地坪工程指作為土建后續適應多種用途需要的特種地面。地坪因適用范圍不同而要求各異,主要包括適應車行道、停車場、物流倉庫等的高沖擊、高耐磨的要求;機械加工車間地面防油滲要求;化工生產耐化學品介質腐蝕的要求;計算機控制室、面粉生產粉塵、紡織業纖維塵、燃料油、易燃易爆危險品儲存庫地面防止靜電積聚的要求;電子元器件生產、手術室、食品、醫藥、精密機械生產裝配區域的潔凈地面要求等。達到這些要求需專業施工企業規范施工,專家表示,此外地坪工程質量關鍵是要抓好9個關鍵方面。

地坪工程的類型按材料可分為2大類:一是耐磨顆粒添加劑型,包括非金屬、金屬及合金顆粒添加劑型耐磨地面,應用于廠房、停車場、大型超市、人行道以及車行道等,這類工程可以在土建地面工程同期進行;高分子聚合物型,包括環氧、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等,還可分水性、溶劑型及無溶劑型,據專家介紹,并適合在多種環境條件下施工,可以纖維增強或添加耐磨填料、導靜電劑等多層復合,使地面材料具有良好的抗油滲、耐蝕、導靜電等性能,其表面有硬質或彈性的特性,適合耐機械劃傷或運動場等多種要求。

地坪工程質量首先要抓住地坪工程施工技術條件。參照GB50209-20**《建筑地面工程質量驗收規范》、GB50037-96)《建筑地面設計規范》、GB50046《工業建筑防腐蝕設計規范》以及GB502212-20**《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》等。其中耐磨顆粒添加劑型地面工程施工,土建地面應達到《建筑地面工程質量驗收規范》,地面工程對前期工程質量要求包括土建地面抗壓強度不得小于12MPa、鐵屑水泥面層墊層混凝土強度不低于C25,前期工程表面應粗糙、潔凈和濕潤、不得有積水現象,在已壓光的基面上鑿毛或涂刷界面處理劑等。高分子聚合物型地面工程的特點是色彩的隨意性,但施工受環境條件(溫度及相對濕度)的限制,并對地面前期土建工程的質量(強度、表觀)以及地面的含水率有要求。

地坪工程技術要求和質量檢驗是第2個要抓住的關鍵。專家表示:耐磨顆粒添加劑型地面工程技術要求和質量檢驗,應嚴格執行GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規范》;GB50209-20**《建筑地面工程質量驗收規范》的工程驗收,可參照防油滲面層涂層允許偏差和檢驗方法。高分子聚合物型地面技術要求和質量檢驗,GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規范》除3.1-3條內容之外基本相似,檢驗現場可檢測數據的有涂層光澤、色澤偏差、表面硬度、附著力、耐磨性、監理到場,現場按檢測試樣對照備查。

第3個要抓住的關鍵是地坪工程設計與施工管理。目前能得到涂料產品及施工說明書,要注意的是:施工企業所羅列的工程類別,緊跟現代工業技術發展的步伐和需要,而國家標準所規范的內容已落后于企業的經營范疇,出臺的建筑地面設計規范和建筑地面工程質量驗收規范,難以指導和規范施工的質量。專家介紹說:高分子材料由環氧、聚氨酯類發展到乙烯基酯樹脂快速固化的丙烯酸型和聚脲型,環氧類由薄涂型、砂漿型發展到無溶劑型的自流平及自流平導靜電型;技術標準雖經制訂尚未頒布實施,存在前期管理無規范指導,工程質量無檢測項目與標準,普遍存在表面硬度、附著力標準及檢測方法。全國的制藥行業達到GMP要求,每年數百萬平方米地面工程質量檢驗和評定迫在眉睫。

規范標準對行業的指導十分重要。專家表示,主要的規范有:GB50046-95《化工建筑防腐蝕設計規范》,包括5.1.7.4條“防水或防潮措施”,5.1.9條“排水溝或地漏”、“坡度”;HG/T20587-1996《化工建筑涂裝設計規定》,包括3.0.2.1條“找平”,5.2.5條“濕固化型底漆”,5.2.9條“耐堿的底漆”,5.2.10條“稀釋的清漆”、“底漆或面漆”;GB50212-20**《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》,包括3.1.1條“堅固、密實”、“強度”。這些對有關地面工程的有混凝土基層處理、塊材防腐蝕工程、水玻璃類防腐蝕工程、樹脂類防腐蝕工程、瀝青類防腐蝕工程、聚合物水泥砂漿防腐蝕工程以及涂料類防腐蝕工程等都有涵蓋,并包含地面施工環境條件控制、原材料質量要求、材料配制、施工方法、質量檢查驗收等多項具有指導施工的條文。

要抓住的第5個關鍵是地面類型與應用適用性。專家指出:地坪涂裝設計必須與土建基層強度設計相配套、與使用功能相結合,一些特殊性能要求如食品衛生要求,接觸食品的涂層必須符合食品衛生要求的檢測報告,并避免殘留的氣味污染食品;電子元器件生產及裝配、電子醫療器械等有導靜電的要求;制藥廠的地面有潔凈、無菌的要求等等區別對待。地面類型的選定與施工環境條件相適應,如大型冰庫地面設計與維修有施工溫度條件的特殊性(在-20℃苛刻條件下,只能選用聚脲類地面),而新建廠房,只需考慮季節性的氣溫差異。

地面工程質量缺陷分析,是地坪工程質量“力抓9條”中的又一個關鍵問題。值得重視的內容,專家認為包括:一是表面硬度低,不耐指甲劃傷,遇水涂膜泛白;二是涂層空鼓起殼;三是涂層起泡;四是浮色發花;五是粗顆粒。這僅僅是施工中幾個例子,小樣制作即能區分施工因素或產品質量問題。

地面工程質量責任方需要區分,這是第7個要抓住的關鍵。其中需關注建設投資方質量責任,包括涂料產品生產需經質量管理體系認證、標書商務標與技術標的評分、加強對監理的技術素質的考核、建設單位主觀意見對涂裝耐久性的負面影響。建設工程質量監理自我保護方面,主要內容工程原材料及設計文件的考核、小樣制作對施工監理管理的啟迪、隱蔽工程質量驗收。涂裝設計質量責任要點是:涂層地面材料選用及配套原則,做到符合國家和行業的有關技術標準,符合產品或其包裝上注明的標準,符合以產品說明、實物樣品等方式表明的質量狀況,符合設計文件中注明的產品規格和性能,有產品質量檢驗合格證。設計文件論證和技術交底方面,可參照《上海市建設工程質量監督管理辦法》第17條:建設單位或其委托的監理單位,組織設計單位、施工單位進行設計交底和施工圖紙會審。

地面工程質量的第8個關鍵是涂料產品供貨方質量責任與自我保護,據專家介紹,具體情況包括:施工現場技術服務,涂料產品供貨方一般指涂料生產廠,集結了試驗、生產及應用實踐一整套的經驗,對自身產品應用最有發言權;嚴格施工管理減少涂層質量缺陷,涂料產品供貨方要求施工表面處理必須的粗糙度及平整度,保證涂層附著力,符合供需雙方利益。供貨方要以科學態度關切施工環境條件,保證涂裝成膜質量,從小樣制作開始,無保留地輔導施工人員,提供詳細完整的產品說明書,包括涂料品種介紹和施工技術,達到技術要求。

施工承建方承擔什么責任質量責任施工承建方質量責任是第9個關鍵點。專家表示,這方面一是對前期土建工程質量的檢測,根據GB50046-95《工業建筑防腐蝕設計規范》、HG/T20587-96《化工建筑涂裝設計規定》、GB50212-20**《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》、GB50209-20**《建筑地面工程施工質量驗收規范》、GB50224-95《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》進行;二是對涂裝設計文件的認可,設計文件有論證和技術交底2個過程,技術交底是設計與施工企業交流觀點的過程,其結果是設計文件修改或施工企業認可,注意對自身利益的保護;三是試樣涂裝對涂料產品技術性能的認可,試樣涂裝制作是向涂料產品生產企業學習的機會,為輔導管理人員施工階段作技術指導作示范。?

篇2:鋼與混凝土迭合梁工程施工安全技術規定

鋼與混凝土迭合梁是指由鋼筋混凝土結構迭加在鋼梁(一般橋梁迭合梁的鋼梁以肋的形式出現,而斜拉橋迭合梁的鋼梁則大多采用鋼箱梁形式)上結合成為一個整體性較好的受彎構件。它強度高、塑性好具有良好的彈性形變恢復能力而且耐久性和抗疲勞性能都很好、經濟適用,在國內外廣泛應用于工業與民用建筑中。近期,國內市政、公路橋梁中跨越河道、交通道或鐵路等較大跨徑的主梁(35m~60m不等)應用較多。鋼與混凝土迭合梁施工主要分為鋼肋或鋼箱梁架設、鋼筋混凝土橋面板結構施工二個階段,整個施工過程基本上均處于在一定高度的開放交通的高處或水上作業。本屆主要介紹肋形式鋼梁迭合梁的施工安全要點,全鋼箱梁形式的迭合梁可參照執行

1施工前,應按有關規范的要求編制專項施工方案和交通方案(水上、陸地、鐵路),并根據方案的要求落實相應的措施。

2除應遵守上述要求外,鋼肋架設施工還應遵守本規程第六章6.18節相關規定要求。

3由于主橋橫斷面由多片鋼肋組成,鋼肋的寬度一般為50~100cm,架設后相鄰鋼肋之間又有較大的間距,極易發生高處墜落事故。因此,要求每片鋼肋在架設前,應先對鋼肋的頂面四周設置規范的臨邊防護。應采用適配的工具式掛籃供作業人員進行橫隔板、底板、腹板等處施工作業,禁止使用跳板,同時個人防護應符合規范要求。

4必須在鋼肋之間橫向連接到位,且混凝土橋面底模全部滿鋪、固定并符合要求后,方可拆除鋼肋之間的臨邊防護,但應保留并完善鋼肋橋面四周的臨邊防護設施。

5在開放交通的水路、地面道路或鐵路上空進行作業的,應設置有效的防高處落物和防止焊花下濺的設施(一般采用懸吊式隔離腳手架設置在鋼梁組合體的下方)。對于難以實施有效防護措施的施工部位,必須采用深夜臨時封閉交通進行施工的方法。

6懸吊式隔離腳手架應編制專項施工方案,方案中應明確懸吊腳手架吊點的材料、形狀、規格和具體設置要求,吊點的強度應通過計算確定。懸吊式隔離腳手架應規定限載值。

7懸吊式隔離腳手架面積應大于鋼梁組合體的面積,并規范設置上下設施,確保橋梁面與隔離腳手架之間可相互通行。懸吊式隔離腳手架上應設有限載標志。

8對于跨越河道、交通道或鐵路的迭合梁施工,材料應盡量考慮從已建成的相鄰跨橋梁上水平運輸。

9混凝土應盡量采用管道輸送泵傳送。

5.23.10懸吊式隔離腳手架應在迭合梁施工全部結束(包括鋼梁部分防腐油漆施工),驗收通過后方可拆除。

檔案管理制度

篇3:煙囪混凝土工程施工措施要求

煙囪混凝土工程施工措施及要求

攪拌站的布置:根據現場場地及煙囪澆筑混凝土的要求,使用兩臺HZS25攪拌站生產混凝土,布置在煙囪施工區域的東部位置。

1混凝土的運輸及澆筑方案:

50m下采用罐車水平運輸,澆筑方法采用泵車或20t平臂吊澆筑。50m以上使用電梯垂直運輸并用小推車澆筑。

2混凝土試配:

在混凝土施工前必須按設計要求做好混凝土的試配和試驗工作,根據現場實際施工需要優化配合比。混凝土原材料的質量直接影響其外觀質量,因此對混凝土原材料必須嚴格把關。

具體要求如下:

水泥:采用甲方訂購的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。水泥進場必須有出廠合格證、出廠日期。進廠后要對其進行復試,合格后方能使用。

砂:采用干凈的天然砂,細度為中砂。砂中含泥量≤2.0%,含泥塊量≤1%,進場后按規定的方法進行抽驗。

石:采用玄武巖、閃長巖和花崗巖等破碎的碎石或河卵石。顆粒級配5-25mm。含泥量≤1%,含泥塊≤0.5%,進場后按規定的方法進行抽驗。

水:使用現場提供的水源。

外加劑:經實際考察,復試和試配后再定使用哪種產品,并分批抽樣試驗。

3混凝土攪拌:

混凝土由現場攪拌站采用強制式攪拌機集中供應,在混凝土攪拌過程中要求嚴格按配合比施工,未經試驗人員允許嚴禁隨意改動配合比。

混凝土開盤之前,應加水空轉數分鐘,將積水倒盡,使攪拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時,考慮筒壁上的砂漿損失,石子用量應按配和比定量減半,攪拌的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,嚴禁采取邊出邊進料。混凝土攪拌時間不少于120s。

雨季施工間,粗細骨料的含水量會有所變動,混凝土的配合比必須動態控制,確保混凝土的攪拌質量。

4混凝土的澆灌和振搗:

50m以上混凝土采用電梯吊籠運輸,每次裝0.5m3混凝土,在零米用小車把混凝土倒在電梯吊籠內,裝滿后,電梯運行,將混凝土運至頂部。然后用小車進行混凝土的澆筑。吊籠混凝土卸完后,電梯吊籠下落,整個混凝土澆灌過程中吊籠如此往返。混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗時做到不漏振、不過振。保證混凝土內實外光。

5混凝土的養護方法:

由于煙囪高度較高,風力大,為保證混凝土外觀質量和強度,在鋼模板拆除后必須馬上涂刷養護液,養護液在空氣中可形成一層薄膜,使混凝土表面不失水,保持內在的濕潤。養護液在混凝土內外壁涂刷,并涂刷均勻,不得漏刷。操作過程中要注意的事項:容器要干凈無油,無鐵銹,操作人員必須戴必須的防護用品,所用的工具要妥善保管。有防腐涂料及航空標志的區域不應涂刷養護液。

6混凝土澆灌注意事項:

澆筑混凝土時一定要振搗密實,嚴禁出現氣孔、蜂窩等現象,并注意不要將鋼筋保護層墊塊碰掉和不得隨意亂動鋼筋,振搗時應盡量避免碰撞預埋件、預留孔洞、吊環、埋管等。振搗器操作應做到"快插慢拔"。混凝土分層澆筑時,澆筑混凝土厚度應不超過振搗棒長的1.25倍,在振搗上一層時,應插入下層中5-10cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗時間不得少于是20-30s。

在澆灌混凝土時,應經常檢查模板及三角架、圍箍等情況,當有變形或松動時,應立即停止澆灌,并應在已澆灌凝結前修整好。如發現有漏漿現象及時封堵,以免污染筒壁。

澆灌混凝土時,無論是泵送或電梯吊籠澆筑混凝土,都應在澆灌處放一張鐵盤與模板對齊,以防漏漿污染筒身。

混凝土澆灌必須經過四級驗收合格后方可澆灌,同時做好前后臺的各項準備工作。每節混凝土的澆灌要求連續進行,一節模板內不得留施工縫。因此混凝土澆灌時應從筒壁的一處為起點,同時分別向兩側進行,最后在一處會合完成混凝土澆灌。

為使混凝土表面美觀,要求每節混凝土澆灌到與模板上口一平,以使水平施工縫與模板水平縫一齊,為防止混凝土灌滿溢出模板,應將混凝土灌至低于上表面30mm處,余下的部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平,最后用紗布將模板邊擦干凈。

5施工縫的處理:

煙囪筒身施工,每澆灌一節混凝土后,用木抹子抹平,待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面刷麻面,然后清除混凝土表面的水泥漿和松動的石子,并清掃干凈。

澆灌混凝土時,應先用壓縮空氣吹凈表面的浮動物件及塵土并澆水濕潤,且不得有積水。為防止澆筑混凝土過程中污染下部筒身,在模板的下部加設海綿條100×100mm一圈。