一、施工概述:

為保障88排矸滾籠正常運(yùn)轉(zhuǎn),我單位利用停產(chǎn)檢修時(shí)間,更換被動(dòng)輪、被動(dòng)側(cè)擋矸板,加固滾籠大圈桁架。需要燒焊作業(yè)。為確保施工人員及礦井安全,特制定本燒焊措施。

二、施工時(shí)間:

2014年6月日班

三、施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

專職電工:

氣割操作工:

火種攜帶人:

電焊操作工:

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工:

灑水滅火工:

氣割、電焊結(jié)束后檢查人:

單位跟班干部:

四、施工前準(zhǔn)備工作:

(一)施工單位準(zhǔn)備

1、施工用具提前運(yùn)送至施工地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中必須分開運(yùn)送并輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,保證其完好。

2、施工前,在88排矸滾籠施工地點(diǎn)進(jìn)出車道40米處設(shè)置警戒,其他人員嚴(yán)禁靠近。

3、支護(hù)情況檢查。施工前,安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),檢查巷道支護(hù)情況。

4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水滅塵,確保施工范圍內(nèi)潤(rùn)濕。

5、放置氣瓶。氣瓶距工作地點(diǎn)必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好、底板平整的安全地點(diǎn),并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動(dòng)。

6、備好水源及消防器材。燒焊地點(diǎn)必須準(zhǔn)備下列防火器材:完好干粉滅火器2只,工作人員必須了解滅火器使用方法;水膠管一盤(不少于10米)并接好供水管路,保證水量充足;普通水桶一只;黃沙0.2m3。

7、人員到位。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查專職電工、電焊操作工、氣割操作工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦檢員、安監(jiān)員到位情況。

8、氣割前器具檢查:由氣割操作工再次對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍、氣帶進(jìn)行檢查,不漏氣,氣壓表能正確指示,確認(rèn)完好后,將各部件對(duì)接。

9、接電焊機(jī)前,必須停掉上一級(jí)電源,掛停電牌、并設(shè)專人看守,堅(jiān)持“誰停電,誰送電”制度,嚴(yán)禁預(yù)約送電;安排專職電工對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行搭火,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

10、檢查瓦斯。瓦檢員對(duì)燒焊工作地點(diǎn)及附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查,并且要在施工前、施工中和施工后進(jìn)行不斷地檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.2%或遇到停風(fēng)時(shí),必須立即停止氣割或電焊工作,并關(guān)閉閥門或停電閉鎖,熄滅火種,待恢復(fù)檢查無誤后方可施工。

(二)其它配合單位準(zhǔn)備

1、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)供水充足,水管閥門及拔哨完好。

2、施工前,防突區(qū)負(fù)責(zé)全面檢查施工地點(diǎn)的抽放管路,確保無漏氣現(xiàn)象,否則不得施工。

五、燒焊安全措施:

1、根據(jù)《防突管理規(guī)定》第24條第2款、《煤礦安全規(guī)程》第232條第6款規(guī)定:氣割期間,必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè);必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

2、施工前,安監(jiān)處安排1名安監(jiān)員、通風(fēng)區(qū)安排1名測(cè)氣員到氣割現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、施工前,安全負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員、測(cè)氣員經(jīng)聯(lián)合檢查施工現(xiàn)場(chǎng)無安全隱患后向調(diào)度所匯報(bào),調(diào)度所確認(rèn)所有受影響工作地點(diǎn)已停止作業(yè)后,方可下達(dá)指令進(jìn)行施工。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)要做到小心謹(jǐn)慎,輕搬輕放,遠(yuǎn)距離搬運(yùn)要戴好瓶帽。

5、氣割工作人員,必須指定專人攜帶火種入井,其他人員嚴(yán)禁攜帶火種。氣割結(jié)束后,必須將火種升井,并交給安全負(fù)責(zé)人。火種嚴(yán)禁丟失。

6、使用電焊機(jī),必須做到:電焊機(jī)必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴(yán)禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴(yán)禁與水接觸,電焊機(jī)外殼必須接地良好。

7、電焊機(jī)嚴(yán)禁淋水、嚴(yán)禁帶電移動(dòng),電焊機(jī)電源派專人看管和停送電。

8、焊接時(shí),焊接電流必須從焊件本體通過,嚴(yán)禁從其它連接件(如手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩等)通過,燒焊結(jié)束后,及時(shí)將電焊機(jī)停電運(yùn)到安全地點(diǎn)。

9、現(xiàn)場(chǎng)燒焊人員要佩戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,防止燒燙傷。施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛一臺(tái)瓦斯便攜儀,掛在施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。

10、施工過程中,要顧及周圍情況,割除后的廢料及時(shí)灑水降溫并回收,不得影響文明生產(chǎn),并進(jìn)行灑水降溫。

11、施工過程中,所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁隨意行動(dòng),施工中工序穿插要適當(dāng),各工作人員要相互配合。

12、施工期間,單位跟班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)巡視,落實(shí)燒焊安全技術(shù)措施,并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

13、施工結(jié)束后,工作地點(diǎn)再次用水噴灑,并由單位跟班、測(cè)氣員、安監(jiān)員在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。若未發(fā)現(xiàn)異常并向調(diào)度所匯報(bào)后,方準(zhǔn)離開。

14、凡有違反該措施規(guī)定,相關(guān)責(zé)任人一律嚴(yán)懲。

15、燒焊前,認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本燒焊措施。

16、其他未盡事宜按審批意見和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:井下燒焊作業(yè)安全管理規(guī)定

1.指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

2.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

3.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

5.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6.在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

篇3:礦井井下燒焊安全技術(shù)措施制度

為了規(guī)范我礦井下燒焊作業(yè),杜絕因燒焊作業(yè)引起各類事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本管理規(guī)定。

一、井下燒焊作業(yè)安全管理的一般要求

井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

㈠指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業(yè)措施的編制

㈠有需要燒焊作業(yè)的施工單位負(fù)責(zé)按《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)部門安全規(guī)定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業(yè)措施內(nèi)容必須確認(rèn)以下責(zé)任人。

1.燒焊單位的一名正職在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

2.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)瓦斯檢查的人員名單。

3.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)灑水沖塵的人員名單。

4.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業(yè)措施中必須明確以下責(zé)任單位。

1.燒焊施工單位負(fù)責(zé)整個(gè)燒焊作業(yè)全過程的安全。

2.救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)有毒有害氣體的檢查及安全監(jiān)護(hù)。

3.通風(fēng)科負(fù)責(zé)審核燒焊地點(diǎn)的通風(fēng)狀況,明確該地點(diǎn)通風(fēng)狀況能否滿足燒焊作業(yè)需要及采取的通風(fēng)措施。

4.安全檢查隊(duì)負(fù)責(zé)燒焊措施落實(shí)的監(jiān)督檢查。

㈣井下燒焊作業(yè)地點(diǎn)確定。

措施中必須明確燒焊作業(yè)地點(diǎn),并寫明通風(fēng)科對(duì)該點(diǎn)通風(fēng)狀況的認(rèn)定。

㈤井下燒焊作業(yè)時(shí)間確定。

井下燒焊作業(yè)必須安排在礦井八點(diǎn)班檢修期間或礦井停產(chǎn)檢修期間。

三、井下燒焊作業(yè)措施的審批程序

井下燒焊作業(yè)措施的審批必須有下列單位和礦領(lǐng)導(dǎo)組成:業(yè)務(wù)科室、機(jī)電科、通風(fēng)科、安全檢查科、通風(fēng)副總、機(jī)電副總、安全副總、總工程師、礦長(zhǎng)。

四、井下燒焊作業(yè)措施的報(bào)送

措施審批后必須報(bào)送各業(yè)務(wù)科室:機(jī)電科、通風(fēng)科、安全檢查科、安全檢查隊(duì)、救護(hù)中隊(duì)等,以備檢查。

五、井下燒焊作業(yè)措施的貫徹

井下燒焊作業(yè)措施的貫徹,由施工單位的隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),在入井前對(duì)本措施貫徹到每一個(gè)參與燒焊作業(yè)人員,并簽字落實(shí)。

六、井下燒焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)

㈠井下燒焊作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),有施工單位一名正職負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

㈡按措施要求參與燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。

㈢救護(hù)隊(duì)員檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯在0.5%以下時(shí)方可作業(yè)。

㈣燒焊作業(yè)前專職灑水人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米巷道、巷幫、頂板及作業(yè)體進(jìn)行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準(zhǔn)備齊全和完好,專職防滅火人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

㈥安全檢查隊(duì)安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查措施的落實(shí)情況。