施工單位:安裝隊

單位負責人:劉永響

技術(shù)負責人:張華峰

編制日期:2010年9月日

井下燒焊安全技術(shù)措施

施工單位:安裝隊施工地點:-600至-700機巷

單位負責人:劉永響措施編制人:張華峰

施工內(nèi)容:燒焊強力皮帶機頭施工時間:2010年9月日至9月日

因我隊在-600至-700機巷強力皮帶機頭在安裝調(diào)試期間,由于在施工過程中需進行燒焊固定設(shè)備,特制定如下安全措施:

一、安全技術(shù)措施

1、派專人到庫房領(lǐng)取氧氣、乙炔,在運輸過程中,氧氣、乙炔不得同車運輸,且兩車的間距不少于5米;

2、氧氣、乙炔在井上、下運輸、裝卸過程中必須專人跟車,嚴禁震動沖擊;

3、在入井前,仔細檢查氣帶、氣槍是否完好,不完好嚴禁入井;

4、氧氣、乙炔在使用時必須用專用工具打開,嚴禁用其它工具代替;

5、工作地點前后10米范圍內(nèi)巷道應(yīng)是不燃性材料支護;

6、現(xiàn)場有供水管路,且有專人負責撒水,現(xiàn)場必須備有2臺合格的干粉滅火器;

7、在作業(yè)地點下方用不燃性設(shè)施接住殘余火星;

8、工作地點20米范圍內(nèi),風流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時嚴禁施工;

9、在施工前,專人清除作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品,各類氣瓶間距不小于5米,離明火不小于10米;

10、各種氣帶連接處,膠管接頭、減壓氣,嚴禁泄漏或沾染油脂;

11、施工時,氧氣瓶、乙炔瓶要妥善放穩(wěn),防止傾斜和滾動;

12、在施工時,氧氣、乙炔帶必須整齊的掛在氣割處的上方;

13、焊機的接線、拆線必須是專職電工作業(yè),并保證接線可靠

14、在作業(yè)過程中,安檢員、瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督,必須每半小時向調(diào)度室匯報現(xiàn)場安全、瓦斯情況;

15、氣割工必須戴防護眼鏡,手套等防護用具;

15、必須有專人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),不安全不生產(chǎn);

17、施工前所有參加施工人員必須學習本措施。

18、此措施不詳之處,按《煤礦安全規(guī)程》及領(lǐng)導審批意見一并執(zhí)行。

二、危險源辨識及控制辦法

1、施工現(xiàn)場存在油污、易燃物品,易被焊渣引燃。控制辦法:施工前按照安全技術(shù)措施對現(xiàn)場用消防水進行徹底的清理;

2、燒焊期間未正確使用防護措施,導致弧光傷人。控制辦法:燒焊、切割時,戴好防護面罩;

3、其它事宜未盡,現(xiàn)場負責人根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行辨識及控制。

礦審批意見

機電科:

通風科:

調(diào)度室:

安檢科:

總工:

礦長:

篇2:煤礦井下燒焊安全技術(shù)措施

井下燒焊安全技術(shù)措施

1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2.電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內(nèi),嚴禁放在同一層內(nèi)。平巷人力推車時兩氣瓶應(yīng)分別放置在兩車內(nèi),并固定好,兩車保持10米以上距離。

3.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15Ma,氧氣流速不超過1.5—2。氧氣側(cè)壓不超過1.5。

5.氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6.燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。

7.燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進行燒焊工作。

8.燒焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。

9.燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10.燒焊前,對燒焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。

11.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12.燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

13.燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

14.燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15.燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好,行車時工作人員要撤到安全地點;燒焊工作時,嚴禁行車。

16.燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認無問題后方可離開。

17.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

18.其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》(2010版)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:井下電氣燒焊施工安全技術(shù)措施

1.提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護用品等(氧氣、乙炔、安全帽、滅火器、面罩、消防水、便攜式瓦檢儀等、電焊機、把子線、面罩、電焊條等),準備齊全;

2、派專人到庫房領(lǐng)取氧氣、乙炔,在運輸過程中,氧氣、乙炔不得同車運輸,且兩車距離不小于5m;

3、氧氣、乙炔在井上、下運輸、裝卸過程中必須專人跟車,嚴禁震動沖擊;

4、在入井前,仔細檢查氧氣帶、割槍等是否完好;不完好嚴禁入井使用;

6、氧氣、乙炔在使用時,必須用專用工具打開,嚴禁使用其它工具代替;

7、施工前,必須清理施工現(xiàn)場的雜物,并用消防水噴灑一遍;

8、施工前,所有參加人員必須學習此措施

9、施工前,派人清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品;氧氣、乙炔分開放置,其間距不少5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離。

10、施工時,在施工地點5m的范圍外必須設(shè)置警戒線,并設(shè)專人看管;

11、登高作業(yè)超過2米時必須佩戴保險帶,且保險帶必須按標準系牢、系在牢固的構(gòu)件上,下方嚴禁站人;

12、施工過程中嚴禁拋扔工具、材料等;

13、施工過程中,必須有瓦檢員在現(xiàn)場,時刻注意觀察現(xiàn)場周圍瓦斯?jié)舛?瓦斯超限0.2%嚴禁施工。

14、切割作業(yè)必須有專業(yè)的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護。

15、負責人必須現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),確保施工安全;

16、施工結(jié)束后,用消防水對施工現(xiàn)場噴灑一遍,留施工負責人觀察1-2小時,無異常現(xiàn)象方可離開。

17、施工結(jié)束后,氧氣、乙炔等必須及時升井。

18、其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。