1.目的:為了確保空壓機(jī)運(yùn)作正常、確保操作人員正確使用及操作設(shè)備,制定此規(guī)定。2.適用范圍:公司所有空壓機(jī)操作及安全操作3.職責(zé):3.1設(shè)備使用部門:負(fù)責(zé)并監(jiān)督操作人員按此指引實(shí)行操作。4.內(nèi)容:4.1安全規(guī)范:4.1.1空壓機(jī)維修人員必須是專業(yè)技術(shù)人員及廠商工作人員,非指定人員不得隨意拆裝設(shè)備;4.1.2空壓機(jī)由指定供應(yīng)商定期保養(yǎng)與維護(hù),每次保養(yǎng)與維護(hù)后保留相關(guān)數(shù)據(jù)與表格;4.1.3壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期;4.1.4安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封;4.2操作指引:4.2.1操作人員必須熟悉空壓機(jī)床操作程序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備;4.2.2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗;4.2.3開機(jī)前,檢查注油器油標(biāo)油位,電壓是否正常,是否有異常噪音;4.2.4機(jī)房內(nèi)杜絕火星,火焰或其它可燃物質(zhì),禁止在附近吸煙,維護(hù)必須在停機(jī)狀態(tài),壓縮機(jī)充分冷卻之后,才能進(jìn)行;4.2.5操作過程中,手、胳膊及身體部分和衣服不要碰及聯(lián)軸器、風(fēng)扇等運(yùn)轉(zhuǎn)部件;4.2.6開機(jī)前要檢查過往記錄,檢查安全防護(hù)裝置,油位是否正常,排氣閘閥是否處于打開狀態(tài),減荷閥是否處于關(guān)閉狀態(tài);4.2.7開機(jī)后要打開減荷閥,如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓、不正常響聲等均應(yīng)迅速判斷,及時(shí)停機(jī)檢查;4.2.8不得隨意拆除或停用安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施,安全閥每月做一次啟動(dòng)試驗(yàn)并做好相關(guān)記錄;4.2.9定期檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、安全閥及其他部件,保障設(shè)備正常運(yùn)作,降低事故發(fā)生率;4.2.10機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作;4.2.11輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員;4.2.12空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作,儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤;4.2.13保持空壓機(jī)和動(dòng)力系統(tǒng)的外部清潔。機(jī)房內(nèi)要保持整潔,不得堆放其他貨物.5.相關(guān)文件記錄:《螺桿式空壓機(jī)設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄表GZFM-ISO-0026》6.修改履歷版本更改履歷制訂/修訂修改人修改日期A/1螺桿式空壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書修訂2013-7-30

篇2:螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)檢修規(guī)程

空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)由空壓機(jī)值班人員和維修工共同負(fù)責(zé),要認(rèn)真做到正確使用,精心維護(hù)好設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期維護(hù),強(qiáng)制保養(yǎng)制度,做好設(shè)備清潔和防腐工作。

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí):檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作機(jī)活動(dòng)部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月:檢查進(jìn)氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí):清潔進(jìn)氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細(xì)分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環(huán),清潔空濾和油過濾器,檢查各保護(hù)亞查開關(guān)是否動(dòng)作正常。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)或3年:更換機(jī)體軸承,各油封,調(diào)整間隙,測量電動(dòng)機(jī)絕緣,應(yīng)在1MΩ以上。

4、油細(xì)分離器指示燈亮表示油細(xì)分離器阻塞,應(yīng)立即安排時(shí)間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細(xì)分離器之更換步驟:⑴空壓機(jī)停機(jī)后,將空氣出口關(guān)閉,泄水閥打開。確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時(shí)將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細(xì)分離器換上新的油細(xì)分離器。⑹依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔b好。需注意更換新的油細(xì)分離器時(shí),需防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響空壓機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、空濾指示燈亮?xí)r,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環(huán)境差則縮短清洗時(shí)間,油過濾器在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后更換,以后每3000小時(shí)更換一次;當(dāng)油細(xì)分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時(shí)必須更換,一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí),如果環(huán)境差則縮短更換時(shí)間。潤滑油初次換油在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)左右,以后每2000~3000小時(shí)更換,若環(huán)境狀況較差,排氣高溫則需縮短時(shí)間。

6、按規(guī)定每月對(duì)空濾進(jìn)行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內(nèi)向外吹除。當(dāng)空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進(jìn)行清潔或更換,因?yàn)閴翰钤黾訒?huì)導(dǎo)致進(jìn)氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動(dòng)排水閥、進(jìn)油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調(diào)節(jié)部位非專業(yè)人員不允許隨便調(diào)整。

8、風(fēng)冷式的空壓機(jī)對(duì)環(huán)境溫度條件較敏感,當(dāng)環(huán)境溫度高于46度時(shí)必須起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),否則機(jī)器將無法運(yùn)行。當(dāng)機(jī)頭溫度達(dá)到100攝氏度時(shí)機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足,而排氣高溫跳機(jī),同時(shí)因油量不足會(huì)影響軸承壽命。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時(shí)更換,否則油品品質(zhì)下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現(xiàn)象。同時(shí)油品燃點(diǎn)下降,容易發(fā)生油品自燃和燒壞空壓機(jī)的事件。新機(jī)機(jī)器使用后500小時(shí),必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時(shí)左右更換一次。

篇3:螺桿式空壓機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。

2.略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。

3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。

4.新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長時(shí)間又開機(jī),應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。

5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

6.打開排氣閥門。

二、起動(dòng)步驟

1.合上開關(guān)手把。

2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。

3.確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。

4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

2.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3.經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。

5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。

6.遇有特殊情況,按“急停處理”。

四、停機(jī)

先將手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開關(guān)手把打至零位。

五、緊急停機(jī)

1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);

(2)排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;

(3)排氣溫度超過100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);

(4)周圍發(fā)生緊急情況時(shí);

2.緊急停機(jī)時(shí),無需先卸載,可直接按下“停止”鈕。