合同段號:省道董榆線改建工程一標(biāo)段編號:施工單位衡水路橋工程有限公司監(jiān)理單位山西路杰公路工程技術(shù)咨詢有限公司工程名稱省道董榆線路基改建工程施工時間樁號及部位樁籠、鋼筋加工及吊裝作業(yè)交底時間1、施工前班組長應(yīng)對操作工人進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁非本工種作業(yè)。2、操作工人應(yīng)正確佩戴好安全帽、安全帶、手套等安全防護(hù)用品,防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸等事故;3、樁籠、鋼筋加工與吊裝(1)應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行加工,綁扎應(yīng)牢固,焊接應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。(2)焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不燒”要求,注意防火和防觸電事故。(3)應(yīng)按照吊裝條件確定分段加工長度,并設(shè)置鋼筋保護(hù)層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。(4)吊裝時,要指定專人指揮,吊車司機必須聽從指揮。晚上作業(yè)時要有足夠的照明。(5)吊車應(yīng)支撐在堅實平整的地方,墊塊要墊牢;禁止支在松軟的地面上。(6)吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求,滑輪是否破損,緊固件是否松動,吊車的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。(7)移動10米以上的鋼筋籠時,鋼筋籠至少有4個受力點,且受力點應(yīng)沿鋼筋籠長度方向均勻分布。(8)起吊時固定鋼絲繩的U型卡一定要旋緊;如果U型卡的旋絲部分已損壞或滑絲,不得再使用。確認(rèn)鋼絲繩連接牢固后,方能起吊,并且要慢、穩(wěn),禁止快速移動或吊起。(9)起吊時,吊車拔桿的角度不能太大,防止吊車翹起。4、鋼筋籠運輸:由于鋼筋籠較長,因此車輛行走時應(yīng)讓有經(jīng)驗的駕駛員運輸,運輸機具采用炮車,白天在車身周圍采用插紅旗方式做出明顯標(biāo)記,夜間運輸必須在車身四周設(shè)置夜光標(biāo)記。審核人:交底人:被交底人:備注:本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)

篇2:吊裝運輸安全管理制度辦法

1一般規(guī)定

1.1起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設(shè)備作業(yè)證,方可獨立作業(yè)。無證人員,必須在有證人員的監(jiān)護(hù)下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。

1.2施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運行處審查,安監(jiān)處復(fù)查備案后,主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方能作業(yè)。

1.3作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,并安排專業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)督和巡回檢查。

1.4吊裝運輸作業(yè)人員必須分工明確,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。

1.5吊裝運輸使用的各種起重機械、機具、吊具和索具,必須經(jīng)計算,確保安全。

1.6各種機械、機具的操作和使用,必須按起重機械、機具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經(jīng)常維護(hù)、檢查。

1.7在防火防爆場所進(jìn)行吊裝作業(yè)時,起重機械、機具應(yīng)符合防火防爆的要求,或采取相應(yīng)的安全措施。

1.8各種機械和機具嚴(yán)禁超載使用。

1.9荷繩、拖拉繩嚴(yán)禁同電焊線、動力線交叉接觸,以防將繩損壞。

2吊裝運輸安全

2.1起重機械、機具、吊具和索具等起吊運輸前必須認(rèn)真檢查,合格后方可起吊。

2.2起吊開始、運輸前必須認(rèn)真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場人員必須預(yù)先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。

2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。

2.4工作時起重機械和卷揚機司機、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號,如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。

2.5連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設(shè)計、質(zhì)量要求。

2.6吊裝和大型設(shè)備運輸不得利用管道、電桿、機電設(shè)備和生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物等作吊裝錨點。

2.7拖拉繩越過馬路時,離路面不得低于7米,并設(shè)明顯信號。

3吊裝運輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容

3.1起重機械、機具的各種安全裝置。

3.2連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準(zhǔn)少于3個,卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預(yù)先留安全彎。

3.3卡環(huán)銷軸嚴(yán)重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準(zhǔn)使用。卡環(huán)銷軸必須拴牢。

3.4鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求,卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)放完,要留有3圈以上。

3.5對荷繩、拖拉繩進(jìn)行檢查,看有無電弧擊傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。

3.6對錨點進(jìn)行檢查,看錨點是否有拔出和嚴(yán)重變形、移位等跡象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。

篇3:給排水工程管材吊裝與運輸安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:給排水工程管材運輸(1)運輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。(2)運輸車輛應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。(3)卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動危險,方可卸車。(4)施工現(xiàn)場運輸時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。(5)使用滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動前方嚴(yán)禁有人。(6)裝車時,管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。(7)運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前,應(yīng)實地踏勘,確認(rèn)符合運輸和設(shè)施安全。(8)人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。(9)運輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。(10)機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。?(11)人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?12)卷揚機牽引運輸時,應(yīng)符合下列要求:?l)卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,方可上崗。?2)卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。?3)作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮,作業(yè)人員應(yīng)精神集中,步調(diào)一致。?4)卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。?5)運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。?6)使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。?7)作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩,卷揚機工作狀態(tài)時,操作人員禁止離開卷揚機。?8)雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%,嚴(yán)禁超載作業(yè)。?9)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護(hù)裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等,均確認(rèn)合格后,方可使用。?10)卷揚機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時,導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍,并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。?2.給排水工程管材碼放(1)在電力架空線路下方不得碼放管子。(2)在槽邊碼放管子時,管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。(3)需要在社會道路上碼放管子時,應(yīng)征得交通管理部門同意,并在管子周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。(4)運輸?shù)缆窇?yīng)通暢,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。(5)不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子;在其附近堆放時,必須保持lm以上的安全距離;直徑lm(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑lm以下的管子碼放高度不得大于lm。(6)管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行,并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。(7)管子碼放高度應(yīng)符合下表的要求:管子碼放高度管材種類管徑(mm)300~400>400~500600~800900~1200≥1400混凝凝土及鋼筋土管4層4層3層2層1層預(yù)應(yīng)力混凝土管—4層3層2層1層鑄造鐵、球墨鑄鐵管≤3m鋼管≤2m塑料管≤1.5m注:1.承插口應(yīng)交錯平行堆放,承口部位應(yīng)懸出插口端部。2.塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40℃及通風(fēng)良好的庫房內(nèi),不得在露天和陽光下暴曬存放點距熱源不得小于lm。3.與塑料管材配套的橡膠圈、管件不得與管材分開放置。3.給排水工程管材吊裝(1)吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。(2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(3)吊裝機具、吊索具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。(4)施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗算,確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(5)吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。(6)吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:1)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補、打孔。?2)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。?3)鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。4)鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。?5)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。?6)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。?7)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;扭轉(zhuǎn)變形超過10°;開口度比原尺寸增加15%;板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。?8)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。9)鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于下表的要求:鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用8~10支承動臂用4千斤繩8~10卷揚機用5

(7)吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:?1)嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。?2)吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。??3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。?4)穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。?5)掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。?7)吊裝作業(yè)時,管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面50cm時,作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。?8)作業(yè)時,必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。(8)吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應(yīng)符合下列要求:?1)用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。?2)使用中受力時,嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。?3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。??4)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)減少15%。??5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。?6)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。?7)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。?8)纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5:1。?9)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。?10)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。?11)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。?12)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。?13)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱;繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報廢的繩索嚴(yán)禁修補重新使用。?14)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷;吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。