一、現場概況主洗車間3156現為中煤轉載刮板輸送機,因刮板機磨損嚴重且檢修周期短,事故頻發率高,為適應生產需求,擬將主廠房3156刮板機拆除,更換為尾煤車間845皮帶,并重新制作卸料器及各溜槽。二、檢修準備1、人員安排(分兩班連續檢修作業):?甲班(8:00-16:00):現場負責人:薛晨光現場安全員:劉永平參加檢修人員:田瑞偉、齊紅偉、史克風、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫鑫、衛杰、董偉、馬敏紅乙班(16:00-24:00):現場負責人:杜紹水現場安全員:劉曉偉參加檢修人員:董林、周效良、張長江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、史世杰.2、工器具準備:叉車一臺、氧氣乙炔3套、電焊機3臺、12"活口扳手4個、24"活口扳手2個,5T吊帶2個、1臺5T手拉行走小車、線軸、1600mm皮帶夾2副、2個5T手拉葫蘆、手錘2個、4根1000mm撬棍、鐵絲、大錘等。三、檢修方法及技術要求1、維持845皮帶機技術參數不變:Q=100t/h,B=1200mm,V=1.6m/s,L=44.5m,N=18.5KW.2、3156皮帶機安裝角度a=1o?3、3156皮帶機機尾架滾筒中心距地面安裝高度為600mm,機尾絲杠長800mm,機尾卸料滾筒與溜槽中心距為650-750mm。四、檢修作業程序及主要工序(1)安裝3156皮帶機前準備工作:1、拆除尾煤車間845皮帶機機頭驅動裝置、滾筒組件、托輥機架及各類附件,并提前制作一套氣缸一字型雙刀卸料器,用以滿足770皮帶及702皮帶分煤需要。2、對周邊影響3156皮帶機安裝的3125/3225、3148/3248濾液管路進行移位改向,并將3148/3248旁路溜槽拆除。3、3156皮帶機安裝后總寬度由1000mm擴展至1600mm,故在刮板機箱體兩側各延長300mm作為皮帶機預埋件的安裝地點,然后按照皮帶機規格進行放線,穿透樓板,距離3m一個,安裝皮帶機機架焊接預埋件。4、為保證3156皮帶機兩側800mm安全間距,將3156東側(原3256刮板機位置處)人行扶手進行外移改造,并在其以前焊接支架處鋪設花紋板作為人形通道。5、將原有的下702皮帶的樓層板進行擴孔,寬800mm不變,長度由原800mm向702機頭方向擴400mm,調整為1200mm,打孔完成后用鐵板將其覆蓋,防止人員掉落,并提前制作樓層板上方200mm及以下與702皮帶機搭接溜槽。?6、用3mm鐵板提前制作3156皮帶機兩側導向溜槽,并用廢舊皮帶制作擋煤皮,防止在3156皮帶機安裝完成后,兩側沿線撒煤。?(2)拆卸3156中煤刮板輸送機:?1、在系統停車后,將3156中煤刮板機、相關聯設備3125、3225、3148、3248離心機及3132、3232再洗磁尾礦泵停電,并將3156下770皮帶、702刮板機閘板關閉、停電。由現場安全員開停電票,電工到主洗車間配電室停電,確認無誤后,掛“有人工作,禁止合閘”牌,現場安全員通知集控室將3156刮板、3125、3225、3148、3248離心機、再洗磁尾礦泵、閘板打就地驗電,驗電結束后,掛現場停電牌,向現場負責人匯報可以進行檢修作業。2、拆除刮板機上層蓋板,松開3156機尾絲杠至底部,卸下3156指定位置的傳動鏈兩側刮板固定螺栓及刮煤棒,借助割槍依次卸下3156刮板機上層箱體內刮煤棒、連接環及鏈條,并拆掉上層人字支撐滑道。3、依次拆掉刮板機箱體內底板處傳動鏈及刮煤棒,在刮板機機尾兩側合適位置處,兩側掛好吊帶和手拉葫蘆,拉緊葫蘆,依次卸下機尾鏈輪上方壓板機機尾鏈輪總成。4、在3156機頭上方鋼梁處,安裝好手拉行走小車,掛好手拉葫蘆,松開3156驅動裝置平臺底座緊固螺栓并卸下驅動裝置與滾筒聯軸器,借助手拉行走小車卸下驅動裝置總成,再依次卸下機頭輪壓板及機頭鏈輪總成。5、借助割槍將3156刮板機箱體連接螺栓及連接底板拆掉,使用撬棍松開各箱體,再依次拆掉箱體支架及機頭,機尾輪支架。拆除3156下702液壓閘板,并用鐵板將其溜槽口封閉。6、整理拆卸下來的廢舊材料,使用重介天車將各類物件吊運至重介一樓,運回庫房,歸類放置。(3)安裝3156皮帶輸送機1、安裝皮帶機機頭、機尾架,并對各底座支架進行找平處理,再依次吊運安裝機頭、機尾傳動滾筒,并將各底座螺栓擰緊。2、安裝皮帶機頭驅動裝置,機尾絲杠張緊裝置。3、在3156機頭機尾支架處進行放線,將沿線各皮帶支腿焊接至預埋件上,嚴禁歪斜,整個機身要求平直,各連接件的螺栓必須擰緊。4、安裝機頭、機尾改向滾筒,并將各上槽型托輥組、下平行托輥組,及各來料溜槽口處緩沖托輥組安裝至皮帶支架上。5、在3156機尾合適位置處安裝一卷揚機,并將新皮帶通過手拉葫蘆吊運至機尾上方鋼梁處,將卷揚機鋼絲繩繞過3156下托輥組、機頭改向滾筒、將卷揚機勾頭與新皮帶一端連接,固定連接時,注意將新皮帶的工作面放置正確(厚膠層面朝上),盤動皮帶,隨后撤掉皮帶機身上及附近的工具、器材、人員,由現場安全員確認無隱患后,由專職卷揚機司機負責起動,接到信號后,點動卷揚機,逐步使新皮帶全部覆蓋在機身架上。?6、將皮帶機尾拉緊絲杠松至最底,在新皮帶接頭兩側3米處各卡一副夾板,把其中的一副夾板用鐵絲固定在機架上,另一副兩端掛上手拉葫蘆,拉緊手拉葫蘆,使皮帶接頭處有足夠的松弛度,然后,割掉多余的皮帶,安裝硫化器硫化機頭。7、安裝3156皮帶機沿線各導向溜槽擋煤板,及擋煤皮等附件。8、由電工對3156皮帶機兩側沿線均安裝拉繩急停開關裝置,2組跑偏檢測裝置、及皮帶機機尾失速保護裝置,在下料溜槽安裝堵槽保護裝置,并對3156驅動電機進行正確接線。9、在3156下702溜槽處安裝制作好的氣缸一字型雙刀卸料器,并由電工對卸料器與770皮帶進行連鎖,在770故障停車后,閘板必須落至3156皮帶上。對其下702/770溜槽進行制作改造焊接。10、在3156皮帶機與758皮帶機中間兩側位置處,安裝防止人員通行的防護欄。并對其3156皮帶機機頭、機尾安裝清掃器及機尾滾筒防護罩。(4)調試新裝3156皮帶輸送機?1、在3156帶式輸送機各部件安裝完成后,由現場安全員確認無安全隱患后,撤掉工具、器材、廢料、人員,由現場安全員負責辦理送電手續,進行送電空載試車。在皮帶機運行期間對各部件進行認真觀察檢查及調整。2、在試運轉前應調整機尾拉緊絲杠,給皮帶以足夠的張力,以保證輸送機在啟動過程中不會在傳動滾筒上打滑。3、3156皮帶在安裝調試運轉過程中,膠帶在一處或多處跑偏,應根據膠帶的運行方向和跑偏方向確定原因,分別調整托輥和各改向滾筒。4、檢查3156皮帶各保持開關動作是否靈敏、有效,檢測3156皮帶機及閘板的閉鎖關系是否正確、可靠。五、安全風險評估傷害類型:機械傷害、起重傷害、摔傷、砸傷、電傷害、燙傷危險源:高空墜物六、安全技術措施及檢修操作要求1、嚴格執行停電掛牌制度。2、嚴格遵守《選煤廠安全規程》和《選煤廠操作規程》。3、由檢修負責人統一指揮,并交代檢修內容、程序及注意事項。4、參加檢修人員必須正確穿戴好勞動保護用品,并由現場安全員監督勞保穿戴情況。5、作業人員必須認真學習本安全技術措施,在學習完成后進行考試,待考試合格后方可進行檢修作業。6、嚴格交接班制度,交接班應在現場交接進行,交接班要交清交明。7、電氣焊作業人員必須持證上崗。并熟知本工種的安全技術操作規程及作業技能,并嚴格按電氣焊操作規程執行。8、焊接場所應保持通風良好,進行電焊、氣割工作前應先清除周圍易燃物,在焊接場地需放置滅火器等消防設施,并采取相應的防護措施。動火作業完畢后應清理現場,確認無殘留火種后方可離開。9、電氣焊操作前,應檢查電焊機接地是否良好,電焊鉗把線是否完好,絕緣用具絕緣是否良好并正確規范使用。移動電焊機時,需停機斷電,焊接中突然停電,應立即切斷電源。施焊過程中,人體不要接觸在鋼板或者導電的物體上。電焊機拆線由專業電工完成,禁止操作與自己無關的機械設備。10、起重工必須持證上崗,并嚴格遵守電動葫蘆操作規程,吊運前仔細檢查起吊工具性能是否完好可靠,吊運物件是否在荷載范圍之內,起吊時下方禁止有人通過或停留,吊運各部件要捆綁牢固,吊運過程中要平穩,不得劇烈搖晃。11、在使用重介系統天車吊運拆卸下來的各類物件時,必須在主洗一層吊運點四周拉警戒線,并設專人負責進行監護。12、叉車必須由專人負責操作,并持證上崗,嚴格執行叉車操作規程。13、檢修現場安排專人監護,吊運各部件時設專人負責指揮,在吊運過程中要聽從指揮,統一口令。14、在拆卸刮板機箱體大型零部件時,檢修人員應相互配合,并設專人負責指揮行動,并注意觀察吊裝物四周情況,保證人員安全及設備完好。防止各類物件墜落等意外現象發生。15、在使用手拉葫蘆起吊過程中,提升或下降手拉鏈條時,用力應均勻和緩,不可用力過猛,發現者發現拉不動時,不可硬拉,應立即停止使用,進行檢查,工作時手拉葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條等裝置必須保持完好。七、災害預防及避災路線1、保持現場消防通道、人行過道暢通。2、作業前,由現場負責人向所有參加檢修作業人員交代清楚避災逃生路線。3、由現場安全員向所有檢修作業人員講解現場安全防護措施,個人防護注意事項,自保、互保、自救、互救知識等。八、現場文明衛生及質量標準化要求1、檢修完成后,收拾工具,清理作業現場廢鐵廢料,并歸類放置,及時入庫。2、拆卸下來的襯板等廢舊物資運至廢料堆并擺放整齊。附件1:3156皮帶輸送機安裝輸送帶安全技術措施一、現場概況主洗車間3156中煤轉載刮板輸送機,經改造更換為皮帶輸送機,現根據生產需求,對3156皮帶輸送機安裝輸送帶。二、檢修準備1、人員安排:?現場負責人:薛晨光?現場安全員:周濤參加檢修人員:師效杰、劉斌、原武強、劉永貴、賀曉強、邵雷剛2、工器具準備:叉車一臺,2個12"活口扳手,2個3T手拉葫蘆,2個5T手拉葫蘆,角磨機1臺,線軸,2個3T吊帶,1600mm皮帶夾2付,2根1200mm撬棍,鐵絲,大錘等。三、檢修方法及技術要求1、皮帶接頭硫化牢固,其接頭處無起泡、開膠等現象。2、皮帶松緊度適宜,運轉無跑偏現象。3、皮帶機頭清掃器、機尾護罩固定牢固。四、檢修作業程序及主要工序1、預先借助叉車將新皮帶運至主洗車間重介一層吊裝口處,用5T吊帶將新皮帶栓牢,使用重介系統電動葫蘆通過758走廊將新皮帶吊運至3156皮帶機尾。在3156機尾上方鋼梁處分別掛兩個5T吊帶,并依此掛上3T手拉葫蘆,再借助手拉葫蘆緩慢將新皮帶吊起。2、在3156機尾合適位置處安裝一卷揚機,卷揚機必須安裝在平整、堅實、視線良好的地點,機身和底座螺栓必須固定牢固。3、仔細檢查卷揚機的鋼絲繩、制動器等安全裝置是否安全可靠,在確認無問題后,將卷揚機鋼絲繩繞過3156下托輥組、機頭改向滾筒、將卷揚機勾頭與新皮帶一端連接,固定連接時,注意將新皮帶的工作面放置正確(厚膠層面朝上)。4、盤動掛置在3156機尾新皮帶,隨后撤掉皮帶機身上及附近的工具、器材、人員,在現場安全員確認無隱患后,由現場負責人負責指揮信號,專職卷揚機司機負責啟動,在接到啟車信號后,點動卷揚機,逐步使新皮帶接頭拉至3156皮帶機機尾。?5、拆開卷揚機勾頭與新皮帶連接螺栓,借助人力將機尾皮帶全部覆蓋在機身架上,割斷皮帶。6、將皮帶機尾拉緊絲杠松至最底,在新皮帶接頭兩側3米處各卡一副夾板,把其中的一副夾板用鐵絲固定在機架上,另一副兩端掛上手拉葫蘆,拉緊手拉葫蘆,使皮帶接頭處有足夠的松弛度,然后,割掉多余的皮帶,安裝硫化器硫化接頭。7、檢修人員安裝機尾護罩、各導向溜槽擋煤皮等附件,并處理完好,在硫化完成后,撤掉各手拉葫蘆及夾板。8、由現場安全員確認無安全隱患后,撤掉工具、器材、廢料、人員,由現場安全員負責辦理送電手續,進行送電試車,并查看空載電流,由崗位司機驗收。五、安全風險評估傷害類型:機械傷害、起重傷害、摔傷、砸傷、燙傷?危險源:高空墜物六、安全技術措施及檢修操作要求1、由外委皮帶硫化工程人員硫化皮帶接頭。硫化地點必須確保沒有滴水情況,皮帶硫化接頭強度應滿足要求,硫化后需達到強力皮帶強度的90%以上。2、硫化現場做好防火工作,必須準備不少于兩個完好的干粉滅火器到現場,工作地點前后20米內的雜物清理干凈,并進行灑水處理。3、拆卸傳送皮帶托輥支架及安全罩,放到安全地點,防止傷人。4、硫化機電源電壓為380V,接電工作由專職電工負責接線。5、必須按硫化工藝要求在硫化地點對皮帶進行打卡子固定。6、劃中心線:在接頭部位的膠帶上各標出三個中心點的長度,須大于1.5米。以中心線為基準,以18°角為斜線,畫出斜線。以此斜線為基準,標出每個間距長度,并在膠帶兩側邊緣做上記號。7、確定接頭形式后,按接頭長度畫出接頭線,帶頭裁斷角度為60°~70°,兩端角度要相符。8、解剖時一頭剝上覆蓋膠,一頭則剝下覆蓋膠,并將兩頭邊膠部位順階梯的布層順序保留邊膠。9、將布層剝成階梯形,每層布層應符合如規定。10、壓板、緊固螺絲要緊固均勻,對皮帶進行加熱,加壓硫化,確保硫化溫度1450C,壓力1.5MPa,硫化時間為45分鐘。12、硫化機在安裝和拆卸時,必須有序進行,擺放整齊,嚴禁野蠻搬移,防止傷人和損壞設備。13、硫化工作現場嚴禁煙火,膠料、汽油使用時在現場必須有專人看管,剩余的要及時回收,清洗下的舊液要妥善處理,不得隨意亂倒。嚴禁硫化接頭使用的汽油和膠料靠近電氣設備和電纜存放,施工地點嚴禁無關人員進入,保持工作現場的衛生和安全。14、硫化過程中,嚴格執行停送電制度,硫化機的拆接電及停送電工作必須由專職電工負責,嚴禁帶電搬遷電氣設施,嚴禁違章指揮、違章操作。15、卷揚機操作人員應熟悉卷揚機的性能、結構,嚴禁超載使用。操作前,操作人員必須檢查卷揚機的地腳螺栓是否牢固,鋼絲繩是否完好。16、卷揚機運轉時,動作應平穩均勻,工作時,卷揚機操作工必須聽從指揮信號,嚴禁檢修人員在卷揚機運轉中跨越鋼絲繩。17、完工后,檢查無隱患后,清理作業現場。七、災害預防及避災路線1、保持現場消防通道、人行過道暢通。2、作業前,由現場負責人向所有參加檢修作業人員交代清楚避災逃生路線。3、由現場安全員向所有檢修作業人員講解現場安全防護措施,個人防護注意事項,自救、互救知識等。八、現場文明衛生及質量標準化要求1、檢修完成后,收拾工具,清理作業現場廢鐵廢料,并歸類放置,及時入庫。2、撤下來的舊皮帶等廢舊物資運至廢料堆并擺放整齊。

篇2:某礦刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業前,必須經過有關部門培訓,先熟悉基本結構和原理,經考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務和注意事項。

3、到崗后要對設備、保護、工具、衛生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內,檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發現有可能影響生產的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛生區雜物。

5、運行中刮板輸送機發現有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛生。

7、交班前把工具、消防器材、設備衛生、設備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:刮板輸送機司機安全生產責任制

采煤監區刮板輸送機司機是本崗位安全生產的直接責任者,對采本崗位的安全工作負責。必須熟練掌握相關專業知識并依法經過培訓,并取得特種作業資格證。

一、崗位職責

第1條刮板輸送機司機必須經培訓、考核合格,持證上崗。嚴格執行“三大規程”,對本崗位的安全生產工作負責。

第2條開機前,必須檢查作業地點的安全狀況,刮板輸送機各部件、防護裝置是否合格,對檢查出的問題必須妥善處理,防止事故的發生。

第3條開機時,必須發出開車信號,確認人員已離開機器轉動部位,點動二次后,才準正式開啟水泵。

第4條運行過程中,認真觀察設備運行情況,發現意外情況時,立即停車處理并匯報,不得隱瞞隱患及事故。

第5條運行過程中設備出現故障需要維修時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。

第6條本班作業結束后,必須將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

第7條經常保持運輸機周圍的衛生,特別是機頭和機尾處要及時清理,防止各種意外事故的發生。

二、責任追究

第8條有下列行為之一的,給予采煤監區刮板輸送機司機警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)違章指揮他人或者強令他人違章、冒險作業的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故隱患預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第9條煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監區刮板輸送機司機罰款、扣分直至加刑的處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調查現場的。

第10條未經培訓取得合格證,或無證上崗的,采煤監區刮板輸送機司機負直接或主要責任。

第11條未經檢查開輸送機導致事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第12條不按《操作規程》操作或隱瞞隱患及事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第13條刮板輸送機出現故障,不按規定操作進行檢修的,刮板輸送機司機負主要責任。

第14條對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度和有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰。