一、技術(shù)要求

1、絞車參數(shù):

型號(hào):JH-20A型回柱絞車

平均牽引力:F=200KN

鋼絲繩直徑:?24.5mm

繩速:Vma*=0.124m/s,Vmin=0.089m/s

容繩量:170m

電動(dòng)機(jī)功率:22kw

安裝數(shù)量:1臺(tái)。

2、絞車窩規(guī)格:3.0m×1.5m×1.2m(長×寬×深)。

3、絞車基礎(chǔ)采用C30混凝土澆注,預(yù)埋地腳螺栓,安設(shè)假底座,地腳螺栓必須與絞車假底座螺絲眼對(duì)齊。

4、找好中心線,絞車滾筒中心線必須與軌道中心線平行。

5、地腳螺栓采用?14的圓鋼制作,螺紋長度100mm,下端制成圓環(huán)形,預(yù)埋深度為1000mm,外露為100mm,地腳螺栓的安設(shè)必須與巷道地面垂直。

二、安全措施

(一)絞車安裝安全技術(shù)措施

1、安裝的絞車及其相應(yīng)的開關(guān)必須符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求,經(jīng)過相關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方可入井安裝。

2、絞車安裝需要起吊時(shí),必須檢查好周圍的支護(hù)情況,選擇牢固可靠的懸掛點(diǎn),起吊工具必須完好無損,經(jīng)安全監(jiān)護(hù)人檢查確認(rèn)無安全隱患后,方可起吊。

3、起吊時(shí),人員不得站在起吊重物自由落地點(diǎn)向外1m范圍內(nèi)。使用葫蘆起吊時(shí),操作人員面向葫蘆鏈輪操作;使用拔柱器起吊時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面,嚴(yán)禁正對(duì)拔柱器操作手柄。

4、起吊后,因故停止工作時(shí),必須先把重物放下地面,嚴(yán)禁重物懸空。

5、絞車必須安裝專用信號(hào)裝置,且信號(hào)必須清晰、可靠。

6、絞車開關(guān)和專用信號(hào)裝置接線時(shí),接線工藝必須達(dá)到礦井完好標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)不完好或失爆。

7、絞車運(yùn)行巷道必須按規(guī)定安設(shè)擋車欄。

8、絞車安裝完畢后,必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方允許使用。

(二)絞車使用安裝技術(shù)措施

1、絞車司機(jī)、信號(hào)工、掛鉤工必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證人員擔(dān)任,并持證上崗。

2、絞車必須做到掛牌管理,牌板上注明絞車型號(hào)、用途、繩長、鋼絲繩規(guī)格、坡度、包機(jī)人、使用單位、提車數(shù)量和使用地點(diǎn)等技術(shù)參數(shù)。

3、鋼絲繩與平板車的連接繩頭必須設(shè)有桃形繩環(huán)。繩頭采用插接方式,其插接長度不小于繩徑的30倍,即?24.5的鋼絲繩,插接長度不小于735毫米。

4、絞車司機(jī)、信號(hào)工和掛鉤工必須熟悉信號(hào),嚴(yán)格按信號(hào)開車,信號(hào)為:“一聲停、二聲提、三聲放”。

5、為防止斷繩彈回打傷司機(jī),必須在絞車前端1m位置打上兩根直徑不小于?200mm防護(hù)欄柱,在出繩上方使用鋼筋網(wǎng)擋好。防護(hù)欄柱下端埋在底板上,深度不能小于500mm,底板往上的高度不能小于1800mm。

6、使用絞車前,絞車司機(jī)將絞車各零部件、絞車開關(guān)、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩和滑輪等檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)必須立即處理,并填好繩檢記錄和檢修記錄。

7、提放綜采設(shè)備使用的平板車必須完好,每次只能提放一個(gè)平板車,且不能超過最大載重量。

8、每次提放車時(shí),絞車司機(jī)必須詳細(xì)檢查絞車底盤螺絲是否松動(dòng),掛鉤工必須詳細(xì)檢查連接裝置是否牢固可靠,保險(xiǎn)繩是否掛好,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)絞車。

9、每次使用絞車時(shí),班隊(duì)長必須把絞車鋼絲繩所經(jīng)過巷道內(nèi)的所有人員撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁運(yùn)輸范圍內(nèi)有人行走或逗留,在絞車往后30m處設(shè)置醒目的“行車不行人,行人不行車”警示牌并指派專人站崗截人。

10、使用絞車時(shí),得到掛鉤工的開車信號(hào)后,必須先回應(yīng),待信號(hào)清楚后再慢慢啟動(dòng)絞車,沒有信號(hào)不得隨意開動(dòng)絞車。

11、絞車司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,集中精力,嚴(yán)禁班中睡覺。正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)雙手不得離開操作手把,嚴(yán)禁與他人交談。要密切注意絞車運(yùn)行情況,鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆積現(xiàn)象;絞車不得有跳動(dòng)、扭擺情況。注意電機(jī)運(yùn)行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

12、放絞車鋼絲繩時(shí),剩余在滾筒內(nèi)的鋼絲繩不得低于5圈。

13、安全設(shè)施不全或不按規(guī)定使用時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)絞車。

14、鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲、磨損超過5%時(shí),嚴(yán)禁使用,必須立即更換好方可使用。

15、絞車司機(jī)要每班維護(hù)絞車,給鋼絲繩上油。

16、絞車及相關(guān)電氣設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆,絞車司機(jī)離崗后,必須將控制開關(guān)打“零位”并鎖死,將按鈕吊掛巷道幫或?qū)粹o朝下放置于開關(guān)上。

17、絞車運(yùn)行的過程中,發(fā)現(xiàn)問題需要處理時(shí),必須將開關(guān)手把打到“零位”并鎖死,懸掛“正在檢修,嚴(yán)禁送電”警示牌;并將載物平板車背死后,方可進(jìn)行處理。

18、絞車司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,做到五不開:絞車不完好不開;鋼絲繩磨損、斷絲超限及打結(jié)不開;安全設(shè)施和信號(hào)不全、不明不開;物件超重不開;巷道支護(hù)危及運(yùn)行安全不開。

19、絞車提升鋼絲繩必須按規(guī)定使用,鋼絲繩在滾筒上排列整齊,不得有爬繩、咬繩、跳繩現(xiàn)象。

20、絞車使用時(shí),嚴(yán)禁平板車所裝載的物料超重、超寬、超高。

21、絞車道必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行鋪設(shè),安全設(shè)施安裝齊全,且牢固可靠,軌道方向必須與絞車的出繩方向一致。

22、絞車使用及平板車運(yùn)行范圍內(nèi)無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

23、未述部分嚴(yán)格按《1031綜采(首采)工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

三、JH-20A絞車性能驗(yàn)算

1、鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算

已知絞車提升的最大物件質(zhì)量m1=2500kg,運(yùn)輸車(無軌膠輪)質(zhì)量m2=2000kg,總質(zhì)量M=m1+m2=4500kg。鋼絲繩參數(shù)如下:

繩徑:d0=?24.5mm,鋼絲繩的質(zhì)量:P=2.23Kg/m,

全部鋼絲破斷拉力總和:QP=406662.6N,鋼絲繩運(yùn)行長度:L=150m。

已知:1031回風(fēng)改造巷絞車所經(jīng)過巷道內(nèi)最大坡度a=17°,絞車最小牽引力200KN,設(shè)備和運(yùn)輸車(無軌膠輪)工具總重量:M=4500Kg,阻力系數(shù)f1=0.015。鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)f2=0.15,鋼絲繩牽引運(yùn)輸車(無軌膠輪)運(yùn)行時(shí)所需要的最大靜拉力(向上運(yùn)行)Fma*:

Fma*=M(sina+f1cosa)g+PL(sina+f2cosa)g

=4500×9.8×(sin17°+0.015cos17°)+2.23×150×9.8(sin17°+0.15cos17°)

=4500×9.8×(0.292+0.015×0.956)+2.23×150×9.8×(0.292+0.15×0.956)

=13509.594+1427.284

=14936.878N

Fma*=14.936KN

鋼絲繩安全系數(shù)ma為:

ma=QF/F

=406662.6/14936.878

=27.225

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第400條規(guī)定,鋼絲繩專為升降物料時(shí),安全系數(shù)最低值為6.5。而ma=27.225>6.5

所以,選用的鋼絲繩符合要求。

2、電機(jī)功率驗(yàn)算

已知絞車電機(jī)功率22kw,最大靜拉力Fma*=14936.878N;功率備用系數(shù)Kb,取1.1;減速器傳動(dòng)效率n1,取0.85;最大提升速度Vm,取0.124m/s。

P=KbFma*Vm/1000n1

=1.1×14936.878×0.124/1000×0.85kw

=1.731kw<22kw

故絞車電機(jī)能滿足運(yùn)輸要求。

四、組織措施

1、為保證絞車安裝、使用期間安全,特成立指揮小組。

組長:焦聚博

副組長:王俊李蘇貴周興國呂波

成員:唐選芳、使用隊(duì)組隊(duì)長、當(dāng)班班隊(duì)長、技術(shù)員、當(dāng)班安檢員、當(dāng)班瓦檢員等

指揮小組職責(zé):

組長:對(duì)絞車安裝及使用期間負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)指揮。

副組長:對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍工作負(fù)責(zé)。

成員:使用隊(duì)組隊(duì)長對(duì)安全工作全面負(fù)責(zé);當(dāng)班班隊(duì)長負(fù)責(zé)當(dāng)班指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全工作,檢查好起吊工具和起吊點(diǎn)周圍支護(hù)完好情況以及對(duì)安裝、吊運(yùn)絞車過程進(jìn)行監(jiān)督;技術(shù)員對(duì)絞車安裝及使用期間的措施進(jìn)行編制及貫徹學(xué)習(xí)及對(duì)安裝絞車的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督及指導(dǎo);安檢員對(duì)現(xiàn)場的工作地點(diǎn)及工作過程進(jìn)行全程檢查監(jiān)督等工作,并對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員的安全進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

2、所有施工人員必須學(xué)習(xí)此安全技術(shù)措施,并簽字存檔。

篇2:副井絞車基礎(chǔ)改造施工安全技術(shù)措施

概述:根據(jù)我礦安全生產(chǎn)和“五優(yōu)”礦井創(chuàng)建需要,礦決定由開三隊(duì)改造副井絞車基礎(chǔ),將原基礎(chǔ)按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖開挖施工,基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑,鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎焊接,二次澆筑采用C30細(xì)石混凝土澆筑。為確保安全施工,特編制以下安全技術(shù)措施:

一、施工地點(diǎn)及范圍:

副井罐籠南北10米,東西6米范圍。

二、施工工藝及要求:

1、施工需用圖紙:

2、新絞車基礎(chǔ)以機(jī)運(yùn)部門提供的圖紙為平面位置及標(biāo)高依據(jù),基礎(chǔ)平面由北向南呈“凸”字型,上口寬4200mm,長mm,深mm,下口寬5100mm,長3080mm,深1200,下面預(yù)留坑孔按照?qǐng)D紙要求施工。地下部分尺寸剔夠后鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎焊接,底部支好模板預(yù)埋螺栓孔。孔深1000mm,由生產(chǎn)地測部門按照?qǐng)D紙要求將施工基礎(chǔ)螺絲孔預(yù)留中心位置標(biāo)定。

3、凡被油污侵蝕的混凝土應(yīng)剔除干凈,并用熱堿水清洗干凈后,施工后要保證后期養(yǎng)護(hù),

4、絞車基礎(chǔ)改造按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖紙尺寸開挖(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況許可可適當(dāng)大50—100mm),確保預(yù)留空間滿足安裝要求。地下部分開挖必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況用道木、直徑￠180以上坑木打好順抬棚扒釘固定牢靠戧實(shí),確保支撐道軌有力。

5、新挖基礎(chǔ)坑壁雜物清理干凈并用清水沖洗,施工尺寸校正無誤,確保符合圖紙及安裝要求,螺栓孔中心誤差不超過10mm。

6、一次澆灌打上澆筑碎石混凝土標(biāo)號(hào)C20,使用水泥標(biāo)號(hào)425#,石子粒徑(碎石20—40mm),比例為清水:水泥:砂:石子=185:298:657:1300(kg);二次澆灌(表面100mm碎石混凝土)標(biāo)號(hào)C30,使用水泥標(biāo)號(hào)425#,石子粒徑4—8mm,混凝土比例為水泥:砂:石子=210:467:573:1200(kg),要求材料干凈,無雜物、泥土,攪拌充分,勻?qū)崱；炷帘仨氂谜駝?dòng)棒震實(shí),表面壓光。

7、施工前在彎道入口拴警戒繩,懸掛“正在施工,嚴(yán)禁車輛進(jìn)入彎道”字樣牌板,并用阻車器將礦車掩實(shí)。開三隊(duì)必須安排專人對(duì)北幫彎道進(jìn)行把口,確保萬無一失。

8、施工中注意防止損壞電氣設(shè)備及管線,防止發(fā)生觸電事故。

9、機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo),機(jī)運(yùn)科、生產(chǎn)科、地測科安排專人負(fù)責(zé)相關(guān)現(xiàn)場指導(dǎo)及掛線測量,定準(zhǔn)校正螺栓預(yù)埋孔位置及標(biāo)高,確保誤差不超過規(guī)定。

10、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門掛線施工。

三、安全技術(shù)措施:

1、開三隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干,對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、該項(xiàng)工程業(yè)務(wù)上以機(jī)運(yùn)科牽頭協(xié)調(diào),機(jī)運(yùn)、生產(chǎn)、地測負(fù)責(zé)施工中的相關(guān)指導(dǎo),運(yùn)三隊(duì)、開三隊(duì)配合協(xié)調(diào)好工作,確保施工安全有序,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3、施工現(xiàn)場運(yùn)三隊(duì)必須安排一名人員專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視工作,確保安全施工和設(shè)備工作時(shí)能夠有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、開三隊(duì)每班施工前,先及時(shí)檢查,準(zhǔn)備好設(shè)備、設(shè)施、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品,清水源設(shè)備設(shè)施防護(hù)用品,施工所需設(shè)備空壓機(jī)支掩安全牢靠,YT-24式氣腿鑿巖機(jī)、手動(dòng)風(fēng)鎬、水鉆、振動(dòng)棒、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì),防止脫把傷人

5、空壓機(jī)應(yīng)在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,且保證用坑木等將平面支掩平整,避免因傾斜造成額外的振動(dòng)?；蛟诘滋帀|一層10mm厚的橡膠皮帶,以防振動(dòng)的傳遞和共振的產(chǎn)生。

6、風(fēng)動(dòng)工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,沖吹時(shí)排氣口不許對(duì)著人。

7、空壓機(jī)供氣輸送管道不得變成銳角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)死擰結(jié)牢固,軟管通過地下室時(shí),可從上下樓梯架穿過。

8、使用中更換工具附件或交換工具時(shí),應(yīng)事先切斷壓縮空氣,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。

9、風(fēng)動(dòng)輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。

10、將原基礎(chǔ)按照?qǐng)D紙?zhí)蕹闲禄A(chǔ)圖紙尺寸要求,必須測量掛線以確定螺栓孔三維空間位置,水鉆打眼人員必須站穩(wěn)扶穩(wěn),必須與受力水平面呈90°垂直,鉆深100mm左右及時(shí)測量中心距,確保預(yù)埋螺栓孔滿足安裝要求。

11、使用釬子、大錘作業(yè)時(shí)必須扶釬人員必須站在安全一側(cè)扶穩(wěn),打錘落準(zhǔn),嚴(yán)禁站在打錘正前扶釬子,防止誤傷人員。

12、施工嚴(yán)禁觸及阻車器或扳動(dòng)阻車器,沒有定車一幫嚴(yán)禁接近井口1m范圍,人員施工必須按照運(yùn)三隊(duì)現(xiàn)場安全指導(dǎo)要求作業(yè),13、彎道入口警戒繩、警戒牌直至當(dāng)班該部位施工結(jié)束,雜物清理干凈,人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)開三隊(duì)現(xiàn)場班長“恢復(fù)車輛通行”的明確指令方可通車倒料。

14、施工必須扎緊褲管袖口,腳下平穩(wěn),保持身體平衡。裝渣卸料要搭牢松木板拿穩(wěn)接穩(wěn),禁止拋送,大于250mm*250mm*200mm的砼塊破成小塊安全妥善運(yùn)出車房,清理干凈,避免砼塊落入絞車底部及灰塵污染提升機(jī)鋼絲繩等運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

15、根據(jù)施工現(xiàn)場條件因素,用干凈的彩條布、舊皮帶保護(hù)好管線、設(shè)施等,做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作。架空管路、線路設(shè)施妨礙施工部分機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)先行處理好。

16、在地下部分須打順山棚或點(diǎn)排柱必須選用直徑￠180以上良好坑木、道木,柱腳嚴(yán)實(shí),扒釘固定牢靠,確保支撐穩(wěn)固有力,不得前傾后仰、邁步。

17、混凝土基礎(chǔ)模板必須支掩牢固可靠,并扒釘上、下、左、右固定緊固,一次充填混凝土高度不超過1200mm,機(jī)電一隊(duì)安排人員在非工作期間協(xié)助做好灑水養(yǎng)護(hù)和降溫。

18、混凝土嚴(yán)格按照配比要求攪拌勻?qū)嵅⒂谜駝?dòng)棒震實(shí),剛混結(jié)構(gòu)必須綁扎焊接牢固,并按照?qǐng)D紙要求布設(shè)。

19、每班施工結(jié)束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。

20、本措施送相關(guān)單位各1份,由其向相關(guān)人員貫徹實(shí)施。

21、本措施結(jié)合圖紙?jiān)敿?xì)貫徹簽名后實(shí)施。

篇3:東軌液壓絞車主保護(hù)系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施

一、工程概述

東軌液壓絞車擔(dān)負(fù)著城郊煤礦東翼運(yùn)輸工作,目前絞車保護(hù)系統(tǒng)已老化,過速保護(hù)、限速保護(hù)、減速功能保護(hù)裝置、深指失效保護(hù)等不起作用,沒有信號(hào)閉鎖、反向開車閉鎖、誤操作不動(dòng)車等功能,為提高絞車運(yùn)行的安全性,需要對(duì)絞車主保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行改造,為確保絞車改造工作安全順利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工地點(diǎn)及時(shí)間

地點(diǎn):東軌液壓絞車房

時(shí)間:2013年11月22日-30日

三、施工組織及職責(zé)

1、安全負(fù)責(zé)人:馮遠(yuǎn)勝

職責(zé):負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的指揮、協(xié)調(diào),保證施工安全順利進(jìn)行,檢修質(zhì)量達(dá)到相關(guān)機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工負(fù)責(zé)人:曹繼偉

職責(zé):安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí),并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。

3.檢修人員:井下斜巷維護(hù)組

職責(zé):在施工負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格遵守電工作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格按照供配電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

四、主要工作內(nèi)容

更換主控臺(tái)、主副閥組各1套,安裝PLC控制箱1臺(tái),敷設(shè)液壓管路1套,安裝編碼器2個(gè)、溫度傳感器1個(gè)、速度傳感器2個(gè),接入絞車PLC控制箱。

五、準(zhǔn)備工作

1、提前準(zhǔn)備好施工用的材料、工具,并進(jìn)行安全檢查。

2、準(zhǔn)備好東軌液壓絞車電控系統(tǒng)原理圖及PLC控制箱接線圖。

3、由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)入井電氣設(shè)備、纜線等按照規(guī)范要求進(jìn)行電氣檢查和測試,檢查測試合格后方可入井安裝。

4、PLC控制箱、操作臺(tái)等應(yīng)提前運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

六、施工步驟

1、PLC控制箱、操作臺(tái)運(yùn)輸?shù)轿?/p>

1.1、在地面將電氣設(shè)備裝車,小型構(gòu)件采用礦車運(yùn)輸,電氣開關(guān)采用平板車運(yùn)輸。采用礦車運(yùn)輸時(shí),設(shè)備不得超過車沿;采用平板車運(yùn)輸時(shí),使用Ф12.5mm鋼絲繩將設(shè)備牢固的綁扎在平板車上,且前后綁扎鋼絲繩不低于2處,并在繩套與設(shè)備之間,墊上膠皮板或木板,確保設(shè)備外殼不被觸碰。

1.2、按照以下運(yùn)輸路線,將新設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)。

運(yùn)輸路線為:副井口→副井提升→副井底車場→東翼軌道運(yùn)輸上山→東翼2#聯(lián)巷→施工地點(diǎn)。

2、安裝PLC控制箱

2.1、絞車保護(hù)裝置接線,包括:松繩保護(hù)、過卷保護(hù)、速度保護(hù)、閘瓦保護(hù)、電磁閥控制、急停保護(hù)。

2.2、安裝編碼器裝置。拆除深度指示器前端舊傳感器裝置,安裝新編碼器裝置。

3、拆除舊操作臺(tái)

3.1、拆開油管接頭且進(jìn)行封堵油管接口,防止雜物入油管。

3.2、拆除操作臺(tái)上的控制線路,并做好標(biāo)記。

3.3、拆除操作臺(tái)里面的絞車保護(hù)控制箱。

3.4、拆除操作臺(tái)。

4、安裝新操作臺(tái)

4.1、把新操作臺(tái)安裝到位進(jìn)行調(diào)平。

4.2、根據(jù)實(shí)際情況,連接油管,連接油管前必須用鹽酸清理操作臺(tái)處的新油管。保持干凈清潔。

4.3、連接操作臺(tái)接線。用線號(hào)卡做好標(biāo)記,防止線路接錯(cuò)。

5、安裝控制閥組

5.1、拆開油管接頭,封堵好油管接口。

5.2、拆除控制閥組上的控制閥部分。

5.3、安裝新控制閥組,在安裝新控制閥組前,必須用煤油清洗一遍,確認(rèn)無雜質(zhì)后,方可進(jìn)行安裝。

5.4、安裝控制油管,連接油管時(shí)一定要確認(rèn)油管與控制閥組是否連接正確,根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置油管,使用氣割進(jìn)行輔助作業(yè)。油管連接使用電焊進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)格按照電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施施工。

6、調(diào)試

6.1、調(diào)試PLC系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

6.2、調(diào)試控制閥組,試驗(yàn)控制壓力是否正常。

6.3、試驗(yàn)絞車各種保護(hù)是否正常。

6.4、調(diào)試完畢后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)全面復(fù)查,確保無問題后,第一個(gè)班半載試運(yùn)行,安排一名熟練電工和一名熟練鉗工,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)絞車運(yùn)行。第二個(gè)班全載試運(yùn)行,安排一名熟練電工和一名熟練鉗工,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)絞車運(yùn)行。試運(yùn)行一切正常后,絞車方可投入使用。

七、安全注意事項(xiàng)

1、施工人員必須持證上崗,學(xué)習(xí)本措施。作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)場所進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

2、檢查檢修作業(yè)現(xiàn)場必須有施工負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理,并督促施工人員嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行作業(yè)。

3、在施工前,由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)每一個(gè)參與施工人員的身體狀況,精神狀態(tài)正常,在施工過程中由施工負(fù)責(zé)人對(duì)每一個(gè)參與施工人員的身體狀況和精神狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4、在施工前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備質(zhì)量可靠的施工所用工器具、材料,由施工負(fù)責(zé)人檢查工器具、材料的質(zhì)量可靠性。

5、所有參與施工人員在施工前不準(zhǔn)喝酒,施工期間不得干與本職無關(guān)的工作。

6、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前,一律視為有電,在未采取妥善安全措施前,嚴(yán)禁用手觸摸帶電體和可能帶電的部位。

7、施工人員進(jìn)行停電作業(yè)必須進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電,打短路接地線、懸掛警示牌等安全措施。

8、施工期間,施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真核實(shí)施工所用物品,不得遺留在設(shè)備內(nèi)部。

9、維護(hù)電工必須熟練掌握相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和各安全保護(hù)裝置的作用,能獨(dú)立工作,并經(jīng)考試取得安全操作資格證后,方可參與施工。

10、施工作業(yè)前,由施工負(fù)責(zé)人對(duì)絞車房內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查,瓦斯不得超過0.5%。

11、放電時(shí),先搭接接地端,然后將放電端充分接觸裸露導(dǎo)體,充分放電。

12、拆除、安裝時(shí),要對(duì)關(guān)鍵尺寸、位置做好標(biāo)記,便于正確安裝,由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全確認(rèn)。

13、電氣設(shè)備接線工藝必須符合《河南省防爆電氣性能檢查細(xì)則規(guī)定》,不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

14、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。