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煤礦井巷設備安裝燒焊安全技術措施

2024-07-15 閱讀 3378

一、編制說明:

***煤礦井下設備安裝工程已開始施工,設備安裝需進行電焊、氣割處理,為保證施工安全,特編制下列安全技術措施:

二、施工時間:

2011年2月?日--月?日

三、準備工作:

1、準備氧氣1瓶、液化氣1瓶、氣割工具一套,電焊機一臺,4KG干粉滅火器2個,專用灑水工器具,施工所需材料及工器具。

四、施工現場主要人員:

1、現場負責人:

2、技術負責人:

3、安全負責人:

4、專職電工:?

5、電氣焊工:

6、專職灑水人:

7、專職看護人:

8、瓦斯檢測員:(請安全通風部指派專人負責)

五、燒焊安全技術措施:

1、所有參加施工的人員,必須在施工前由技術人員帶領認真學習本措施,學習完畢后在措施上簽字方可上崗作業。

2、運送氧氣瓶、液化氣瓶時,必須要分裝分運,裝運過程中要避免碰撞,必要時安全負責人派兩人抬扛,施工前由電氣焊工負責對氧氣瓶、液化氣瓶的開關、接頭、氧氣液化氣管、儀表、電焊機等進行檢查,確認無誤后方可使用。

3、施工過程中,氧氣瓶、液化氣瓶兩者之間分別保證10米以上的距離,必須垂直放置在頂板完好的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動;電焊機平穩的放置在作業地點5米以外,支護完好無淋水的地方,并可靠固定防止滑動。

4、現場必須準備好兩臺完好的干粉滅火器(4KG)和專用灑水用具,作業地點10m范圍內,嚴禁存放易燃、易爆物品。

5、施工前,由專職灑水人負責在燒焊地點前后10m范圍內的巷道進行清掃、灑水,確保粉塵不超標,底板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人;施工過程中,要對工作地點進行及時合理的灑水,冷卻燒焊點,消滅飛濺火星。

6、施工開始前,由安全負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查,懸矸危巖及時用長柄工具敲掉,防止脫落傷人。現場負責人、安全負責人、瓦檢員三人共同檢查后,確認安全后方可開始工作。

7、施工前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點上、下風流中20米范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢測證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。若條件允許可在工作地點進風側10米處、回風側10米處及電氣焊作業地點距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測報警儀,與光學瓦斯檢測儀共同檢測,發現瓦斯濃度達到0.5%時,必須立即停止作業。

8、電氣焊作業時,現場負責人應對電氣焊操作者實時監護,嚴格按規程操作。安全負責人要對現場巡回檢查,發現異常及時處理。

9、電氣焊作業時,施工人員要佩戴好勞動保護用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護目鏡,以防強光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。

10、電氣焊作業若遇到停風,風流出現異常或瓦檢儀報警,必須立即停止作業,關閉氣瓶閥門或電焊機電源開關,待查明原因并恢復正常后方可開始重新工作。

11、氣割作業時,槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分要經常灑水降溫,以防損壞。

12、氣割操作人員離開作業現場或暫停作業時,必須及時關閉氣瓶閥門,并設專人看護設備;停止作業必須立即拆除氣割用具。

13、氣割作業的火源為一只打火機,火源由氣割操作者妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業,嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。

14、電焊作業使用的電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調節裝置靈活可靠,調節準確;電焊機電源線及焊把線其外皮完好無損傷,無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠,焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達不到上述要求的嚴禁使用。

15、瓦檢員檢測無誤后,由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停送電的開關負荷側;電焊機接線時,必須嚴格執行停電、驗電、放電制度。

16、電焊機必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時進行吊掛,不得擠壓、踩踏。

17、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷;臨近可能被加熱的機械部分要灑水降溫。

18、專職電焊操作人員離開現場或暫停作業時,電焊機控制開關必須停電閉鎖并懸掛停電標志牌,并指定專人看護設備,停止作業必須拆除電源。

19、當發生意外著火時,安全負責人統一指揮,先將電源開關停電;當電器著火時,使用滅火器將火源撲滅;當發生其他物品著火時,使用滅火器、水將火源撲滅。火勢嚴重時,必須及時匯報上級領導,并按避災路線及時撤出受災害影響地點的所有人員。

20、施工完畢后,施工負責人與安全負責人一起檢查并清理施工現場,由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點停留檢查1小時,保證現場無火災隱患。

21、電氣焊結束后,安全負責人指定專人將所有電氣焊設備當班必須升井。

22、施工過程中,必須有現場負責人在現場統一協調,指揮作業,所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業,嚴格遵守《煤礦安全規程》、《作業規程》、《操作規程》的相關規定。

23、本措施在所有人員簽名后,必須在施工現場攜帶一份。

篇2:排矸滾籠燒焊安全技術措施

一、施工概述:

為保障88排矸滾籠正常運轉,我單位利用停產檢修時間,更換被動輪、被動側擋矸板,加固滾籠大圈桁架。需要燒焊作業。為確保施工人員及礦井安全,特制定本燒焊措施。

二、施工時間:

2014年6月日班

三、施工組織:

施工負責人:

安全負責人:

專職電工:

氣割操作工:

火種攜帶人:

電焊操作工:

現場監護工:

灑水滅火工:

氣割、電焊結束后檢查人:

單位跟班干部:

四、施工前準備工作:

(一)施工單位準備

1、施工用具提前運送至施工地點。運輸過程中必須分開運送并輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,保證其完好。

2、施工前,在88排矸滾籠施工地點進出車道40米處設置警戒,其他人員嚴禁靠近。

3、支護情況檢查。施工前,安全負責人必須進行現場安全確認,檢查巷道支護情況。

4、清理施工現場。施工地點10米范圍內巷道進行灑水滅塵,確保施工范圍內潤濕。

5、放置氣瓶。氣瓶距工作地點必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好、底板平整的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

6、備好水源及消防器材。燒焊地點必須準備下列防火器材:完好干粉滅火器2只,工作人員必須了解滅火器使用方法;水膠管一盤(不少于10米)并接好供水管路,保證水量充足;普通水桶一只;黃沙0.2m3。

7、人員到位。現場負責人檢查專職電工、電焊操作工、氣割操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦檢員、安監員到位情況。

8、氣割前器具檢查:由氣割操作工再次對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍、氣帶進行檢查,不漏氣,氣壓表能正確指示,確認完好后,將各部件對接。

9、接電焊機前,必須停掉上一級電源,掛停電牌、并設專人看守,堅持“誰停電,誰送電”制度,嚴禁預約送電;安排專職電工對電焊機進行搭火,并嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

10、檢查瓦斯。瓦檢員對燒焊工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,并且要在施工前、施工中和施工后進行不斷地檢查,當瓦斯濃度超過0.2%或遇到停風時,必須立即停止氣割或電焊工作,并關閉閥門或停電閉鎖,熄滅火種,待恢復檢查無誤后方可施工。

(二)其它配合單位準備

1、通風區負責施工地點供水充足,水管閥門及拔哨完好。

2、施工前,防突區負責全面檢查施工地點的抽放管路,確保無漏氣現象,否則不得施工。

五、燒焊安全措施:

1、根據《防突管理規定》第24條第2款、《煤礦安全規程》第232條第6款規定:氣割期間,必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業;必須停止突出危險區內的一切工作。

2、施工前,安監處安排1名安監員、通風區安排1名測氣員到氣割現場進行監督檢查。

3、施工前,安全負責人、安監員、測氣員經聯合檢查施工現場無安全隱患后向調度所匯報,調度所確認所有受影響工作地點已停止作業后,方可下達指令進行施工。

4、施工現場搬運氧氣瓶、乙炔瓶時要做到小心謹慎,輕搬輕放,遠距離搬運要戴好瓶帽。

5、氣割工作人員,必須指定專人攜帶火種入井,其他人員嚴禁攜帶火種。氣割結束后,必須將火種升井,并交給安全負責人。火種嚴禁丟失。

6、使用電焊機,必須做到:電焊機必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴禁與水接觸,電焊機外殼必須接地良好。

7、電焊機嚴禁淋水、嚴禁帶電移動,電焊機電源派專人看管和停送電。

8、焊接時,焊接電流必須從焊件本體通過,嚴禁從其它連接件(如手動葫蘆、鋼絲繩等)通過,燒焊結束后,及時將電焊機停電運到安全地點。

9、現場燒焊人員要佩戴齊全勞動保護用品,防止燒燙傷。施工現場懸掛一臺瓦斯便攜儀,掛在施工地點上風側。

10、施工過程中,要顧及周圍情況,割除后的廢料及時灑水降溫并回收,不得影響文明生產,并進行灑水降溫。

11、施工過程中,所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴禁隨意行動,施工中工序穿插要適當,各工作人員要相互配合。

12、施工期間,單位跟班負責現場巡視,落實燒焊安全技術措施,并進行監督檢查。

13、施工結束后,工作地點再次用水噴灑,并由單位跟班、測氣員、安監員在工作地點檢查一小時,發現異狀,立即處理。若未發現異常并向調度所匯報后,方準離開。

14、凡有違反該措施規定,相關責任人一律嚴懲。

15、燒焊前,認真貫徹學習本燒焊措施。

16、其他未盡事宜按審批意見和礦有關規定執行。

篇3:地面燒焊施工安全技術措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進行加工,為保證施工的安全順利進行,特編制本措施,待批準后執行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設施及安全防護用品準備齊全;

2.清理施工現場的雜物,并對施工現場進行灑水降塵;

3.檢查施工作業現場周圍環境,在作業場所10米內不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護用品,必須經過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護用品嚴禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監護。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負責人跟班負責,統一指揮。

7.施工結束后用水對施工現場噴灑一遍,留施工負責人觀察1小時,無異常現象方可離開。

8、登高作業必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機電設備必須采取保護措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

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