一、工程概況

由于茍江大道二標段在K5+220~K5+520、K7+820~K8+200兩次跨茍江河,需改移河道;K5+780~K6+160、K9+060~K9+180臨近小河,需設(shè)河堤擋土墻保護路基。

二、主要工程數(shù)量

擋土墻挖基土石方6240m3,M7.5漿砌塊石14366.3m3。

三、施工順序安排及進度計劃:

㈠、施工順序及安排

按照先施工擋土墻,后填筑路基土石方。為確保擋土墻穩(wěn)定,應及時回填墻背。

㈡、進度計劃于2012年02月10日開始擋墻施工,2012年3月30日完成。

四、擋土墻施工方案與技術(shù)措施

4.1擋土墻基礎(chǔ)開挖施工放樣

施工前,組織測量放樣,準確放出基礎(chǔ)位置,并在施工中及時復核。按照設(shè)計圖紙測量擋土墻基礎(chǔ)的位置、高程。

4.2擋土墻基礎(chǔ)開挖

1、準備工作

(1)對開挖區(qū)域進行詳細的物探和人工開挖探溝,調(diào)查地下管線和構(gòu)筑物的詳細情況,繪制地下管線平面圖和縱斷面圖,根據(jù)實際情況制定妥善的地下管線保護和遷移方案。

(2)做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁,用白灰灑出開挖線,必須經(jīng)過檢驗合格,辦理驗收手續(xù)。

(3)若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于溝槽底面0.5m以下。然后再開挖。

(4)夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應設(shè)置明顯標志。

2、工藝流程

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3、操作方法

基坑用機械開挖,人工清基;開挖時嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求放坡開挖。土質(zhì)基坑做好排水處理,基底在監(jiān)理工程師驗收達到設(shè)計要求后,進行基礎(chǔ)的施工。施工前應做好地面排水工作,在松軟地層或坡積層地段,基坑不宜全段開挖,以免在擋土墻完工以前發(fā)生土體坍塌,而應采用跳槽開挖,分段砌筑的辦法施工。開挖成型的基坑如遇雨天,在坑內(nèi)設(shè)排水溝,集水井疏干積水,保證基底無浸泡。

4、注意事項

擋土墻基礎(chǔ)地基承載力不得低于500KPa,開挖到設(shè)計標高后必須報監(jiān)理工程師驗收,合格后方可進行下一工序施工。地基承載力不足時,應通知業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設(shè)計單位現(xiàn)場確定處理方案。

擋土墻基礎(chǔ)埋置深度不小于1米,施工中加強基坑邊坡監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)危險情況及時處理。

4.3?擋土墻基礎(chǔ)及墻身砌筑

清理干凈基坑,基底驗收合格后,應及時進行封底施工。測量放樣定出基礎(chǔ)的邊線,即可進行基礎(chǔ)砌筑。砌筑采用M7.5漿砌塊石,M10砂漿勾縫。石料采用石質(zhì)一致,不易風化,無裂縫,抗壓強度不小于30Mpa的塊石。

基礎(chǔ)砌筑完成后,放樣定出墻身邊線,進行墻身砌筑。墻身砌筑前,將基礎(chǔ)表面用水清洗干凈,保持濕潤。砌筑砂漿采用砂漿攪拌機制備,嚴格按照配合比控制,拌制時充分保證砂漿的和易性和粘結(jié)度。墻身砌筑應一順一丁砌筑,采用座漿法或擠漿法施工。砌筑時先砌外沿塊石定位行列,后砌墻背塊片石,分層砌筑,每層砌體組成基本平整的工作層。砌筑必須砂漿飽滿,無空洞,砌體的幾何尺寸必須滿足設(shè)計要求,在施工過程中采用坡度架掛線施工。按設(shè)計要求每隔10米左右或地質(zhì)變化處設(shè)伸縮縫或沉降縫,縫寬3cm,縫內(nèi)應沿頂內(nèi)外三邊堵塞溶透瀝青的木板或瀝青麻絲,深度不小于10cm。沉降縫必須垂直貫通,縫寬一致,不得有相互咬合或擠緊的現(xiàn)象。泄水孔在立面布置上要彼此間錯,外露部份統(tǒng)一尺寸,流水面要向外傾斜并貫穿墻身,不得有阻水現(xiàn)象。墻身在高出地面以上部分應分層設(shè)置泄水孔,泄水孔間距2~3米,上下左右交錯布置,孔內(nèi)預埋直徑10cmPVC管或10cm×10cm方形泄水孔。最低泄水孔出口底部應高出地面30cm,在泄水孔進口下部應設(shè)置不小于20cm厚夯實粘土隔水層,不使積水滲入基底。墻背回填50cm厚砂夾碎石反濾層。

4.4?擋土墻背回填

為保證擋土墻在施工過程中自身穩(wěn)定,砌體強度達到設(shè)計強度70%時,必須及時進行墻背回填。墻背回填采用碎石等透水性材料,回填需待砂漿強度達到70%以上方可進行,回填應逐層夯實,松鋪厚度不超過15cm。夯實時勿使墻身受較大沖擊影響。

填筑與墻身砌筑應協(xié)調(diào)一致,填土高度隨墻身砌筑高度的增加而不斷向上填筑,但填筑時間必須保證砌體強度的前提下進行。

壓路機達不到的地方及墻體附近采用夯實機夯實,每層鋪設(shè)松土厚20~30cm,夯實到規(guī)范規(guī)定的壓實度。

五、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準

1、質(zhì)量保證措施

為保證涵洞施工能夠保質(zhì)保量完成,在本工程的施工中,要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識,以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想,認真對待每個施工環(huán)節(jié)。具體措施如下:

(1)開展全面質(zhì)量管理

抓好質(zhì)量教育,加強全員質(zhì)量意識,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應、質(zhì)檢驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程,執(zhí)行全過程管理,用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。

(2)健全質(zhì)量檢查機構(gòu)、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查

要求項目經(jīng)理部的技術(shù)部門和質(zhì)安部門,由技術(shù)總工與質(zhì)檢員對整個施工過程的質(zhì)量進行全方位監(jiān)督。同時施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。

(3)嚴格質(zhì)量標準

工程嚴格按標準化作業(yè),做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論,檢查過程中發(fā)現(xiàn)野蠻施工、未按專項方案要求施工等問題,必須馬上通知整改,并對整改結(jié)果做出書面回復。各項工程的主要工序,嚴格按照作業(yè)標準進行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運用到各項施工生產(chǎn)中去,切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。

(4)嚴格控制質(zhì)量程序

?嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進行。

(5)嚴格獎懲制度

?明確質(zhì)量責任,實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤,獎罰分明。

(6)嚴把材料關(guān)

外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽高的廠家訂購。

2、質(zhì)量檢驗標準

(1)涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。

(2)沉降縫、防水層、臺背填土應按施工規(guī)范和圖紙要求施工。

(3)涵身直順,涵底鋪砌密實平整。

(4)、進出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通,無滯留物。

六、安全保證措施

在本工程的施工中,要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量與安全并列第一”的意識,加強施工過程的安全監(jiān)督與檢查力度,具體措施如下:

(1)所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽,否則予以10~50元不等的罰款。

(2)施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄,提出保持或改進措施,并落實實行。

(3)堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點,重點查防觸電、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。

(4)臺身模板安裝時,派專職安全員統(tǒng)一指揮,對立起模板調(diào)整好及時加固。

(5)混凝土澆注時,施工人員明確分工,統(tǒng)一指揮,連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。

七、施工環(huán)保措施計劃

為了保護和改善生活環(huán)境、工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民,保障工地附近居民和施工人員的身體健康,在涵洞施工過程中我項目部采取了以下環(huán)境保護措施,努力做好環(huán)境保護工作。

7.1?噪音管理措施

1、合理安排施工時間,盡可能將噪音大的作業(yè)安排在白天(6:00~22:00)盡量避免夜間(22:00~6:00)施工;必須在夜間連接施工時,須征得當?shù)卣碍h(huán)境管理部門的書面同意,同時盡量采用噪音較小的動力設(shè)備。

2、加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設(shè)備的維修保養(yǎng),安裝有效的消聲器,對不使用的設(shè)備及時關(guān)閉。

3、采用性能良好的機械設(shè)備,減少施工時機械發(fā)出的噪音。

7.2?防止大氣污染措施

(1)施工垃圾及時清運,清運時,適量灑水減少揚塵。

(2)臨時施工道路用塊石鋪筑,并隨時灑水,減少道路揚塵。

(3)工地上使用的各類柴油、汽油機械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標準,不使用氣體排放超標的機械。

(4)易飛揚的細顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放,如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。

(5)在施工區(qū)禁火焚燒有毒、有惡臭物體。

7.3防止水污染措施

(1)排放的廢水先排入沉淀地,經(jīng)二次沉淀后,方可排入城市排水管網(wǎng)或回收用于灑水降塵。

(2)禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。

篇2:山區(qū)新建鐵路擋土墻施工方法

新建山區(qū)鐵路擋土墻施工方法

1.1明挖基坑:開挖前在其頂部設(shè)置截水溝(雨季),根據(jù)地質(zhì)情況確定其開挖線,嚴格按照開挖線進行開挖,墻背置于巖中時,可直接按擋墻斷面墻背坡度進行放樣,同時施工上、下?lián)醵?則應先施工路肩墻。上擋需分段跳槽開挖。

土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機械(履挖)進行開挖,鋪以人工修整成型:石質(zhì)坑采用小炮爆破,人工清理、抬運。在距基底10~15cm,用人工準確修鑿至標高,傾斜基底不得以填補方法筑成斜面。開挖成型的基坑如遇雨天,在坑內(nèi)設(shè)排水溝,集水井疏干積水,保證基底無浸泡。

基坑成型時埋入深度,基底地質(zhì)情況均需復核,不符則應采取措施,據(jù)以施工。

1.2砌筑墻體:墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。

1.2.1基礎(chǔ):

(1)石質(zhì)基底應清理干凈松散巖層,澆水濕潤后坐漿砌筑;土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。

(2)地面線以下部分可不修鑿鑲面石。

(3)基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實,并作好頂面排水、防滲設(shè)施,以防基底被浸泡、軟化。

(4)基礎(chǔ)應在開挖完成后立即進行,做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。

1.2.2墻身:砌體分段位置設(shè)于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置,計算層數(shù)選好用料,以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上(根據(jù)選好的用料高度),從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌,首先安砌角石,再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內(nèi)低部鋪漿,然后選擇石頭進行試放,較大石料的大面為底,較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿,將砌縫砂漿擠緊,不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭,砂漿密實,砌縫應符合下列規(guī)定:

(1)定位砌塊表面縫寬度不超過4厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7厘米,兩層間錯縫不得小于8厘米。

(2)填腹部分的砌縫宜小,在較寬砌縫中可用小石塊塞填。

(3)塊石砌筑可不按同一厚度分層,但每砌成70~120厘米的高度應找平一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯縫,不得小于8厘米。

1.3泄水孔設(shè)置:砌筑時每隔2~3米交錯設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用φ10PVC管(或打通竹管)按泄水孔排水坡度砌于墻中,也可直接留置10cm×15cm矩形孔。墻背泄水孔的進水側(cè)設(shè)置反濾層,厚度不小于0.3米,在最低排泄水孔下部,設(shè)粘土隔水層,粘土隔水層以人工進行夯實、整平。

1.4回填土、勾縫:上、下?lián)跣杌靥钔敛糠蛛S砌隨填。在小型打夯機具可操作部位以蛙式打夯機壓實,其余部分人工夯實并達到壓實度要求,墻身砌筑完成即可勾縫,采用M10砂漿勾平縫,力求美觀自然。

1.5片石砼墻澆筑:采用組合鋼模,設(shè)預埋拉桿及鋼管架支撐;拌合砼采用350L自落式拌合機拌合;灌注砼由于斷面較大,采用水平分段,斜向分層澆筑及摻加片石。砼強度達70%可拆模重新支模于上一層(每次立模高度為2米,預埋拉桿),預埋內(nèi)拉桿采用φ16鋼筋自行加工。

篇3:公園園林建筑駁岸毛石擋土墻施工方法（二）

公園園林建筑駁岸毛石擋土墻施工方法

一、施工工藝

1、材料準備

石材的規(guī)格及強度應符合設(shè)計及規(guī)范的要求,無風化,無顯著裂紋或片層剝脫現(xiàn)象,不含雜質(zhì)。并有出廠合格證。

砂采用中砂,過篩,去除草根等雜物,其含泥量不應超過5%。

水泥按設(shè)計要求及國家質(zhì)量標準檢驗。砌筑用砂漿其水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放保持干燥。

其它材料:石灰膏熟化時間應大于7天,且過篩后最大粒徑小于2mm,準備好預埋件及其它按設(shè)計要求的材料。

2、作業(yè)條件準備

本工程擋土墻全長69.3米,按施工圖紙的要求待甲方地質(zhì)資料齊全后方可進行施工設(shè)計。以下為毛石擋土墻常用施工方法,以供參考:

本工程擋土墻必須在原有閣樓拆除后,已完成墊層砼經(jīng)驗收合格,在其上已彈好墻身線、軸線位置等。

編制石料分配供應計劃和料石加工計劃,嚴格按計劃組織石料供應。

砂漿標號已經(jīng)試配并出配合比。

砌筑前根據(jù)圖紙要求,做好測量放線工作,打好標高或立好皮數(shù)桿,有坡度面應立好坡度門架。

二、砌筑要點

石材表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結(jié)的臟跡,在砌筑前應用水洗刷凈。在炎熱天氣中或高溫環(huán)境里,砌筑前用水適當將石塊淋濕。

每隔一個伸縮縫設(shè)三個坡度門架,砌筑時采用雙面掛線方法。

砌筑采用坐漿法,即在開始砌筑第一層先鋪砂漿30~50mm然后選用較大較整齊的石塊,大面朝下,放穩(wěn)放平。從第二層開始,石塊要內(nèi)外搭接,上下錯縫,分層臥砌。施工中要先把石塊試擺,合適后即可鋪灰砌筑。要使石塊間縫最小,先填漿后填石,不得采用先擺石塊后塞漿或干填碎石塊的方法。

砂漿拌制工藝與砌磚工程砂漿拌制工藝相同。但砂漿稠度宜為3~5cm。

毛石砌體應設(shè)置拉結(jié)石,接結(jié)石應均勻分布,上下層梅花形錯開。每0.7m2墻面設(shè)置一塊墻體拉結(jié)石。拉結(jié)石長度:當墻厚在400mm內(nèi)時,應等于墻厚;當墻厚在400mm外時,用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不小于150mm,其中一塊長度不小于墻厚的2/3。

砌筑時,除了要上錯縫、左右和內(nèi)外搭砌外,不應出現(xiàn)垂縫、干縫、空縫和通縫。同時要注意合理擺放石塊,不應出現(xiàn)中間無拉結(jié)的對合型、填心型、拉結(jié)搭接長度不足的橋型、兩斜面相對、豎紋和立砌等缺陷。

石塊經(jīng)鋪砌穩(wěn)定后不得隨意移動或碰撞,如必須移動時,應將石塊向上提起,不得撬碰影響鄰石的固結(jié)。再砌時必須將原有砂漿刮去、重新鋪漿砌筑。

毛石墻的第一皮、每個樓層最上上皮、轉(zhuǎn)角處、交接處及門窗洞口處應用較大的平毛石砌筑。

毛石墻每天的砌筑高度,不應超過1.2m。

砌筑毛石擋土墻時,除符合上述有關(guān)砌筑要點外,尚應注意以下幾點:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌3-4皮毛石為一個分層高度,每個分層高度應找平一次;外露面的灰縫寬度不得大于40mm,上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上;泄水孔在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個,并在泄水孔與土體間擺長寬各為300mm、厚200mm的碎石作疏水層。