn)脹銷與H架連接,連接牢固可靠,兩縱梁接頭處上下錯(cuò)位、左右偏移不大于1㎜。

9、皮帶機(jī)延伸時(shí),H架、縱梁、托輥及時(shí)安裝齊全。

10、皮帶機(jī)要有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù),有自動(dòng)灑水裝置,安全保護(hù)裝置必須齊全,每班試驗(yàn)一次,保證動(dòng)作靈敏可靠。

11、液力偶合器必須使用水(或耐燃液)作介質(zhì),使用合格的防爆片和易熔塞。

12、膠帶輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行正常無(wú)異聲,無(wú)顫動(dòng),緊固件牢固可靠,密封處不漏油,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃。減速箱內(nèi)油質(zhì)、油量合格,溫升不超過(guò)規(guī)定值。

13、皮帶機(jī)皮帶下撒煤每班必須清理干凈,不得有積煤。

14、設(shè)備衛(wèi)生每天清理一次,保證設(shè)備外部清潔干凈,無(wú)灰塵。

15、加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查檢修,嚴(yán)格執(zhí)行檢查檢修制度,并認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄和各種試驗(yàn)記錄。

16、皮帶機(jī)巷內(nèi)衛(wèi)生清潔無(wú)雜物、淤泥和積水。

17、煤巷掘進(jìn)非公用系統(tǒng)皮帶寬度不能小于700mm,公用系統(tǒng)安裝時(shí)一律使用新帶面;增加皮帶長(zhǎng)度不得小于80m。

18、皮帶機(jī)底托輥必須采用同一種型號(hào)。

篇2:滾筒式皮帶機(jī)常見(jiàn)事故及預(yù)防措施

滾筒式皮帶機(jī)常見(jiàn)事故及預(yù)防措施

一、皮帶跑偏

跑偏原因:皮帶跑偏的根本原因是受力不均勻造成的。常見(jiàn)的原因有:

1)滾筒粘煤或傾斜、變形;2)機(jī)身中心、機(jī)頭中心和機(jī)尾中心偏離;3)托輥調(diào)節(jié)不正常,頭尾輥與皮帶運(yùn)行角度不對(duì);4)巷道變形使機(jī)架傾斜或變形;5)裝裁不正、皮帶接頭不正;6)皮帶質(zhì)量差,受張力程度不一樣;7)托輥上粘結(jié)物料或表面不平等。

2、預(yù)防措施

1)提高安裝質(zhì)量:皮帶機(jī)安裝時(shí),整機(jī)中心線成直線,因巷道彎曲,修直巷道、各滾筒、托輥軸線與皮帶中心線一致。

2)設(shè)置前傾側(cè)托輥:將串輥兩側(cè)托輥外端向前或后移(偏斜安裝2—3o),利用托輥給皮帶向內(nèi)的橫向推力,使皮帶回復(fù)到正中位置;或調(diào)整頭尾輥拉絲。

3)設(shè)置回轉(zhuǎn)式調(diào)心立輥,皮帶跑偏時(shí)能自動(dòng)調(diào)偏。

4)皮帶接頭時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用合格的帶扣,并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。

5)裝載要均勻,防止局部超載和偏載。

6)保持皮帶機(jī)良好的工作環(huán)境,巷道內(nèi)做到無(wú)雜物、浮煤。皮帶機(jī)清掃裝置良好可靠。

二、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題

1、托輥不轉(zhuǎn)或損壞原因:1)煤塵或污水進(jìn)入軸承,軸承內(nèi)填滿污物,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。2)托輥內(nèi)軸承中的油脂流失或缺油,使軸承銹蝕嚴(yán)重,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。3)托輥的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量問(wèn)題,影響使用壽命。

2、預(yù)防措施

1)對(duì)使用托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要有足夠的重視,經(jīng)常保持托輥的清潔,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。

2)加強(qiáng)皮帶機(jī)的維護(hù)管理,防止?jié)B入水或污物入內(nèi),保管好井下備用托輥。

3)選用較好的潤(rùn)滑脂,改善托輥軸承的潤(rùn)滑情況,延長(zhǎng)托輥的使用壽命。

4)購(gòu)買托輥時(shí)注意和重視質(zhì)量。

三、皮帶打滑的原因及預(yù)防措施

1、原因主要有:1)由于托輥不轉(zhuǎn),皮帶嚴(yán)重跑偏,裝裁過(guò)量或皮帶損壞等加大皮帶運(yùn)行阻力而造成;2)皮帶使用一定時(shí)間后會(huì)塑性變化而伸長(zhǎng),因張力減小而打滑;3)驅(qū)動(dòng)滾筒有泥水、煤塵時(shí),磨擦系數(shù)下降而打滑。

2、預(yù)防措施

1)各裝載點(diǎn)設(shè)置給煤機(jī),使之預(yù)防超載及煤偏一邊使皮帶跑偏。

2)加強(qiáng)邊帶機(jī)的運(yùn)行管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。

3、設(shè)置防滑保護(hù),打滑時(shí),發(fā)出信號(hào),并自動(dòng)停止。

四、膠帶火災(zāi)事故的預(yù)防

1、發(fā)生火災(zāi)的主要原因:1)使用非阻燃皮帶;2)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、皮帶磨擦高溫;3)由于電火花引發(fā)火災(zāi);4)皮帶觸碰矸石、木柱、電纜、管線等運(yùn)行、磨擦起火。

2、預(yù)防措施

1)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須使用阻燃皮帶;其他部件為非金屬的,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2)裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、防跑偏的保護(hù)裝置,并有自動(dòng)灑水裝置。

3)皮帶機(jī)巷應(yīng)當(dāng)整潔,無(wú)雜物浮煤,無(wú)淤泥積水,要裝設(shè)消防水管,電纜懸掛整齊,高度符合要求。

4)定人定期巡回檢查,加強(qiáng)皮帶機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),保證處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5)認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

篇3:皮帶機(jī)更換主滾筒施工安全技術(shù)措施

一、概況

由于15208超前皮帶主滾筒磨損嚴(yán)重,影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)需對(duì)主滾筒進(jìn)行更換,為保證施工安全,特編制如下技術(shù)安全措施:

二、技術(shù)要求

1、將皮帶張緊松掉,使皮帶不帶勁,然后在皮帶上用夾板將上皮帶卡好并用手動(dòng)葫蘆拉緊,抽出機(jī)頭處皮帶接頭的穿條將膠帶斷開(kāi)。

2、拆除皮帶機(jī)、減速機(jī)與滾筒的鏈接螺絲后拆除滾筒固定螺絲。拆除滾筒時(shí)要使用2臺(tái)不小于5T的手動(dòng)葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。在兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆預(yù)緊帶勁后開(kāi)始拆滾筒的兩頭緊固螺絲,拆除螺絲時(shí)應(yīng)先拆除下方螺絲,下方螺絲全部拆除后再拆上方螺絲,拆除掉的螺絲等部件要整齊放置。所有螺絲拆除完畢后,施工人員要緩慢松開(kāi)手動(dòng)葫蘆直至設(shè)備安全落地。然后牽引手動(dòng)葫蘆將主滾筒抽出,抽出主滾筒后,施工人員要使用手動(dòng)葫蘆將備用主滾筒緩慢牽引至主滾筒安裝位置。

3、安裝主滾筒時(shí)先將滾筒使用一臺(tái)手動(dòng)葫蘆纏繞在主滾筒一側(cè)慢慢牽引直至主滾筒完全進(jìn)入穿入皮帶內(nèi)后使用2臺(tái)不小于5T的手動(dòng)葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。起吊至安裝高度,安裝固定螺絲,緊固好固定螺絲并對(duì)好減速機(jī)。

4、最后連接皮帶,拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。試車時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,多次點(diǎn)動(dòng)無(wú)問(wèn)題后開(kāi)始連續(xù)試車。

三、安全措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作以及敲幫問(wèn)頂制度。

2、施工前,將超前皮帶的電停掉、開(kāi)關(guān)閉鎖、掛停電牌,并派專人看守停電開(kāi)關(guān)。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監(jiān)護(hù)幫頂及周圍一切情況變化。拆除滾筒時(shí)要確保手動(dòng)葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開(kāi)始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動(dòng)葫蘆完好情況,確認(rèn)完好后方能使用。起吊時(shí)必須先試吊,一切無(wú)異常時(shí)再正常起吊。

5、拉手動(dòng)葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不能有人員進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。起吊點(diǎn)必須選在專用起吊錨桿上或錨索上(錨索上卡蘭,用鎖具將卡蘭鎖死),起吊點(diǎn)必須牢固可靠,起吊時(shí)找好受力中心點(diǎn)。

6、拆掉的舊滾筒放置位置要確保安全穩(wěn)定,防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人。

7、對(duì)裝滾筒期間,起吊滾筒的手動(dòng)葫蘆必須保持對(duì)滾筒有牽引和固定作用。且更換起吊點(diǎn)時(shí)必須至少保證一臺(tái)手動(dòng)葫蘆對(duì)滾筒有牽引和固定作用。

8、起吊時(shí)應(yīng)一人起吊,一人觀察頂板及吊點(diǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止施工。

9、對(duì)主滾筒固定螺絲時(shí),施工人員應(yīng)緩慢起吊滾筒至安裝高度,使用尖錐或螺絲刀找好孔及時(shí)插入固定螺絲。嚴(yán)禁用手指找孔位置。

10、安裝時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

11、最后連接皮帶,施工人員要拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。

12、所有部件安裝完成后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全無(wú)誤,現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈,人員均撤到安全地點(diǎn)后,方可送電試車。試車時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,多次點(diǎn)動(dòng)無(wú)問(wèn)題后開(kāi)始連續(xù)試車。

13、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《15208工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。