一、危險源辨識序號重大危險源及有害因素可能導致的后果控制措施1未停電閉鎖后部刮板輸送機人員傷亡安排專職電工進行操作2未閉鎖作業區域內的支架人員傷亡作業前,專人進行閉鎖3氧氣濃度不足或有害氣體超標人員窒息作業前,由專職人員進行氧氣濃度及有害氣體測定,氧氣濃度不足或有害氣體超標時嚴禁進入后溜作業4架間漏煤、漏矸人員受傷作業前,由專人對作業區域進行敲幫問頂去除活矸、活煤5倒鏈選用不當倒鏈損壞傷人合理選擇倒鏈7倒鏈與設備連接不牢固物件脫落傷人確保倒鏈與設備連接牢固8馬蹄環未用螺絲封口馬蹄環破斷,物件脫落傷人馬蹄環用螺絲封口,并滿絲滿口9各部件連接時,下方支墊不平穩物件失穩傷人確認部件下支墊平穩10人員站位不符合規定物件脫落、擺動傷人人員按規定正確站位二、工程概況15101工作面后部刮板輸送機過長,影響采煤工作的正常推進,需拆除98#支架處后部刮板輸送機中部槽1節。為保證施工安全,特制定本安全技術措施。三、施工前準備工作1、現場準備三臺5噸倒鏈,連接環4個;2、準備2.5m長單體支柱4顆;3、準備3m長Φ18.5mm鋼絲繩套兩根、回繩輪一個。四、施工工序及方法1、拉空后部刮板輸送機上的煤,并將作業區域周邊雜物、浮煤清理干凈,將帶有連接環的鏈環轉到待拆除中部槽處。2、松弛后部刮板輸送機刮板鏈,解開98#支架后拉后溜鏈連接頭,拆除待拆除中部槽連接的兩側啞鈴銷。3、將連接環取下,用支架配合倒鏈將刮板鏈從待拆除中部槽上拉開。4、使用單體支柱頂住刮板輸送機機尾,緩慢升單體支柱將機頭與待拆除中部槽分開。5、頂推開機尾與待拆除中部槽后,再使用單體柱將98#支架后中部槽與97#支架后中部槽分開。6、中部槽分開后使用鋸弓鋸斷刮板輸送機底鏈。7、用5t導鏈與支架配合將拆除的槽子轉到機尾處,15101工作面軌道順槽超前外,裝車升井。8、將底鏈用連接環連接好,之后拆除99#至102#支架后拉后溜鏈連接接頭,使用單體支柱與倒鏈將機尾與上側中部槽對接好。9、對接完機尾與中部槽后連接刮板輸送機上鏈并進行緊鏈,連接拉后溜連接頭,檢查確認安全完好后由跟班隊長通知電工開機進行試運轉。五、安全技術措施1、作業前將后部刮板輸送機轉空,機尾附近的浮煤清理干凈。作業前的最后一個生產班,支架正常推出,保證作業空間。2、對作業區域內進行“敲幫問頂”,清理老空及架間活煤、活矸。3、將作業范圍內97#至99#支架尾梁、插板、側護全部打出,頂梁接頂,防止漏矸及老塘側大塊煤傷人。4、停電閉鎖后部刮板輸送機,閉鎖支架,并設專人看護閉鎖。刮板輸送機閉鎖要嚴格執行停送電制度。5、作業人員進入前,班長先檢測O2及其他有害氣體濃度,有害氣體超限或O2濃度低于18%的,嚴禁作業人員進入后部刮板輸送機作業。6、在斷開刮板輸送機上鏈時將刮板鏈用單體頂住,防止斷鏈后刮板鏈下滑;在斷開底鏈前,用兩根Φ40×300mm的圓鋼豎插在底鏈上,使其卡在97#支架后中部槽槽口前,防止底鏈下滑;接刮板鏈時必須將刮板鏈順平、順直,防止扭鏈。7、用導鏈起吊中部槽前,要先檢查中部槽的捆綁情況,捆綁合格后方可起吊。起吊前要先進行試吊,試吊高度為100mm。8、起吊中部槽時,下方嚴禁人員停留。9、使用單體柱時人員必須避開單體柱受力方向,單體柱操作由經驗豐富的老工人進行;單體柱頂推設備的位置必須安全結實,防止損壞設備;單體支柱采用遠距離操作(先注液槍接在單體上,用14#鉛絲捆住注液槍手把,之后通過支架進行供液),并在單體柱與設備接觸點加木托板防滑。10、拆除中部槽過程中需要動作液壓支架時必須安排專人操作,支架動作時本架及上下2架內嚴禁有人員作業。11、溜槽在前部刮板輸送機前,要由現場工班長檢查溜槽的捆綁情況。溜槽要使用4股8#鉛絲牢固的捆綁在前部刮板輸送機上。12、嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的規定,使用小絞車時繩道內嚴禁有人員作業、逗留。13、絞車鉤頭與中部槽之間使用Φ18.5mm鋼絲繩繩套連接。14、將拆除中部槽裝車時,使用5t倒鏈進行裝車,裝車前首先檢查倒鏈懸掛地點的頂板情況,確認安全后方可懸掛倒鏈。裝車前先進行試吊,試吊高度200mm,確認安全后進行裝車。15、裝車時將平板車用移動式阻車器可靠阻住,起吊裝車時除操作人員外,倒鏈斜下方3m范圍內嚴禁站人,同時設一名人員監視起吊地點頂板情況,如有異常立即撤離人員,待頂板穩定后再繼續作業。六、避災路線及其它未涉及處嚴格執行《15101工作面回采作業規程》相關規定

篇2:某礦刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業前,必須經過有關部門培訓,先熟悉基本結構和原理,經考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務和注意事項。

3、到崗后要對設備、保護、工具、衛生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內,檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發現有可能影響生產的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛生區雜物。

5、運行中刮板輸送機發現有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛生。

7、交班前把工具、消防器材、設備衛生、設備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:刮板輸送機司機安全生產責任制

采煤監區刮板輸送機司機是本崗位安全生產的直接責任者,對采本崗位的安全工作負責。必須熟練掌握相關專業知識并依法經過培訓,并取得特種作業資格證。

一、崗位職責

第1條刮板輸送機司機必須經培訓、考核合格,持證上崗。嚴格執行“三大規程”,對本崗位的安全生產工作負責。

第2條開機前,必須檢查作業地點的安全狀況,刮板輸送機各部件、防護裝置是否合格,對檢查出的問題必須妥善處理,防止事故的發生。

第3條開機時,必須發出開車信號,確認人員已離開機器轉動部位,點動二次后,才準正式開啟水泵。

第4條運行過程中,認真觀察設備運行情況,發現意外情況時,立即停車處理并匯報,不得隱瞞隱患及事故。

第5條運行過程中設備出現故障需要維修時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。

第6條本班作業結束后,必須將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

第7條經常保持運輸機周圍的衛生,特別是機頭和機尾處要及時清理,防止各種意外事故的發生。

二、責任追究

第8條有下列行為之一的,給予采煤監區刮板輸送機司機警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)違章指揮他人或者強令他人違章、冒險作業的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故隱患預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第9條煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監區刮板輸送機司機罰款、扣分直至加刑的處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調查現場的。

第10條未經培訓取得合格證,或無證上崗的,采煤監區刮板輸送機司機負直接或主要責任。

第11條未經檢查開輸送機導致事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第12條不按《操作規程》操作或隱瞞隱患及事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第13條刮板輸送機出現故障,不按規定操作進行檢修的,刮板輸送機司機負主要責任。

第14條對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度和有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰。