檢修單位:洗煤車間檢修項目:316斗提機更換鏈板銷軸、軸套檢修地點:洗煤車間主廠房五樓檢修開工時間:2012年月日時分檢修結束時間:2012年月日時分檢修項目負責人:車間安全負責人:一、作業作業概述:316斗提機位于主場房1樓至5樓,是矸石脫水及運輸設備,矸石從308跳汰機一段下方溜槽進入316斗提機機尾,斗提機利用斗勺將矸石撈出進行脫水,通過溜槽轉載到901皮帶。316斗提機已運轉一年六個月,經抽查鏈板銷軸現磨損嚴重,為了保證斗提機正常運轉,現計劃更換斗提機鏈板銷軸、軸套,主廠房五樓無存放易燃易爆物品,現場排查后無安全隱患,可以正常檢修。二、人員組織:參加本次檢修人員具體分工如下:參加檢修人員:現場安全負責人:停送電負責人:起吊負責人:輔助人員:三、工作標準及要求:1、斗提機連接板銷軸固定到位,軸帽焊接牢固。2、斗提機調節平衡,斗勺兩側水平位置相同。3、斗提機松緊度適宜,斗勺不刮底。四、檢修項目材料配件及工器具準備情況:序號材料名稱規格型號單位數量備注1千斤頂20t臺1完好、可以使用2鋼絲繩扣6*37-15.5(3米)根5完好、可以使用3電焊設施套1完好、可以使用4氣割設施套1完好、可以使用5滅火器2kg具1完好、可以使用6手拉葫蘆5t臺2完好、可以使用7鐵皮盒個1完好、可以使用8撬杠1.5m根2完好、可以使用參與檢修人員帶好個人工具,檢查工具是否完好,確認完好方可使用。七、施工方法與步驟(一)施工前的準備:1、停機后,安排生產班職工,將斗提機斗勺內物料全部排放干凈。2、準備5t手拉葫蘆2臺;鋼絲繩扣3根;將工作所需要氧氣、乙炔瓶、電焊設施、安全帶等運到現場,工作中所有的工器具、鋼絲繩、安全帶要進行完好檢查,確認完好后方可進行下一步工作。3、在工作現場放置一臺2kg干粉滅火器,以作防火、滅火備用。4、安排檢修項目安全負責人到調度室辦理316斗提機及關聯的設備901皮帶輸送機的停電手續,電工停電后,申請停電人向值班電工索取停電鑰匙,停電鑰匙由檢修項目安全負責人保管。調度室通知停電后由檢修項目安全負責人進行驗電,驗電工作必須有兩人在場,驗電確認停電后通知調度室,將現場操作按鈕按至閉鎖狀態,在操作按鈕上懸掛停電檢修牌,嚴格執行停、送、驗電制度。(二)接臨時電源1、向調度申請,由電工接臨時電源;2、接臨時電源后,在現場進行操作,將斗提機升到便于操作的位置。3、斗提機提升到合適位置后,進行停機,將控制箱空氣開關電源斷開,操作按鈕上掛上“停電檢修”牌,進行驗電,保證斗提機已經停電,并設專人看管,除檢修項目安全負責人外,任何人嚴禁對操作箱上送電、啟動設備等。4、拆除防護設施及護欄,以方便作業。(三)更換鏈板銷軸及試機工作1、將斗提機絲桿松開,將斗提機斗勺松至適宜程度。2、在306給煤機后,斗提機箱體端插入一根φ100mm的鋼管(鋼管內插入圓鋼),把檢修平臺鋪設在機頭開口段處。3、用339電動葫蘆通過鋼絲繩牽引斗提機背面,用鋼絲繩一端將斗提機卸料一側的斗勺固定牢固;將鋼絲繩的另一端用電動葫蘆拉住,用電動葫蘆牽引住斗勺,使斗勺不能下落。斗提機牽引牢固后,將339電動葫蘆鐵殼開關電源斷開,并在鐵殼開關掛上“禁止合閘”牌子。4、將1臺5t的手拉葫蘆掛在機頭主軸上,將鋼絲繩一端掛在斗提機將要更換銷軸的斗勺一側下鏈板銷軸上,使斗勺不能下落。5、手拉葫蘆、電動葫蘆牽引牢固后,檢查斗提機整體情況,確認斗提機斗勺不會下墜后方可進行下一步工作。6、用氣割將要更換的鏈板銷軸帽割開,將銷軸取出,安裝新銷軸、銷套,將銷軸帽與銷軸焊接牢固。更換銷軸時,斗勺一側銷軸不能同時更換,先更換左側一個,再更換右側一個。7、每次更換一個斗勺鏈板4個銷軸,一個斗勺鏈板的銷軸更換完畢后,檢查焊接情況,確認安全可靠后方可進行一下步工作。8、一個斗勺鏈板銷軸更換完畢后,拆除固定在上方斗勺銷軸的手拉葫蘆、鋼絲繩,拆除306給煤機后的鋼管,將339電動葫蘆鐵殼開關“禁止合閘”牌摘除送電,將電動葫蘆上鋼絲繩拆除,拉緊斗提機絲杠,將斗提機拉緊到適宜程度。9、清點工具和人員,確認斗提機內無操作人員、無工器具等后,摘除現場控制箱上停電牌,將斗提機臨時電源送上,檢查現場,確認無誤后開動斗提機,更換下一個斗勺鏈板銷軸。10、更換下一組斗勺鏈板銷軸時,步驟從第(三)部分第1步開始,到試機工作,直至更換工作的結束。11、當天更換工作完畢后,將防護設施及護欄重新安裝并符合要求。12、每天根據生產停機情況進行更換工作,早上8:00前通知電工接臨時電源,步驟從第(三)部分第1步開始,到試機工作,直至當天更換工作的結束。13、斗勺鏈板銷軸、軸套全部更換完畢后,對設備進行全面檢查,回收備品,清點人員和工具,一切正常后,由申請停電人到調度室辦理316斗提機及相關聯設備901皮帶輸送機送電手續,調度室通知電已送后,到機頭摘除操作按鈕上的停電檢修牌,將操作按鈕復位,準備試車,確認試車正常后,方可收工離開現場。八、安全要求:1、參加施工人員必須參加班前會,聽從措施的貫徹,領會措施要意,明確任務,簽字備案,凡不來聽取措施貫徹,精神狀態不佳者,班前班中喝酒,任務工序不清者,嚴禁參加作業。2、作業人員必須集中精力,聽從指揮,搞好分工與合作;工作現場有專人負責安全,由專人指揮作業,現場操作人員要聽從指揮者的統一指揮。3、參加檢修工作人員必須持證上崗,勞保用品要佩戴齊全。4、工作現場必須保證有良好的工作環境。5、現場作業人員要嚴格按照相關操作規程和安全作業規程進行操作,不得違章作業。安排專人現場監督,發現違章現象立即停止作業。九、安全技術措施:1、工作前,要對使用的電動葫蘆、工器具、安全帶進行檢查,保證安全帶完好、安全可靠。2、工作前,在現場放置一臺2kg干粉滅火器,以作防火、滅火備用。3、使用氧氣、乙炔前,檢查防震圈、壓力表等安全部件,確保氧氣、乙炔瓶的完好,氧氣瓶與乙炔瓶距離要有5米以上,兩瓶距明火要有10米以上;使用電焊機前,檢查電焊機、焊把、焊把線、電焊機接地線等是否完好,確保電焊設施完好、安全,確認完好后方可進行下一步工作;在使用電焊、氣割時,勞保用品要佩戴齊全。4、進行停送電工作時,保證誰申請停電,誰申請送電,誰掛停電牌,誰摘停電牌,嚴格執行停送電制度;停電進行掛鎖,鎖鑰匙由現場檢修負責人保管;停電后要在現場對設備進行驗電,確認停電后掛牌,方可進行作業施工。5、作業時,不得把工具、器材放在工作點邊緣,以免落入斗提機斗子內;作業中,進入斗提機的檢修人員不準攜帶除工作需要以外的工具;不得攜帶貴重的活易掉落的物品,如手機、鑰匙等。6、用手拉葫蘆、鋼絲繩牽引斗提機時,不得將鋼絲繩固定在斗勺橫梁上,要將鋼絲繩固定在斗勺的鏈板上。7、當日檢修完畢時,要將各類安全防護裝置恢復到位,固定牢靠。8、試機前,要確認斗提機箱體內無檢修人員及工器具方可進行試機。9、試機時,檢修人員身體的任一部分不得伸入斗提機箱體內,聽從施工負責人發出的統一信號。10、使用臨時電源時,要嚴格要求,檢修人員進入斗提機內時,要確認臨時電源斷開,并掛停電牌;當要進行臨時開機時,檢修人員要檢查是否有工具等遺落在現場,確認斗提機內無工具、無檢修人員后,方可將臨時電源接通,啟動電動機。在整個檢修過程中,監護人要時刻關注斗提機內檢修人員的工作狀態。八、車間安全負責人職責1、在整個檢修過程中,車間安全負責人負責檢修作業安全工作。2、作業現場出現不安全因素,如有人的不安全行為、物的不安全狀態,要立即停止作業,待隱患排除后方可恢復作業。3、如果有出現“三違”現象的,立即停工處理,并上報車間主任。4、現場作業人員要服從車間安全負責人的安排,不得頂撞或不服從車間安全負責人的安全防護措施要求,有類似情況的,交車間處理。二〇一二年四月二日

篇2:某斗提機司機安全培訓教案

一、概述

膠帶輸送機和刮板輸送機只能完成水平或傾角較小的運輸任務。在垂直或傾角很大的情況下,運輸物料就應采用斗式提升機。斗式提升機是提升機中的一種,它是專門用來運送散粒狀物料。斗式提升機在選煤廠中廣泛應用。

二、脫水斗式提升機的類型

斗式提升機按使用范圍來分:有一般斗式提升機和脫水斗式提升機兩種。前者只用來運輸物料,選煤廠用來運輸原煤,多為直立布置。后者在運輸的同時,兼有脫水任務,在選煤廠用來運輸選后的產品,多為傾斜布置。傾角不大于70°,運動速度為0.16~0.27m/s,脫水時間:塊煤為20~25s,末煤約40~50s。

斗式提升機按裝料方式分:有掏取式和流入式兩種。選煤廠用掏取式為多。斗式提升機按卸料方式分:有離心式、重力式和重力離心式。選煤廠常用斗式提升機為重力卸載。斗式提升機按料斗的牽引機構分:有橡膠帶、板狀鏈和圓環鏈三種。前一種已不用,后兩種使用較多。

三、脫水斗式提升機的構造

脫水斗式提升機的構造是由機頭、機尾、斗鏈、導軌、機殼、機架、捕捉器等組成。斗鏈繞過機頭的星輪和機尾的滾輪,形成無級循環的牽引機構,電動機通過減速器帶動裝在主軸上的星輪轉動,從而拖動斗鏈在導軌上運行

(一)機頭

機頭包括傳動系統和緊鏈裝置。傳動系統如圖1所示。它是由電動機1、減速器2、傳動鏈3、主動鏈輪4、壓緊鏈輪5、主軸6、從動鏈輪7所組成。減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動,鏈條的張緊靠壓緊鏈輪來調節,這種傳動形式稱鏈輪傳動。脫水斗式提升機的標準設計采用了此種傳動裝置。除此以外,還可以采用齒輪傳動。在齒輪傳動中,若大齒輪損壞,則不易修配,同時這種傳動還要求做一個聯合結構的鑄鋼傳動支架,其制造和安裝都較困難,所以齒輪傳動不如鏈條傳動簡單輕便為了防止帶載突然停車,使斗鏈倒轉,斗式提升機一般裝有制動裝置。制動裝置大多是利用裝在主軸上的棘輪棘爪制動器。

(二)機尾

機尾是斗鏈的導向裝置,包括尾輪軸、滾輪及滑動軸承等(見圖2)。尾輪軸1安裝在兩個帶凸緣的滑動軸承2上。兩個圓形滾輪3,一個用鍵固定在軸上,另一個空套在軸上,這樣安裝的目的是為了補償兩排斗鏈中相對應的鏈節或總長度上的差異。為了防止尾輪軸軸頸的磨損,在兩端軸頸上裝有可更換的鋼套4,軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成,軸承的內緣用特制的膠質密封圈密封,以防止煤泥水侵入。

(三)安全裝置

安全裝置包括安全銷和捕捉器。前者是為了防止斷鏈事故,后者是在出現斷鏈事故后防止斗鏈被拋出或落入機尾,從而使事故擴大。安全銷裝設在星輪主軸和從動鏈輪之間,如料斗在運轉中突然被卡住,安全銷當即被切斷,斗式提升機馬上停止運轉,從而避免造成嚴重事故。捕捉器成對地焊接在機殼敞開段兩側導軌的角鋼上,鏈板在導軌與捕捉器之間運動,由于裝有捕捉器,當在敞開段運動的斗鏈發生斷裂時,捕捉器能將斗鏈擋住,不致向外翻倒造成嚴重事故。上面一對捕捉器的安裝位置距星輪主軸不要超過3mm,下面一對捕捉器應安裝在敞開段與過渡段接鄰之前。

斗式提升機的主要技術特征如下:

名稱數值運輸物料的力度/mm100以下斗提機傾斜長度L/m14~23斗提機傾斜角度α55°~70°斗鏈速度v/m.s-10.16及0.27料斗寬度B/mm400600800料斗間距a0/mm640640800料斗容量i0/m32334.581牽引斗鏈形式片式牽引鏈牽引斗鏈節距/mm320320400單邊鏈條的破壞拉力/kg頭部星輪棱邊數444頭部星輪節圓直徑/mm454454566星輪軸轉速/(r.min-1)當v=0.16m/s7.57.56當v=0.27m/s12.712.710拉緊裝置行程/mm480480600減速機型式PM傳動鏈條型式套筒滾子鏈傳動鏈條節距/mm50.863.5

四、脫水斗式提升機的使用

要使提升機能夠連續可靠地工作,除運轉、操作嚴格執行規程外,還必須有完善的維修制度。提升機使用中要注意以下幾點:

(1)停車前要先停止給料,嚴禁滿載停車,即必須將跳汰機的矸石、中煤全部提出后方可停車。

(2)連接鏈板的鏈軸(銷子)脫落是造成提升機事故的重要原因,應經常注意鏈板的運行情況,如發現鏈軸損壞,要馬上停車處理。

(3)在提升機運行中,鏈軸與鏈板孔同時受到磨損,斗鏈的節距也隨著鏈板和鏈軸磨損而逐漸伸長,使斗子變松,這就需要經常調整松緊裝置。若不及時調整,斗鏈與尾部滾輪之間會生產滑動,使滾輪損壞。

(4)安全銷是當提升機過負荷時自動切斷的安全裝置,因此決不允許隨意加大安全銷;如在一般正常起動和運轉時安全銷切斷頻繁,可酌情考慮適當加大。

(5)當斗鏈因長期使用而發生磨損時,應該更換。更換斗鏈是件復雜的工作,在提升機維修中,一種方法是一次更換全部斗鏈;另一種是分段更換,每次更換總長的1/3~1/4。為了避免提升機的兩股鏈條長短不一,兩股鏈條的鏈板必須同時更換。

(6)減速器等部件要及時添加潤滑油,使其處在良好潤滑狀態。

在使用斗式提升機時還應注意安全。斗子壓住或卡住時,必須立即停車處理。處理時,斗子正面不得站人,以防物料墜落及斗子脫鏈。斗式提升機檢修時必須切斷電源。進入機殼,上下必須有完善的聯系電鈴及信號設備,工作時必須有專人負責安全監督工作。機殼內進行電焊時,下面禁止有人工作。檢修完畢后,必須清點工作人員及工具,確實證明內部無人及工具時,才能試車或灌水。

五、重點、難點

1、重點

斗提機的類型、構造、及使用

2、難點

斗提機的類型、構造

篇3:斗提機檢修安全方案

一、2#斗提機檢修安全措施

1.檢修工勞保穿戴齊全,戴好安全帽;相關人員戴好防護眼鏡。

2.提前辦理好檢修票,動火證,斷電票;電焊工檢查好使用的電氣焊線纜、氣帶,不得漏電、漏氣;穿戴好絕緣防護用品,防止觸電。

3.必須檢查好所使用的工器具,比如:吊鏈、大錘、撬棍、繩索等。

4.作業前要與當班化工班組聯系好,做好相關的斷電、驗電工作。

5.檢修場地作業空間狹窄,粉塵較多,要避免各種磕碰和燒燙傷害。

6.作業點上方部分地段樓板有空洞,在做好封堵的同時,必須檢查維護好,防止有雜物掉落傷人;斗提機吊裝孔吊裝物件完畢后,必須用木板封堵,防止人員墜落。

7.吊裝作業必須將吊物綁牢,檢查好錨點是否牢固可靠。

8.作業人員分工明確,步調一致,防止斗提機各部件擠傷。

9.作業現場附近與其他運轉設備較近,相關作業人員注意安全防護,防止意外傷害。

10.斗提機檢修期間,按照檢修方案逐步推進,將檢修人員分為兩個作業小組。第一組在斗提機頂部做好盤車等工作;第二組在化灰三樓檢查孔處作業;作業小組負責人用對講機互相聯系,得到明確答復后才能夠作業。

11.作業前各作業人員必須熟悉作業現場,清楚作業內容,作業時做到“三不傷害”(不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害)

12.作業前,班組長對參檢人員必須進行安全教育,按照檢修情況做好安全技術交底工作。

13.做到文明檢修,工完、料凈、場地清。

14.遇有光線不好或夜間作業必須安裝照明;遇有雨雪、大風等惡劣天氣暫停作業。

15.作業負責人要監督檢查好整個檢修過程,將安全措施落實到人。

二、潛在危害辨識及應急措施

1、作業過程中,由于上下聯系不暢或操作錯誤,可能造成人員傷害。

2、在化灰三樓更換鏈條過程中,由于各種原因可能發生人員磕、碰、擠、砸等傷害。

3、在使用電焊、氣割等作業時,可能發生觸電、燒燙等傷害。

4、起重作業時,因操作失誤、錨點不牢、工器具等原因可能造成人員傷害。

5、作業環境石灰粉塵較大,由于防護用品佩戴不齊全可能造成人員傷害。

6、其他意外傷害等

7、對于以上可能發生的各種傷害事故,在作業前必須對參檢人員進行安全技術交底,按照安全措施逐項落實。

8、作業中一旦發生了輕微人員傷害事故,首先作業小組負責人必須對傷害人員進行急救,并逐級匯報到車間安全管理人員、領導;在第一時間實施外傷處理,如果傷情嚴重送往醫院救治(急救電話:8513333)。

9、作業中一旦發生了較大人員傷害事故,首先作業小組負責人必須對傷害人員進行急救,在第一時間實施外傷止血、包扎處理,并立即匯報到車間領導,并組織送往醫院救治。

10、發生人員傷害事故時,所用對傷病員緊急輸送車輛,可聯系生產總調度室(電話號碼:)解決;或者直接聯系車間運送廢砂車輛。

11、在整個應急處理過程中,車間主任作為總指揮統一領導指揮。

石灰車間

2011-7-8