3916上倉皮帶巷磧頭施工用11.4KW內絞(采取倒牽牛方式)運輸作業(yè),為了確保運輸安全,杜絕事故,特制定本安全技術措施,掘進2隊必須組織職工認真學習并簽字,嚴格遵照執(zhí)行。

一、內絞司機、信掛工必須是經過培訓和考試合格的人員擔任,持有效證件上崗。

二、在操作中嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《小絞車操作規(guī)程》及《斜坡提升運輸管理制度》,以及本措施的規(guī)定。

三、機電隊必須在斜坡安裝聲光報警裝置和倒牽牛內絞專用信號。

四、內絞必須使用混凝土澆灌的固定基礎,內絞安設必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《設備完好標準》的規(guī)定,躲身硐布置必須按2米*2米*2米規(guī)格尺寸施工。

五、內絞鋼絲繩繩頭必須穿入滾筒,用2個壓繩板固定,鋼絲繩在滾筒上排列整齊,無咬繩、爬繩現象,采用下出繩方式,繩頭必須使用桃形環(huán)。

六、導向滑輪必須采用?18.5㎜的鋼絲繩牢固地卡穩(wěn)在耙?guī)r機碰頭上方的工字鋼上。每班提升礦車裝矸前,跟班隊干、班長、內絞司機、信掛工必須詳細檢查鋼絲繩的完好、導向輪、卡軌器的穩(wěn)固情況,確認安全后方可提升運輸。

七、耙?guī)r機必須使用四個卡軌器穩(wěn)固在鋼軌上,并在磧頭方兩邊打穩(wěn)樁用?18.5㎜的鋼絲繩“八字形”將耙?guī)r機固定,防止耙?guī)r機下滑。

八、內絞運輸時斜坡下方所有人員必須進入躲身硐,必須嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定,每鉤牽引礦車個數為1輛,礦車牽引到耙?guī)r機出料槽下方后,必須用四個木楔將礦車輪對墊實,防止礦車下滑。

九、絞車司機必須在護繩板后操作,嚴禁在絞車側面或滾筒前面操作;嚴禁一手開車,一手處理爬繩;嚴禁不帶電放飛車;嚴禁超載、超掛;禁止兩個閘把同時壓緊,以防燒壞電機;禁止用絞車硬拉下道礦車。

十、信號規(guī)定為:一停、二上、三下、四慢上、五慢下,事故信號為“亂響不停”,所發(fā)出的信號必須清晰、準確、可靠。

十一、機運科、安監(jiān)處、調度室、生產科必須經常到現場監(jiān)督措施執(zhí)行情況,防止事故發(fā)生。

十二、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

機運科

2012年6月26日

篇2:耙?guī)r機作業(yè)安全措施

1、使用耙?guī)r機要嚴格按《大同礦務局操作規(guī)程》第292條~第293條規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》第74條~第75條規(guī)定執(zhí)行。耙煤機司機持證上崗。

當工作面打眼與耙煤平行作業(yè)時,掛回繩輪镢子眼距作業(yè)點的距離不得小于6m,回繩輪附近2米范圍不準有人。掛回繩輪镢子眼的深度不小于0.6m,镢子不短于0.5m,且將镢子固定牢固,嚴禁將回繩輪掛在支護錨桿上。

2、耙煤機必須安裝封閉式金屬護繩欄和防耙斗出槽的護欄且安裝齊全完好。在防護欄和頂板錨桿間栓兩道雙股8#鐵絲,防止耙斗鋼絲繩出槽傷人。耙煤機與軌道用四個卡軌器固定牢固。耙煤機腿子及其它構件必須齊全、有效。

3、耙煤機距工作面距離(包括拐彎距離)最大不超過30m,最小不得小于7m。耙?guī)r機工作時,在耙斗運行范圍內及耙?guī)r機附近2米范圍以內的巷內(除司機外)嚴禁有人。工長必須設專人攔人,嚴禁任何人靠近,防止鋼絲繩或耙斗傷人。每班檢修工必須檢查鋼絲繩及鋼絲繩與耙斗連接情況,凡不合格的必須立即處理。

4、用耙煤機裝煤矸時,耙煤機槽內煤矸不準超過槽高的三分之二,以防耙斗出槽傷人。

5、耙煤機移動、調向、穩(wěn)設安全措施

A、移動前,將煤、矸石出清,機器兩側及前端的浮煤(矸)雜物清理干凈,將前簸箕槽提高至離軌面50mm以上。軌道應鋪設平穩(wěn),枕木不準放在浮煤(矸)上,且要墊實。軌道扣件齊全、有效。準備足夠長度的電纜。

B、移動前將普通礦車放在卸載槽下面,并和臺車采用卸扣連接,防止移動時卸載槽下墜。工作面打兩個長1.7米錨桿,必須用5#鋼絲繩套掛回繩輪。

C、移動前必須詳細檢查鋼絲繩、連接裝置、尾輪的固定情況,檢查機器的操作機構是否靈活可靠。

D、平巷(<5°)移動時,利用機器自身牽引,司機嚴格按操作規(guī)程操作,慢速前進,嚴禁全速快拉。

E、底板不平巷內移動機器,要求軌道鋪設平穩(wěn),必須用絞車牽引移動。在坡度大于5°巷內移動時,使用巷內的絞車牽引,不準自身牽引。人員距耙煤機5米以外。移動前必須檢查絞車的鋼絲繩完好狀況,絞車是否穩(wěn)固可靠,各處聯(lián)接是否可靠。移動前拆除機器固定裝置要在絞車鋼絲繩拉緊后拆除,防止跑車。

下山巷移動前,要在固定機器的位置處放好5分鋼絲繩套穿枕木擋車器,防止脫軌和跑車。上山巷移動前要在絞車前方,機器后方放好擋車器或5分鋼絲繩套穿枕木擋車器,防止意外跑車。移動時機器兩側和下山方向不準有人,絞車要慢速牽引。

F、移動機器前必須將卡軌器拆掉,不準掛在車上,防止移動時卡住軌道。

G、絞車移動機器時,機器必須停電,開關閉鎖。到位后,先將機器固定好后再拆牽引裝置;坡度巷道內固定機器,除自身的固定裝置外,必須用5#鋼絲繩和錨桿將機體和頂板、巷幫用鋼絲繩牢固固定,固定繩卡子每處不少于4個。

H、在軌道上移動機器有轉彎情況時,用調度絞車牽引,不準自身牽引。

I、機器調向時,先將機器移到調向位置,使用插接完好的5#鋼絲繩套和5噸吊鏈將機器吊離底板或脫離軌道。檢查無卡掛現象后,人工將機器轉至需要的方向,用平整的木料放在機器下方后,松吊鏈,使機器的輪對超出軌道或離開底板。機器要放平穩(wěn),這時機器需前后移動時,用吊鏈牽引,但起吊的吊鏈不準摘開。起吊時用四根長2米的錨桿分成兩組分別與5#鋼絲繩套和卸扣聯(lián)接。不準使用支護錨桿起吊機器。起吊時有專人(工長)檢查吊鏈和機器的連接是否牢固、可靠,檢查錨桿的錨固情況。

J、使用吊鏈移動機器時,機器附近嚴禁有人,吊鏈的拉鏈要足夠長,拉吊鏈人員必須離開機器2m以外,防止發(fā)生翻機傷人事故。

K、在坡度大于20°時,本規(guī)定嚴禁執(zhí)行。

M、起吊耙煤機時,其它人員要遠離耙煤機5m以外(翻倒波及的范圍),防止耙煤機翻倒傷人。

N、移動機器時要保護電纜,防止發(fā)生事故。

P、耙煤機必須穩(wěn)設在頂幫完好、支護安全、坡度平緩的地點。

篇3:鋼筋制作安裝作業(yè)安全技術交底

工程名稱:石勝新居A區(qū)五標段1#、2#、11#樓施工單位四川關家建設股份有限公司作業(yè)單位成都市興九勞務公司分項工程名稱鋼筋制作、安裝安全交底作業(yè)內容鋼筋制作、安裝交底部門安全部交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組組長:接受交底班組或員工簽名:見附表一交底內容:1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。2.機械操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。3.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。4.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。5.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。6.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。7.接送料的工作臺面應和切斷機切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。8.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。9.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。10.彎曲鋼筋時應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。11.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。12.操作彎曲機時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。13.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。14.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。15.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。16.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。17.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。18.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。19.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。20.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。21.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。22.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。23.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。24.切斷機運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。25.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。26.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。27.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。28.電焊機的使用應執(zhí)行JGJ33—20**第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。29.對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規(guī)定。表1異線截面對焊機的額定功率(KVA)一次電壓為220V時導線截面(mm2)10253545———一次電壓為380V時導線截面(mm2).焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。31.焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。32.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節(jié)。33.焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。34.閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。35.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。36.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。37.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人臨護。38.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。39.冬季施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內冷卻水。40.作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。41.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。42.現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。43.起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。44.起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。45.切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電;電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。46.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。47.高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。48.雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。49.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。。