一、有毒有害氣體預防措施

錳礦有毒有害氣體主要有二氧化硫(SO2)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(N*O*)等。一氧化碳是由于燃料在缺氧的情況下不完全燃燒而產生的一種可燃氣體,在井下爆破作業中也會大量產生,空氣中最高允許濃度為30mg/m3。氮氧化物(N*O*)是一種褐紅色有強烈窒息性的氣體,對人體危害最大的是破壞肺部組織,引起肺水腫。空氣中最高允許濃度為5mg/m3。?二氧化硫(SO2)主要產生于爆破后的爆煙中,空氣中最高允許濃度為15mg/m3。二氧化碳(CO2)雖然無毒,但在空氣中的比例升高到一定濃度時可造成缺氧窒息。具體預防措施如下:

1、使用機械通風。

2、建立合理的通風系統,實行分區通風。

3、根據錳礦生產需要配足風量,并保證合適的通風斷面和風速。

4、掘進工作面必須使用局部風機通風,防止循環風和污風串聯。

5、禁止采用擴散通風或微風、無風作業。

6、礦井因停電或檢修,主要通風機停止運轉期間,嚴禁井下作業,必須有專人職守,待恢復送電和通風后再行井下作業。

7、有毒有害氣體檢測人員必須嚴格執行檢測制度,認真填寫日報和有關記錄,嚴格按有關檢測次數和要求檢測,嚴禁空班漏檢、假檢、假記錄、假匯報,發現問題及時處理和匯報。

8、礦山安全負責人在審閱有毒有害氣體記錄時,對發現的問題,必須認真對待,及時進行處理,絕不可只簽字認可了之。

8、井下工作面人員要按規定配戴個體防護器具,加強個體防護。

9、爆破后坑內空氣炮煙等有害氣體及粉塵含量未達到規定的衛生標準時嚴禁下井作業。

10、加強礦山人員的安全培訓學習,認清危害,提高防范意識。

二、噪聲防治措施

1、噪聲防治

(1)噪聲源控制:設計及其工藝要優選低噪聲設備的機型,訂貨時,主要設備及輔助設備都依據《工業企業噪聲控制設計規范》,向廠家提出限制要求,不得超過規定的噪聲值,從源頭控制噪聲。

(2)隔聲降噪:對值班室、操作室、休息室,采用雙層門窗和隔聲性能良好的圍護結構,各洞、縫填塞密實,并設置隔聲門斗。上述隔聲措施實施后,可使工作崗位噪聲降低20~40dB(A)。

(3)消聲器降噪:風機進出口裝設高效消聲器。消聲器的選擇應遵循《工業企業噪聲控制設計規范》(GBJ87-85)第5.3.3的原則,同時符合第5.3.4、5.3.5和5.3.6的規定,使用消聲器后可降低噪聲10~30dB(A)。

(4)阻尼降噪:對產生較高電磁輻射噪聲的設備采用阻尼措施可降低噪聲5~15dB(A)。

(5)保持防噪距離:設計上統籌安排,做到布局合理,有相應的防噪距離,盡可能將產生噪聲的主要設備的位置降低。必要時,可考慮建立隔噪構筑物。

2、振動防治措施

噪聲源于振動,應從工藝技術上消除或減少振動源,對有強力振動的鑿巖機、電動機等大型設備應通過下列措施減振:

(1)其基礎應作隔振、減振處理,以減少振源的振動輸出,可在振源設備周圍地層中設置隔振溝、板樁墻等,切斷振波向外傳導。

(2)安裝要求:安裝過程中,應調整好設備、設施的基礎重量、剛度與面積,使基礎固有頻率避開振源頻率,錯開30%以上,以防發生共振。

(3)連接要求:對有強力振動的大型動力設備、管道與基礎支架、建筑物及其它設備之間,宜采用柔性連接或支撐。有機械撞擊噪聲的部位,應通過使用啞音材料,來降低噪聲。噪聲源的有關設備的機械零、配件,宜用高分子材料和人工合成合金,這樣會消耗一部分噪聲能。

(4)其它減振措施:應分別情況在設備上設置動平衡裝置,安裝減振支架、減振手柄、減振墊層、阻尼層,減輕手持振動工具的重量。

通過實施綜合降噪技術措施,上述車間、作業點的噪聲可以達到《噪聲作業分級》(LD80-95)規定的安全作業級別和《工業企業噪聲控制設計規范》(GBJ87-85)規定的噪聲值;并符合噪聲安全作業、值班室、休息室(室內背景聲級)噪聲70dB(A)以下的限制值。按《工業企業職工聽力保護條例》應盡量將作業場所(工人每天連續接觸噪聲8小時)噪聲控制在85dB(A)以內。

3、控制接觸噪聲時間

對處在電動機等高噪聲設備環境中勞動的員工,應根據實際噪聲檢測結果,對照《噪聲作業分級表》,對每個工作日的實際接觸噪聲時間加以限制,將噪聲危害級別降至0級,即安全作業的范圍。

4、個體防護措施

為切實消除噪聲對職工健康的影響,應根據實際需要,配帶合格耳塞、耳罩等耳防護器,對耳防護器的要求:

(1)有足夠的隔聲值。

(2)配帶舒適,重量適宜。

(3)材料無毒,對皮膚無刺激,無過敏源。

5)生產場所噪聲的檢測

三、粉塵的預防措施

?1、大力推行綜合防塵措施,嚴格貫徹“預防為主、防治結合”的方針,要

把礦井空氣中的粉塵濃度控制在規定的標準以內,必須采取綜合防塵措施,即包括通風排塵,撒水降塵,個體保護及其各種抑塵措施等。

?2、通風除塵。安是稀釋和排了工作地點懸浮粉塵,防止過量的有效措施。

許多礦井證明搞好通風工作是取得良好防塵效果的重要環節,排塵風速逐漸增大能使較大的塵粒懸浮在風流中被帶走,增強了稀釋作用,但是風過大,吹揚起沉積粉塵反而使得粉塵濃度增設,要使粉塵濃度降到一個最低值,就要優化出一最優排塵風速。一般干燥巷中最優排塵風速為1.2m/s-2.0m/s,在潮濕巷道中,以稀釋為主,最優排塵風速還可高些。

3、架設引水管道,撒水降塵。

4、控制裝藥量,盡是減低粉塵量。

5、按規定使用封泥材料,并控制其長度。

6、如有必要可佩戴防塵帽、防塵口罩等進行個體防護。

2011年1月21日

篇2:公司職業危害防治措施范本

一、目的

根據《中華人民共和國職業病防治法》,為了預防、控制和消除職業病危害,防治職業病,保護勞動者健康及其相關權益,促進企業持續、穩定發展,實現公司所確定的職業健康安全目標,特制定本措施。

二、適用范圍

公司所屬各項目部從事接觸粉塵、電氣焊、建筑防水、防腐保溫、油漆作業等有毒有害作業時均應執行本辦法。

三、防治方針

職業病的防治工作要堅持預防為主、防治結合的方針。各項目部應為勞動者創造符合國家職業衛生標準和衛生要求的工作環境和條件,并采取措施保障勞動者獲得職業衛生保護。

四、職業病危害種類

根據企業經營和施工現場的具體情況確定本公司的職業危害為六大類:

1、生產性粉塵的危害:在建筑施工作業過程中,材料的搬運使用、石材的加工。建筑物的拆除,均會產生大量的礦物性粉塵,長期吸入這樣的粉塵可發生矽肺病。

2、缺氧和一氧化碳的危害:在建筑物地下室施工時由于作業空間相對密閉、狹窄。通風不暢、特別是在這種作業環境內進行焊接或切割作業,耗氧量極大,又因缺氧導致燃燒不充分,產生大量一氧化碳,從而造成施工人員缺氧窒息和一氧化碳中毒。

3、有機溶劑的危害:建筑施工過程中常接觸到多種有機溶劑,如防水施工中常常接觸到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯,噴漆作業常常接觸到苯、苯系物外還可接觸到醋酸乙酯、氨類、甲苯二氰酸等,這些有機溶劑的沸點低、極易揮發,在使用過程中揮發到空氣中的濃度可以達到很高,極易發生急性中毒和中毒死亡事故。

4、焊接作業產生的金屬煙霧危害;在焊接作業時可產生多種有害煙霧物質,如電氣焊時使用錳焊條,除可以產生錳塵外,還可以產生錳煙、氟化物,臭氧及一氧化碳,長期吸入可導致電氣工人塵肺及慢性中毒。

5、生產性噪聲和局部震動危害:建筑行業施工中使用的機械工具如鉆孔機、電鋸、震搗器及一些動力機械都可以產生較強的噪聲和局部的震動,長期接觸噪聲可損害職工的聽力,嚴重時可造成噪聲性耳聾,長期接觸震動能損害手的功能,嚴重時可導致局部震動病。

6、高溫作業危害;長期的高溫作業可引起人體水電解質紊亂,損害中樞神經系統,可造成人體虛脫,昏迷甚至休克,易造成意外事故。

五、防護措施

(一)作業場所防護措施

1、各項目部應根據公司的具體情況識別、確定職業病危害種類,制定相應的防治措施。

2、在確定的職業危害作業場所的醒目位置,設置職業病危害警示標志。

3、施工現場在進行石材切割加工、建筑物拆除等有大量粉塵作業時,應配備有效的降塵設施和設備,對施工地點和施工機械進行降塵。

4、在地下室等封閉的作業場所進行防水作業時,要采取強制性通風措施,配備行之有效的通風設備,進行通風,并派專人進行巡視。

5、對從事高危職業危害作業的人員,工作時間應嚴格加以控制,并有針對性的急救措施。

(二)防護措施

1、公司為有效防止職業病對作業人員造成人身傷害,從管理上明確公司職能部室及施工現場管理人員多級責任制,分清在職業病預防上的崗位職責。

2、加強對施工作業人員的職業病危害教育,定期組織培訓教育,提高對職業病危害的認識,了解其危害,掌握職業病防治的方法。

3、施工現場做封閉式施工,用高度不低于2m的圍擋將現場四周圍起來。

4、施工現場材料堆放整齊(散材成堆,型材成垛)。

5、現場臨時倉庫內各種袋(桶、箱)裝材料碼放成垛,小型材料上架存放。

6、接觸粉塵作業的施工作業人員,在施工中應盡量降低粉塵的濃度,在施工中采取不斷噴水的措施降低揚塵,作業人員正確佩帶防塵口罩。

7、從事防水作業,噴漆作業的施工人員應嚴格按照操作規程進行施工,施工前要檢查作業場所的通風是否暢通,通風設施是否運轉正常,作業人員在施工作業中要正確佩帶防毒口罩。密閉空間內進行防水、噴漆作業容易導致一氧化碳中毒,如防護用具不能正常發揮作用時,必須立即撤離現場至通風處,并通知施工現場其他人員在確保自身安全的前提下對該場所進行通風;若已出現中毒癥狀,應立即報告項目部進行處理;慢性中毒癥狀比較不易被發現,公司對從事此類作業的施工人員每半年組織一次體檢,發現職業病癥狀將立即通知本人并調離崗位,采取必要的治療措施。

8、電氣焊作業操作人員在施工中應注意施工作業環境的通風或設置局部排煙設備,使作業場所空氣中的有害物質濃度控制在國家衛生標準之下,在難以改善通風條件的作業環境中操作時,必須佩帶有效的防毒面具和防毒口罩。電氣焊作業易引發的職業病與第7條所列基本相似,參照第7條執行。

9、進行噪聲較大的施工作業時,施工人員要正確佩帶防護耳罩,并減少噪聲作業的時間。如因進行強噪音作業導致頭暈、耳鳴等癥狀,應立即停止作業并通知其他人員進行治療,癥狀嚴重者報公司應急救援小組送至醫療機構進行治療。每半年進行一次體檢。

10、施工中所使用的加工設備要設置除塵裝置,清運垃圾必須使用噴灑后方可用提升機或封閉專用垃圾道運輸,嚴禁從窗口傾倒垃圾。細散顆粒材料的裝卸運輸必須要遮蓋,現場專用道路要經常噴灑水,把粉塵污染降低到最小限度。長期在高密度粉塵環境作業的施工人員必須佩戴防護口罩、發帽及其他必需的個人防護用品,防止吸入有毒灰塵。

11、長期從事高溫作業的施工人員應減少工作時間,注意休息,保證充足的飲用水,并佩帶好防護用品。

12、從事職業危害作業的職工應按照職業病防治法的規定定期進行身體健康檢查,公司將檢查結果告之本人,并將體檢報告存入檔案。

六、安全檢查措施

1、公司施工部除進行經常的檢查外,每年還定期組織其他部門進行聯合檢查,這種檢查包括普遍檢查、專業檢查和季節性檢查,這幾種檢查可以結合進行。

2、開展安全生產檢查,必須有明確的目的、要求和具體計劃,并且必須建立由項目經理負責、有關人員參加的安全生產檢查組織,以加強領導,做好這項工作。

3、安全生產檢查應該始終貫徹領導與群眾相結合的原則,依靠群眾,邊檢查,邊改進,并且及時地總結和推廣先進經驗。有些限于物質技術條件當時不能解決的問題,也應該定出計劃,按期解決。

?七、粉塵

施工現場粉塵主要是含游離的二氧化硅粉塵、水泥塵(硅酸鹽)石棉塵、木屑塵、電焊煙塵、金屬粉塵引起的粉塵;主要受危害的工種有砼攪拌司機、水泥上料工、材料試驗工、平刨機工、金屬除銹工、石工、風鉆工、電(氣)焊等工種;預防措施有

(1)、水泥除塵措施:在攪拌機拌筒出料口字安裝活動膠皮護罩,擋住粉塵外揚;在拌筒上方安裝吸塵罩,將拌筒進料口飛起的粉塵吸走;在地面料斗側向安裝吸塵罩,將加料時揚起的粉塵吸走,通過風機將空氣粉塵吸走送入旋風濾塵器,再通過器內水浴將粉塵降落,被水沖入蓄集池。

(2)、木屑除塵措施:在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩,通過風機作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內,可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。

(3)金屬除塵措施:用抽風機或通風機將粉塵抽至室外,凈化處理后向空氣排放。

?八、生產性毒物

施工現場生產性毒物主要是鉛、錳、苯、二氧化硫、亞硝酸鹽等;主要受危害的工種有通風工、油漆工、噴漆工、電焊工、氣焊工、電鍍工等工種;預防措施有

(1)防鉛毒措施:允許濃度,鉛煙0.03mg/m3,鉛塵0.05mg/m3,超標者采取措施。采用抽風機或用鼓風機升壓將鉛塵、鉛煙抽至室外,進行凈化處理后向空中排放;以無毒、低毒物料代替鉛丹,消除鉛源。(2)防錳毒措施:集中焊接場所,用抽風機將錳塵吸入管道,過濾凈化后排放;分散焊接點,可設置移動式錳煙除塵器,隨時將吸塵罩設在焊接作業人員上方,及時吸走焊接時產生的錳煙塵;現場焊接作業聲狹小,流動頻繁,每次焊接作業時間短,難以設置移動排毒設備裝置焊接時應選擇上風方向進行操作,以減少錳煙塵的危害。

(3)防苯毒措施:允許濃度,苯40mg/m3以下,甲苯和二甲苯為100mg/m3以下,超標者采取措施。噴漆,可采用密閉噴漆間,工人在噴漆間外操縱微機控制,用機器手自動噴作業,以達到質量好對人無危害的目的;通風不良的地下室、污不池內涂刷各種防腐涂料等作業,必須根據場地大小,采取多臺抽風機把苯等有害氣體抽出室外,以防止急性苯中毒;施工現場油漆配料房,應改善自然通風條件,減少連續配料時間,防止苯中毒和鉛中毒;涂刷冷瀝青,凡在通風不良的場所和容器內涂刷冷瀝青時,必須采取機械送風、送氧及抽風措施,不斷稀釋空氣中的毒物濃度。

九、噪聲

施工現場噪聲主要是來源于攪拌機、電動機、空壓機、鋼筋加工機械、木工加工機械等;主要受危害的工種有混凝土振動棒工、打樁機工、推土機工、平刨工等工種;預防措施有在各種機械設備排氣口安裝消聲器、在室內用多孔材料進行吸聲或對發生的物體、場所與周圍進行隔絕。

十、振動

施工現場振動主要是有砼振動棒、風鉆、打樁機、推土機、挖掘機等;主要受危害的工程有砼振動棒工、風鉆工、打樁機司機、推土機司機、挖掘機司機等;預防措施有在振源與需要防振的設備之間,安裝具有彈性性能的隔振裝置,使振源產生的大部分振動被隔振裝置所吸收;改革生產工藝,降低噪聲;有些手持振動工具的手柄,包扎泡沫塑料等隔振墊,工人操作時戴好專用的防振手套,也可減少振動的危害。

防止職業病危害的綜合措施:在思想上認識職業病對職工的危害,設置職業衛生專業人員,定期對職業危害場所進行測定,重視職業病危害工程技術工作,建立健全職業病管理制度,加強職業病宣傳教育工作。根據危害的種類、性質、環境條件等,有針對性的發給作業人員有效的防護用品、用具;對從事粉塵、有毒作業人員,在工地設置淋浴設施,定期對有害作業職工進行體檢,發現有不適宜某種有害作業的疾病患者,及時調換工作崗位

篇3:萬靈煤礦職業危害防治措施

萬靈煤礦職業危害防治措施

煤礦職業危害是指礦工從事職業活動中,在不良的勞動條件下長期工作可能造成的健康損害。煤礦井下作業條件相對較差,在生產過程中人身健康容易產生各種損害,應引起高度重視,認真做好防治,創造優良的勞動條件,確保礦工人身健康。

一、煤礦主要的職業危害

1、生產性粉塵的危害。包括矸塵、煤塵、煤礦混合性粉塵,引起煤工塵肺。

2、有害氣體的危害。CH4、CO2、CO、NO(氮氧化物),H2S等有害氣體的急性或慢性中毒。

3、物理因素的危害。噪聲、振動、不良照明、高溫、高濕、低溫等造成的危害。

4、外傷危害。由于意外事故引起的傷害。

5、有毒物的危害。如炮煙中毒等。

二、預防煤礦職業病的綜合措施

1、完善職業病防治管理措施。《職業病防治法》第十九條規定,用人單位應當采取下列措施完善職業病防治管理,設置或者指定職業健康管理機構或者組織,配備專職或者兼職的職業健康專業人員,負責本單位的職業病防治工作,制定職業病防治計劃和實施方案,建立、健全職業健康管理制度和操作規程;建立健全職業健康檔案和勞動者健康監護檔案;建立、健全工作場所職業病危害因素監測及評價制度;建立、健全職業病危害事故應急救援預案。

2、大搞技術革新,改革生產工藝。以低噪聲設備替代高噪聲設備等。隨著生產發展過程逐步提高機械化裝備,以減少工人與有害因素接觸的機會。

3、采用合理的通風系統等技術措施來降低及消除生產性有害因素。

4、加強生產設備的管理,改善井下作業條件和減輕環境污染。

5、對改建、擴建和技術改造項目進行“四同時”施工,確保這些項目完成后有害因素的濃度或強度可以達到國家標準。

6、制訂和嚴格遵守安全操作規程,防止發生意外事故。

7、加強個人防護養成良好的健康習慣,防止有害物質進入體內。

8、合理安排休息制度,注意營養,增強機體對有害物質的抵抗能力。

9、對接觸生產性有害作業的工人,進行就業前體格檢查和定期體格檢查,及早發現禁忌癥及職業病患者,及早進行處理。

10、根據國家制定的一系列健康標準,定期檢測作業環境中生產性有害因素的濃度或強度,發現問題及時解決。

三、煤礦主要職業病的防治措施

1、煤工塵肺病的預防措施:井下采取綜合防塵,做到噴霧、灑水滅塵后再作業;濕式鉆眼鑿巖,經常沖洗積塵巷道等。同時,應對粉塵作業工人定期健康檢查及復查。教育職工做好個體防護的自覺性和充分認識粉塵的危害性。

2、對有害氣體防治措施:加強井下通風管理,必須從礦井到采掘都要以風定產,杜絕微風、無風作業。同時,認真執行“三大規程”施工和作業,嚴防CH4等有害氣體積聚。另外要加強電氣設備檢查維修,杜絕漏電、失爆現象產生。對采空區及廢巷及時封閉;積極組織職工學習、培訓,提高職工對有害氣體危害性的認識和防范意識。

3、物理因素的防范措施:首先為從業人員配足符合國家標準(行業標準)的勞動防護用品。同時做好各通風系統的風量分配和調節,使采掘作業地點溫度符合《煤礦安全規程》規定。

4、意外事故的預防措施:認真落實職工安全教育、安全培訓制度,按年度教育培訓計劃結合職工素質的實際情況,以及礦井采掘規劃有順序有針對性地組織職工學習安全知識及安全技能,有目的地提高職工安全作業素質。礦還應在生產過程中結合實際采取有效的預防措施,加強監督管理和檢查落實,必要時進行停產整改,消除隱患。

5、預防炮煙等中毒的措施:加強通風,用水炮泥及用粘土炮泥封實炮眼,嚴格執行放炮制度和放炮安全技術操作規程作業。