小絞車安裝安全技術措施
980運人斜巷井口行人巷設計長度42m,設計坡度為10°,需要安裝一部小絞車運料、出渣用,為保證井下施工順利,特制定以下安全技術措施。
一、技術要求:
1、小絞車安裝在980運人斜巷井口行人巷口處,絞車距外軌道不小于700mm。
2、小絞車底座位用6根地錨(φ20mm×2000mm)固定牢固,絞車底座用水泥澆筑。
二、各項業務負責人項目負責人:胡月生施工負責人:趙永明;技術負責人:武章軍;安全負責人:張玉枝;機電負責人:侯筆玉。
三、施工方法:
1、施工作業程序:清除浮矸--安絞車底座--找準眼位--底部打錨桿--澆筑底座及地錨--安裝絞車--試運行。
2、安裝前先把絞車安裝位置底板的浮矸清理干凈,浮矸清至底板實矸后打地錨。如浮矸太厚可以不清理至底板,但必須用混凝土對絞車底座按標準進行澆筑。
3、小絞車和絞車底座用人工運至絞車安裝地點。
4、采用手持式風鉆垂直于地板打眼,采用一支MSK2335和一支MSZ2360型樹脂錨固劑錨固。
5、小絞車底座錨固完工后用水泥一次性澆灌到位,錨桿必須打到實處,錨桿必須打到實處且錨桿固定于實矸內的深度不小于1.5m。澆筑完10分鐘后須進行張拉試驗。如發現錨固力不合要求,要查明原因及時采取措施,或采用水泥澆筑的形式將錨桿固定,使錨固力達到要求。
6、安裝小絞車底座必須平行于軌道,穩固絞車的地錨或地腳螺栓露出部分應能擰雙帽,擰緊后螺栓頭露出螺母1-3個螺距。
四、安全技術措施:
1、人工搬運小絞車時,抬運人員不少于5人,且同抬、同肩、同放、口令一致由專人指揮。
2、打眼前,先固定底座,然后找準眼位,根據錨桿長度,確定錨桿眼深度。
3、打錨桿眼時,必須保證三徑匹配(即鉆頭直徑、鉆孔直徑、錨桿直徑)。
4、打錨桿眼時,不許來回拉動風鉆,以免擴大孔徑。
5、用手持式風鉆打眼時,必須保證專人換釬,兩人密切配合,所有施工人員穿戴整齊、袖口扎緊,嚴禁戴手套,以防鉆桿絞住衣服和手,把人絞傷。
6、安裝錨桿前,應先對絞車底座進行找平,并檢查錨桿眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,暢通無阻。
7、安裝錨桿時,首先把兩根MSK2335和MSZ2360型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔,先勻速推進攪拌10-15秒,推進到快速藥卷時攪拌15-20秒,攪拌時不能中斷,應一錨到底,總攪拌時間為25-35秒。
8、嚴禁使用過期或失效的錨固劑。
9、絞車最突出部位距軌道外側不小于40cm。
10、小絞車使用前應檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機構,發現問題及時處理。小絞車司機應聽清信號后方可開車,注意觀察,手不離閘把,絞車啟動應慢。
11、小絞車繩徑為12.5mm,其它參數按絞車參數牌板上的要求執行。
篇2:H礦調度絞車安裝安全規定
1、使用時間3個月以內和25kW以下的調度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時,戧柱角應為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應打在柱窩內,且牢固可靠;調度絞車必須設有底座或底梁。
2、使用3個月以上的調度絞車采用鋼筋混凝土基礎,絞車安裝基礎必須符合設計要求(或符合絞車生產廠家說明書要求)。澆灌基礎時混凝土應按規定比例攪拌均勻。澆灌時,料要搗實,不得出現馬蜂窩。
3、使用錨桿作為電絞安裝基礎的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強度必須符合絞車生產廠家說明書要求和相關技術要求。
4、進入調度絞車安裝地點前,施工負責人安排專人檢查安裝地點支護情況,頂幫支護必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物和積水,確認無安全隱患后,方可施工。
5、調度絞車安裝前,上方預先打好專用起吊錨桿。
6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時,必須使用符合規定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過手拉葫蘆進行起吊作業。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個捻距,無斷絲、無銹蝕、無磨損。
7、電絞入位后,調度絞車滾筒中線應與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。
8、絞車附近30m范圍內不得安裝風機,防止影響絞車司機操作。
9、安裝完畢后,進行試運行,試運行時,人員必須站在安全地點。確認絞車安全可靠無問題后方可交付使用。
篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規定
1、生產單位在選用絞車時,必須根據巷道條件(巷道坡度、使用長度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗算,明確絞車的型號、技術參數和鋼絲繩繩徑、長度等內容。
2、絞車安裝峒室應符合設計,其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設備安裝、電器設備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護符合要求。
3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎,圖紙由機電部門提供。因臨時打運(使用時間在三個月以內)施工時,在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數量必須滿足打運最大件時安全系數不小于6的要求,并在施工措施中進行校驗,但地錨數量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。
4、掘進上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側,絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。
5、絞車導向輪安裝:導向輪選擇20T平式導向輪(回頭滑子),導向輪的固定方式為:采用長度不小于3m的12號工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個孔,每個孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長度不小于0.6m,然后將導向輪固定在工字鋼上。導向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時,可選擇用32T導向輪作主導向輪,(導向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動位置重新安裝后,檢查科、機電科和安裝使用單位共同驗收合格后方可使用。
6、絞車前方應設有護身石垛,在施工措施中要有保護強度計算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內容。
7、絞車附近30m范圍內不得安裝風機等噪音較大的設備。
8、絞車安裝竣工后,必須經駐礦安監處、生產辦、機電辦和安裝使用單位共同驗收合格后方可投入使用。
9、在軌道外側的鋼絲繩因巷道起伏導致飄繩或磨底板時,需加托、壓繩輪裝置。
10、斜巷懸車裝、卸料時,必須有安全保障措施:
1)絞車司機要集中精力手握閘把;
2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;
3)現場設好臨時阻車器;
4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;
5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結束需打運時,拆除鎖車鏈條和臨時阻車器,撤除警戒,人員撤進躲避硐室后,方可按照斜巷打運安全措施要求,進行打點松車。
11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《絞車司機操作規程》執行。
12、為規范檢查管理,制定以下處罰規定:
(1)絞車、導向輪基礎或固定方式不符合要求,絞車基礎螺栓松動,罰責任單位1000元,責令停止使用,立即整改。
(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責任單位1000元,單位負責人200元,責令停止使用,立即整改。
(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責任單位500元,責令停止使用,立即整改。
(4)絞車運行沒有設置聲光信號或設置不當,罰單位1000元,責任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責任人50元。
(5)絞車不使用保險繩或保險繩不合格,罰責任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責任單位500元。
(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺罰責任單位200元;聯桿由于調整不合格而導致與滾筒相互摩擦的每臺罰責任單位200元。
(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責任單位1000元,由于管理原因導致鋼絲繩損傷的,罰責任單位負責人、機電負責人、責任人各200元。
(8)絞車未按規定加注油的,罰責任單位500元,罰機電負責人、責任人各100元;造成設備損壞的按照原值賠償,并罰責任人200元。