我龍建集團(tuán)承建的哈爾濱市宣化街交通疏解工程,因鉆孔樁成孔,預(yù)制好的鋼筋籠需由鋼筋預(yù)制場地(皇朝富豪酒店門前)經(jīng)由先鋒路逆行35米,斜穿運(yùn)入宣化街施工區(qū)域。由于宣化街與先鋒路都是哈市交通主干道,車流量非常大,加之冬季施工,工期緊,任務(wù)重,鋼筋預(yù)制場地不能過多存儲(chǔ)鋼筋籠等因素的制約。根據(jù)上述制約因素,我項(xiàng)目部特制定如下“鋼筋籠運(yùn)輸安全專項(xiàng)方案”:鋼筋籠運(yùn)輸安全專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組:組?長:閆曉冬副組長:韓雪冬?梁海濤?組?員:佗文忠?張春亮?潘中元?王德平姜柏松牽引車:1、使用24馬力四輪車作為牽引車,牽引車應(yīng)配重和降低牽引車或增高牽引點(diǎn)高度已保證其抓地力,有良好的照明及剎車系統(tǒng)。2、在牽引車橫著先鋒路駛出場地,駛出先鋒路3個(gè)車道時(shí),牽引車慢速小轉(zhuǎn)彎,使炮車后輪平穩(wěn)駛過鐵質(zhì)坡道(防止側(cè)翻,人員應(yīng)離炮車兩側(cè)3米以上)。3、牽引車必須在一個(gè)信號(hào)周期內(nèi)通過交通崗進(jìn)入施工區(qū)域,否則,將影響正常交通,并等待下一個(gè)信號(hào)周期才能通過。炮車改制要點(diǎn):1、根據(jù)鋼筋籠長度改制原有的18.5米長的單側(cè)牽引炮車,改為雙側(cè)轉(zhuǎn)向的炮車。這樣就不用炮車調(diào)頭及倒車,直接開進(jìn)、開出鋼筋場地及施工區(qū)域。2、炮車車身兩側(cè)貼10cm*50cm紅白相間、上下兩排的反光膜。起到炮車全車身反光警示作用。3、在炮車上鋼筋籠上尾部及鋼筋籠中間位置和牽引車頂部安裝黃閃燈。4、經(jīng)常檢查炮車結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性,如有開焊、變形及時(shí)處理。人員配置:1、看護(hù)人員:在班組挑選4人,進(jìn)行培訓(xùn),統(tǒng)一服裝,身穿反光背心,手持指揮棒(夜間使用,白天使用指揮旗),進(jìn)行鋼筋籠運(yùn)輸隨車看護(hù)作業(yè)。看護(hù)人員必須定人定員,不得隨意更換。2、司機(jī):司機(jī)要熟悉路況;控制好大小轉(zhuǎn)彎時(shí)機(jī);按規(guī)定信號(hào)時(shí)間通行;特殊情況時(shí),要聽從交警或指揮人員指揮。3、安全人員:安全管理人員隨車監(jiān)護(hù)作業(yè)。4、交警:必要時(shí)交警協(xié)助指揮交通。道路要求:場區(qū)便道要保證平整,坡道要順直,填平坑凹處,馬路邊制作鐵坡道并做防滑處理,積雪后及時(shí)清理。工作程序:1、?鋼筋籠吊裝:吊裝前應(yīng)檢查吊裝用鋼絲繩,有無破損現(xiàn)象;選擇好吊點(diǎn),保證鋼筋籠整體不變形;吊點(diǎn)要選擇在箍筋和主筋交點(diǎn)處,使箍筋和主筋同時(shí)受力;水平吊裝吊點(diǎn)要左右對(duì)稱并在同一根主筋上;吊起的鋼筋籠不能超過1.8米高,使裝卸人員能夠扶正鋼筋籠為宜;起吊前清理作業(yè)范圍內(nèi)的無關(guān)人員;吊車不得快速升降及轉(zhuǎn)臺(tái),防止碰傷裝卸人員及撞到吊車;根據(jù)鋼筋籠直徑大小及時(shí)調(diào)整兩側(cè)檔筋間的寬度及其數(shù)量,擋筋左右寬度不得過大,以免鋼筋籠左右滾動(dòng),因慣性造成炮車側(cè)翻;鋼筋籠裝車后,及時(shí)插上另一側(cè)擋筋方可摘卸吊鉤;搭好鋼絲繩,防止運(yùn)輸過程中鋼絲繩滑落;捆綁鋼筋籠應(yīng)不少于兩處;鋼筋籠裝的不得過于靠前,以免影響轉(zhuǎn)彎和碰到前面駕駛?cè)藛T;最后,放置黃閃燈(鋼筋籠尾部和中間上方放置磁力黃閃燈)。2、?鋼筋籠運(yùn)輸:炮車出鋼筋場地前,開啟黃閃燈,隨車看護(hù)人員(身穿反光背心,手持指揮棒,明確看護(hù)位置)提前守在道口,兩人站在①和②處提前看護(hù)右轉(zhuǎn)彎車輛(由宣化街右轉(zhuǎn)進(jìn)入先鋒路車輛),司機(jī)駕駛炮車駛到道口A處等待交通信號(hào)燈的指示:待宣化街a直行和左轉(zhuǎn)開始時(shí)(信號(hào)燈指示為55秒),指揮人員配合司機(jī)駕駛炮車按照示意圖標(biāo)示路線行駛到B處等待下一信號(hào),盡量使炮車與行車道平行,便于b(寬城街進(jìn)入先鋒路)方向的車輛通行,看護(hù)人員兩側(cè)隨車前后看護(hù)疏導(dǎo)車輛。a向通行車輛結(jié)束,b向通行車輛開始時(shí)(信號(hào)燈為22秒),炮車停車等待b向車輛通行結(jié)束和c向(先鋒路左轉(zhuǎn)進(jìn)入宣化街)左轉(zhuǎn)彎車輛(信號(hào)燈時(shí)間為12秒)通行結(jié)束后,人員(3—1)和(4—1)提前封住d向(宣化街左轉(zhuǎn)進(jìn)入先鋒路)左轉(zhuǎn)彎車輛,使左轉(zhuǎn)彎車輛繞行信號(hào)燈柱外側(cè)左轉(zhuǎn)彎。c向通行結(jié)束,d向通行開始時(shí),炮車沿C向駛?cè)胧┕^(qū)域;看護(hù)人員隨后進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)行吊卸作業(yè)。3、鋼筋籠吊卸:1)、牽引車及吊車駕駛員必須持證上崗,熟知現(xiàn)場情況,避開坑洞位置。2)、吊車合理選擇停靠位置,起吊后的鋼筋籠,不得探出圍擋,以免影響圍擋外的社會(huì)車輛的正常通行。3)、橋位施工區(qū)域澆注完成的鉆孔樁必須及時(shí)設(shè)置醒目的圍護(hù),以免人員、設(shè)備掉入其中。4)、經(jīng)常檢查吊具、鋼絲繩和導(dǎo)鏈等用品用具的完好狀況。5)、注意施工現(xiàn)場的架空線路、路燈桿等障礙物。6)、大風(fēng)天嚴(yán)禁使用吊車下鉆孔樁鋼筋籠;大雪天嚴(yán)禁運(yùn)輸鋼筋籠,所有施工人員必須佩帶安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場。7)、嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。8)、保證夜間裝卸、運(yùn)輸照明。9)、使用吊具的鋼筋籠的兩個(gè)吊點(diǎn)必須重點(diǎn)加固焊接。10)、鉆孔樁下鋼筋籠,起吊前應(yīng)栓掛風(fēng)纜繩用來調(diào)整鋼筋籠方向,不能用手扶。11)、設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。全體運(yùn)輸人員必須嚴(yán)格遵守、執(zhí)行方案要求,確保安全、順利完成本項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)。附圖:(運(yùn)輸炮車走線路圖)?哈爾濱市宣化街交通疏解工程龍建集團(tuán)2010年11月23日

篇2:吊裝運(yùn)輸安全管理制度辦法

1一般規(guī)定

1.1起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設(shè)備作業(yè)證,方可獨(dú)立作業(yè)。無證人員,必須在有證人員的監(jiān)護(hù)下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。

1.2施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行處審查,安監(jiān)處復(fù)查備案后,主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方能作業(yè)。

1.3作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,并安排專業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)督和巡回檢查。

1.4吊裝運(yùn)輸作業(yè)人員必須分工明確,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。

1.5吊裝運(yùn)輸使用的各種起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具,必須經(jīng)計(jì)算,確保安全。

1.6各種機(jī)械、機(jī)具的操作和使用,必須按起重機(jī)械、機(jī)具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經(jīng)常維護(hù)、檢查。

1.7在防火防爆場所進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)械、機(jī)具應(yīng)符合防火防爆的要求,或采取相應(yīng)的安全措施。

1.8各種機(jī)械和機(jī)具嚴(yán)禁超載使用。

1.9荷繩、拖拉繩嚴(yán)禁同電焊線、動(dòng)力線交叉接觸,以防將繩損壞。

2吊裝運(yùn)輸安全

2.1起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具等起吊運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查,合格后方可起吊。

2.2起吊開始、運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場人員必須預(yù)先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。

2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。

2.4工作時(shí)起重機(jī)械和卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號(hào)。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號(hào),如發(fā)出的信號(hào)不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。

2.5連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求。

2.6吊裝和大型設(shè)備運(yùn)輸不得利用管道、電桿、機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物等作吊裝錨點(diǎn)。

2.7拖拉繩越過馬路時(shí),離路面不得低于7米,并設(shè)明顯信號(hào)。

3吊裝運(yùn)輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容

3.1起重機(jī)械、機(jī)具的各種安全裝置。

3.2連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準(zhǔn)少于3個(gè),卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個(gè)卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預(yù)先留安全彎。

3.3卡環(huán)銷軸嚴(yán)重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時(shí)不準(zhǔn)使用。卡環(huán)銷軸必須拴牢。

3.4鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求,卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)放完,要留有3圈以上。

3.5對(duì)荷繩、拖拉繩進(jìn)行檢查,看有無電弧擊傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

3.6對(duì)錨點(diǎn)進(jìn)行檢查,看錨點(diǎn)是否有拔出和嚴(yán)重變形、移位等跡象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

篇3:給排水工程管材吊裝與運(yùn)輸安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:給排水工程管材運(yùn)輸(1)運(yùn)輸塑料管時(shí),不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。(2)運(yùn)輸車輛應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。(3)卸車時(shí),必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動(dòng)危險(xiǎn),方可卸車。(4)施工現(xiàn)場運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。(5)使用滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動(dòng)前方嚴(yán)禁有人。(6)裝車時(shí),管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。(7)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運(yùn)輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前,應(yīng)實(shí)地踏勘,確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施安全。(8)人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時(shí),作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。(9)運(yùn)輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。(10)機(jī)動(dòng)車、輪式機(jī)械在社會(huì)道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運(yùn)輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。?(11)人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動(dòng)作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時(shí),抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?12)卷揚(yáng)機(jī)牽引運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合下列要求:?l)卷揚(yáng)機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,方可上崗。?2)卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。?3)作業(yè)時(shí)必須設(shè)信號(hào)工指揮,作業(yè)人員應(yīng)精神集中,步調(diào)一致。?4)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)的管子。?5)運(yùn)行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。?6)使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。?7)作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)工作狀態(tài)時(shí),操作人員禁止離開卷揚(yáng)機(jī)。?8)雙筒卷揚(yáng)機(jī)兩個(gè)卷筒同時(shí)工作時(shí),每個(gè)卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%,嚴(yán)禁超載作業(yè)。?9)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的彈性聯(lián)軸器、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等,均確認(rèn)合格后,方可使用。?10)卷揚(yáng)機(jī)前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時(shí),導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于卷筒長度的15倍,并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。?2.給排水工程管材碼放(1)在電力架空線路下方不得碼放管子。(2)在槽邊碼放管子時(shí),管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。(3)需要在社會(huì)道路上碼放管子時(shí),應(yīng)征得交通管理部門同意,并在管子周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。(4)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。(5)不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子;在其附近堆放時(shí),必須保持lm以上的安全距離;直徑lm(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑lm以下的管子碼放高度不得大于lm。(6)管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時(shí)必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行,并應(yīng)及時(shí)將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。(7)管子碼放高度應(yīng)符合下表的要求:管子碼放高度管材種類管徑(mm)300~400>400~500600~800900~1200≥1400混凝凝土及鋼筋土管4層4層3層2層1層預(yù)應(yīng)力混凝土管—4層3層2層1層鑄造鐵、球墨鑄鐵管≤3m鋼管≤2m塑料管≤1.5m注:1.承插口應(yīng)交錯(cuò)平行堆放,承口部位應(yīng)懸出插口端部。2.塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40℃及通風(fēng)良好的庫房內(nèi),不得在露天和陽光下暴曬存放點(diǎn)距熱源不得小于lm。3.與塑料管材配套的橡膠圈、管件不得與管材分開放置。3.給排水工程管材吊裝(1)吊裝場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。(2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(3)吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。(4)施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算,確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(5)吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時(shí)不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。(6)吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:1)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。?2)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。?3)鋼絲繩切斷時(shí),應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。4)鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。?5)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。?6)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。?7)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;扭轉(zhuǎn)變形超過10°;開口度比原尺寸增加15%;板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。?8)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。9)鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于下表的要求:鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用8~10支承動(dòng)臂用4千斤繩8~10卷揚(yáng)機(jī)用5

(7)吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:?1)嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。?2)吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。??3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。?4)穿繩時(shí),不得將手臂伸至吊物的下方。?5)掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。?7)吊裝作業(yè)時(shí),管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面50cm時(shí),作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。?8)作業(yè)時(shí),必須由信號(hào)工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號(hào)。(8)吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時(shí),應(yīng)符合下列要求:?1)用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí),應(yīng)用柔性物襯墊。?2)使用中受力時(shí),嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。?3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。??4)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí),其極限工作載荷應(yīng)減少15%。??5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。?6)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。?7)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。?8)纖維繩穿過滑輪使用時(shí),輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5:1。?9)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。?10)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。?11)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。?12)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。?13)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱;繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。?14)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷;吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。