一、工程概況

11082運輸順槽即將施工,由于運輸和提升的需要,必須安裝絞車。絞車安設位置在11082運輸順槽開門上方15米的11運輸上山西幫,斜巷段長度為90m,坡度為16.5°。所選用的絞車型號為JD-25型。

二、絞車安裝安全技術措施

1、絞車基礎采用混凝土澆灌,底座固定基礎長×寬×高=1.4m×1.5m×1m。

2、采用M25的地腳螺栓4顆對絞車進行預固定,預埋澆灌深度不得小于0.8m。

3、使用混凝土的強度不得小于C20。

4、安裝時,絞車的提升中心線和滾筒寬度中心線必須保持一致。

5、鋼絲繩在滾筒上要排列整齊,繩頭要固定牢固。

三、11采區運輸上山25小絞車鋼絲繩安全系數的驗算

1、選用JD-25度絞車,電機功25KW,絞車最大靜張力為Fjma*=16000N。

提升鋼絲繩的直徑為6*15-Φ12.5㎜,提升鋼絲繩的單位長度質量0.5412㎏/m。提升鋼絲繩全部鋼絲破斷拉力總為95640N。斜巷長度90m,傾角16.5°,礦車自重Q=1t,載重量QZ=3t,所選鋼絲繩的最小安全系數為6.5,鋼絲繩與軌道摩擦系數f′取0.015,f′取0.4。

2、鋼絲繩提升安全系數的計算及校驗

ma=F破/{n(Q+QZ)(f′cosβ+sinβ)g+PLK(f′cosβ+sinβ)g}

=95640/{4×103×(0.015cos16.5°+sin16.5°)×9.8

+0.524×100×(0.4cos16.5°+sin16.5°)×9.8}

=95640/{4×103(0.015×0.96+0.284)×9.8+0.524×90×(0.2×0.96+0.284)×9.8}

=96540/11917=8>6.5

絞車提升能力驗算

F=11917N﹤16000N

通過上述計算及校驗,說明選用Φ12.5㎜的鋼絲繩,25KW能提升能滿足要求。

四、絞車的操作規程

1、起動電動機時,卷筒剎車帶(左)應剎住,大內齒輪上的剎車帶(右)應松開,這樣,滾筒不動,僅大內齒輪轉動。

2、欲開動卷筒繞鋼絲繩進行工作,兩手須時交替操作,將卷筒上的剎車逐漸松開,而將大內齒輪上的剎車逐漸剎住,卷筒便開始旋轉,即可進行牽引作業。

3、需微程操作時,只需上下來回交替操作兩個剎車把,使卷筒間轉間停即可。

4、當下放重物時,應松開大內齒輪上的剎車帶,并放松滾筒上的剎車帶,開起電動機,使卷筒在電動機反轉驅動下進行。下放的速度。可借卷筒的半制動加以控制,不允許關閉電動機的滑車。

5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,工作時不可全放完,在卷筒上應至少保留三圈。

6、如停車時間較長,應使右剎車裝置松開并將電動機關閉。

7、卷筒的起動和停止時,速度須逐漸增加或減少,不允許急劇的起動和停止,防止產生沖擊載荷損傷零件。

8、當絞車卷筒上經常有反力矩作用時,兩個剎車都必須調整好,使其接觸良好,制動可靠。

9、電動機轉動時,兩個剎車不可同時剎住,以免燒壞電機。

10、操作過程中,發現響聲不正常,制動不靈,卷筒、軸承及剎車帶溫度劇烈上升(超過70℃)等異常情況時,必須停車檢查,及時排除。

11、應經常注意檢查繩頭聯接是否牢靠,鋼絲繩不準有結節、扭繞現象,如有一個節距內斷絲超過10%,應立即更換。

12、絞車不準超負荷工作,并且不準用于運送人員。

五、絞車使用安全技術措施

1、絞車司機、信號工必須經過安全技術培訓合格,且持證上崗。

2、提升前,絞車司機、機電維修工必須對絞車地腳螺栓、剎車、擋車欄、阻車器、鋼絲繩、鉤頭、保險繩、軌道等進行全面檢查,確認設備完好、安全設施齊全可靠,方可提升。

3、提升前,信號工必須檢查各擋車欄、阻車器、鋼絲繩、鉤頭、保險繩、串車連接器等,確認安全可靠,方可發出開車信號。

4、必須按規定使用好專用插銷、保險繩及防跳銷裝置。

5、一次只提一個車,嚴禁超掛車提升。

6、提升信號統一執行“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”之規定。

7、必須先安裝好擋車門、阻車器、紅燈保險繩等“一坡三擋”裝置。

8、嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度。

9、嚴禁“扒、蹬、跳”礦車,嚴禁人員乘坐礦車。

10、提升時,落底車場20m范圍內嚴禁人員逗留和休息。

11、下放時,絞車必須帶電慢放。嚴禁放飛車。

12、安檢員、繩檢員必須對絞車、軌道擋車欄、阻車器、鋼絲繩加強檢查。

13、斜巷處理跳道車時,必須先將車中重物卸下,并在礦車下方打上牢固的擋車欄,然后人力抬車上道,抬車時,礦車下方嚴禁有人。

14、安設專用開停車信號裝置,開車時紅燈亮,嚴禁行人;不開車時綠燈亮,可以行人。

會審意見:

1、鋼絲繩繩套必須使用雞心環。

2、保險繩必須使用鋼絲繩繩套。

3、絞車投入使用前,經機電部、安檢站驗收確認安全合格后方可投入使用,

4、必須安設3個電鈴,絞車附近安設一個,開門點附近安設一個,11采區運輸上山聯絡巷靠左幫安設一個。

篇2:采區帶式輸送機司機操作規程范本

一、一般規定

第1條采區帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構造原理,通曉本操作規程,按完好標準維護保養帶式輸送機,懂得生產過程,經過培訓考試合格,持證上崗。

第2條任何人不得乘坐采區帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。

第3條帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧滅塵設施并保持完好有效。

第4條帶式輸送機的電動機,開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,進行處理。

第5條多臺帶式輸送機連續運行,在未實現集中控制時,應按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實現集中控制時,也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。

二、準備、檢查與處理

第6條準備:

1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;

2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3.潤滑油脂等。

第7條檢查與處理:

1,機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經班長、支護工處理安全后,方準

進行工作;

2.將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:

(1)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全,各滾筒、軸承應轉動靈活;

(2)液力偶合器的工作介質液量合適,易熔塞和防爆片應合格;

(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效;

(4)減速器內油量適當,無漏油;

(5)機身各托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;

(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠;

(7)機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好;

(8)帶式輸送機的前后搭接符合規定;

(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現象),輸送帶無撕裂、傷痕;

(10)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;

(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;

(12)煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固;

(13)消防滅火、噴霧滅塵設施齊全有效。

第8條開機時,取下控制開關上的停電牌,合上控制開關,發出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉動部位。先點動二次,再轉動一周以上,然后檢查下列各項:

各部位運轉聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、

跳動或刮卡現象;輸送帶松緊是否合適;

2.控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。

上述各項經檢查與處理合格后,方可正式操作運行。

三、操作及其注意事項

第9條司機必須確認信號,按規定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發出信號,通知人員離開帶式輸送機轉動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯合運轉時,應按逆煤流方向逐臺起動。

第10條不準超負荷強行起動。發現悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。

第11條在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;清理機頭、機尾的煤塵,清掃機身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。

第12條發現下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續運行。

3.電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常;

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內的工作介質噴出;

5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;

6,危及人身安全時;

7.信號不明或下臺輸送機停機時。

第13條處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第14條輸送帶運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。

第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16條在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。

第l7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。

第18條除了控制開關的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。

第19條帶式輸送機的回縮儲存:

1.開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準備開儲帶裝置拉緊絞車;

2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上;

3.根據機尾部發出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內并張緊輸送帶;

4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關閉鎖好;

5.摘去停電牌,根據機尾部發出信號,再按程序起動帶式輸送機。

第20條拆除輸送帶:

1.同第17條的1;

2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;

3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;

4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。

四、收尾工作

第2l條班長發出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關閉噴霧、滅塵水的截止閥。

第23條清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第24條在現場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉情況,出現的故障,存在問題。升井后按規定填寫好本班帶式輸送機工作日志。

篇3:井下采區變電所:操作規程

1、井下采區變電所一般為無人值班變電所。

2、采區變電所停送電操作必須由合格的電工進行,操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套并站在絕緣臺上操作。

3、采區變電所必須有準確無誤的供電系統圖和設備標志牌,標志牌清楚準確,注明供電地點和整定電流值。當供電情況變化后,必須更改標志牌和實際情況保持一致。

4、硐室內所有電纜必須有走向標志。

5、電工在停送電操作時,必須對照供電系統圖和設備標志牌核對,核對無誤后方可停送電,如發現問題禁止送電,必須查清原因處理后方可恢復送電,否則按違章操作進行嚴肅處理。

6、任何人不得強行送電和私自調動整定保護定值,否則由操作者負一切責任。

7、嚴禁帶電檢修、搬移帶電設備。

8、節日檢修或停產檢修時,必須按停送電負責人的指令,按工作票或操作票所規定的內容進行,操作完畢,要做好安全技術措施。