一、施工項目:更換斗式提升機。

二、施工目的:解決因設備老化,而造成提升能力受限;機體磨損嚴重,經常產生漏料現象,而制約安全生產的問題,并達到能更好的適應安全生產的需要。

三、施工的主要任務

1.?更換斗提機的斗鏈組成。

2.?更換斗提機全部槽體。

四、施工時間:

五、施工地點:選煤車間主廠房1-6層

六、施工程序

1、準備工作:

1.1車間召開三結合座談會確定施工方案后,組織相關人員到施工現場,觀察更換環境,確定施工方案,編制詳細的施工安全技術措施。

1.2新設備到貨后,及時校驗相關尺寸,確認無誤后確定施工日期。

1.3本次施工機頭傳動裝置、機尾節段不進行更換。

1.4將新斗子槽體按自下而上的順序用紅漆編寫好序號:從機尾依次而上為1#--11#。

1.5準備材料:槽鋼、鋼板、木板、水泥、鉛油等材料,準備施工工具:5T倒鏈3個、3T倒鏈5個、2T倒鏈5個、5分繩扣10根、4分繩扣10根、尖錐8根、長橇棍4根、梅花板手(22*24)8把、單滑2個、起重吊環20個、自制兩臺平板小車、準備臨時燈5盞。

1.6提前對主廠房5T天車、3T電動葫蘆、牽引絞車、主廠房焊機、等施工工具進行檢查完后情況。

1.7在主廠房六至七層樓梯平臺中間合適位置安裝一臺7.5kw絞車,方向正對?機頭傳動裝置正中位置,絞車鋼絲繩選用5分,長度不少于60米,用6根M20*240的雙頭螺栓與樓板固定,并用鋼絲繩鎖到旁邊柱子上。

1.8在?機頭中心位置上方樓板適當位置用電錘打孔,安裝一部3噸單滑,將絞車繩從單滑穿過。

1.9將新槽體運到施工現場相應位置。具體要求是:1#、2#、3#運到主廠房二層897#機尾處西側,4#、5#、6#、7#運到主廠房三層,8#、9#、10#、11#運到主廠房六層。

1.10準備施工時的聯系設備對講機4部,并事先調試好。

2、正式施工前的工作

2.1停車前把末煤緩沖倉內的煤放空,將1009#跳汰機的床層鼓干凈,并清理干凈床層上的積煤、積矸,關閉1009#跳汰機的總上水閥門及其它上水閥門,并將1009#跳汰機總上水閥門辦理停電手續。

2.2將?機體內的物料提干凈后,打開1011#、?機尾放水閥門,將1011#、?機體內的水放干凈。

2.3由專人負責辦理1005#、1007#、1009#、1011#、?等設備的停電手續。

2.4由電工在?機尾接好?的可逆控制開關,提前試好方向。在1013機頭、機尾分別接好電話。在更換現場需要的位置接好臨時照明,以方便施工。

2.5將舊斗子槽體按新斗子相應編號編好號標注在舊槽體上,依次從機尾往上為1#-11#。

3、舊斗子的拆除工作程序

3.1拆除?的逆止器,在?機尾上方適當位置掛一個2T倒鏈,吊住機尾大蓋,拆掉機尾大蓋的連接螺栓,用倒鏈將大蓋吊起,移至適當位置,清理機尾底部積煤。

3.2由專人操作,將絞車繩松開,繞過?機頭上方固定的單滑輪,伸入?機頭用繩扣和吊裝環系住上層斗子的鏈板。

3.3在機尾由氣割工將斗子連接鏈板用氧氣從底部解開,通過電話和機頭絞車操縱人員聯系好后,點動反轉按鈕,同時放松絞車繩,在機尾由人力用繩子拖動斗子往機體外拖,慢慢將斗子移出,當拖出10個斗子時停車,用氧氣把這10個斗子割開由拖拉機拖至主廠房外適當位置。

3.4用一個5噸倒鏈在機頭把斗子鎖住,把系在斗子上的絞車繩解開,然后收絞車繩,當絞車繩的繩頭到機頭時停車。

3.5重新用絞車繩系住上層斗子,并撐緊鋼絲繩,然后摘掉5噸倒鏈。

3.6通過電話和機頭絞車操縱人員聯系好后,點動反轉按鈕,同時放松絞車繩,在機尾由人力用繩子拖動斗子往機體外拖,慢慢將斗子移出。當拖出10個斗子時停車,用氧氣把這10個斗子割開由拖拉機拖至主廠房外適當位置。

3.7重復3.4-3.6操作,直至把斗子全部拆除完畢,將可逆開關停電。

4.舊傳動裝置的拆除工作程序

4.1將電機電源線拆除,在機頭起重梁上掛5T倒鏈。

4.2分別松開電機、減速器的地腳固定螺栓,將電機與減速器分離,用倒鏈將電機、減速器分別吊運落地,并放適當位置。

4.3拆除鏈輪護網、傳動鏈,存放于地面合適位置。

4.4拆除機頭組件護網,松開軸承座螺栓,松開絲杠,用5噸倒鏈吊住機頭組件,將組件移出機頭合適位置。

4.5將機頭與出料溜槽法蘭螺栓拆除,使機體與溜槽分離,同時將溜槽臨時固定。

4.6割開機架,逐段將機頭傳動裝置架分解,吊運位移到樓板合適位置。

5、拆除槽體工作程序

5.1拆除機頭槽體:在機頭槽體內焊接吊裝環,利用機頭起重梁上掛好的5T倒鏈吊住機頭槽體,松開機頭槽體與11#槽體間聯接螺栓,緩慢起吊將機頭槽體吊出到樓板上合適位置,摘掉5噸倒鏈。

5.2將絞車繩從機頭梁上單滑繞過,在11#槽體兩側合適位置焊接吊裝環,用繩扣和吊裝環系住,用絞車繩吊住槽體,另外在機頭梁上合適位置掛一3T輔助倒鏈。

5.3松開11#與10#槽體間聯接螺栓,割開內部聯接滑道,將其與其它機體徹底分離,開動絞車,由絞車繩牽引,將11#舊槽體從安裝口拉出至六層地板上。

5.4用3噸輔助倒鏈配合平移,將11#槽體放在平板小車上移至吊裝口,用3噸電動葫蘆與5噸天車吊運將機體移出樓外。

5.5用同樣的方法由絞車將10#舊槽體吊住,同時在6層樓板合適位置掛一個3T倒鏈輔助牽引,松開槽體間聯接螺栓,割開內部聯接滑道,將其與其它機體徹底分離。

5.6開動絞車,由絞車繩牽引,將10#舊槽體從安裝口拉出至六層地板上。

5.7用同樣方法將9#、8#、7#、6#舊槽體移出樓外。

5.8用絞車繩從樓板孔伸入吊住5#舊槽體,將5#舊槽體的支撐座用氧氣割除,松開5#與4#的聯接螺栓,將5#舊槽體吊止三樓地板上,用平板小車移至吊裝孔,用5T天車移出樓外。

5.9用5.8同樣方法分別將4#舊槽體吊至三樓地面,用平板小車移至吊裝孔,用5T天車吊下樓移出樓外。

5.10用絞車繩從樓板孔伸入吊住3#舊槽體,將3#舊槽體的支撐座用氧氣割除,松開3#與2#的聯接螺栓,將3#舊槽體吊止二樓地板上,用平板小車移至吊裝口處,用25噸吊車吊出樓外,吊放于地面合適位置。

5.11用5.10同樣方法分別將2#、1#舊槽體吊出樓外,吊放于地面合適位置。

6、槽體的安裝工作程序

6.1在各槽體內適當位置焊接好吊裝環。

6.2安裝1#槽體:開動絞車,將絞車繩從樓板安裝口穿過一直伸到二樓,并系住1#槽體,在二層樓板合適位置掛好一個3噸輔助倒鏈。

6.3開動絞車,緩慢將1#槽體吊起,利用3噸輔助倒鏈將1#槽體穿過二層樓板進行下放,將1#槽體下口與機尾節段進行對接,調整安裝角度,連接位置安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接固定。

6.4將2#、3#槽體在二層事先安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接起來,用平板小車移到二層安裝孔處,在二層樓板上方合適位置掛一3噸輔助倒鏈,用絞車繩系住2#、3#槽體緩慢提起,利用3噸輔助倒鏈對正二層安裝孔穿進并下放與1#槽體上口連接固定。

6.5將4#、5#槽體在三層事先安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接起來,用平板小車移到三層安裝孔處,在三層樓板上方合適位置掛一3噸輔助倒鏈,用絞車繩系住4#、5#槽體緩慢提起,利用輔助倒鏈對正三層安裝孔穿進并下放與3#槽體上口連接固定。

6.6在六層把6#槽體用平板小車平移到六層安裝孔處,在四、五層分別掛一3噸輔助倒鏈,在六層樓板合適位置掛一2噸輔助倒鏈,用絞車繩系住6#槽體緩慢提起,對正六層安裝孔穿進下放,利用四、五層輔助倒鏈進行輔助下放與5#槽體上口對接,安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接起來固定好,恢復6#槽體的支撐座。

6.7用同樣方法將7#--11#槽體及機頭槽體安裝好。

7、機頭傳動裝置安裝工作程序

7.1將機頭傳動架用平板小車平移到安裝位置,再用機頭上方的5噸倒鏈吊起找正中心后將傳動架安裝到位。

7.2將電機、減速器、機頭組件、安全護網等部件吊運至安裝現場。

7.3用5噸倒鏈將機頭組件吊起,從機頭架下孔口穿過,調整合適后,安裝到機頭架上,并固定牢靠。

7.4將機頭絲桿與機頭組件軸承座聯接起來,用聯接螺栓將軸承座安裝在傳動架上并固定。

7.5用倒鏈牽引,將減速機、電機等部件安裝在機頭傳動架上相應位置,調整電機與減速器對輪各部間隙后固定,用尼龍肖將電機、減速機連接,然后安裝好對輪擋圈和護罩。

7.6用倒鏈牽引,將傳動鏈吊起,繞過大小鏈輪,確定長度合適后,用小鏈銷聯接在一起。

7.7安裝鏈輪護網,安裝檢修樓梯和欄桿。

8、安裝斗鏈的工作程序

8.1恢復可逆開關,將絞車繩從機頭上層伸入至機尾,并吊住一組新斗子。

8.2開動絞車,將新斗子拉入機體,當機體外還剩下2個斗子時停車。

8.3再拖過一組新斗子與前面的斗子連接起來,然后再開動絞車將斗子拉入機體。

8.4重復以上步驟直到將斗子提到機頭適當位置。

8.5用5噸倒鏈吊住上層斗子,并吃住力,摘掉絞車繩,再用絞車繩吊住從機頭往下數的第3或4個斗子。

8.6用絞車提升,施工人員配合,逐漸將上層斗子翻過機頭組件,穿入下層滑道。

8.7再用5噸倒鏈吊住上層斗子,摘掉絞車繩,把絞車繩往機尾方向下移,吊住斗子,摘掉倒鏈,開動絞車提升,逐漸將上層斗子穿入下層滑道,當機尾外面還剩余2個斗子時停車。

8.8重復以上的施工步驟,將所有斗子安裝完,然后調整機頭絲杠,在機尾將上下層斗子用連接銷連接住,將銷帽點焊,并在點焊位置做好記號,開到機頭后滿焊。

9、收尾工作:

9.1給?斗子接上電源線,同時將可逆開關拆除,安裝機頭逆止器,送電試車。

9.2設備空運轉正常后,將機尾大蓋安裝好,同時關閉排料閥門。

9.3送水送電,加煤試車。

9.4設備運轉正常后,清理現場,將各種材料、備件、工具收齊入庫。

七、協調事項:

1、拆卸舊機體應從上至下,不得多點同時作業。

2、拆卸舊部件與更換新部件應分類堆放,不得混雜在一起,不得互相影響。

八、技術要求:

1.新舊機體要嚴格認真校對尺寸,確認尺寸與實際無誤后方可施工。

2.拆卸舊機體時,要事先標記安裝基準線(配圖說明),安裝一節安機準校正一節,并在樓板進行臨時支撐,要盡量避免割壞機體,安裝新機體嚴禁人為損壞。

3.安裝新機體時,機體間要墊好膠皮,同時用鉛油密封處理,緊固螺栓,防止滲漏。

4.槽體內焊接的吊裝環使用完畢后要及時割掉。

九、安全注意事項:

1、相關設備必須由專人辦理停電手續。

2、所有施工人員必須認真學習作業規程及有關安全要求并簽字后方可進行施工作業。

3、所有施工人員每次上崗前必須穿戴好勞動保護用品。

4、安裝現場各樓層及斗提機內均要保證充足照明。

5、主廠房天車要認真進行完好檢查,鋼繩長度達要求。

6、主廠房七樓3噸電動葫蘆要認真進行完好檢查,確保完好。

7、施工所用絞車要由專人負責檢查完好可靠性,尤其剎車性能的檢查要詳細。

8、所用倒鏈、繩扣、吊環等起吊工具使用前均需進行認真的安全性能檢查,確認安全方可使用。

9、繩扣、倒鏈、吊環使用必須與所吊工件重量相匹配,嚴禁超載使用。

10、起吊重物時,吊環必須焊接牢固,應由專人負責檢查。

11、地板上打孔應用電錘,嚴禁大錘打。穿繩扣后要用圓鋼或圓管支撐,不得使用角鋼等一類有棱角物件。

12、起吊重物應由專人負責指揮,平移過程要平穩,遇有卡碰現象等要處理好后,再起吊。

13、起重物下及重物擺動方向嚴禁站人。

14、起吊斗子時繩扣要捆綁在鏈板上。

15、人登高2m以上,必須掛安全保險帶,安全帶要高掛低用,并必須掛在牢固的物件上。

16、使用梯子登高,梯子要支靠牢固,并要由專人扶穩,不得滑動。

17、在斗子內部作業時,嚴禁上下同時施工,機尾要設禁止標志,防止有人進入。

18、上機體截段拆卸完畢后,要及時對樓板口用木板封堵進行安全防護,并設警示標志,防止有人落入。

19、電焊工作業前要認真檢查焊機、焊線、焊把等工具的完好,確認絕緣牢靠方可使用。

20、電焊線要雙線并用,零線要接在被焊物件上,焊線與焊機及補焊物件均必須聯接牢固。

21、進入機體內部電焊必須檢查機體是否可靠接地,焊工必須穿戴絕緣良好的勞保用品。

22、氣割工要嚴格遵守作業規程,氧氣、乙炔瓶距離要大于5m,10m范圍內不得有火源。

23、電焊線不得與氧氣,乙炔線混雜,纏繞在一起。

24、氧氣瓶、乙炔瓶要注意放穩,防止摔倒。

25、施工現場要配備有效滅火器4-8具。

十、勞動組織及進度安排:

1、勞動組織

1.1施工時間:

1.2分三班輪流施工作業,每班工作時間8小時。

1.3每班設廠跟班干部1名,車間跟班干部2人,施工人員12人。

2、施工人員安排:

早班(08:00-16:00):跟班干部:

帶班長:

施工人員:

中班(16:00-24:00):跟班干部:

帶班長:

施工人員:

夜班(24:00-08:00):

施工現場后勤人員安排:

更換氧氣、乙炔人員(4人):

工具發放人員(1人):

3、進度安排:

第1班(夜班)第一天

辦理停電,放水放料,打開機尾大蓋,清理底部雜物,拆完全部斗子。

第2班(早班)第一天

拆卸機頭電機、減速器、機頭組件,拆卸機頭傳動架、機頭槽體。

第3班(中班)第一天

拆除11#、10#、9#、8#舊槽體并吊運下樓,吊運新槽體上樓。

第4班(夜班)第二天

拆卸7#、6#、5#、4#舊槽體并吊運下樓到合適位置。

第5班(早班)第二天

拆除3#、2#、1#舊槽體并吊運下樓到合適位置。

第6班(中班)第二天

安裝1#--4#槽體。

第7班(夜班)第三天

安裝5#--8#槽體。

第8班(早班)第三天

安裝9#--11#槽體。

第9班(中班)第三天

安裝機頭槽體,安裝傳動裝置架。

第10班(夜班)第四天

安裝機頭組件、電機、減速器

第11班(早班)第四天

進完全部斗子并連接好。

第12班(中班)第四天

安裝機尾大蓋,送電試車,清理現場。

篇2:斗提機更換鏈板銷軸安全技術措施

檢修單位:洗煤車間檢修項目:316斗提機更換鏈板銷軸、軸套檢修地點:洗煤車間主廠房五樓檢修開工時間:2012年月日時分檢修結束時間:2012年月日時分檢修項目負責人:車間安全負責人:一、作業作業概述:316斗提機位于主場房1樓至5樓,是矸石脫水及運輸設備,矸石從308跳汰機一段下方溜槽進入316斗提機機尾,斗提機利用斗勺將矸石撈出進行脫水,通過溜槽轉載到901皮帶。316斗提機已運轉一年六個月,經抽查鏈板銷軸現磨損嚴重,為了保證斗提機正常運轉,現計劃更換斗提機鏈板銷軸、軸套,主廠房五樓無存放易燃易爆物品,現場排查后無安全隱患,可以正常檢修。二、人員組織:參加本次檢修人員具體分工如下:參加檢修人員:現場安全負責人:停送電負責人:起吊負責人:輔助人員:三、工作標準及要求:1、斗提機連接板銷軸固定到位,軸帽焊接牢固。2、斗提機調節平衡,斗勺兩側水平位置相同。3、斗提機松緊度適宜,斗勺不刮底。四、檢修項目材料配件及工器具準備情況:序號材料名稱規格型號單位數量備注1千斤頂20t臺1完好、可以使用2鋼絲繩扣6*37-15.5(3米)根5完好、可以使用3電焊設施套1完好、可以使用4氣割設施套1完好、可以使用5滅火器2kg具1完好、可以使用6手拉葫蘆5t臺2完好、可以使用7鐵皮盒個1完好、可以使用8撬杠1.5m根2完好、可以使用參與檢修人員帶好個人工具,檢查工具是否完好,確認完好方可使用。七、施工方法與步驟(一)施工前的準備:1、停機后,安排生產班職工,將斗提機斗勺內物料全部排放干凈。2、準備5t手拉葫蘆2臺;鋼絲繩扣3根;將工作所需要氧氣、乙炔瓶、電焊設施、安全帶等運到現場,工作中所有的工器具、鋼絲繩、安全帶要進行完好檢查,確認完好后方可進行下一步工作。3、在工作現場放置一臺2kg干粉滅火器,以作防火、滅火備用。4、安排檢修項目安全負責人到調度室辦理316斗提機及關聯的設備901皮帶輸送機的停電手續,電工停電后,申請停電人向值班電工索取停電鑰匙,停電鑰匙由檢修項目安全負責人保管。調度室通知停電后由檢修項目安全負責人進行驗電,驗電工作必須有兩人在場,驗電確認停電后通知調度室,將現場操作按鈕按至閉鎖狀態,在操作按鈕上懸掛停電檢修牌,嚴格執行停、送、驗電制度。(二)接臨時電源1、向調度申請,由電工接臨時電源;2、接臨時電源后,在現場進行操作,將斗提機升到便于操作的位置。3、斗提機提升到合適位置后,進行停機,將控制箱空氣開關電源斷開,操作按鈕上掛上“停電檢修”牌,進行驗電,保證斗提機已經停電,并設專人看管,除檢修項目安全負責人外,任何人嚴禁對操作箱上送電、啟動設備等。4、拆除防護設施及護欄,以方便作業。(三)更換鏈板銷軸及試機工作1、將斗提機絲桿松開,將斗提機斗勺松至適宜程度。2、在306給煤機后,斗提機箱體端插入一根φ100mm的鋼管(鋼管內插入圓鋼),把檢修平臺鋪設在機頭開口段處。3、用339電動葫蘆通過鋼絲繩牽引斗提機背面,用鋼絲繩一端將斗提機卸料一側的斗勺固定牢固;將鋼絲繩的另一端用電動葫蘆拉住,用電動葫蘆牽引住斗勺,使斗勺不能下落。斗提機牽引牢固后,將339電動葫蘆鐵殼開關電源斷開,并在鐵殼開關掛上“禁止合閘”牌子。4、將1臺5t的手拉葫蘆掛在機頭主軸上,將鋼絲繩一端掛在斗提機將要更換銷軸的斗勺一側下鏈板銷軸上,使斗勺不能下落。5、手拉葫蘆、電動葫蘆牽引牢固后,檢查斗提機整體情況,確認斗提機斗勺不會下墜后方可進行下一步工作。6、用氣割將要更換的鏈板銷軸帽割開,將銷軸取出,安裝新銷軸、銷套,將銷軸帽與銷軸焊接牢固。更換銷軸時,斗勺一側銷軸不能同時更換,先更換左側一個,再更換右側一個。7、每次更換一個斗勺鏈板4個銷軸,一個斗勺鏈板的銷軸更換完畢后,檢查焊接情況,確認安全可靠后方可進行一下步工作。8、一個斗勺鏈板銷軸更換完畢后,拆除固定在上方斗勺銷軸的手拉葫蘆、鋼絲繩,拆除306給煤機后的鋼管,將339電動葫蘆鐵殼開關“禁止合閘”牌摘除送電,將電動葫蘆上鋼絲繩拆除,拉緊斗提機絲杠,將斗提機拉緊到適宜程度。9、清點工具和人員,確認斗提機內無操作人員、無工器具等后,摘除現場控制箱上停電牌,將斗提機臨時電源送上,檢查現場,確認無誤后開動斗提機,更換下一個斗勺鏈板銷軸。10、更換下一組斗勺鏈板銷軸時,步驟從第(三)部分第1步開始,到試機工作,直至更換工作的結束。11、當天更換工作完畢后,將防護設施及護欄重新安裝并符合要求。12、每天根據生產停機情況進行更換工作,早上8:00前通知電工接臨時電源,步驟從第(三)部分第1步開始,到試機工作,直至當天更換工作的結束。13、斗勺鏈板銷軸、軸套全部更換完畢后,對設備進行全面檢查,回收備品,清點人員和工具,一切正常后,由申請停電人到調度室辦理316斗提機及相關聯設備901皮帶輸送機送電手續,調度室通知電已送后,到機頭摘除操作按鈕上的停電檢修牌,將操作按鈕復位,準備試車,確認試車正常后,方可收工離開現場。八、安全要求:1、參加施工人員必須參加班前會,聽從措施的貫徹,領會措施要意,明確任務,簽字備案,凡不來聽取措施貫徹,精神狀態不佳者,班前班中喝酒,任務工序不清者,嚴禁參加作業。2、作業人員必須集中精力,聽從指揮,搞好分工與合作;工作現場有專人負責安全,由專人指揮作業,現場操作人員要聽從指揮者的統一指揮。3、參加檢修工作人員必須持證上崗,勞保用品要佩戴齊全。4、工作現場必須保證有良好的工作環境。5、現場作業人員要嚴格按照相關操作規程和安全作業規程進行操作,不得違章作業。安排專人現場監督,發現違章現象立即停止作業。九、安全技術措施:1、工作前,要對使用的電動葫蘆、工器具、安全帶進行檢查,保證安全帶完好、安全可靠。2、工作前,在現場放置一臺2kg干粉滅火器,以作防火、滅火備用。3、使用氧氣、乙炔前,檢查防震圈、壓力表等安全部件,確保氧氣、乙炔瓶的完好,氧氣瓶與乙炔瓶距離要有5米以上,兩瓶距明火要有10米以上;使用電焊機前,檢查電焊機、焊把、焊把線、電焊機接地線等是否完好,確保電焊設施完好、安全,確認完好后方可進行下一步工作;在使用電焊、氣割時,勞保用品要佩戴齊全。4、進行停送電工作時,保證誰申請停電,誰申請送電,誰掛停電牌,誰摘停電牌,嚴格執行停送電制度;停電進行掛鎖,鎖鑰匙由現場檢修負責人保管;停電后要在現場對設備進行驗電,確認停電后掛牌,方可進行作業施工。5、作業時,不得把工具、器材放在工作點邊緣,以免落入斗提機斗子內;作業中,進入斗提機的檢修人員不準攜帶除工作需要以外的工具;不得攜帶貴重的活易掉落的物品,如手機、鑰匙等。6、用手拉葫蘆、鋼絲繩牽引斗提機時,不得將鋼絲繩固定在斗勺橫梁上,要將鋼絲繩固定在斗勺的鏈板上。7、當日檢修完畢時,要將各類安全防護裝置恢復到位,固定牢靠。8、試機前,要確認斗提機箱體內無檢修人員及工器具方可進行試機。9、試機時,檢修人員身體的任一部分不得伸入斗提機箱體內,聽從施工負責人發出的統一信號。10、使用臨時電源時,要嚴格要求,檢修人員進入斗提機內時,要確認臨時電源斷開,并掛停電牌;當要進行臨時開機時,檢修人員要檢查是否有工具等遺落在現場,確認斗提機內無工具、無檢修人員后,方可將臨時電源接通,啟動電動機。在整個檢修過程中,監護人要時刻關注斗提機內檢修人員的工作狀態。八、車間安全負責人職責1、在整個檢修過程中,車間安全負責人負責檢修作業安全工作。2、作業現場出現不安全因素,如有人的不安全行為、物的不安全狀態,要立即停止作業,待隱患排除后方可恢復作業。3、如果有出現“三違”現象的,立即停工處理,并上報車間主任。4、現場作業人員要服從車間安全負責人的安排,不得頂撞或不服從車間安全負責人的安全防護措施要求,有類似情況的,交車間處理。二〇一二年四月二日