一二三部皮帶機頭安裝安全技術措施
一、安全負責人:韓建紅
二、現場負責人:白潤民
三、人員組織:
為確保工程施工安全、優質、按期完成,組織安裝指揮領導小組,全面負責工程管理,并根據工程需要,對施工人員實行動態管理,挑選一批技術素質過硬,作風頑強,能征善戰的精兵強將,以昂揚的斗志,飽滿的熱情,投入工程會戰,確保工期與質量。
安裝領導小組名單:
組長:韓建紅(項目施工負責人)、白潤民(項目施工負責人)
成員:孫愛中(安全負責人)安小利(安全負責人)
周長安(技術負責人,并負責質量驗收)
機頭施工分兩個班作業,每班工作12小時,每個班安排15人。
?(一)帶班安全負責人1人
?(二)施工技術負責人1人
?(三)安全質量檢察員1人
(四)安裝工作人員12人
每個班設綜合班長1名,副班長1名,分別負責班井上下施工及安全質量工作。
四、地點:地面一處,井下兩處。
五、準備工作
(一)組織施工人員熟悉施工圖紙(安裝平面示意圖由機電科繪制),學習有關安全規程、質量標準及施工措施,并進行技術交底。
(二)按要求備齊施工機具、工具(如導鏈、繩扣、起重鼻、釬子等),存放在大修組,并且由施工負責人安排相關人員仔細檢查測試,保證機具安全可靠。
(三)按安裝要求準備好所有螺絲,存放在大修組,并按使用數量用編織袋分裝成10㎏以下的小袋,便于下井攜帶。
(四)安裝的設備、偏架等在下井前要用紅漆作出安裝方位標記,以便于安裝。施工負責人和每個帶班的技術負責人都要熟悉標記。并測量卸載滾筒中心線到大底最前面的水平尺寸和超前滾筒下底面到大底底平面的尺寸(為以后安裝確定機頭安裝位置用)。
(五)機電科通知安裝后,施工負責人和技術人員要先到施工地點根據安裝平面圖檢查是否具備安裝條件,通過吊掛皮帶機中心線測量安裝位置的巷道是否符合設計要求,地面是否平整,不平整要根據工作量讓第一個安裝班帶合適數量的鎬鍬。并檢查安裝起吊位置是否合適,核對起重鼻和錨桿是否相配。最后檢查下到位的設備及機架是否齊全。達到安裝條件后向單位領導匯報可以安裝。
六、安全技術措施
(一)安全目標:杜絕輕傷及二級以上非傷亡事故。
(二)管理體系:安裝指揮小組、施工班組二級安全管理。
(三)安全保證措施
1、一般安全制度
(1)所有參加皮帶機頭施工人員必須認真學習本施工措施,熟悉施工圖紙,掌握機頭的結構和施工程序、方法、熟記關鍵的幾何尺寸及各構件之間的連接關系。所有參加人員要簽字。
(2)嚴格交接班制度,做到安裝任務、工具、材料、工程進度等交待清楚,并做好交接班記錄。由各班組負責人簽字,作為施工評分的參考。每班接班后由當班負責人安排工作人員對周圍環境、施工機具、繩扣等進行一次全面檢查,記入接班記錄備查。
(3)嚴格執行班前班后會制度,每班提前半小時召開班前會,由當班負責人布置任務,分配工作,并強調安全注意事項;班后開好班后會,總結經驗與教訓,添好交接班記錄。
(4)每班設地面總指揮一人,井下指揮一人,全面指揮本班的工作,所有施工人員須聽從指揮和調配。
(5)嚴格勞動記錄,不遲到,不早退,不得擅自離開工作崗位。對違反勞動記錄者,總指揮有權停止其作業,對不聽指揮的,情節嚴重的停班后由隊長處理。
(6)所有施工人員班前不得喝酒,一經發現立即責令退出工作現場。并根據礦規定處罰。工作過程中聽從指揮,做好自保、互保、聯保工作,嚴格遵守《煤礦安全規程》的規定。
(7)施工干部要深入現場參加勞動,現場指揮,協助抓好勞動紀律、安全質量及生產進度。
(8)導鏈、繩扣、起重鼻使用前應作強度試驗,合格后方可使用。
2、井下安全注意事項
(1)入井須知
1煤礦是高危行業,入井前要吃好、睡好、休息好,千萬不能喝酒,以保持充沛精力。
2明火和靜電可導致瓦斯爆炸及火災,不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。
3井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器,配備不齊或設備不完好不能入井工作。
4攜帶鋒利工具時,要套好護套,防止傷人。
5按時參加班前會,通過班前會了解工作地點的安全生產情況、明確安全注意事項、掌握防范措施,保證作業安全。
6自覺遵守《入井檢身制度》,聽從指揮,排隊入井,接受檢身。
(2)井下行走安全注意事項:
1嚴格做到行車不行人,前方來車時人員進入躲避洞,待車輛通過后確認安全時再繼續行走。
2大巷行走要走行人側,禁止在軌道中及非行人側行走。
3大巷行走時要做到“一聽、二看、三通過”,尤其在通過交叉口時確認前后無威脅后方可行走。
4井下行走時要注意前方頂板及支護情況,防止矸石意外墜落傷人。
(6)釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險,不能擅自進入;爆破作業經常傷人,不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區。
(7)在帶式輸送機巷道中,不能鉆過或跨越輸送帶。通過時要從過橋處通過
(8)到達施工位置后由安全負責人對周圍進行隱患排查,不安全不施工。
(9)帶班人員要隨身攜帶便攜,時刻注意施工地點的瓦斯情況。
(10)多人一起抬扛重物時要有專人指揮和喊口號,所有人員要聽從指揮,注意腳下路況,一起用力抬,動作要一致。
(11)起吊物體時選好著力點,捆綁牢繩扣,并保證繩扣的安全系數在6以上,用起重鼻時起重鼻擰入錨桿長度要超過螺紋長度,同時檢查所用導鏈是否靈活。導鏈應固定在牢固可靠的地方。先起吊100㎜時停下來再次檢查無誤后方可繼續進行。起吊重物下方嚴禁站人或行走。
(12)用導鏈斜拉物體時,物體運動方向不準站人。
(13)在2米及2米以上高度進行作業人員必須佩戴安全帶。
(14)起吊滾筒等要有防滑措施,可以用木板等墊在合適部位防滑。
(15)安裝中,不準用手指找正對孔。
(16)使用大錘時,必須注意前后、左右、上下的環境情況,在大錘運動范圍內嚴禁站人,不允許使用大錘打小錘,也不允許使用小錘打大錘。
(17)人員在工作過程中如距離較近,應注意工具不能碰到他人。
七、質量標準
(一)主、副滾筒的安裝要求
1、其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線的重合度不超過2㎜;
2、其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;
3、軸的水平度不超過0.3/1000。
檢驗方法:拉線和尺量、水平儀檢查。
(二)尼龍柱肖聯軸節裝配要求
1、兩軸的同軸度的徑向位移不超過0.1㎜;傾斜不超過0.2/1000;
2、兩個半聯軸節連接后,端面間隙2~10㎜,并不應小于實測的軸向竄動量。
3、撓性爪型聯軸節(現用的是五爪)裝配要求
1)端面間隙2㎜;
2)兩軸同軸度的徑向位移不超過0.2㎜,傾斜不超過1.2/1000;
4、拉緊裝置安裝應符合下列規定:
合格:工作可靠、試運轉后調整行程不小于全行程的1/2。
優良:在合格的基礎上,拉緊裝置調整靈活。
檢驗方法:尺量檢查。
5、偏架部分軌道的安裝應符合下列規定:
合格:軌距偏差不應大于3㎜。
優良:軌距偏差不應大于2㎜。
檢驗方法:尺量檢查。
軌道直線度3/1000(接線和直尺檢查);兩軌高低差1.5/1000(用水準儀檢查);軌道接頭間隙5㎜,接頭錯動:上下0.5㎜,左右1㎜(尺量檢查)。
6、緊固件
1螺紋連接件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
2螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。
3螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。
八、作業流程
(一)第一個班帶齊當班安裝要用到的機具、工具和螺絲,并帶上鎬鍬等下井。到達安裝位置后要把帶的東西分類碼放,以便于用的時候能及時找到。
(二)清理安裝位置的地平面。用鎬和鍬清理安裝地面,使機頭部分的地平面和整個偏架部分的地平面相平,并使地平面高度符合設計高度,能保證最后安裝卸載滾筒與下部皮帶正常搭接,從而給后續設備能安裝的更標準創造條件。
(三)按安裝要求把堆放位置不合適的機架及傳動等運到合適位置。特別是卸載部分一定要運到機頭合適位置,傳動部分、小底要前后、左右分開碼放,為以后的安裝盡量減少重復搬運。
(四)組裝大底及下方架。
1、根據機頭安裝方向,把大底及下方架用人抬的方法運到安裝地點,根據中心線及前后的安裝位置粗略確定大底的安裝位置(為以后機頭的整體找正做準備)。
2、把大底擺放在一起,清理大底塊與塊間接口的煤灰等雜物,然后用42㎜的自制L型套筒扳手配合其它扳手用M24螺絲把大底連接牢固,注意保證接口槽鋼上平面相平。注意螺絲一定要上緊。
3、組裝下方架。把下方架用人抬到大底上,先把兩塊下方架放到安裝位置和大底用螺絲相連,先不要上緊,然后兩塊下方架用夾板相連,所有螺絲都穿上后整體緊固所有連接螺絲。
(五)安裝兩滾筒立幫(支撐架)。立幫比較重,要用導鏈運。把立幫運到下方架上后檢查安裝方向(根據記號安裝,不能安反),根據滾筒“前低后高”原則再次檢查安裝方向是否正確,無誤后用螺絲把立幫和下方架連接,連接螺絲先不要上緊。
(六)安裝上方架。把上方架用導鏈吊到滾筒立幫上(注意安裝方向不能錯)后先用4條螺絲把四個角和立幫連在一起(先不緊固)。
(七)安裝主、副滾筒。先用導鏈把主、副滾筒運到滾筒立幫下面,然后用兩臺導鏈起吊滾筒主軸兩端,起吊到合適位置后用螺絲把滾筒和立幫連接起來(先不緊固)。
(八)安裝上方架上的兩根前后連接槽鋼短節及前后支腿等。先把兩根連接槽鋼用人抬的方法放在上方架上(注意標記方向,不能安裝反),然后把所有螺絲穿上;再安裝六個立腿(注意每個六腿的安裝位置),先把立腿和下方架用螺絲連接,再把上方架上的連接槽鋼和立腿用螺絲連接,然后用兩根槽鋼短節把滾筒立幫前四個立腿連接;并把滾筒立幫后面的立腿用十字撐連接。連接螺絲先不緊固。
(九)安裝卸載架部分。把卸載滾筒安裝在卸載架上,然后用兩臺導鏈起吊,前面一臺導鏈起吊卸載滾筒中部(注意墊上木板等防滑),后面一臺導鏈起吊卸載架后面的撐子上(也要注意防滑),然后相互配合起吊到合適高度后把卸載架和立腿用螺絲連接,再安裝斜撐和十字撐。起吊卸載滾筒的導鏈先不摘。
(十)緊固機頭架螺絲。除了滾筒和立幫的連接螺絲不緊固,把前面所有機頭架部分螺絲全部堅固。然后可以松起吊卸載滾筒的導鏈。
(十一)安裝小底及傳動部分。把兩個小底用導鏈運到安裝位置后用螺絲和大底相連;然后把減速機用導鏈起吊到小底上用螺絲連接;最后把電機用導鏈起吊到小底上,每個電動機先用兩條螺絲暫時連接在小底上(因為減速機找正后才能找正電動機,所以先不固定電動機。)
(十二)找正。
(1)根據機電科給出的安裝圖,按技術要求找正機頭架。用兩臺5T導鏈分別牽引大底左(右)側的前后部分來調整機頭架左右的偏差;用兩臺5T導鏈分別牽引大底的前(或后)面的左右兩側來調整機頭架前后偏差。
(2)找正傳動部分。先找正滾筒與減速機,按技術標準找正尼龍柱肖聯軸節,并按標記安裝聯軸節外套、尼龍柱肖,再安裝擋圈和穿絲,及時用大套筒把滾筒與立幫用螺絲緊固,調整好后把小底和大底、減速機和小底的連接螺絲背緊;再找正電動機和減速機,按照質量標準安裝五爪對輪,先把梅花墊安裝在減速機側,再用導鏈把電動機吊起來,用撬棍拔等方法把電動機側的五爪對輪推進減速機側的五爪對輪內,最后把電動機和小底用螺絲連接緊固。在這一步要檢查電動機風葉是否會和風葉罩相碰(因為在運輸中風葉罩容易變形),如有問題及時處理。
(十三)安裝二節。用導鏈起吊,把二節偏架和機頭架的立腿用螺絲連接起來,然后安裝二節的上下撐子,最后再安裝二節上的4個滾筒,注意起吊滾筒時防止滑脫。
(十四)安裝偏架部分等。
(1)偏架的安裝可以用人抬,在運偏架、抬偏架時要有8個人一起運抬,運到位后先把偏架底托架放到位,然后把偏架放在上面,后面的人把偏架抬到合適高度,一個人用彎尖撬棍對前后兩偏架的孔,對正后另1個人迅速穿螺絲,一對偏架都安裝好后再把其它的上、下撐子安裝好。一對對偏架都按這個順序安裝。并且注意每節偏架不能安裝偏,要按安裝要求安裝,有偏的及時調整。
(2)安裝跑車。在偏架安裝到跑車位置后開始安裝跑車,先用導鏈把跑車拉到位,然后用導鏈綁在跑車前部中間部分,把跑車一頭拉上軌道,然后再在跑車尾部掛上導鏈,把整個跑車拉上道,再安裝卡道器,并把跑車在軌道上整個跑一遍,最后把跑車用鐵絲和錨桿等固定偏架上,防止跑車跑動傷人。
(3)安裝多繩輪架。多繩輪架的安裝也用導鏈,特別的地方就是它是安裝在兩節偏架中間的,需要用兩條長的螺絲先把它夾在中間,然后再用正常長度的螺絲連接,并且最后把兩條長螺絲換下。
(4)安裝漲緊絞車。把漲緊絞車用導鏈放到偏架最后一切的空檔中。
(5)、安裝單繩輪架。用導鏈把單繩輪架安裝在最后一節偏架上。
(十五)安裝小件。安裝所有上托架、機頭部分的濾煤器、聯軸器罩、偏架部分的上、下托滾座。
(十六)堅固所有螺絲。在安裝收尾時要把所有螺絲緊固一遍,保證每個連接螺絲連接可靠。
篇2:產品倉皮帶走廊季節性施工措施
產品倉皮帶走廊工程季節性施工措施
1、雨期施工措施:
1.1在雨期來臨前要積極組織人力、物力、財力、準備充足的防雨物資機具及材料,做好雨期施工的準備工作,便于出現情況后及時投入使用。
1.2加強與氣象部門的聯系,掌握氣象變化情況,并進行認真分析,在安排施工計劃時,要合理安排施工工序,雨天調整到坑上作業,以確保施工安全。
1.3施工現場的臨設房屋搭設時要考慮雨期的安全問題,并做到屋面的防水和排水暢通,防止雨水侵入基礎造成臨設房屋倒塌。
1.4施工現場根據施工的管溝現狀打好圍堰,挖好排洪溝道,現場的道路要清理平整,挖土堆積處要排水暢通。
1.5水泥是雨期的重點保護項目,故水泥庫要建在地坪高處,并做好防潮、防水和防滲問題。
1.6成立以項目部領導下的雨期防洪領導小組,組織好防洪排險隊伍,做到召之即來、來之能干、夜間委派責任心強的人員值班,出現險情,立即組織人員排險。
1.7現場所有的機械設備、電器均應搭設防雨棚,并做到常檢查,以免發生意外。電焊機、振搗器等設備要放在干燥的木板上,并設有安全可靠的接地接零裝置。操作者要穿戴防護用品。
2、冬期施工措施:
2.1冬期施工的起止期限
當冬期到來時,連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,此5d的第一天為進入冬期施工的初日,當氣溫轉暖時最后一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,到此5d的最后一天為冬期施工的終日。
2.2準備工作
2.2.1組織措施,制定確保工程質量、經濟合理,使增加的費用最小,熱源和材料的來源可靠,盡量減少能源,確實能縮短工期的方案。
2.2.2做好施工程序、施工方法、現場布置、設備、材料、能源、工具的供應,安全防火措施,測溫制度和質量檢查制度等學習和交底。
2.2.3進入冬期施工前,對滲外加劑人員,測溫保溫人員、火爐管理人員、技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后方可上崗工作。
2.2.4及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。
2.2.5安排專人測量施工期間的室外氣溫,施工操作地點的氣溫、砂漿、混凝土使用及入模溫度,并做好記錄。
2.2.6混凝土砂漿及外加劑的試配試驗工作,應由取得資質的單位進行試配試驗,依據出具的配合比結果進行施工。
2.3根據工期合理安排工序銜接,盡量避開嚴寒季節施工。
2.4鋼結構工程
2.4.1基本要求
(1)在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差,鋼結構在常溫下制作負溫下安裝時要采取措施,調整偏差;
(2)鋼結構制作和安裝用的鋼、尺、量具應和土建單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別進行檢定;
(3)選用負溫度下鋼結構使用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,選用屈服強度低沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條;
(4)堿性焊條在使用前須按產品出廠說明書的規定進行烘熔,烘熔合格應存放在80~100℃拱箱內,使用時取出放在保溫箱內,隨用隨取,負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘熔,其重復次數不得超過3次;
(5)焊劑在使用前必須按照出廠說明書的規定進行烘熔,其含水率不得大于0.1%,在負溫度下焊接時焊劑重復使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘熔;
(6)高強螺栓普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方可使用;
(7)鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。
2.4.2安裝
(1)鋼結構安裝前除按常規檢查外,還需根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗,凡是在制作中漏檢或運輸堆放中造成的構件變形,偏差大于規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正,符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝;
(2)綁扎起吊鋼構件的鋼索與構件在接觸時,要加防滑隔墊,凡是與構件同時起吊的節點板,安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索,必須綁扎牢固直接使用吊環,吊耳起吊構件時要檢查吊環吊耳焊縫有無損傷;
(3)在負溫度下安裝構件平面上應從建筑物中心逐步向兩端擴展,安裝立面上宜從下部逐件往上安裝;
(4)鋼結構的焊接工作在一節柱的一層構件安裝、校正焊接并預留焊接縫收縮量后,平面上的結構中心開始向四周對稱擴展,焊接嚴禁在結構外圈向中心焊接一個構件的兩端不得同時進行焊接;
(5)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,不得損傷涂層;
(6)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗;
(7)在負溫度下安裝鋼結構時柱子梁支撐等大構件、安裝后應立即校正,校正后立即進行永久固定,當天安裝的構件要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全;
(8)高強度螺栓接頭安裝時構件的磨擦面必須干凈,不得有積雪結冰,不得雨淋,接觸泥土油污等臟物;
(9)栓釘焊接前應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質量。
25現澆混凝土
根據設計要求和本工程的特點,在大體積混凝土斷面較厚且大部分位于地下或露出地面不高,采用暖棚法施工既能確保工程質量又較為經濟合理。
(1)集中攪拌站搭設鋼管架,外側用棉氈帆布圍護,棚內生火爐加溫;
(2)澆筑的混凝土部位搭設與攪拌站相同的保溫棚、生火爐加溫;
(3)為縮短養護時間,加速混凝土硬化,混凝土攪拌時滲入適量早強減水復合型防凍劑;
(4)為減少凍害一定嚴格控制坍落度,水灰比;
(5)摻有外加劑的混凝土,攪拌時間應比常溫延長1.5倍;
(6)混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
2.6質量檢查控制
(1)骨料及混凝土出機入模時的溫度每工作班至少測量4次;
(2)在棚內升溫、降溫期間每1h測量1次;
(3)澆筑完畢的混凝土溫度測量應按下列規定進行;
1)全部測溫孔點均應編號繪制平置圖,測量結果要寫入正式記錄;
2)測溫孔點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10~15cm;
3)測溫時應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離,可在孔口四周采用保溫材料塞堵,溫度
計在孔內應留3min以上方可讀數。
2.7越冬工程維護根據本工程規模、工期和施工組織設計安排,在最嚴寒的季節停止施工,待氣溫回升后再復工。
1)該項目停建前應做好越冬工程保溫維護,盡量就地取材,保溫層厚度
由熱工計算確定;
2)施工現場和建筑物周圍必須做好排水,嚴禁地基和基礎被水浸泡;
3)獨立樁、柱、基礎梁下部應掏空處理。空隙兩側用立磚擋土回填,防止凍脹,引發質量事故;
4)淺埋基礎越冬時,應覆蓋保溫材料;
5)對露出地面的構件、強度未達到設計和施工質量驗收規范要求的,入冬前必須進行保溫防護,確保構件不受凍害浸蝕。
篇3:產品倉皮帶走廊工程安全生產文明施工措施
產品倉皮帶走廊工程工安全生產和文明施工措施
1安全保證措施
1.1為貫徹"安全第一、預防為主"的方針,發揮安全檢查,保證體系的作用,加強全員、全方位的安全管理,明確安全保證體系,建立健全以項目經理、施工隊長、班組長的行政安全保證一條線;黨團組織思想保證一條線;總工程師、專職工程師、班組技術員的安全技術保證一條線;工會主席、工會小組長的勞動保護監督一條線;安監科、專職安監員的安全監察一條線。五大安全保證體系從安全職責的不同角度齊抓共管,保證安全技術措施落實到每個職工。
1.2加強安全教育,組織所有施工人員學習有關安全法規及條例,并經考試合格后方可上崗。在安全管理工作上,做到思想到位、責任到位、組織到位、措施到位。
1.3認真執行安全監察制度,加強現場安全管理,消滅"三違"現象,正確使用安全防護用品。
1.4定期(每月一次)或不定期組織安全檢查,召開安全工作會議。研究和解決現場存在的安全問題。布置下一步的安全工作。對檢查出的問題以通知的形式下發給有關責任單位限期整改。
1.5逐級簽訂"安全文明施工責任狀"。認真執行安全施工措施的編制、審批交底制度、履行全員簽字手續。安全措施作到針對性強、安全防護措施具體。
2安全技術措施
2.1加強安全技術措施的編制和審查。切實做到一切施工活動都要有安全施工措施,并在施工前進行交底,接交雙方必須簽字,無安全技術措施或施工前未交底,嚴禁施工。
2.2大力開展群眾性的安全活動,以施工隊、班組為單位,開展創安全文明施工工區和班組活動,組織安全文明施工評比競賽。
2.3合理安排施工程序計劃,盡量避免或減少交叉施工,對必須交叉施工的區域加強安全防護設施,防止人身和設備事故發生。
3現場安全保衛措施
針對現場施工高空作業較多,交叉頻繁等諸多因素,必須加強現場安全管理,采取如下安全設施及防護措施:
3.1加強對現場施工臨時供電電源和消防設施的檢查、維護。
3.2加強現場機具設置、機械類,有針對性的安全操作規程。
3.3特殊工種作業人員持證上崗。
3.4采用高處作業懸掛安全網。所有手持電動工具、電源箱、焊機均要安裝漏電保護器,并有專人管理。
4防火措施
4.1施工時,要查清周圍電線、電纜、易燃物的狀況,維護好現場用電秩序,嚴禁在易燃物品處動明火,防止機械設備觸及高壓線,嚴禁亂拉、亂接電線、嚴禁用電爐子、電暖器等易失火的電器。
4.2電纜、電線要經常維護檢查,防止短路失火。
4.3組織有關人員經常進行防火檢查,及時清理火源周圍的易燃物。
5文明施工
文明施工是展現施工隊伍形象,表現施工隊伍素質的一個重要方面,我們決心將此工程作為對外展示的窗口,全面規劃。
5.1施工場地:
在所屬區域內實行統一管理,分區負責,標識清楚,定期檢查,總結評比,做到物料存放整齊、交通運輸暢通,場地排水舒暢,施工現場整潔。施工用地統一規劃建設,盡量少用地,嚴禁亂搭亂蓋。
5.2文明施工管理要點
(1)大準公司**準能公司選煤廠新建產品倉皮帶走廊等土建工程項目經理部對本工程的文明施工全權指揮,向上對項目經理負責,向下通過安全監察站的安全監察員督促指揮各施工隊搞好各項文明施工生產。各隊隊長對本單位的文明施工負責,這樣大大加強了文明施工管理的執行力度,這是搞好文明施工的基礎。
(2)安全監察員在項目經理部的領導下,主抓現場的文明施工,并制定專職干部作為文明施工的負責人。
5.3具體措施
(1)保持施工現場清潔。堅持"工完,料凈,場地清"的施工原則。
(2)盡可能選用噪音小的設備進行施工。
(3)合理安排施工時間,減少夜間施工。
(4)積極和周圍各單位開展文明共建活動。
(5)嚴格按《建設工程文明施工規定及考核辦法》進行施工現場的文明施工考核,確保文明施工的實施效果。
6環境保護
本工程上場后做好全面規劃,對環保工作綜合治理,并與公司環保部門取得聯系,按環保規定,做好施工現場的環境保護工作,具體措施如下:
6.1成立環保小組,建立環保措施,項目經理部、隊分級管理,負責檢查、監督各項環保工作的落實。
6.2對職工進行環保知識教育,使人人心中都明確環保工作的重大意義,積極主動地參與環保工作,自覺遵守環保的各項規章制度。
6.3防止污染與水土流失措施
施工、生活中的廢水要經過沉淀處理,廢渣、垃圾、棄土要統一妥善處理,堆放到指定地點,嚴禁亂扔亂棄、污染環境。施工完工后,除已征得建設單位同意外,拆除一切生產、生活設施,并徹底清理,恢復原貌。
7地下設施與文物的保護
仔細審核圖紙設計文件,積極與有關部門聯系確定地下設施的位置、埋深、走向等情況。在有地下設施的位置,作好明顯標志,并及時與該段施工人員聯系,盡量減少用機械開挖,以免破壞地下設施,
對地下設施提出保護措施方可進行施工。當發現文物時,及時報告建設單位、監理及文物管理部門和公安部門,交作好現場的保護工作。