一.概況云南小發路煤礦3101采面已經形成,需及時安裝四部帶式輸送機進行運輸;安裝皮帶型號及長度如下:1.新掘一級下山與3101中運聯絡巷選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機,整機安裝長度100m;2.3101中運選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機,整機安裝長度500m;3.3101上材選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機,整機安裝長度550m;4.3102聯絡巷選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機,整機安裝長度210m;5.可伸縮皮帶機由驅動裝置、張緊裝置、H架、皮帶、托輥、等部分組成。由于小發路煤礦為斜井提升且途中運輸巷道斷面較小,因此可將可伸縮輸送機按安裝順序可分為4大部分(具體每大部分分解及尺寸數據見分解部分數據表),每大部分又可具體分解以便運輸下放。為使該皮帶機分解和運輸順利、安全進行,做到“快速、優質、安全”,確保工程按時完成特編寫本措施,以利指導施工。二.施工前的準備1.編制并組織施工人員認真學習施工安全技術措施;2.按施工要求備齊施工工具、材料等;3.施工前應嚴格驗算各分解部件尺寸、重量,保證絞車能夠正常提升。施工前應確定好井上下運輸路線,以便設備上下井正常運輸;4.該皮帶機組裝采用手拉葫蘆和滑輪起吊,組裝前準備三組手拉葫蘆和兩組滑輪。5.手拉葫蘆和滑輪用樹脂錨桿與頂板固定進行吊掛,錨桿深度不小于1.3米。6.安裝前將巷道浮煤、浮矸雜物清理干凈。7.滑輪采用棕繩,不得有斷絲、斷股或陳舊等現象,發現有棕繩磨損老化嚴重時,不準使用。8.組裝前先備好繩扣、螺絲等掛鉤用工具。9.使用手拉葫蘆前,應事先檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。10.備有一定數量的方木、襯板,把機械墊平,防止受力后突然傾翻。三.可伸縮皮帶機運輸路線主井口平硐進車側?新一級下山3101中運3101上材3102聯絡巷;四.施工方法及步驟可伸縮輸送機分解、運輸步驟:1.可伸縮輸送機具體分解運輸時,小件可用人工裝車,大件可使用鏟車、鋼絲繩、U形卡子作為起吊用具;2.將DSJ80/40/2*25可伸縮輸送機分解為4個部分(見表1),機頭、張緊部分、H架、機尾;表1可伸縮輸送機分解序號名稱數量外形尺寸重量1機頭1長:4.2米寬:1.96米高1.45米2張緊張置9長3米*9=27米寬:1.17米高:1.17米3H架長:3米/架寬:1.10米高:0.7米4機尾機尾滾筒:長1.6米;寬:1.3米;高:0.65米?托輥組:長3米*5=15米;寬:1.3米;高:0.7米表2可伸縮輸送機分解順序及運輸順序分解順序運輸順序組件名稱14機頭23張緊裝置32H架41機尾3、使用鋼絲繩進行緊固防止貨物在臺車上竄動,電氣設備應使用塑料薄膜包裹嚴實.4、分解可伸縮皮帶機各大部分向井下運輸時,各部分螺栓、螺母、銷子應隨各部進行裝車,并用鐵絲捆綁在各部上,以防止丟失。5、裝車后,應根據表2中的運輸順序將各臺車進行編號,并按照編號進行下放和運輸,同時在臺車上標注上總重量。6、下放大件時,絞車速度不超過2m/s。7、水平巷運輸運送時,要由專人護送,發現掉道或其他情況,應立即停止運輸。。8、設備車上下斜巷時,應由專職掛鉤人員掛鉤并核實提升重量,掛鉤之前檢查鉤套、繩套是否安全、齊備,設備是否捆緊,確認無問題后發信號開車提升。9.其余三部DSJ80/40/2*55皮帶分解、運輸順序與上相同。可伸縮皮帶機的裝配1、可伸縮皮帶機是安裝在四個地點,輸送機的驅動裝置即機頭部分安裝在遠離迎頭的一端,根據所需運輸機的長度對中間H架增減即可控制,運輸機的機架安裝順序可由機尾到機頭依次進行安裝。2、可伸縮皮帶機安裝中心線的確定皮帶機安裝在時,該機的安裝中心線由礦生產技術部現場放中心線。3、皮帶機機架的安裝方法⑴皮帶機頭及驅動滾筒安裝在地點處,用至少8條錨桿固定。根據安裝中心線將底座調正。(2)機頭后安裝貯帶轉向架及滾筒,長度為3m。(3)其后安裝8節張緊貯帶部分,3m/節。一到七節內安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌,第八節內安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節與節之間用8條M16*55的螺絲連接固定,共用72條螺絲,下面用底座承接,每節中間下部用槽鋼連接,底座和連接槽鋼上安裝道軌座,用焊接的方法固定,每節道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。(4)張緊貯帶部分后安裝機身H架,對其增減可控制整機的長度。第一節H架為過渡架。H架3米/節,共184節。左右用縱架連接,每節縱架的端頭用φ12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。(5)機尾主要有機尾滾筒和托輥組,每節托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節上安裝7組托輥底座,用M12*50的螺栓固定。4、托輥及托輥座的安裝方法⑴張緊貯帶部分每節上安裝2組托輥座,用M16*45的螺絲固定,共用螺絲250個。(2)本運輸機皮帶上層托輥均為掛鉤式槽型托輥,用φ12*90的脹銷連接安裝在托輥底座上。H架上的皮帶上層托輥直接吊掛在縱架上,托輥安裝2組/節。⑶H架的皮帶下托輥安裝V型下托輥,槽型托輥安裝在H架的支腿上,用φ12*90的脹銷固定。本機共用脹銷2296個。5、張緊和驅動裝置的裝配方法(1)張緊鋼絲繩的安裝方法見鋼絲繩纏繞示意圖。(2)張緊裝置用4Kw慢速張緊絞車對皮帶進行張緊,最大拉緊力3KN。(3)張緊絞車、拖帶小車和游動小車可隨機架共同運輸安裝。(4)驅動裝置用兩臺75或55Kw的電動機和兩臺75Kw或55Kw的減速箱組成。用手拉葫蘆先將減速箱吊起和機頭連接,要求齒輪嚙合完全、良好,并用雙頭螺栓連接固定,機頭與減速箱間用墊塊。然后將電動機吊起和減速箱連接。(5)驅動裝置安裝完畢后為減速箱加適量的潤滑油,給液力耦合器加適量的水。6、皮帶的安裝方法根據可伸縮皮帶機總圖中膠帶纏繞示意圖進行安裝。7、張緊皮帶一切安裝完畢后,根據實際所需要的皮帶張緊度,用本皮帶機張緊裝置中的張緊絞車對皮帶進行張緊。可伸縮皮帶機電氣部分裝配1、手柄、按鈕及開關動作靈活、正確。2、各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈壓板等不得殘缺,電纜引入裝置必須夾緊電纜,使其在兩人用力拉的情況下,也不松動,確保電纜不能從引入裝置中脫落。3、用隔爆膠泥對電纜喇叭口內側填充完好,確保喇叭口的密封性能,防止滲水。4、接線處無松動現象,內外接地線必須連接牢固。5、電源進線電纜必須嚴格按照電壓等級所需要的電纜規格配線。五、安裝及試運轉注意事項(一)在皮帶機安裝當中應該注意的事項:1、全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝完畢后應轉動均勻靈活。2、緩沖托輥要保證彈簧的預緊力。3、試運轉時,如皮帶出現跑偏現象,可調整掛鉤與脹銷的安裝點來調節跑偏現象。4、安裝時掛鉤槽行托輥及平形托輥軸心線應基本上與機身中心線保持垂直。5、H架縱架應能從機身上比較方便的拆下或裝上,掛鉤移動要求靈活無阻。(二)安裝完畢后應進行試運轉:1、投入使用前應進行兩小時的空載及八小時負載運轉。2、電器信號及控制裝置的布置是否正確。3、點動電動機觀看滾筒方向是否正確,注意控制開關的接線,確保皮帶機正轉。(三)試運轉期間的注意事項:1、檢查輸送機各部件運轉有無明顯噪音。2、各軸承有無異常溫升。3、各滾筒托輥的轉動及緊固情況。4、各電器設備按扭應靈敏可靠。5、卸料車帶料正反向運行情況,停車后應無滑移。六、安全注意事項及安全保證措施1、安全注意事項施工人員必須嚴格遵守各種安全操作規程,按章作業。1)、施工人員進入現場,頭戴安全帽,井下人員必須戴礦燈、自救器,嚴禁攜帶煙和火種。2)、所有施工的設備,在施工前做一次全面的檢查,嚴禁帶病運行。3)、現場要打掃干凈,做到文明施工。4)、施工人員要遵守勞動紀律,不遲到、不早退。5)、特殊工種持證上崗,并嚴格遵守特種作業規程進行施工。6)、各種起吊設備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在使用前要進行仔細檢查,施工中嚴禁以小代大使用,嚴禁用棕繩起吊設備或管件。7)、各大件設備的綁扎要用鋼絲繩及索具,嚴禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點要選用設備本身專用起吊吊環或專用其他吊耳,起吊點的選擇不得隨意選取,嚴防吊裝變形。8)、裝車之前先檢查所有繩扣、鴨咀等掛鉤用具是否安全可靠;重車起吊后,周圍3米之內不準人員進行其他工作;安排專人指揮鏟車司機操作,其他人員不得亂發信號。9)、起吊運輸中使用的鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆等起吊索具要仔細檢查,合格后再投入使用,使用的各起吊機具額定起吊重量應不小于設備的重量。10)、嚴禁所有施工人員班前喝酒,一經發現立即責令其退出工作現場進行教育學習。11)、電氣設備和電氣工具在下井前必須進行防爆檢查,達不到防爆標準的設備嚴禁下井。12)、安排專人做好井下現場的設備、材料、工具看護工作。13)、下井人員除遵守煤礦安全規章制度和措施要求外,還必須遵守礦上的安全管理制度。14)、嚴禁施工人員在施工期間睡覺。15)、特殊工種要持上崗證上崗,嚴禁無證上崗。16)、施工過程中嚴格執行領導跟班制度。2、安全保證措施1)、施工前的培訓教育,組織所有人員學習本措施。2)、實行設備所屬單位、安全負責單位、機電部施工班組三級安全管理體系。3)、重物起吊后,下面不準站人或進行其他工作。4)、安全技術措施中應明確技術負責人、安全負責人、施工負責人等各項負責人。5)、施工安全技術組織措施中應明確勞動力安排和施工時間。6)、施工安全技術組織措施中要明確施工工具、材料用品等。七、勞動力安排負責人1名;起重人員:10人;安裝工6人;信號工2人;其它運輸人員8人。?八、時間安排雙向可伸縮輸送機井下拆分、運輸、安裝。九、主要施工工具、材料一覽1、5噸手拉葫蘆?8部2、2噸手拉葫蘆?4部3、枕木?若干4、鋼絲繩索4套5、鋼絲繩若干6、馬鐙4個7、橡膠墊若干8、塑料薄膜若干9、棕繩?若干10、撬杠?4把11、活口扳手12寸4把12、哨子?2個13、鐵絲?若干14、滑輪?2組15、鐵絲?若干16、皮帶釘扣機?1臺?

篇2:皮帶隊井下皮帶機司機安全生產責任制(新)

1、認真貫徹落實黨的安全生產方針和上級安全指示、指令,嚴格遵守安全法律、法規和有關規章制度。

2、井下皮帶機司機對本崗位的安全工作負責,會使用自救器,熟知避災路線。

3、能夠熟練地進行皮帶機及相關設備的運行操作,會試驗皮帶機的各種保護,持證上崗。

4、認真檢查,掌握皮帶機的運行情況,對存在的問題應及時匯報處理。

5、當出現安全事故時應采取有效措施防止事故擴大,并及時匯報有關部門。

6、服從生產調度,拒絕違章指揮,遵守勞動紀律,嚴格現場交接班。

7、配合維修人員搞好設備的日常檢修和停產檢修,做好檢修后的試運行。

8、按規定及時認真填寫各種記錄,嚴禁使用非法定計量單位,字跡要清晰、工整、不得出格或漏填。

9、負責崗位衛生,及時清理浮煤及雜物,雜物不得混入煤中。

10、愛護消防設施,會使用各種滅火器材。

11、積極參加安全技術培訓,不斷提高自己的安全意識及業務技術水平。

篇3:燒焊強力皮帶機頭井下燒焊安全施工技術措施

施工單位:安裝隊

單位負責人:劉永響

技術負責人:張華峰

編制日期:2010年9月日

井下燒焊安全技術措施

施工單位:安裝隊施工地點:-600至-700機巷

單位負責人:劉永響措施編制人:張華峰

施工內容:燒焊強力皮帶機頭施工時間:2010年9月日至9月日

因我隊在-600至-700機巷強力皮帶機頭在安裝調試期間,由于在施工過程中需進行燒焊固定設備,特制定如下安全措施:

一、安全技術措施

1、派專人到庫房領取氧氣、乙炔,在運輸過程中,氧氣、乙炔不得同車運輸,且兩車的間距不少于5米;

2、氧氣、乙炔在井上、下運輸、裝卸過程中必須專人跟車,嚴禁震動沖擊;

3、在入井前,仔細檢查氣帶、氣槍是否完好,不完好嚴禁入井;

4、氧氣、乙炔在使用時必須用專用工具打開,嚴禁用其它工具代替;

5、工作地點前后10米范圍內巷道應是不燃性材料支護;

6、現場有供水管路,且有專人負責撒水,現場必須備有2臺合格的干粉滅火器;

7、在作業地點下方用不燃性設施接住殘余火星;

8、工作地點20米范圍內,風流中瓦斯濃度大于0.5%時嚴禁施工;

9、在施工前,專人清除作業現場易燃易爆物品,各類氣瓶間距不小于5米,離明火不小于10米;

10、各種氣帶連接處,膠管接頭、減壓氣,嚴禁泄漏或沾染油脂;

11、施工時,氧氣瓶、乙炔瓶要妥善放穩,防止傾斜和滾動;

12、在施工時,氧氣、乙炔帶必須整齊的掛在氣割處的上方;

13、焊機的接線、拆線必須是專職電工作業,并保證接線可靠

14、在作業過程中,安檢員、瓦檢員現場監督,必須每半小時向調度室匯報現場安全、瓦斯情況;

15、氣割工必須戴防護眼鏡,手套等防護用具;

15、必須有專人現場指揮協調,不安全不生產;

17、施工前所有參加施工人員必須學習本措施。

18、此措施不詳之處,按《煤礦安全規程》及領導審批意見一并執行。

二、危險源辨識及控制辦法

1、施工現場存在油污、易燃物品,易被焊渣引燃。控制辦法:施工前按照安全技術措施對現場用消防水進行徹底的清理;

2、燒焊期間未正確使用防護措施,導致弧光傷人。控制辦法:燒焊、切割時,戴好防護面罩;

3、其它事宜未盡,現場負責人根據現場具體情況進行辨識及控制。

礦審批意見

機電科:

通風科:

調度室:

安檢科:

總工:

礦長: