為確保皮帶輸送機正確順利完成安裝任務,特制定本安全技術措施,便于工人進行安裝:

一.安裝組織機構

總指揮:

副總指揮:

指揮部成員:

安裝人員:

二.施工時間:

三.施工地點:

四.施工單位:

五、施工技術措施:

1、所有參加安裝回收人員必需熟悉設備構造及裝拆原理,并熟練掌握鉗工、起重工操作有關知識。

2、皮帶安裝過程中必須嚴格按照測量所送中線進行安裝,認真執行“三點一線”方法布置皮帶安裝中線,將設備依次安裝到位。

3、皮帶安裝過程中每安裝一架中間架必須進行調平找正,確保皮帶平、穩、直,巷道坡度變化較大時必須采用調高架將其隨平。

4、使用兩個2T葫蘆將皮帶起吊,利用絞車配合導向輪拖皮帶,作業時人員要相互配合,要有專人觀察轉動部位以防掛壞皮帶。

5、起吊皮帶時要注意皮帶正反面,光面為承載面.粗糙面與皮帶上托輥接觸.

5、安裝前將所有部件運送至安裝地點,并按照安裝順序擺好,安裝皮帶機頭時,首先找正皮帶機頭架的安裝基礎面和中心線,然后依照機頭卸載臂→機頭部(驅動部)→儲帶張緊裝置→皮帶收放帶裝置→跨巷延伸大架順序進行安裝。

6、皮帶安裝過程中,必須將機身調整平直,輸送機機架中心線的直線度1000米長度不大于80mm,任意25m長度的偏差不大于5mm。

7、安裝驅動滾筒與傳動滾筒件的聯軸器時,應保證連軸器兩靠背輪標準間隙為6mm,同時兩靠背輪徑向偏差不超過0.38mm,角向偏差不超過0.38mm。

8、驅動裝置在安裝過程中要特別注意減速器的運轉方向,試機前先將電機與減速器之間的柱銷拔掉,單試電機運轉方向,將電機轉速方向試為減速器輸入軸旋轉方向一致。該減速器不得逆轉。

9、滾筒組安裝后必須用墊片調整滾筒軸線與輸送機中心線垂直度,應保證其垂直度誤差不大于1mm,水平度誤差不大于1mm,兩組傳動滾筒組軸線的平行度不大于0.4mm。

10、皮帶安裝完畢后,各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固;機頭地錨必須緊到位,達到預緊力;設備按規定的油質、油量進行對各部位進行注油;運行前必須檢查設備的油位。

11、機頭卸載臂安裝完畢后,必須用四根液柱將其壓緊壓實使之牢固接頂,機尾采用四壓兩戧方法進行穩固,戧杠要迎山有力。

12、皮帶安裝過程中嚴格按照《皮帶輸送機設備安裝布置圖》組織施工。

六、施工安全注意事項:

1、凡參加本次施工人員,必須認真學習本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,確保措施在現場實施。全體員工要牢固樹立”安全第一”的思想,嚴格執行”三大規程”和本措施的有關規定作業,杜絕”三違”.

2、所有人員必須持證上崗,嚴禁酒后上崗。

3、作業過程中要嚴格執行“手指口述”法及“高空作業管理規定”,人員站在梯子上作業時必須掛好保險繩,要站牢、站穩,要有專人負責扶梯.

4、當班跟班干部、班組長、電工、安全員、瓦檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,作業過程中隨時監測現場瓦斯,若瓦斯濃度達1%時,應立即停止作業,切斷電源,撤出人員并向值班人員和調度室匯報。

5、安裝過程中必須派專人設警戒,并懸掛警戒牌。

6、設備安裝完畢后,清理施工現場文明生產。

A.起吊

1、作業前,班長必須對起吊工具進行逐項檢查認證,并根據起吊物件的重量選擇合適的起吊工具(起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上,鋼絲繩安全系數不小于3.5)。不完好的吊鏈或受傷、變形或磨損嚴重的勾、鏈環、大鏈等嚴禁使用。

2、起吊作業由班長統一指揮,派專人觀山,密切觀測周邊情況,發現異常立即停止作業,采取有效措施處理后方可作業,嚴禁在視線不清的情況下作業。

4、起吊作業時,所有人員必須站在安全地點,任何人嚴禁將身體的任何部位伸入重物下方。保證導鏈小鉤端有足夠的行程,嚴禁無行程時強行起吊。

5、起吊時起吊用具要掛牢,保證吊環掛繩牢固,重心穩固,吊勾鎖死,繩套套好,嚴禁使用鐵絲,錨鏈(馬蹄加螺栓,螺母必須戴滿扣)連接好,嚴禁掛繩和錨鏈松動脫出傷人。

6、起吊時先緩慢進行試吊,確認起吊物重心穩固無問題后方可正常起吊。

7、起吊過程中,起吊人員和看護人員,均應站在退路暢通、頂板完好,距起吊點上方2米以外的安全地帶起吊,無關人員要撤至5米以外的安全地點作業。起吊重物時要緩慢、平穩起吊,嚴禁斜拉角度過大損壞設備及誤傷人員。

8、設備安裝需人力搬抬時,要專人指揮,相互配合協作好,必須遵守同扛同放的原則進行搬運,避免操作失誤擠手碰腳。

9、吊裝設備時,嚴禁碰撞儀表、顯示器,對外露易損件要加強保護,以防受損。

B、裝、卸車

1、設備在裝卸過程中,嚴禁碰撞管路接頭及減速器輸出軸,對于電器設備或精度較高、易損壞的設備、對裸露的部件必須加強保護,如兩端綁道木等。各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎,以防雜物進入,不準毀壞零部件結合面。

2、設備在指定地點卸下時,必須由專人指揮,嚴禁隨意卸下,所有人員必須躲在安全地點,防止設備下滑或傾倒傷及人員。

C、電氣

1、電氣設備下井前必須經驗收,簽發合格證后,方可安裝,嚴禁使用不合格設備。

2、電工在接火時,首先測量施工地點的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度低于0.5%時,方可進行工作。

3、電工嚴格執行“停送電管理制度”,嚴格按照程序進行接火工作,嚴禁帶電作業。

4、停電接火時,必須停掉上一級電源開關并掛“停電牌”,并設專人看守,嚴格執行誰停電,誰送電制度,嚴禁其他人送電以及用電話通訊等方式進行停送電。

5、電氣設備必須嚴格按照設備質量標準進行安裝,電氣設備接地合格,防爆部分必須符合防爆標準,杜絕失爆。

6、電氣設備接線或檢修時,電源側不得送電,并且懸掛“停電”牌,嚴禁帶電檢修、搬遷設備。

7、所有設備安裝完畢后,經檢查完好無誤、接地系統完好可靠,保護齊全,符合要求方可送電。電機、減速器等各轉動部位應運轉平穩正常,電機接線正確,接線工藝符合完好標準及防爆要求,皮帶控制、閉鎖裝置靈活可靠。電氣設備達不到完好標準,嚴禁送電,杜絕強行送電。

D、絞車的使用

1、井下使用絞車運輸作業必須嚴格執行《絞車司機操作規程》,絞車司機必須由操作經驗的人員擔任,持證上崗,運行過程中操作人員要精力集中,聽清信號,必須控制好運行速度。絞車間聯系使用直通的雙向聲光信號,信號不清不開車。信號嚴格執行:“一聲停,二聲開,三聲松繩”。

2、用絞車拖動皮帶前,絞車司機必須對絞車地錨、開關、按鈕、信號、鋼絲繩認真檢查,合格后方可開始作業,并清理線路內的人員,繩頭要用錨鏈(戴螺絲)與設備或物料連接牢固,所有人員要避開繩道、鋼絲繩的直射角度和絞車、導向輪和鋼絲繩頭形成的三角區域以及意外事故可能波及的范圍。

3、當絞車拖不動時,要查明原因,嚴禁強拉硬拖。

4、保證電氣設備三大保護齊全可靠,往返聲光信號必須可靠。

5、鋼絲繩繩頭固定必須用壓繩板,不少于兩道,并且固定可靠。繩扣的繩卡不少于4個,均勻布置,留有安全環,并且上緊上好。并且每班開工前進行完好檢查,鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。

6、絞車運行時,專人設警戒,嚴禁人員通過,絞車排繩必須整齊緊密,嚴禁咬繩竄繩,嚴禁在運行中處理鋼絲繩錯亂問題。

7、導向輪的固定必須安全可靠。鋼絲繩與物料的聯接必須采用40T大鏈以及連接環且連接環螺絲要上緊上好。

E、高空作業

1、高空作業人員必須使用安全帶,并正確佩帶安全帶,固定于可靠部位,必須衣扣緊湊,靴底嚴禁有油、泥等易滑物。

2、高空作業人員前必須有專人負責檢查高空作業用具的完好情況,采用誰登高、誰檢查的原則,嚴禁不完好、有安全隱患的用具投入使用,必須有專人現場監護、扶梯等,禁止單人作業。

3、高空作業現場嚴禁與其它作業平行交叉作業。

4、在高空作業時,一定要做好防護措施,確保防止人、物的墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

學習人員簽名:

篇2:礦皮帶機保護裝置管理規定

1、按《煤礦安全規程》第三百七十三條的要求,在強力皮帶機沿線裝齊各種保護裝置,包括廠家所配的溫度傳感器等,并接入控制回路,不得擅自甩開不用。

2、嚴格按規定的周期和次數對各點的保護裝置進行定期、例行試驗,并詳細記錄試驗結果,不得弄虛作假。對保護失靈的要及時匯報處理,在未處理前不準開機。

3、在皮帶機各轉載點處裝一個堆煤保護裝置,并安裝在卸載落煤點的前方、且正常運行時煤塊不能直接撞擊的適當位置,本裝置應在每班交接班時進行一次試驗并做好記錄。

4、皮斜主井、付軌下要在皮帶機沿線從機頭開始每50米裝一臺智能拉線開關。1#皮下、2#皮下沿線拉線開關從機頭開始每50米裝一臺拉線開關,要將各拉線開關用繩子或鐵絲串起使其在任何位置都能停機。各轉載點、機尾、機頭瞭望臺處也必須裝設拉線開關,當發生意外事故時各點崗位人員和沿線巡視人員可拉動此開關實現緊急停機。各拉線開關每小班必須試驗一次并做好記錄,在皮帶機沿線維修時,為防止皮帶機發生誤動作,在停電閉鎖后還必須將附近的拉線開關拉斷并閉鎖,為保險起見要求檢修人員事先在皮帶空運轉過程中檢查試驗拉線開關是否靈敏可靠。

5、皮帶跑偏開關、在機頭機尾各裝一組,中間段裝兩組。每小班試驗一次并做好記錄。

6、傳動滾筒處安裝超溫自動灑水裝置,該裝置每十天進行一次完好情況檢查,檢查項目是:看噴嘴有無堵塞,管路有無泄漏情況。每月打開濾流器一次,清洗濾網,如有破損應更換。至少五天應清理溫度探頭上堆積的粉塵污垢一次,以免影響保護效果。每周進行一次試驗。

7、煙霧報警裝置每月至少應對探頭進行一次除塵清理,每日至少應對裝置動作情況進行一次試驗。至少每半年升井一次對其各項性能進行一次全面檢測試驗,并做好記錄。

8、皮帶縱向撕裂保護裝置應裝在給煤點的前方,在正常工作時不刮碰為宜,位置應在兩托滾架中間偏后,維護保養及試驗按說明書進行。

9、在斜巷強力皮帶機跑車后面的起吊梁上裝一個拉線限位開關,開關的拉繩用￠6mm尼龍繩系在跑車后面,繩的弛度不得大于300mm。不能影響跑車的正常運行。

10、在未明確規定試驗周期的其他保護裝置,應每天中班進行一次試驗。

11對逆止器沒有裝在滾筒上的強力皮帶機,要求每旬對減速器和主滾筒連軸器銷子進行一次檢查

12、強力皮帶機的機頭機尾及其傳動部位設防護欄、防護罩并必須齊全,跨越皮帶的地方要有過橋和防護裝置。

13、直接搭接的皮帶機之間應進行電氣閉鎖。并要求班班進行檢查試驗。

篇3:皮帶機保護裝置管理規定

1、按《煤礦安全規程》第三百七十三條的要求,在強力皮帶機沿線裝齊各種保護裝置,包括廠家所配的溫度傳感器等,并接入控制回路,不得擅自甩開不用。

2、嚴格按規定的周期和次數對各點的保護裝置進行定期、例行試驗,并詳細記錄試驗結果,不得弄虛作假。對保護失靈的要及時匯報處理,在未處理前不準開機。

3、在皮帶機各轉載點處裝一個堆煤保護裝置,并安裝在卸載落煤點的前方、且正常運行時煤塊不能直接撞擊的適當位置,本裝置應在每班交接班時進行一次試驗并做好記錄。

4、皮斜主井、付軌下要在皮帶機沿線從機頭開始每50米裝一臺智能拉線開關。1#皮下、2#皮下沿線拉線開關從機頭開始每50米裝一臺拉線開關,要將各拉線開關用繩子或鐵絲串起使其在任何位置都能停機。各轉載點、機尾、機頭瞭望臺處也必須裝設拉線開關,當發生意外事故時各點崗位人員和沿線巡視人員可拉動此開關實現緊急停機。各拉線開關每小班必須試驗一次并做好記錄,在皮帶機沿線維修時,為防止皮帶機發生誤動作,在停電閉鎖后還必須將附近的拉線開關拉斷并閉鎖,為保險起見要求檢修人員事先在皮帶空運轉過程中檢查試驗拉線開關是否靈敏可靠。

5、皮帶跑偏開關、在機頭機尾各裝一組,中間段裝兩組。每小班試驗一次并做好記錄。

6、傳動滾筒處安裝超溫自動灑水裝置,該裝置每十天進行一次完好情況檢查,檢查項目是:看噴嘴有無堵塞,管路有無泄漏情況。每月打開濾流器一次,清洗濾網,如有破損應更換。至少五天應清理溫度探頭上堆積的粉塵污垢一次,以免影響保護效果。每周進行一次試驗。

7、煙霧報警裝置每月至少應對探頭進行一次除塵清理,每日至少應對裝置動作情況進行一次試驗。至少每半年升井一次對其各項性能進行一次全面檢測試驗,并做好記錄。

8、皮帶縱向撕裂保護裝置應裝在給煤點的前方,在正常工作時不刮碰為宜,位置應在兩托滾架中間偏后,維護保養及試驗按說明書進行。

9、在斜巷強力皮帶機跑車后面的起吊梁上裝一個拉線限位開關,開關的拉繩用￠6mm尼龍繩系在跑車后面,繩的弛度不得大于300mm。不能影響跑車的正常運行。

10、在未明確規定試驗周期的其他保護裝置,應每天中班進行一次試驗。

11對逆止器沒有裝在滾筒上的強力皮帶機,要求每旬對減速器和主滾筒連軸器銷子進行一次檢查

12、強力皮帶機的機頭機尾及其傳動部位設防護欄、防護罩并必須齊全,跨越皮帶的地方要有過橋和防護裝置。

13、直接搭接的皮帶機之間應進行電氣閉鎖。并要求班班進行檢查試驗。