一、前言

根據(jù)永晟煤礦統(tǒng)一部署,由我們綜采二隊(duì)對(duì)8208回風(fēng)順槽無(wú)極繩絞車安裝工程進(jìn)行施工,為確保無(wú)極繩絞車安裝質(zhì)量、施工安全,特編制本安全技術(shù)措施,具體內(nèi)容如下。

二、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量

絞車型號(hào):型號(hào):SQ-80/75B,數(shù)量1臺(tái)。

三、運(yùn)輸準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

1、井下運(yùn)輸路線:西進(jìn)風(fēng)斜井→井底車場(chǎng)→二盤區(qū)軌道上山→8208回風(fēng)順槽

2、對(duì)設(shè)備的裝車要按照井下安裝要求進(jìn)行裝車,同時(shí)避免超高、超寬、超長(zhǎng)、超重物件運(yùn)輸。

3、運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)

(1)無(wú)極繩絞車的輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求,提前安裝好;其基礎(chǔ)必須牢固可靠,固定螺絲齊全、緊固;絞車用的開關(guān)、按鈕、閘、繩、護(hù)繩板必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),安全設(shè)施齊全可靠。

(2)運(yùn)輸工作是協(xié)作性較強(qiáng)的工作,需要訊信完善,聲光齊全,靈敏可靠、清晰,以利于統(tǒng)一指揮,安全、快速地完成組裝工作。

(3)沿途內(nèi)一切影響安全運(yùn)輸?shù)囊蛩?必須提前進(jìn)行排查處理,確保運(yùn)輸暢通。

(4)將施工所用的工具、器材、備品、備件運(yùn)到沿途各施工點(diǎn)。

(5)對(duì)液壓系統(tǒng)及配管部分要采取防塵措施,電氣部分要用塑料薄膜蓋好。

(6)所有未涂油漆的加工面,特別是連接表面下井前應(yīng)涂上潤(rùn)滑油脂。拆后形成的外露聯(lián)接面應(yīng)包扎保護(hù)以防碰壞。

(7)小零件(銷子、墊圈、螺母、螺栓、U形卡等)應(yīng)與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。

(8)下井前,應(yīng)在地面仔細(xì)檢查各部件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理。

(9)應(yīng)充分考慮到用平板車運(yùn)送時(shí),平板車的承重能力,運(yùn)送中貨物的串動(dòng)以及用鋼絲繩固定時(shí)防止設(shè)備損壞及劃傷。

(10)機(jī)器各部件下井的運(yùn)輸順序盡量與井下安裝順序相一致,避免頻繁搬運(yùn)。

四、無(wú)極繩絞車安裝技術(shù)要求

1、安裝地點(diǎn)的要求

?(1)要求:根據(jù)機(jī)器的最大尺寸和部件的最大重量而準(zhǔn)備,場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí),巷道中鋪軌、供電、照明、通風(fēng)、支護(hù)良好。無(wú)極繩絞車和張緊裝置安裝地點(diǎn)巷道規(guī)格:長(zhǎng)×寬×高=20000×5200×2700(mm)。

?(2)無(wú)極繩絞車要根據(jù)基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)澆筑C20混凝土,固定張緊裝置、主體、安裝于混凝土基礎(chǔ)上。固定張緊裝置基礎(chǔ):3.6×1.4×0.8m(長(zhǎng)×寬×高m),主體地基基礎(chǔ):2.5×2×1.2m(長(zhǎng)×寬×高m)。

?(3)地腳螺栓孔要在澆灌基礎(chǔ)時(shí)使用模具留出,等設(shè)備穩(wěn)好后,再采用二次澆灌法將地腳螺栓灌入。

2、安裝程序、方法及注意事項(xiàng)

安裝可分部件依次安裝,也可幾個(gè)部件同時(shí)安裝,主要是根據(jù)安裝時(shí)投入的人力的多少而定。

(1)絞車、重錘安裝

如絞車、重錘為解體下井,應(yīng)先在安裝地點(diǎn)進(jìn)行組裝,然后利用手拉葫蘆等工具將設(shè)備移動(dòng)到基礎(chǔ)上。當(dāng)?shù)鬃c基礎(chǔ)間有間隙時(shí),應(yīng)用墊鐵墊實(shí),再固定地腳螺栓,地腳螺栓采用二次灌漿。絞車組裝時(shí)要特別注意:電機(jī)和減速器要靠近定位塊,保證電機(jī)和減速機(jī)安裝同軸度,以免運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生斷軸事故。重錘組裝時(shí)要特別注意,動(dòng)滑輪的滑道要上下對(duì)齊,連接動(dòng)滑輪的繩卡子每端至少兩個(gè),并且緊固好。初次安裝時(shí)鋼絲繩的長(zhǎng)度要保證動(dòng)滑輪在最上面時(shí),重砣不落地,使張緊器達(dá)到最大吸繩效果。重錘的底座要水平,地腳螺栓要固定牢固。滑輪固定梁安裝時(shí)要平直,以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)鋼絲繩與滑輪固定梁安裝板摩擦。絞車、重錘和滑輪固定梁的兩導(dǎo)向輪中心線盡量一致。

3、輪系的安裝

輪系包括壓繩輪組、托繩輪組和轉(zhuǎn)向輪組。輪組用壓板固定在鋼軌的下緣上,在下列地點(diǎn)考慮安裝壓繩輪:在巷道的下凹變坡點(diǎn),當(dāng)變坡角度較大時(shí),應(yīng)保證安裝數(shù)量,否則易發(fā)生跳繩現(xiàn)象;

當(dāng)鋼絲繩偏離軌道中心較多,安裝轉(zhuǎn)向輪組;

托繩輪在平道或坡道上一般每隔15m左右安裝托繩輪輪,在軌道的上凸處間距要縮小。另外為了防止在大的變坡點(diǎn)鋼絲繩拉起軌道,應(yīng)在連接梁上打地錨固定。

4、信號(hào)線的吊掛及電控接線

從絞車開始沿軌道走向至尾輪吊掛信號(hào)感應(yīng)線(或泄漏電纜),信號(hào)線應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上,吊掛高度1.5~2.0m。各開關(guān)和電機(jī)按電氣接線連線,接線要由電工完成。

5、鋼絲繩的布置與梭車連接

鋼絲繩筒應(yīng)放置在二盤區(qū)軌道上山與8208回風(fēng)順槽連接處車場(chǎng),在特制的平板車上或吊掛起來(lái),繩頭穿過(guò)無(wú)極繩絞車滾筒,用臨時(shí)絞車?yán)摻z繩,穿過(guò)回繩輪,把鋼絲繩一端固定在梭車上,然后移動(dòng)梭車?yán)摻z繩,梭車到達(dá)8208回風(fēng)順槽末端車場(chǎng),另一頭鋼絲繩頭穿過(guò)重錘絞車后,與梭車另一端固定。

6、尾輪

在運(yùn)輸支架等重件時(shí),須澆灌水泥基礎(chǔ)固定尾輪,其它情況可用錨桿或其它方法固定尾輪。

五、調(diào)試

1、鋼絲繩的預(yù)緊:鋼絲繩的預(yù)緊力一般為20~30KN左右,鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩是否偏離輪子。

鋼絲繩的預(yù)緊方法:(1)、提起張緊器的重砣;(2)、梭車在絞車附近并固定在鋼軌上;(3)、拉緊鋼絲繩

用人工拉無(wú)極繩絞車松邊側(cè)的鋼絲繩,同時(shí)慢慢開動(dòng)無(wú)極繩絞車;當(dāng)拉力達(dá)到要求的預(yù)緊力時(shí),所有鋼絲繩在梭車車上固定牢固。

2、輪系的調(diào)整

張緊鋼絲繩后,根據(jù)鋼絲繩的具體走向調(diào)整輪系的位置或方向,使輪系起較好的導(dǎo)向作用,但受力又不要太大(鋼絲繩不要與輪架、枕木、鋼軌等發(fā)生摩擦)。輪組的數(shù)量要保證,對(duì)于大的變坡點(diǎn)盡可能爭(zhēng)取達(dá)到良好的壓繩效果,但如果壓繩輪仍發(fā)生跳繩時(shí),要把有關(guān)的壓繩輪拆除。

3、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備,試運(yùn)行啟動(dòng),試運(yùn)行

(1)、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備:①、檢查信號(hào)是否正常;②、檢查電器連線是否正常;③、軌道上是否有影響車輛運(yùn)行的雜物。④、車輛之間的連接是否牢固。

(2)、試運(yùn)行啟動(dòng),試運(yùn)行開始先試驗(yàn)空車運(yùn)行,然后再試驗(yàn)有載運(yùn)行,在試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車處理。試運(yùn)行期間逐漸加大載重量,直到達(dá)到最大載荷為止。

4、無(wú)極繩絞車必須經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方可使用。

六、安全技術(shù)措施

1、凡參加本次施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,考試合格后,方可上崗作業(yè),確保措施在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮;嚴(yán)禁超載提運(yùn)。做到分工明確、責(zé)任到人;提前準(zhǔn)備好材料與工具并運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須聽從、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得自主行事,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查后工作”制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,隱患排除完畢;方可進(jìn)行施工。

3、每次作業(yè)前、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須向施工人員,講明本次作業(yè)要求、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。

4、交班前對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5、安裝必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,觀察支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè),頂板不完好時(shí),要及時(shí)消除隱患,確保安全。

6、所有運(yùn)輸區(qū)域聲光、信號(hào)齊全靈敏,阻車設(shè)施、防跑車裝置須牢固可靠。

7、特殊工種必須持證上崗,否則嚴(yán)禁作業(yè)。司機(jī)、電工、把鉤工、班長(zhǎng)等須執(zhí)行好現(xiàn)場(chǎng)交接班簽字制度,所有設(shè)備、設(shè)施都安全可靠后方可組織施工。

8、帶班人員安排工作時(shí)同時(shí)交待安全,跟班人員和班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),做好現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。

9、上下山行走時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,不準(zhǔn)在上下山內(nèi)休息、逗留,做到繩動(dòng)人不動(dòng)。

10、所有井下安裝使用的設(shè)備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須在地面經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可下井使用,把所需要的零部件準(zhǔn)備齊全,小件、易損件要存放在容器中運(yùn)輸。

11、提升、起吊、連車、拖拉用的設(shè)備、工具,每次使用前必須檢查完好,保證在完好狀態(tài)下使用,不超負(fù)荷使用。

12、重物起吊前用的葫蘆、鏈子、繩套子,使用前要仔細(xì)檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,不得超負(fù)荷使用。

13、設(shè)備起吊拖運(yùn)時(shí),身體任何部位禁止進(jìn)入設(shè)備下方或鏈道三角區(qū)域,起吊點(diǎn)必須牢固,否則必須進(jìn)行加固。

14、起吊設(shè)備時(shí),首先確認(rèn)設(shè)備的重量,然后選擇合理的手拉葫蘆,要求安全系數(shù)不小于3,葫蘆是單鏈的按葫蘆額定承載能力的1/2計(jì)算。

15、起吊作業(yè)不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動(dòng),需要停止時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。

16、了解并掌握起吊物的重量重心、起吊點(diǎn)的可靠性,選擇符合要求的起吊工具及裝置。

17、吊裝時(shí),嚴(yán)禁一人吊裝,重物下嚴(yán)禁站人,操作人員必須站在安全地點(diǎn),防止重物下落砸傷人員,負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況,及時(shí)提醒指揮、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)情況,立即停止作業(yè),排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝。

18、在運(yùn)輸起吊過(guò)程中鋼絲繩與設(shè)備接觸,必須加以保護(hù),防止設(shè)備表面劃傷或割斷起吊繩,發(fā)生意外。

19、設(shè)備運(yùn)輸前,必須組織有關(guān)人員對(duì)運(yùn)輸線的巷道、軌道、沿線的管道、電纜進(jìn)行檢查,保證要求的高度和寬度,對(duì)斜巷提升絞車的完好及斜巷的安全設(shè)施進(jìn)行檢查,保證齊全,完好可靠。

20、連接車盤時(shí),平插銷子,必須帶口鎖,防止銷子竄出。用聯(lián)接環(huán)接鏈子及其物料時(shí),必須利用專用銷子,嚴(yán)禁用鐵絲或其它代替。

21、斜巷運(yùn)輸,把鉤工上崗后要檢查斜巷的安全設(shè)施,軌道鉤頭和信號(hào),檢查提升車輛的連接不牢固,不準(zhǔn)行車,確保提升過(guò)程的安全。

22、大件的運(yùn)輸每次只準(zhǔn)一車,空車的運(yùn)輸每次不得超過(guò)兩車。

23、每件設(shè)備的配件必須同時(shí)裝車,以免影響安裝,外露與車輪不得相磨。

24、拉電纜時(shí)要有專人指揮,拾放拉移行動(dòng)要一致,拐彎處嚴(yán)禁人的任何部位在電纜內(nèi)側(cè),以防傷人。

25、在平巷及斜巷運(yùn)輸過(guò)程中,工作人員須密切配合,加強(qiáng)自主保安和相互保安。

26、安裝前,要清除施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物,清理基礎(chǔ)表面、基礎(chǔ)螺栓孔、對(duì)口結(jié)合面;找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線。

27、將所需安裝的部件,按照安裝的要求、置于所需安裝的位置,上好基礎(chǔ)螺栓;無(wú)極繩絞車機(jī)體外側(cè)與巷幫的距離不得小于1.0m;確保設(shè)備檢查和維修。

28、徒手搬運(yùn)部件,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,以防部件傾倒發(fā)生意外。

29、機(jī)體組裝后、應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。各連接部件螺栓必須齊全緊固,安全保護(hù)裝置必須齊全、確保可靠。

30、設(shè)備安裝完畢,試車前應(yīng)按施工要求,認(rèn)真逐項(xiàng)檢查安裝質(zhì)量:

(1)各部螺栓、銷應(yīng)齊全緊固。

(2)減速器油質(zhì)應(yīng)符合要求;油量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),無(wú)滲漏油。

(3)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好有效、緊固牢靠。

(4)各儀表應(yīng)靈敏有效、齊全完整。

(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi),應(yīng)無(wú)影響試車的雜物。

(6)試車信號(hào)發(fā)出前,人員必須撤離到安全地點(diǎn);確認(rèn)無(wú)誤。方可發(fā)出試車號(hào),按試車程序送電試車。

(7)試車期間認(rèn)真檢查:各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲音;潤(rùn)滑油路是否暢通;軸承溫升應(yīng)是否符合規(guī)定值;各儀表指式是否靈敏、準(zhǔn)確;設(shè)備機(jī)體是否有震動(dòng);鋼絲繩有無(wú)磨機(jī)架等異常情況。

31、無(wú)極繩絞車安裝符合最新版《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

篇2:井下無(wú)極繩絞車司機(jī)崗位職責(zé)

1、接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備裝置檢查一次,是否靈敏可靠,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,處理后方可工作。

2、搞好設(shè)備衛(wèi)生和責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。

3、發(fā)現(xiàn)超高、超寬、超載不得開車。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定,必須集中精力,謹(jǐn)慎操作不準(zhǔn)擅離職守。

5、發(fā)現(xiàn)車輛掉道,不許硬拉復(fù)位。

6、運(yùn)料結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)緊工作閘。

7、開車時(shí)聽清信號(hào),辨別行車方向,打開制動(dòng)閘,啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)后拉緊手閘,車輛慢慢行駛,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩大幅度跳動(dòng)松弛、咬繩、爬繩、鋼絲繩頭翹起或有異常響動(dòng),應(yīng)立即停車等待處理后再開車。

篇3:無(wú)極繩絞車司機(jī)崗位責(zé)任制

1、絞車司機(jī)必須持證上崗作業(yè)。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),熟練掌握無(wú)極繩絞車的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸安全管理規(guī)定,與信號(hào)工、把鉤工密切配合,做好本區(qū)段運(yùn)輸安全管理工作。

4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程、交接班制度等有關(guān)規(guī)章制度,堅(jiān)守工作崗位、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

5、了解本班運(yùn)輸任務(wù),熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,完成好本班工作任務(wù)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定,有權(quán)制止違章操作和違章作業(yè)行為。

7、巡查本崗位設(shè)備、防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,不安全不運(yùn)輸。

8、負(fù)責(zé)本班絞車及安全設(shè)施的維護(hù)和管理,配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修。

9、負(fù)責(zé)絞車及周圍作業(yè)地點(diǎn)的文明衛(wèi)生,做到設(shè)備無(wú)浮煤、無(wú)積塵、無(wú)油漬,作業(yè)地點(diǎn)干凈整潔。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。