一、?工程概況寺河礦采區變電所設備及配電工程由宏圣建筑安裝分公司承建,該工程設計高壓真空配電裝置(12臺)、移動變壓器(2臺)、低壓饋電開關(2臺)等設備。西區中央變電所至西膠機頭變電所敷設兩根(MYJV22-3.6/6KV?3×120mm2)電纜各約240米。西膠機頭變電所至采區變電所通過西膠大巷敷設兩根(MYJV22-3.6/6KV?3×240mm2)電纜各約1700米,兩鉤電纜掛鉤約850個。為保證整個工程順利完成,施工隊伍應精心組織施工確保優質工程。二、?施工組織機構?項目經理:?趙小明安全負責人:趙江平??技術負責人:李?楠?施工負責人:徐沖質量負責人:楊彩亮??施工班長:?余剛?徐磊?徐孝忠三、施工準備工作1、組織施工人員認真閱讀設計圖紙及《煤礦建筑安裝工程質量檢驗評定標準》,領會設計意圖,掌握安裝技術要求及施工方法。2、會同礦基建辦及有關業務科室人員做好圖紙會審工作。3、組織設備及材料的進場驗收工作,由基建辦、監理等部門共同參加,并填寫材料進場驗收記錄。4、檢查設備外觀銘牌,箱門內的主回路線,控制線路圖,操作程序和使用說明書等應齊全。設備及電纜耐壓試驗合格后,由礦方機電科防爆組檢查設備,方可下井。5、施工前,由測量人員根據礦方提供的標高線及設備基準線放出設備中心線、設備標高線、電纜掛鉤安裝高度。6、每次下料前要及時與礦方聯系,下井時要嚴格遵守礦方的管理制度。7、運輸設備前,首先組織工人學習安全技術措施,進行施工技術交底,做到人人明白,心中有數,明確施工方法和安全注意事項,并要求施工人員簽字。8、井下電纜敷設、設備安裝前,必須經專人檢查保證完好。9、工器具準備:手拉葫蘆(3T):4臺(完好)?棕?繩:50米(完好)?電話機:2部四、施工技術措施1、電纜進入施工現場前,必須做好耐壓試驗,合格后方可進場。2、電纜敷設路線:西區中央變電所至西膠機頭變電所道敷設兩根(MYJV-6/6KV?3×120mm2)電纜(通過管子道),西膠機頭變電所至采區變電所敷設兩根(MYJV-6/6KV?3×240mm2)電纜。3、利用人工將新電纜沿設計路線敷設,再利用人工將電纜掛到電纜掛鉤上,由專業電工將電纜做好接頭。4、電纜試驗:耐壓試驗、核相調試、系統送配電調試。5、所有準備工作就緒后,通知基建辦、機電科有關人員準備核相。6、核相無誤后,由礦方專業人員負責停送電做電纜耐壓試驗。7、電氣設備運輸路線:設備庫西副斜井井口?井底車場?運輸大巷?采區變電所利用人工平板車及龍門架將設備運至變電所指定安裝位置。8、利用井底換裝站起重機將裝載電氣設備。9、聯系井下平板車,利用換裝站的行車將電氣設備裝上平板車上,運至施工地點,利用倒鏈卸下設備。10、在裝載設備時采用倒鏈捆綁,前后捆綁兩遍。高爆等小件設備用鋼絲繩串連在一起,用倒鏈捆綁兩遍,并在鋼絲繩下面墊上木塊防止打滑。五、施工方案1、組織施工人員認真學習本措施,做好開工前的準備工作。2、電纜、電氣設備下井前必須做耐壓試驗,耐壓試驗合格后方可下井。3、組織地面施工人員用叉車將電纜運至西副斜井井口裝車,下放至換裝硐室,利用井底車輛將電纜分別運至西斜井底變電所及1#聯絡巷處。4、電纜敷設路線:兩根3×120mm2電纜由西斜井底變電所沿管子道向上人工敷設至西膠機頭變電所,然后掛在電纜掛鉤上;兩根3×240mm2電纜首先利用機頭絞車將一頭拉至西膠機頭變電所,另一頭由人工沿西膠大巷水溝側將電纜敷設至采區變電所,最后利用皮帶檢修班停運時間將電纜掛到電纜掛鉤上。5、電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂、表面劃傷等缺陷,做好防水、防潮處理。6、電纜敷設應符合煤礦安裝質量標準,懸掛整齊,間距一致,拐彎處能平滑均勻過度,留有電纜直徑10倍以上的彎曲度。7、井下兩個3×240mm2電纜接頭采用冷縮頭連接,由專業技術人員將電纜做好接頭。8、機頭變電所原敷設3×240mm2電纜要做好耐壓試驗,合格后到地面工廣35KV變電站分清采區變電所Ⅰ回、Ⅱ回做好標注,再在機頭變電所門口進行電纜對接;由西斜井底變電所至西膠機頭變電所兩根3×120mm2電纜敷設完畢后,在西斜井底變電所分清西膠機頭變電所Ⅰ回、Ⅱ回并做好標注。?9、電纜耐壓試驗:3×240mm2電纜敷設完畢,耐壓試必須在地面35KV站內,井下采區變電所電纜頭需由專人看護,試驗完畢后,必須在井上變電所進行放電,所有工作完畢后再檢查一遍,方可收工;3×120mm2電纜敷設完畢,耐壓試必須在西主斜井變電所內,送電前必需測試瓦斯濃度,瓦斯濃度在0.5%以下方可送、放電。井下西膠變電所電纜頭需由專人看護,試驗完畢后,必須在西主斜井變電所內進行放電,所有工作完畢后再檢查一遍,方可收工。10、井上電氣設備運輸,將檢測合格后的設備利用礦上的叉車將設備裝在礦車上運至西副斜井井口裝車。每臺設備用倒鏈捆綁牢固鎖緊,由礦方把勾工檢查無誤后方可入井。11、設備運輸過程中要捆綁牢固不得發生擠、碰現象。高壓開關柜在運輸時一定要保證操作面朝上,以防在運輸時損壞操作板面。設備在井下運輸時一定要做好防水、防潮措施。12、設備的安裝位置嚴格按照設計位置進行,各設備的基礎連接處要牢固。加工尺寸應按照廠家到貨設備實際尺寸加工。由于變電所內的基礎地面高低不平,因此在安裝電氣設備基礎前先把地面整平,低的地方要用鐵板墊平,基礎要找平、找正。板柜面的平行、垂直度應均不大于千分之二毫米,兩設備之間要用螺栓連接。設備與基礎槽鋼采用螺栓連接。13、電纜與設備連接時,電纜應固定牢靠,芯線應絕緣良好,長度合適,排列整齊。14、本次設計采用的接地線為鍍鋅扁鋼,連接采用螺栓連接。15、接至電氣設備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴禁有鐵銹和油漆存在于接線處。嚴禁將數個需要接地的電氣設備串聯接地。16、電纜走向要正確,排列整齊,綁扎牢固,避免交叉,嚴禁絞擰、擠壓。出入設備或配電箱的電纜應有清晰準確的電纜標志牌,比便于識別與維護。17、設備安裝完成后,必須做耐壓試驗,要符合規范要求。所有電氣設備接線完成后,必須由廠方人員對線路進行核對無誤后,方可進行送電調試。18、此次安裝的設備的電源來自地面工廣35kv變電所,停送電前要確認好送電的開關柜是接自哪段母線,然后再送電,施工中要嚴格按照井下停送電工作票施工。19、施工中,嚴格執行安裝標準及設計規范和隨機資料,如有沖突時及時匯報有關人員進行現場指導與解決。六、質量標準“百年大計,質量第一”,安裝時嚴格按照質量要求施工,控制好每一道施工工序,施工要求傳達到每一位施工人員。1、質量目標:嚴格按合同條款和施工規范組織施工,工程一次性驗收,合格率100%。工程標準:優良。2、電氣設備應排列整齊,電纜吊掛高度一致、整齊、美觀。3、電纜接頭按電氣安裝規程做好。4、電氣施工人員必須持證上崗。七、安全注意事項1、全體施工人員要牢固樹立安全第一的思想,認真貫徹學習作業規程,對安裝中常用的技術尺寸及安裝標準做到心中有數,熟悉施工現場,了解施工程序及每一環節。2、施工期間應建立健全安全管理網絡,強化安全生產管理,由項目經理具體負責安全生產,各有關管理人員參加的安全管理網絡,現場設專職安全員一名,各施工班組設兼職安全員,負責監督施工現場和施工過程中的安全,發現安全問題及時處理,杜絕各種安全隱患。3、所有施工人員都必須經過“三級教育”后方可參加施工操作,要害工種必須經過勞動部門培訓合格后,持證上崗。4、建立班前安全教育制度,由安全員和班長在班前會上對施工人員進行安全教育,指出當班生產中的安全問題。5、制定安全生產責任制,明確安全管理目標和職責,做到責任明確到具體責任人。6、建立安全檢查制度,對施工場所每天都應實行檢查,另外每周由項目部組織人員定期實行檢查,對檢查出的安全隱患落實人員限期整改。8、嚴格交接班制度,交接班應在現場進行,應交清交明。7、加強施工現場的技術管理,針對施工環節中的環境及生產安全隱患,制定切實可行的預備措施,嚴格一工程一措施,并按程序辦理報批手續,堅持無措施不得開工。13、參加施工人員必須參加技術交底、措施傳達并簽認,確保每個施工人員對全部施工過程有較為全面的認識和了解。14、施工前及施工過程中要對所有設備、施工機具、吊索具等設專人檢查,發現問題要及時處理,并及時匯報。?15、起吊作業時必須由一人統一指揮,其他作業人員必須服從指揮人員的統一安排,吊運重物時應先試吊,重物下方嚴禁站人,禁止吊運的重物上站人。16、吊運大件,要有可靠的安全措施,選用的起吊設備、繩頭、馬蹬、滑輪、卡子等必須留有足夠的安全系數。起吊點選擇合適,起吊方法正確,并要進行試吊。17、對所使用的起重吊拉設備、各吊掛裝置每次使用前應檢查一次,發現問題及時處理。施工用的繩頭、馬蹬等起吊索具必須具備5倍以上的安全系數,繩卡數量和間距必須符合規定,并卡設牢固。18、人員上下爬梯時必須抓穩抓牢。臨時梯子或自制梯子要有專人扶好,梯子在水泥地面上使用時,應有防滑措施。19、登高作業人員應帶好安全帽,佩戴經試驗合格的安全帶,并系于安全可靠處。20、高空作業前必須有專人負責檢查高空作業用具的完好情況,嚴禁不完好的有安全隱患的用具投入使用。21、加強機電設備管理,施工所用的設備完好率應達到100%,各機電設備的外殼,應有可靠的接地裝置和防水裝置,下班后應切斷電源,停電落鎖。22、做好防火、防觸電等有關專項保護工作,要設專人負責。23、當班電工必須佩帶有效便攜式瓦檢儀,并保持常開狀態,工作中隨時監測現場瓦斯情況,瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并向值班人員和調度室匯報,待瓦斯濃度降低到0.5%以下時方可恢復作業,堅決杜絕瓦斯事故的發生。24、接線時一定要按高壓電纜接火有關規定執行,做頭必須嚴格按工藝進行,杜絕失爆現象發生。并且一次性將質量標準化工作做好。25、施工過程中,指定專門人員沿途觀察施工情況,防止電纜刮傷,確保施工順利進行。26、開絞車過程中,在施工場地在上下口設置警戒線,有專人看守,施工中嚴禁行人。27、加強周圍施工現場管理工作,非施工人員不得進入現場,場地內堆放的材料應按施工順序排放整齊,場地清理干凈,做到文明施工,爭創文明工地。28、在大巷施工人員必須穿反光工作服,勞保用品佩帶齊全,嚴禁化纖衣服和攜帶煙火下井。29、加強勞動紀律,班前、班中嚴禁喝酒,施工過程中嚴禁嬉笑打鬧,應堅守崗位、服從安排,樹立文明形象。30、措施未盡事宜,項目部人員在確保安全的前提下,合理安排。八、危險源辨識施工過程中,施工人員要注意所在區域內的瓦斯情況,一旦瓦斯超限,要冷靜,服從指揮有規律的按照避災路線撤離。作業名稱事件危險源防范措施登高作業;墜落登高登高作業人員應戴好安全帽,佩戴經試驗合格的安全帶,并系于安全可靠處,或同一運行體上瓦斯檢查瓦斯事故瓦斯超限停風、瓦斯濃度超限、二氧化碳濃度超限,必須及時撤出人員,逐級匯報準備工作觸電觸電送電前,必須做好絕緣測試,對線路進行全面檢查清理,確認無人作業方可送電停送電觸電漏電送電時嚴格執行停送電制度,堅持“誰停電,誰送電”的原則,嚴禁約時送電。九、避災逃生路線

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篇2:井下配電點安裝使用管理辦法

為更好地服務于礦井生產,加強設備的現場管理,明確各自責任,結合實際情況現將井下配電點的安裝及使用管理辦法作如下規定:

一、安裝

1、根據每月下達的生產計劃安排,由各井下監區提出配電點安裝申請。

2、配電點的設置,由機電科負責組織有關人員去現場察看、選址并指定安裝位置。一般情況:采面的配電點設于距切眼100米處,掘進迎頭的配電點緊跟局扇的風電瓦斯電閉鎖開關。

3、機電科負責及時向安裝責任單位發送施工(圖)設計業務通知書。

4、責任單位負責安裝及正常試送電。

5、安裝完畢,機電科組織使用、安裝單位共同驗收,合格后交由使用單位管理,并辦理交接手續。

二、使用管理

1、配電點開關交接后,主饋電開關進線側至變電所(配電點)低壓主電纜由機電監區負責管理維護。

2、配電點開關(含饋電開關)由使用單位按《煤礦安全規程》以及本礦制定的設備管理制度進行管理;及時整定過流值,敷貼設備“三證三牌”。

3、使用單位負責配電點的日常運行維護工作。

4、其他單位需要從該配電點接線搭火時,必須向機電科提出申請,由機電科負責安排落實。各單位需要從此開關上接線或拆線時,必須通知調度室、機電科。

5、使用單位施工完畢,不得擅自撤除配電點開關,撤除或移交由機電科負責落實。

6、需撤除的配電點由使用單位根據機電科通知及時撤除,并將開關和電纜一并送交機電科設備庫,饋電開關以及進線側至上級變電所(配電點)低壓主電纜由機電監區負責撤除并交機電科設備庫。

7、臨時設置的延伸配電點,使用單位施工完畢須自行撤除,并將開關和電纜一并送交機電科設備庫。

8、使用單位變更的配電點,由機電科組織交接驗收后,轉交新使用單位管理,新使用單位及時更換包機牌及設備編號,報機電科備案。

發現違反以上規定的,一次罰責任單位200元。

篇3:某低壓配電基本安裝規程

一、低壓配電室的要求

1)門應向外開,門口裝防鼠板;

2)有采光窗和通風百葉窗,百葉窗應防雨、雪、小動物進入室內;

3)電纜溝底應有坡度和集水坑;

4)不裝盤的電纜溝應有溝蓋板;

5)盤前通道大于1.3米,盤后通道大于0.8米,并有安全護欄;

6)一層配電室地面標高應0.5米以上。

二、配電盤的安裝

1)配電盤應為標準盤,頂有蓋,前有門;

2)配電盤外表顏色應一致,表面無劃痕;

3)配電盤母線應有色標;

4)配電盤應垂直安裝,垂直度偏差小于5º;

5)拉、合閘或開、關柜門時,盤身應無晃動現象;

6)配電盤上電流表、電壓表等按要求裝全;

7)配電盤上個出線回路應有標示;

8)配電盤一次母線盡可能用銅排連接,壓接螺絲兩側有墊片,螺母側有彈簧墊片,如用多股塑銅線連接,應壓接銅鼻子;

9)配電盤二次控制線應集中布線,并用塑料帶及綁帶包扎固定,控制電纜備用線芯在控制電纜分支處螺旋纏繞好;

10)配電盤的互感器、電動機保護器等小件也應牢固固定好。

三、電纜的安裝

1)電纜溝安裝的應先檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉彎處和各交叉跨越處的預埋管是否符合設計要求;

2)電纜入溝中后,不必嚴格將其拉直,應松弛成波浪形;

3)電纜的兩端應留有做檢修的長度余量;

4)電纜固定支架間或固定點間的距離,不應大于1米;

5)電纜穿管敷設時,管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍,且不小于100毫米;

6)電纜在埋地敷設或電纜穿墻、穿樓板時,應穿管或采取其他保護措施;

7)電纜從地下或電纜溝引出地面時,出地面2米的一段應用金屬管或罩加以保護;

8)直埋電纜深度為0.7米,電纜上下應各鋪蓋100毫米厚的軟土或沙,并蓋混凝土保護,及埋設電纜標志樁;

9)直埋電纜時禁止將電纜平行敷設在管道的上面或下面;

10)一般禁止地面明敷電纜,否則應有防止機械損傷的措施;

11)相同電壓的電纜并列敷設時,電纜間凈距應大于35毫米,且不小于電纜外徑;

12)低壓與高壓電纜應分開敷設。并列敷設時凈距不應小于150毫米;

13)進出配電室的電纜應排列整齊,并用綁線固定好,掛上標志牌;

14)電纜水平懸掛在鋼索上,固定點的距離不應大于0.6米。

四、電動機的安裝

1)檢查電動機的名牌,看功率、電壓是否符合圖紙要求;

2)檢查電動機的接線盒是否正確,螺絲是否有松動,接線盒是否密封良好;

3)檢測電動機的絕緣電阻,新設備應大于1MΩ,舊設備應大于0.5MΩ;

4)電動機電纜引出地面時應穿鋼管保護,地上部分應大于40厘米,地下固定部分不應小于30厘米;

5)電動機電纜接線應用線鼻子壓接,接零線壓在接零螺絲上;

6)對電纜頭分叉處和穿線鋼管口應用塑料帶包好,防止雨水進入;

7)電動機電纜富裕長度應相同,彎度應一致;

8)電動機電纜穿線管、電動機外殼、電動機電控柜都應做電氣保護接地。

9)把電動機的電流繼電器、電動機保護器、時間繼電器等調整好;

10)應根據電動機的額定電流劃好電流表的紅色警戒線。

五、電纜橋架的安裝

1)根據要敷設電纜的多少和承重選用合適的電纜橋架;

2)高低壓電纜橋架應盡量分開安裝;

3)電纜橋架支架距離不應大于6米,最大不應大于8米,否則電纜橋架下應先鋪設承重行架;

4)電纜橋架順管架敷設時,應在主管道上方1.5米處與管道平行敷設,并稍偏向一邊;

5)電纜橋架安裝應水平,最大弧垂不應大于10毫米;

6)電纜橋架在支架上安裝不用電焊固定,電纜橋架兩側應用不低于橋架深度的鋼護板來固定,防止電纜橋架的反轉和扭曲;

7)電纜橋架內的電纜不允許交叉,應水平排列,并留有間隙;

8)電纜橋架敷設好電纜后,應全部蓋好蓋板,并防止大風吹落。

六、照明的安裝

1)燈頭距地面的高度不應小于2.5米;

2)開關應裝在相線上;

3)拉線開關距地≧1.8米,墻壁開關距地≧1.3米,高插座對地≧0.8米,低高插座對地≧0.2米;

4)拉線開關和吊燈盒應用圓木臺固定;

5)普通吊線燈,燈具重量不超過1kg時,可用電燈線自身做吊燈線,但燈頭和吊燈盒內應打一背扣;燈具重量超過1kg時,應采用吊鏈或鋼管吊裝,且導線不應承受拉力;

6)燈架或吊燈管內的導線不許有接頭;

7)采用螺口燈座時,應將火(相)線接頂芯極,零線接螺紋極;

8)采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內徑不應小于10毫米,鋼管壁厚度不應小于1.5毫米;

9)同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5毫米;

10)當吊燈燈具重量大于3kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定;

11)燈具導線最小截面:銅芯不小于1mm2,鋁芯不小于2.5mm2;

12)普通燈具導線的布線一般采用護套線的安裝方法,先將導線整理平直后,用線卡釘牢在預先劃好的水平粉線墻上,線接頭都應放在開關盒和燈頭盒內,線卡支撐點間距不大于30毫米;幾條護套線平行敷設時,應敷的緊密,線與線間不得有明顯的空隙。