預應力混凝土工程施工:安全技術交底
1.先張法施工的安全要求
(1)張拉時,張拉工具與預應力筋應在一條直線上;頂緊錨塞時,用力不要過猛,以防鋼絲折斷;擰緊螺母時,應注意壓力表讀數,一定要保持所需的張拉力。
(2)預應力筋放張的順序應按下列要求進行:
1)軸心受預壓的構件(如拉桿、樁等),所有預應力筋應同時放張。
2)偏心受預壓的構件(如梁等),應先同時放張預壓力較小區域的預應力筋,然后放張預壓力較大區域的預應力筋。
(3)切斷鋼絲時應嚴格測定鋼絲向混凝土內的回縮情況,且應先從靠近生產線中間處切斷,然后再按剩下段的中點處逐次切斷。
(4)臺座兩端應設有防護設施,并在張拉預應力筋時,沿臺座長度方向每隔4~5m設置一個防護架,兩端嚴禁站人,更不準進入臺座。
(5)預應力筋放松時,混凝土強度必須符合設計要求,如無設計規定時,則不得低于強度等級的70%。
(6)預應力筋放張時,應分階段、對稱、交錯地進行;對配筋多的鋼筋混凝土構件,所有的鋼絲應同時放松,嚴禁采用逐根放松的方法。
(7)放張時,應拆除側模,保證放松時構件能自由伸縮。
(8)預應力筋的放張工作,應緩慢進行,防止沖擊。若用乙炔或電弧切割時,應采取隔熱措施,嚴防燒傷構件端部混凝土。
(9)電弧切割時的地線應搭在切割點附近,嚴禁搭在另一頭,以防過電后使預應力筋伸張造成應力損失。
(10)鋼絲的回縮值,冷拔低碳鋼絲不應大于0.6mm,碳素鋼絲不應大于1.2mm,測試數據不得超過上列數值規定的20%。
2.后張法(無粘結預應力)施工的安全要求
(1)孔道直徑:
1)粗鋼筋,其孔道直徑應比預應力筋直徑、鋼筋對焊接頭處外徑、需穿過孔道的錨具或連接器外徑大10~15mm,見下表。
冷拉Ⅱ一Ⅳ鋼筋孔道直徑
冷拉Ⅱ~Ⅲ鋼筋
冷拉Ⅳ鋼筋
錨具型號
孔道直徑(mm)
LMl2~16
40
LMl8~22
45
LM25~32
50
JM2—3~4
50
JM2—5~6
60
2)鋼絲或鋼絞線:其孔道應比預應力束外徑大5—10mm,其孔道面積應大于預應筋面積的兩倍,見下表。
φs碳素鋼絲束孔道直徑
鋼絲束根數
12
14
16
18
20
24
28
鋼質錐形錨具
GZ12
GZ18
GZ24
孔道直徑(mm)
40
45
53
鐓頭錨具型號
DM5-12~14
DM5—16~18
DM5—20~24
DM5—28
中間孔道直徑(mm)
40
45
50
55
端部擴孔直徑(mm)
60
68
76
83
錐形螺桿錨具
LZ5—14
LZ5—16
LZ5—20
LZ5—24
LZ5—28
中間孔道直徑(mm)
50
53
56
63
70
端部擴孔直徑(mm)
65
70
75
83
89
φj鋼絞線束孔道直徑表
鋼絞線束根數
4
5
6
7
8
9
12
JM型錨具型號
孔道直徑(mm)
*M型錨具型號
中間孔道直徑(mm)
端部擴孔直徑(mm)
端部擴孔長度(mm)
JMl5—4
50
*Ml5—4
50
75
240
*Ml5—5
55
85
320
JM15—6
65
*Ml5—6
65
95
340
*Ml5—7
65
95
340
*Ml5—8
70
110
390
*Ml5—9
75
120
500
*Ml5—12
85
135
500
3)預應力筋孔道之間的凈距不應小于25mm;孔道至構件邊緣的凈距不應小于25mm,且不應小于孔道直徑的一半;凡需起拱的構件,預留孔道宜隨構件同時起拱。
(2)在構件兩端及跨中應設置灌漿孔,其孔距不應大于12m。
(3)采用分批張拉時,先批張拉的預應力筋,其張拉應力σcon應增加αβσhp(αβ—預應力筋和混凝土的彈性模量比值。σhp—張拉后批預應力筋時,在其重心處預應力對混凝土所產生的法向應力)?；蛘呙颗捎猛粡埨?然后逐根復拉補足。
(4)曲線預應力筋和長度大于24m的直線預應力筋,應在兩端張拉,長度等于或小于24m的直線預應力筋,可在一端張拉,但張拉端宜分別設置在構件的兩端。
(5)平臥重疊構件的張拉,應根據不同預應力筋與不同隔離劑的平臥重疊構件逐層增加其張拉力的百分率,見下表。對于大型或重要工程應在正式張拉前至少必須實測二堆屋架的各層壓縮值,然后計算出各層應增加的張拉力百分率。
平臥疊層澆筑構件逐層增加的張拉力百分率
應力筋類別
隔離劑類別
逐層增加的張拉力(%)
頂層
第二層
第三層
底層
高強鋼絲束
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
0
0
0
1.0
1.5
2.0
2.0
3.0
3.5
3.0
4.0
5.0
Ⅱ級冷拉鋼筋
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
0
1.0
2.0
2.0
3.0
4.0
4.0
6.0
7.0
6.0
9.0
10.0
注:第一類隔離劑:塑料薄膜、油紙;
第二類隔離劑:廢機油、滑石粉、紙筋灰、石灰水廢機油、柴油石膏;
第三類隔離劑:廢機油、石灰水、石灰水滑石灰。
(6)預應力筋張拉完后,為減少應力松弛損失應立即進行灌漿。
(7)在進行預應力張拉時,任何人員不得站在預應力筋的兩端,同時在千斤頂的后面應設立防護裝置。
(8)操作千斤頂和測量伸長值的人員,要嚴格遵守操作規程,應站在千斤頂側面操作。油泵開運過程中,不得擅自離開崗位,如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。
(9)預應力筋張拉時,構件的混凝土強度應符合設計要求,如無設計要求時,不應低于設計強度等級的70%。主縫處混凝土或砂漿強度如無設計要求時,不應低于15Mpa。
(10)張拉時應認真做到孔道、錨環與千斤頂三對中,以便保證張拉工作順利進行。
(11)鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉Ⅳ級鋼筋,嚴禁采用電弧切割。
(12)采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時,應先使千斤頂張拉缸進油,至壓力表略有起動時暫停,檢查每根鋼絲的松緊進行調整,然后再打緊楔塊。
篇2:預應力混凝土施工安全細則
一、專業工程特點
1﹒工程概況
本工程建筑面積?,長?,寬?,地上?層,柱網尺寸,采用框剪(或框架、框筒)結構。?
2﹒預應力結構特征
(1)?層,標高?,采用先張法(或后張法、無粘結)預應力結構,混凝土標號為C。
(2)預應力梁:截面尺寸,梁長?,采用預用力鋼筋,強度標準值為。
(3)預應力板:平面尺寸?,板厚?,采用預應力鋼筋,鋼筋間距為,強度標準值為?。
(4)預應力預制構件特征
梁構件重量、吊裝高度等,詳見起重吊裝工程安全監理實施細則。
3施工日期
二、安全監理工作的依據
1﹒《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;
2﹒《建筑施工安全檢查標準》浙建建(1999)190號;
3﹒《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**;
4﹒《混凝土結構工程施工質量驗收標準》GB50202-20**;5﹒《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88;?6﹒《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224;?7﹒《無粘接預應力混凝土結構技術規程》JGJ92-2004?8﹒《無粘接預應力筋專用防腐潤滑脂》JG3007
9﹒《預應力筋用錨具夾具和連接器》GB/T14370-20**;?10﹒《冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規程》JGJ19-92;?11﹒《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-96;?12﹒《預應力筋用錨具夾具和連接器應用技術規程》JGJ85-92;13﹒《建筑塔式起重機安全規程》(GB5144-85)?
14﹒《關于加強工程建設安全質量技術責任制的暫行規定》(浙建建【2003】35號)
15﹒《關于印發〈加強施工現場起重機械安全管理的暫行規定〉的通知》(浙建建【2003】73號)
16﹒經批準的監理規劃;
17﹒經批準的施工組織設計、施工方案、專項施工方案;《起重吊裝工程施工方案》、預應力混凝土結構專項施工方案;
18﹒預應力混凝土結構施工圖設計文件、圖紙會審紀要、圖紙審查意見;
19﹒其他有關勞動保護、安全生產方面的規定、標準及強制性條文;
20﹒建市[2006]248號《關于落實建設工程安全生產監理責任的若干意見》(建設部2006﹒10﹒16);
21﹒《杭州市建設委員會關于印發〈杭州市落實建設工程安全生產責任制實施辦法〉的通知》[杭建工發(2006)439號]。?
三、安全監理工作特點
隨著高強度鋼筋和高標號混凝土的蓬勃發展,預應力技術得到廣泛應用,尤其是目前國內無粘結預應力混凝土新技術發展很快,建造的建筑面積正在迅速增加。但由于預應力結構尤其是后張法預應力結構施工是一項專業性強、技術含量高、操作要求嚴、施工工藝復雜、工序繁多、涉及面廣的專業性技術,因而在原材料、制作與安裝、張拉與放張、灌漿及封錨等多道工序上一旦出現差錯,極易造成工程質量缺陷、安全隱患,影響工程安全使用,所以對預應力結構工程的監管應認真控制每一道工序質量,環環相扣,應嚴格審查施工單位資質、施工方案、施工隊伍技術水平、原材料質量及張拉設備、儀表的準確性、可靠性。對工藝操作程序質量應加強巡視、檢測、旁站力度,以確保工程質量和工程使用安全。
四、安全監理工作方法
1﹒預審
審查施工單位安全施工保證體系;專項施工方案以及其他有關的技術文件及材料;
核查施工單位提交的有關施工機械、安全設施等的安全記錄。
2﹒檢查
認真監督承包單位按專項施工方案實施,發現偏差應及時糾正;先落實安全技術措施,后進行施工;加強巡視,對重要工序,如鋼筋張拉與放張、孔道灌漿等進行旁站監理;進行經常性的安全文明檢查與參與有組織的定期與不定期的安全文明檢查,發現問題,督促限期整改;
3﹒下達《監理工程師通知單》:除口頭督促整改外,必要時簽發《監理工程師通知單》明令整改,整改后審簽《整改復查報審表》;
4﹒開好工地例會:把安全及文明施工列入例會內容,對存在問題責成解決,并在下次會議上反饋整改結果;
5﹒發布停工指令:在因安全原因出現必須停工處理(某一部位或整個工程)的情況時,與項目法人協調后,發出停工指令,直至停工因素消除后,經核查認可,方可復工;
五、安全監理工作措施
1.嚴格執行《建設工程安全生產管理條例》,貫徹執行國家現行的安全生產的法律、法規以及建設行政主管部門的安全生產的規章制度和建設工程強制性標準;
2.督促施工單位落實安全生產的組織保證體系、建立健全安全生產責任制;
3.督促施工單位對工人進行安全生產教育及分部分項工程的安全技術交底;
4.審核施工方案及安全技術措施;
5.檢查并督促施工單位,按照建筑施工安全技術標準和規范要求,落實各分部、分項工程或各工序的安全防護措施;
6.監督檢查施工現場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛生防疫等各項工作;
7.進行質量安全綜合檢查。發現違章冒險作業的要責令其停止作業,發現安全隱患的應要求施工單位整改,情況嚴重的,應責令停工整改并及時報告建設單位;
8.施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理人員應及時向建設行政主管部門報告
六、安全監理工作控制要點
1﹒施工準備階段安全生產監理控制工作
1﹒1熟悉技術文件
1﹒1﹒1認真閱讀經批準并進行圖紙會審的相關圖紙資料文件和相關技術資料;
1﹒1﹒2認真閱讀相關的預應力混凝土結構施工操作規程、施工機械使用操作規程及相關的質量安全技術文件;?
1﹒2審查施工單位的技術資質(承包單位應有省建設廳或市建委頒發的相應等級得預應力專項工程施工等級證書)、業績、安全保證體系(組織機構、人員職責的落實、上崗證要求、工作操作程序、質量安全活動內容等規章制度)?
1﹒3組織設計交底和圖紙會審、審查施工單位提交的專項施工方案;
1﹒4審查施工單位提交的臨時用電施工組織設計(施工組織設計必須由現場項目部電氣工程技術人員編制,現場技術負責人審核后報施工單位公司總工程師審批后報項目監理部審批后執行)
1﹒5對錨具、夾具和連接器供應商進行資質審查;?
1﹒6對商品混凝土供應商進行資質審查;1﹒7對施工單位擬委托的檢測機構進行資質審查;
1﹒8委托社會上具有相應資質的檢測機構對監理見證的材料及錨具、夾具、連接器等進行材料、半成品質量及安全性能檢測,并到當地建設行政主管部門的質量監督機構和安全生產監督機構備案。
2﹒施工階段的安全生產監理控制工作?
2﹒1人員的控制?
2﹒1﹒1施工單位項目管理機構應健全,人員數量、人員資質、專業配套情況應滿足施工承包合同的約定,并符合經批準的施工項目施工組織設計的正常實施的需要;?
?2﹒1﹒2預應力混凝土結構專業施工隊的人員數量、人員資質、持證上崗情況應滿足經批準的預應力結構專項施工方案的需要,并配制專項施工安全員、持證上崗;?
2﹒1﹒3鋼筋張拉時,操作人員不得站在張拉設備的后面或建筑物邊緣與張拉設備之間,避免偶然發生的事故造成人員傷亡。
?2﹒2材料的控制?
2﹒2﹒1孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥,水泥進場時應對其品種、級別或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規定;對孔道灌漿用外加劑的質量及應用應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119之規定,檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告;?
2﹒2﹒2對于擬進場的商品混凝土應檢查其出廠配合比報告,并進行見證取樣委托已通過資質審核的具有相應資質的工程質量檢測單位進行商品混凝土質量的檢測;?
2﹒2﹒3對于擬進場的預應力筋,應按現行國家標準《預應力混凝土用鋼鉸線》GB/T5224等之規定抽取試件進行力學性能檢測,其質量必須符合有關標準之規定;現場監理人員應檢驗其產品質量合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告,并按有關規定進行見證取樣檢測;2﹒2﹒4對于進場的無粘結預應力筋的涂包質量按照無粘結預應力鋼鉸線標準之規定進行檢測,檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進廠復驗報告、項目監理部按規定進行見證取樣檢測;2﹒2﹒5預應力筋用錨具、夾具、連接器應按設計要求采用,其性能應符合現行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》?GB/T14370-20**之規定,現場監理人員檢查其產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告并按規定進行見證取樣檢測;2﹒2﹒6預應力混凝土結構構件除應據使用條件進行承載力計算其變形、抗裂、抗裂縫寬度和應力驗算外,尚應按具體情況對制作安裝等施工階段進行驗算,現場監理人員應督促施工單位進行預應力結構構件現場施工階段的制作安裝等過程的變形、抗裂、抗裂縫寬度和應力驗算工作,并對其提交的計算書進行審核后報業主轉交設計單位進行審定;2﹒2﹒7電弧焊所采用的焊條,其性能應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118之規定,其型號應符合設計要求,若無設計要求,應遵循《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-96;?2﹒2﹒8進場的焊劑應進行驗收,有材料證明文件;進場后應存放在干燥的庫房內,如果發生受潮,在使用前應經250℃-300℃溫度烘焙2小時,對于使用中回收的焊劑應清除焙渣和雜物,并應與新焊劑混合使用;?2﹒2﹒9對于施焊用的氧氣的質量應符合現行國家標準《工業氣態氧》GB3863之規定,純度≥99﹒5℅;C2H2的質量應符合現行國家標準《溶介C2H2》GB6819之規定,其純度應≥98﹪;?2﹒3機械的控制?2﹒3﹒1由施工單位項目經理部對專項施工方案確定的各類施工機械的規格、型號、臺數、質量性能指標、安全性能指標以及專職操作人員的資質、上崗證等進行檢查落實,并向項目監理部提交報驗材料,報驗通過后由項目監理部簽署意見后方可使用;2﹒3﹒2各類施工機械的使用安全技術應符合《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-20**、J119-20**)中的相應規定。2﹒4控制方法?
2﹒4﹒1認真學習安全法規,督促施工單位做好內業資料的建立和管理工作,收集并整理好各類相關的圖紙文件、技術核定單、工程聯系單、通知單等,并作為以此執行的依據。
2﹒4﹒2認真執行與建設單位簽訂的委托監理合同中安全監理合同條款中所規定的授權范圍以內的權限。
2﹒4﹒3不接受、不執行任何建設單位、設計單位、施工單位的任何設計變更的口頭傳達或承諾。
2﹒4﹒4對安全用品、設備、設施進行抽查,對安全技術進行監控,檢查安全措施的落實情況(對專項安全施工方案、施工機械、安全設施、安全交底及驗收情況填入檢查匯總表內)。
2﹒4﹒5監督施工單位對上、下管線保護、安全通道、作業區內加工場地防墜保護措施進行檢查。2﹒4﹒6監督施工承包單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工,制止違規施工作業。
2﹒4﹒7對施工過程中的高危作業等進行巡視檢查,每天不少于一次,
發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的,應當要求施工承包單位整改并提交整改結果,簽署復查意見;情況嚴重的,由總監下達工程暫停施工令并報告建設單位,施工承包單位拒不整改的應及時向安全監督部門報告。
2﹒4﹒8監督施工承包單位進行安全自查工作;參加施工現場的安全生產檢查:2﹒4﹒8﹒1施工用電檢查驗收記錄;
2﹒4﹒8﹒2“三寶”、“四口”、“臨邊”防護檢查記錄;
2﹒4﹒8﹒3施工機械檢查記錄;
2﹒4﹒9防火安全檢查記錄和動火作業的審核;
2﹒4﹒10復核施工承包單位施工機械、安全設施的驗收手續,并簽署意見。未經安全監理人員簽署認可的不得投入使用。
2﹒4﹒11安全監理人員應對高危作業的關鍵工序實施現場跟班監督檢查。
2﹒4﹒12在監理日記中記錄當天施工現場安全生產和安全監理工作情況,記錄發現和處理的安全施工問題?？偙O應定期審閱并簽署意見。
2﹒4﹒13每月應編制安全監理工作月報(按表填寫),對當月施工現場的安全施工狀況和安全監理工作做出評述,報建設單位和安全監督部門。
2﹒4.14提倡使用音像資料記錄施工現場安全生產重要情況和施工安全隱患,并摘要載入安全監理月報。真實、完整的記錄、匯總、整理好安全監理資料。
2﹒4﹒15對文明工地評比、安保體系認證等施工安全評優活動中,提出安全監理的意見。
2﹒5起重吊裝工程安全監理控制工作要點(見起重吊裝工程安全監理實施細則)。
七、安全監理工作目標
為了加強建設工程安全生產監督管理,保障人民群眾生命和財產安全,根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》,在中華人民共和國境內從事建設工程的新建、擴建、改建和拆除等有關活動及實施對建設工程安全的監督管理,堅持“安全第一,預防為主”的方針,督促參加工程的各單位,必須遵守安全生產法律、法規的規定,進行科學化、標準化安全生產管理,保證工程安全生產依法承擔建設工程安全生產責任。采取措施督促承包單位改善勞動條件,創造適宜的作業環境,保障勞動者生產活動中的安全衛生、健康,同時督促幫助承包方根據建筑具體工程的特點,制定與之相適應的安全保證體系,以“安全第一,預防為主”控制重大傷亡事故的發生。
八、安全監理工作檢查方案
1﹒審查施工單位的專項施工方案(安全技術措施)的編寫、審批:
1﹒1“方案”應由施工單位的專業工程技術人員編寫;
1﹒2“方案”應由施工單位的技術、質量、安全等有關部門進行聯合會審;
1﹒3“方案”應由施工單位技術負責人批準;
1﹒4“方案”應由施工單位報監理單位,由總監理工程師審批認可;
1﹒5“方案”變更或修改時,應按原程序由原編制審批人員批準。
2﹒審查安全技術措施是否符合工程建設強制性標準要求。若有不符或相悖,必須立即修正至符合為止。
3﹒監督施工單位安全技術措施的實施。按“先措施后施工”的原則進行實施。
4﹒對安全技術措施的實施進行跟綜監督,發現措施不到位存在安全事故隱患的,要求施工單位立即整改;情況嚴重的,應及時下達暫停令停止施工,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理應及時向當地質安監督總站報告。
5﹒監督施工單位對安全文明施工措施費用的使用,并對落實措施所發生的費用進行簽證,對施工措施費用的使用違規行為進行督促糾正。
6﹒對施工單位安全技術措施的檢查情況記錄在監理日志、旁站監理記錄上。每月匯總到監理月報中,必要時出安全技術措施在某些方面的檢查專題報告。
九、工程竣工后,監理人員應及時整理安全監理資料,主要應包括:
1﹒專項安全施工方案(安全技術措施)審查資料;
2﹒安全隱患整改通知單、整改驗收單及相關指令;
3﹒施工機械、安全設施審查驗收資料;
4﹒專項安全施工方案(安全技術措施)驗收資料;
5﹒安全監理人員應在監理日記中記錄每天施工現場安全監理工作情況,記錄其發現和處理的安全問題,總監應定期檢查并簽署意見;
6﹒在監理月報表中,應對當月施工現場的安全狀況和安全監理工作做出評述。
篇3:教學樓預應力混凝土工程施工方法
綜合教學樓預應力混凝土工程施工方法
1、結構形式:梁斷面400mm×650mm,跨度12.9m,混凝土C40,預應力鋼鉸線U-TS-1860-15.24。錨具用BUPC系列。網片4φ8@80方格。張拉控制應力1302MPa,張拉控制力182kN。
2、施工準備
(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗單。二次試驗合格、張拉千斤頂、壓力表經過計量部門鑒定檢查合格。
(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO42.5,有出廠合格證及試驗單。
(3)砂子:采用中砂,含泥量不大于5%。
(4)石子:用碎石,級配合理,針片狀顆粒不大于15%,含泥量不大于1%。
(5)水泥有出廠合格證、試驗單、砂、石試驗合格。
(6)高效早強減水劑:經過省認定,有出廠合格證與試驗單。
3、工藝流程
基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標高→放排預應力、預應力鋼筋→安裝側模→混凝土澆筑→澆水養護→混凝土試塊試壓→預應力張拉→封頭
4、施工方法
(1)模板:支法同其他混凝土梁。
(2)鋼筋:非預應力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。預應力鋼筋按圖紙設計要求,做鋼筋支架,點焊在非予應筋上,放預應力鋼筋,端部套上鋼筋網片,固定好預埋墊板。
(3)混凝土澆筑:混凝土中摻高效早強減水劑,分層澆筑與振搗不留施工縫。完成后澆水養護7d以上。
(4)試塊留置,每層不少于4組,三組同條件養護,一組標準養護。其中同條件養護的兩組用于混凝土預應力張拉前試驗用?；炷翉姸冗_到100%時,進行張拉。
5、質量要求:混凝土梁軸線尺寸、標高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設計要求。張拉應力控制準確,錨固牢固。混凝土密實,表面平整順直。