1、刮板輸送機鋪設必須平直,確保刮板輸送機正常運轉。頭和尾必須采用地錨固定。

2、刮板輸送機的停、開必須采用明確可靠的聲光信號聯系(一聲停、二聲開、三聲倒)。信號不清,嚴禁開動刮板輸送機。

3、刮板輸送機的液力偶合器,必須指定專人維護,必須使用水介質。其易熔合金塞必須符合標準,嚴禁提高熔點或采用其它物品代替。

4、嚴禁人員在刮板輸送機機道內行走。

5、嚴禁人員觸摸正在運行中的刮板輸送機的任何轉動部件,以防發生傷人事故。

6、處理刮板輸送機各類故障時,均必須先停止刮板輸送機的運轉,將開關打至“零”位并閉鎖后設專人看守,防止刮板輸送機意外起動造成傷人事故。

7、鋪設刮板輸送機的巷道,支護必須按要求施工完好,防止發生頂、幫垮落事故損壞刮板輸送機。

8、在行人經常跨越刮板輸送機處,必須設置過橋。行人跨越刮板輸送機時必須走過橋。要求刮板輸送機距過橋的距離不小于0.6米。暴露部分的刮板輸送機,采用木點柱和金屬網封閉,嚴防發生事故。

9、有關刮板輸送機操作事項,嚴格按《大同礦務局操作規程》機電部分第五章第二節有關規定執行。

10、刮板輸送機斷鏈后,必須使用液力緊鏈馬達,閘盤式緊鏈器或專用接鏈千斤頂接鏈,不準采用其它方法接鏈。

11、如人員站在可以動的設備上檢修刮板輸送機時,必須停止該移動設備的運轉且必須設專人看護該設備電源的開關,不準其他人員啟動,防止設備意外啟動造成事故。

12、人員在刮板輸送機橫硐內行走時必須停止刮板輸送機運轉。在刮板輸送機運轉時人員嚴禁在刮板輸送機橫硐內行走。

13、在刮板輸送機落煤點必須采用圓木和舊皮帶做好擋煤裝置。

篇2:采用帶式輸送機運輸安全規定

——應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關和事故警鈴;頭部應設置遇物料阻塞能自動停車的裝置;首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應有防護裝置;

——帶式輸送機托輥中心軸線距底面的高度,應不小于0.5m;

——帶式輸送機檢修完畢,應用電鈴、電話或警報器與操作室聯系,經雙方檢查確認膠帶上無人,方可啟動;

——帶式輸送機運轉期間,不應進行清掃和維修作業,也不應從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶;

——應根據帶式輸送機現場的需要,每隔30~100m設置一條人行天橋;應有防滑措施,超過12°時,應設踏步;地下通廊和露天棧橋亦應有防滑措施;

——帶式輸送機的通廊,應設有消防設施;

——帶式輸送機的通廊的安全通道,應具有足夠寬度;封閉式帶式輸送機通廊,應根據物料及揚塵情況設除塵設備,并保證膠帶與除塵設備聯鎖運轉;

——帶式輸送機通廓,應設置完整、可靠的通訊聯系設備和足夠照明

篇3:井下帶式輸送機運輸安全檢查

1.井下一般輸送帶的檢查

(1)帶式輸送機是否設置膠帶打滑或低速自動停機的保護裝置;綜合保護器是否投入使用,動作是否靈敏可靠。

(2)膠帶下料倉是否設置滿倉停機裝置,是否進行滿倉停機裝置試驗,動作是否靈敏可靠。

(3)帶式輸送機是否使用合格的易熔合金保護塞,安裝是否正確,是否用其他代用。

(4)是否使用阻燃膠帶,使用非阻燃膠帶時是否設有煙霧保護。

(5)膠帶巷是否設有消防水管,機頭、機尾和巷道每隔50m是否設一消火栓,有無配備水龍帶和滅火器。

(6)為預防外因火源,井下帶式輸送機附近是否用火電焊。

(7)帶式輸送機頭尾10m處是否用不燃材料支護。

(8)沿機有無啟動報警,聯鎖是否起作用,不報警能否啟動主機。

(9)檢修和清掃膠帶是否在停機、停電后進行。

(10)運煤膠帶是否乘人,是否有人踏膠帶行走或跨越、穿過膠帶。

(11)道口處有無膠帶橋供行人通過。

(12)沿機有無防膠帶跑偏保護和膠帶縱向撕裂保護,主帶式輸送機和給料機有無聯鎖電路。

(13)每臺帶式輸送機是否有專職司機持證上崗,帶式輸送機開動后是否經常巡視膠帶運行情況。

(14)膠帶巷是否班班清理,保持整潔暢通,有無雜物飛浮煤和積水,有無與其他物品相摩擦。

2.斜井鋼絲繩帶式輸送機運送人員的安全檢查

(1)對巷道斷面與空間的檢查:

上、下人員20m區段內膠帶至巷道頂部的凈高、行駛區段內的凈高和下膠帶乘人時,上下膠帶的凈高是否符合《規程》規定;

運送人員的膠帶寬度、運送速度和膠帶槽至膠帶邊的寬度是否符合《規程》規定。

(2)乘坐人員及地點的檢查:

乘坐人員之間的間距是否小于4m;乘坐人員是否站立或仰臥,是否面向前,是否攜帶笨重物品和手摸膠帶側幫;

上下人員的地點是否設平臺和照明,在平臺處有無帶式輸送機的懸掛裝置,下人地點是否有時顯的下人標志和信號,在人員下機前方2m處,是否設有防止人員墜往往煤倉的措施;

上下班運送人員前,是否卸下膠帶上的物料;有人、物、混運的現象。