概述:根據我礦安全生產和“五優”礦井創建需要,礦決定由開三隊改造副井絞車基礎,將原基礎按照設計基礎圖開挖施工,基礎采用C20混凝土澆筑,鋼筋按照設計要求綁扎焊接,二次澆筑采用C30細石混凝土澆筑。為確保安全施工,特編制以下安全技術措施:

一、施工地點及范圍:

副井罐籠南北10米,東西6米范圍。

二、施工工藝及要求:

1、施工需用圖紙:

2、新絞車基礎以機運部門提供的圖紙為平面位置及標高依據,基礎平面由北向南呈“凸”字型,上口寬4200mm,長mm,深mm,下口寬5100mm,長3080mm,深1200,下面預留坑孔按照圖紙要求施工。地下部分尺寸剔夠后鋼筋按照設計要求綁扎焊接,底部支好模板預埋螺栓孔。孔深1000mm,由生產地測部門按照圖紙要求將施工基礎螺絲孔預留中心位置標定。

3、凡被油污侵蝕的混凝土應剔除干凈,并用熱堿水清洗干凈后,施工后要保證后期養護,

4、絞車基礎改造按照設計基礎圖紙尺寸開挖(根據現場實際情況許可可適當大50—100mm),確保預留空間滿足安裝要求。地下部分開挖必須根據現場實際情況用道木、直徑￠180以上坑木打好順抬棚扒釘固定牢靠戧實,確保支撐道軌有力。

5、新挖基礎坑壁雜物清理干凈并用清水沖洗,施工尺寸校正無誤,確保符合圖紙及安裝要求,螺栓孔中心誤差不超過10mm。

6、一次澆灌打上澆筑碎石混凝土標號C20,使用水泥標號425#,石子粒徑(碎石20—40mm),比例為清水:水泥:砂:石子=185:298:657:1300(kg);二次澆灌(表面100mm碎石混凝土)標號C30,使用水泥標號425#,石子粒徑4—8mm,混凝土比例為水泥:砂:石子=210:467:573:1200(kg),要求材料干凈,無雜物、泥土,攪拌充分,勻實。混凝土必須用振動棒震實,表面壓光。

7、施工前在彎道入口拴警戒繩,懸掛“正在施工,嚴禁車輛進入彎道”字樣牌板,并用阻車器將礦車掩實。開三隊必須安排專人對北幫彎道進行把口,確保萬無一失。

8、施工中注意防止損壞電氣設備及管線,防止發生觸電事故。

9、機運科負責現場指導,機運科、生產科、地測科安排專人負責相關現場指導及掛線測量,定準校正螺栓預埋孔位置及標高,確保誤差不超過規定。

10、施工嚴格按照生產地測部門掛線施工。

三、安全技術措施:

1、開三隊每班施工必須安排一名跟班隊干,對當班安全及工程質量全面負責,發現問題及時匯報處理。

2、該項工程業務上以機運科牽頭協調,機運、生產、地測負責施工中的相關指導,運三隊、開三隊配合協調好工作,確保施工安全有序,防止出現質量問題。

3、施工現場運三隊必須安排一名人員專職負責安全監視工作,確保安全施工和設備工作時能夠有效運轉。

4、開三隊每班施工前,先及時檢查,準備好設備、設施、材料、勞動保護用品,清水源設備設施防護用品,施工所需設備空壓機支掩安全牢靠,YT-24式氣腿鑿巖機、手動風鎬、水鉆、振動棒、釬子、管路等要做好班后保養和班前檢查、試運轉,大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細,防止脫把傷人

5、空壓機應在硬質土壤或水泥地面上,且保證用坑木等將平面支掩平整,避免因傾斜造成額外的振動。或在底處墊一層10mm厚的橡膠皮帶,以防振動的傳遞和共振的產生。

6、風動工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應先通氣吹沖管道,沖吹時排氣口不許對著人。

7、空壓機供氣輸送管道不得變成銳角,不得產生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯網死擰結牢固,軟管通過地下室時,可從上下樓梯架穿過。

8、使用中更換工具附件或交換工具時,應事先切斷壓縮空氣,并將管內余下的空氣排盡后方可進行更換操作。

9、風動輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。

10、將原基礎按照圖紙剔除符合新基礎圖紙尺寸要求,必須測量掛線以確定螺栓孔三維空間位置,水鉆打眼人員必須站穩扶穩,必須與受力水平面呈90°垂直,鉆深100mm左右及時測量中心距,確保預埋螺栓孔滿足安裝要求。

11、使用釬子、大錘作業時必須扶釬人員必須站在安全一側扶穩,打錘落準,嚴禁站在打錘正前扶釬子,防止誤傷人員。

12、施工嚴禁觸及阻車器或扳動阻車器,沒有定車一幫嚴禁接近井口1m范圍,人員施工必須按照運三隊現場安全指導要求作業,13、彎道入口警戒繩、警戒牌直至當班該部位施工結束,雜物清理干凈,人員、工具、設施安全撤出后經開三隊現場班長“恢復車輛通行”的明確指令方可通車倒料。

14、施工必須扎緊褲管袖口,腳下平穩,保持身體平衡。裝渣卸料要搭牢松木板拿穩接穩,禁止拋送,大于250mm*250mm*200mm的砼塊破成小塊安全妥善運出車房,清理干凈,避免砼塊落入絞車底部及灰塵污染提升機鋼絲繩等運轉部分。

15、根據施工現場條件因素,用干凈的彩條布、舊皮帶保護好管線、設施等,做好設備、設施防護及防塵工作。架空管路、線路設施妨礙施工部分機電一隊應先行處理好。

16、在地下部分須打順山棚或點排柱必須選用直徑￠180以上良好坑木、道木,柱腳嚴實,扒釘固定牢靠,確保支撐穩固有力,不得前傾后仰、邁步。

17、混凝土基礎模板必須支掩牢固可靠,并扒釘上、下、左、右固定緊固,一次充填混凝土高度不超過1200mm,機電一隊安排人員在非工作期間協助做好灑水養護和降溫。

18、混凝土嚴格按照配比要求攪拌勻實并用振動棒震實,剛混結構必須綁扎焊接牢固,并按照圖紙要求布設。

19、每班施工結束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。

20、本措施送相關單位各1份,由其向相關人員貫徹實施。

21、本措施結合圖紙詳細貫徹簽名后實施。

篇2:施工絞車:安全操作規程

施工絞車安全操作規程

1、啟動電動機,傳動齒輪開始運轉,此時,卷筒上的煞車帶煞住,大齒輪上的煞把應松開,這樣卷筒不轉動,僅大內齒輪回轉。

2、欲開動卷筒,必須將卷上的煞車帶完全松開,而將大內齒輪上的煞車帶煞緊。這時卷筒回轉并纏繞綱絲繩進行工作。

3、絞車工作進程中,如欲使絞車暫時停止運轉,應將大內具上輪的煞車帶松開,而將卷筒上的煞車帶煞緊。

4、進行微程調度被牽引負載物的位置時,只需交替提起或下壓左、右煞車把,使卷筒間轉間停即可。在操作煞車把時,應注意園肩銷,活節螺栓及墊板等另件的保護。如停車時間較長,應煞住煞車帶,關閉電動機。

5、卷筒的開動及停止必須迅速,以減少煞車帶的磨損,但不允許作急驟的開車,停車,以防損壞傳動機件。

6、當絞車卷筒上經常有反力矩作用時,兩個煞車都必須接觸良好,穩妥可靠。

7、在電動機開動時,兩個煞車不可同時煞車,以免電動機被燒毀。

8、必須時刻注意煞車的工作狀況,如果制動不靈,就必須加以調整,落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。

9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃,如溫度劇烈上升,必須停車檢查。

10、密封裝置必須完整無損,以防灰塵侵入及潤滑油外溢。

11、檢查繩頭是否牢靠,傳動機構內部有無破損或咬住現象,內件有無過度磨損等。經檢查確認無誤,才能開車。

12、電動機動轉時溫度不得超過該機標準的規定。

13、絞車不得超過額定負荷進行工作。

14、各班組必須每日對絞車各部分認真保養,下班時清除臟物,電機上不應堆積有灰土。

15、工作前先進行檢查或開空車試轉,注意潤滑狀況是否良好,添加潤滑油時不得使用臟的、不合規格的潤滑油。并經常注意溫升是否正常,絞車出現故障疑象時,不得免強繼續工作,應通知領導并協助檢修師傅消除故障。

16、負責檢修的員工必須經常檢查絞車使用情況,協助處理臨時產生的故障,定期對絞車作全面檢查,防止故障及事故發生,并作好檢修記錄。

17、絞車長期擱置不用,應采取適當措施加以保護,以防銹蝕或損壞。

18、絞車具體的修理,請參閱說明書。

篇3:施工絞車操作安全規范

施工絞車操作安全規范

1、啟動電動機,傳動齒輪開始運轉,此時,卷筒上的煞車帶煞住,大齒輪上的煞把應松開,這樣卷筒不轉動,僅大內齒輪回轉。

2、欲開動卷筒,必須將卷上的煞車帶完全松開,而將大內齒輪上的煞車帶煞緊。這時卷筒回轉并纏繞綱絲繩進行工作。

3、絞車工作進程中,如欲使絞車暫時停止運轉,應將大內具上輪的煞車帶松開,而將卷筒上的煞車帶煞緊。

4、進行微程調度被牽引負載物的位置時,只需交替提起或下壓左、右煞車把,使卷筒間轉間停即可。在操作煞車把時,應注意園肩銷,活節螺栓及墊板等另件的保護。如停車時間較長,應煞住煞車帶,關閉電動機。

5、卷筒的開動及停止必須迅速,以減少煞車帶的磨損,但不允許作急驟的開車,停車,以防損壞傳動機件。

6、當絞車卷筒上經常有反力矩作用時,兩個煞車都必須接觸良好,穩妥可靠。

7、在電動機開動時,兩個煞車不可同時煞車,以免電動機被燒毀。

8、必須時刻注意煞車的工作狀況,如果制動不靈,就必須加以調整,落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。

9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃,如溫度劇烈上升,必須停車檢查。

10、密封裝置必須完整無損,以防灰塵侵入及潤滑油外溢。

11、檢查繩頭是否牢靠,傳動機構內部有無破損或咬住現象,內件有無過度磨損等。經檢查確認無誤,才能開車。

12、電動機動轉時溫度不得超過該機標準的規定。

13、絞車不得超過額定負荷進行工作。

14、各班組必須每日對絞車各部分認真保養,下班時清除臟物,電機上不應堆積有灰土。

15、工作前先進行檢查或開空車試轉,注意潤滑狀況是否良好,添加潤滑油時不得使用臟的、不合規格的潤滑油。并經常注意溫升是否正常,絞車出現故障疑象時,不得免強繼續工作,應通知領導并協助檢修師傅消除故障。

16、負責檢修的員工必須經常檢查絞車使用情況,協助處理臨時產生的故障,定期對絞車作全面檢查,防止故障及事故發生,并作好檢修記錄。

17、絞車長期擱置不用,應采取適當措施加以保護,以防銹蝕或損壞。

18、絞車具體的修理,請參閱說明書。