一、編制說明:

一水平Ⅱ-3煤膠帶運輸大巷掘進機在施工過程中鏟板螺絲斷裂,卡在絲槽中無法取出,更換工作無法進行,經項目部研究決定,對斷裂的螺絲進行燒焊處理,特編制此施工安全技術措施指導施工。

二、工作地點:一水平Ⅱ-3煤膠帶運輸大巷工作面

三、燒焊時間:2013年7月12日中班(20:00-23:00)

四、燒焊措施及安全注意事項:

1、所有參加施工的人員,必須在施工前由技術人員帶領認真學習本措施,學習完畢后在措施上簽字方可上崗作業。

2、施工過程中,氧氣乙炔瓶必須穩定的放置在作業地點5米以外,且支護完好無淋水的地方,并可靠固定防止滑動,確保安全作業。

3、現場必須準備好兩臺合格的干粉滅火器(4KG)、0.5m?的砂子以及鐵锨、水桶等;滅火器要完好,并轉運到現場,各種防滅火用具距離施工現場地點不得超過5m,必須隨工作地點移動而移動。水桶必須盛滿水,作業地點10m范圍內,嚴禁存放易燃、易爆物品。

4、施工前,由專職灑水人負責在燒焊地點前后10m范圍內的巷道進行清掃、灑水,確保粉塵不超標,底板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人;施工過程中,要對工作地點進行及時合理的灑水,冷卻燒焊點,消滅飛濺火星。嚴禁在有淋水的地方進行燒焊,若確認需要燒焊,必須采取擋水措施后再進行燒焊。

5、施工開始前,由安全負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查,懸矸危巖及時用長柄工具敲掉,防止脫落傷人。現場負責人、安全負責人、瓦檢員三人共同檢查后,確認安全后方可開始工作。

6、施工前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點上、下風流中20米范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢測證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。。

7、電氣焊作業時,現場負責人應對電氣焊操作者實時監護,嚴格按規程操作。安全負責人要對現場巡回檢查,發現異常及時處理。

8、施工時必須注意煤礦濃度,一旦發現煤塵濃度有急劇增多現象,必須馬上停止燒焊。

9、當發生其他物品著火時,使用滅火器、水將火源撲滅。火勢嚴重時,必須及時匯報上級領導,并按避災路線及時撤出受災害影響地點的所有人員。

10、施工完畢后,施工負責人與安全負責人一起檢查并清理施工現場,由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點停留檢查1小時,保證現場無火災隱患。

11、電氣焊結束后,安全負責人指定專人將所有電氣焊設備清點升井。

12、施工過程中,必須由現場負責人在現場統一協調,指揮作業,嚴禁隨意行動,各個工序要穿插要適當,各工作人員要互相配合,叫應一致,嚴禁平行交叉作業。所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業,嚴格遵守《煤礦安全規程》、《作業規程》、《操作規程》的相關規定。

13、避災線路:工作地點-輔助運輸大巷-副斜井-地面

14、本措施在所有人員簽名后,必須在施工現場攜帶一份

五、操作工藝:

1、氧氣瓶、乙炔瓶擺放在安全位置,氧氣、乙炔表。

2、檢查各閥無漏氣現象,裝氣帶、割炬。

3、氧氣表壓力值0.3mpa;乙炔表壓力值0.02mpa時方可點火切割。

4、如在切割過程中發生回火現象,操作人員應立即先關閉氧氣閥門,接著關閉乙炔閥門。

六、現場作業人員簽名及貫徹記錄表

見附表

篇2:井下燒焊作業安全管理規定

1.指定專人在場檢查和監督。

2.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3.在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

6.在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

篇3:礦井井下燒焊安全技術措施制度

為了規范我礦井下燒焊作業,杜絕因燒焊作業引起各類事故的發生,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合我礦實際情況,特制定本管理規定。

一、井下燒焊作業安全管理的一般要求

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

㈠指定專人在場檢查和監督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業措施的編制

㈠有需要燒焊作業的施工單位負責按《煤礦安全規程》及上級有關部門安全規定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業措施內容必須確認以下責任人。

1.燒焊單位的一名正職在現場組織實施。

2.現場負責瓦斯檢查的人員名單。

3.現場負責灑水沖塵的人員名單。

4.現場負責防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業措施中必須明確以下責任單位。

1.燒焊施工單位負責整個燒焊作業全過程的安全。

2.救護隊負責有毒有害氣體的檢查及安全監護。

3.通風科負責審核燒焊地點的通風狀況,明確該地點通風狀況能否滿足燒焊作業需要及采取的通風措施。

4.安全檢查隊負責燒焊措施落實的監督檢查。

㈣井下燒焊作業地點確定。

措施中必須明確燒焊作業地點,并寫明通風科對該點通風狀況的認定。

㈤井下燒焊作業時間確定。

井下燒焊作業必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產檢修期間。

三、井下燒焊作業措施的審批程序

井下燒焊作業措施的審批必須有下列單位和礦領導組成:業務科室、機電科、通風科、安全檢查科、通風副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業措施的報送

措施審批后必須報送各業務科室:機電科、通風科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業措施的貫徹

井下燒焊作業措施的貫徹,由施工單位的隊長負責,在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業現場落實

㈠井下燒焊作業的現場,有施工單位一名正職負責在現場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業人員全部到位后方可作業。

㈢救護隊員檢查作業地點瓦斯在0.5%以下時方可作業。

㈣燒焊作業前專職灑水人員對作業地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準備齊全和完好,專職防滅火人員監護現場作業。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責監督檢查措施的落實情況。