預應力混凝土梁工程環境保護措施

第1節環境因素的識別

1.1噪聲污染:施工機械運轉時會產生噪聲,特別是震動棒、電鋸和切割機械等;搬運建筑材料過程中互相碰撞產生的噪聲;施工車輛行駛時產生的噪聲;操作人員工作中的大聲喊話。

1.2固體廢棄物:生活垃圾、混凝土廢渣、建筑材料外包裝物、廢舊模板等;砂過篩后剩下的料頭;臨時設施拆除后殘留的廢棄物。

1.3污水、泥漿污染:混凝土澆筑、養護和預應力孔道灌漿過程中會產生污水、廢棄水泥漿,模板縫隙不嚴密跑漿。

1.4粉塵、廢氣:工地沒有硬化的地方、松散建筑材料因刮風、汽車行駛使塵土飛揚,散裝水泥卸車時水泥粉塵飄入空中;爐灶中的燃料燃燒時產生廢氣。

1.5土壤污染:液壓機械漏油、儲油罐漏油、濺油,油管破裂漏油;留置在土壤內的施工機械基礎、地錨等。

1.6其他:電焊弧光、夜間照明的光污染;建筑外部防護破損造成的視覺污染。

第2節環境污染預防

2.1揚塵控制:

(1)設專人負責工地揚塵的治理工作,采用清理、灑水或遮蓋等措施降塵,保證施工現場的揚塵減少到最低限度;

(2)工地出入口設置沖洗設施,車輛出工地時進行必要的沖洗,防止車輪將泥上帶至公路;

(3)建筑垃圾外運由市環衛部門負責統一外運。

2.2噪聲控制:

(1)噪聲限值晝70dB,夜55dB。監測工地附近的噪聲強度,如達不到要求的要立即落實到人進行整改,達到排放要求為止,振動棒空轉時噪聲很大,因此應減少振動棒空轉時間;

(2)安排施工工序時考慮各工序產生的噪聲強度,將噪聲大的工序盡量安排在白天進行,晚上施工不要超過10點,如需連續作業,應辦理夜間施工許可證;

(3)商品混凝土攪拌車進出工地時要緩慢行駛,控制發動機噪聲,嚴禁鳴喇叭。

2.3固體廢棄物控制:

(1)現場設置垃圾池,施工中產生的廢料分類集中存放,標識清楚,由材料員統一管理;有利用價值的廢料收集整理后由倉庫保管員統一管理;

(2)木材、油類放置地點應按照規定配備滅火器材,并有“嚴禁煙火”標識牌;

(3)廢機油、液壓油等可用來潤滑扣件螺絲,禁止使用廢機油作為模板脫模劑;

(4)較長的鋼筋料頭由鋼筋班對焊接長,可用于加工防護欄桿、馬凳筋等非結構構件受力鋼筋;

(5)無利用價值的廢料、多余的材料經項目經理批準后,由材料員負責妥善處理。

2.4各種油品、易燃危險物品管理

(1)各種機械用油品、清洗劑和其他易燃、易爆物品,應存放在專用庫房內,不得與其他材料混放。庫房應通風,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與職工宿舍保持一定的安全距離;

(2)擦拭機械、沾染油料的棉紗、紗布和油紙等廢物,應及時收集、集中存放處理;

2.5施工用水管理

(1)制定節約用水獎罰措施,使職工、分包隊伍養成的節約用水的,通過宣傳和教育提高職工的環保意識,杜絕浪費水電現象的發生;

(2)按施工組織總平面布置、臨時施工用電組織設計將水電接至作業現場;

(3)由機械管理員負責水、電設備的檢查,發現泄漏立即通知維修工修理;

(4)施工中產生的廢水,要充分考慮其循環利用的可行性,如混凝土養護水通過收集循環利用。對含有泥、砂的水,經沉淀后排放。

(5)廢棄水泥漿回收后可用于臨時設施的維修。

(6)對施工用水進行監督檢查,發現浪費水的現象要及時制止,并視情節輕重給予通報批評或經濟處罰。

2.6發生重大環境污染事故時應按公司《環境污染事故應急處理預案》執行。

2.7其他未包括的控制措施按施工組織設計相關內容執行。

篇2:混凝土攪拌站環境保護生產制度

為了加強本站的環境保護管理,嚴格控制污染,搞好文明生產,結合本站實際情況,特制定本站環境保護管理制度。

1、設立環境保護小組,負責組織、落實、監督本站的環境保護工作。

2、生產現場每天安排專人灑水降塵,防止塵土飛揚,污染大氣。

3、站內垃圾采用容器盛裝,清理前應灑水降塵,禁止在生產區亂拋垃圾。

4、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料,應安排在庫內存放或嚴密遮蓋,運輸時要防止遺灑、飛揚,卸運時應采取有效措施,以減少揚塵。

5、定期組織檢查,對不符合環境保護要求的采取“三定”原則(定人、定時、定措施)予已整改。

6、經常采取多種形式進行保護宣傳教育活動,不斷提高職工的環境保護意識和法制觀念。

篇3:預拌混凝土環境保護措施

預拌混凝土環境保護措施

為了保護環境,國家出臺了許多相應的環保政策和措施,為了減少在建筑工程施工過程式中的環境污染,國家在八五期間就提出來出了大中城市中推廣使用預拌混凝土,并對各大、中城市推廣使用做出了明確的規定。極為重視生產中的環保問題,我公司始終把環保問題放在與生產同等重要的位置,在項目混凝土生產過程中,我公司擬采取以下措施解決生產帶來的輕微環境污染問題。

1、污染物的處理

在生產過程中細度最小的粉塵水泥原料,在供料、配料、攪拌等過程均在全封閉的狀態下進行,不會造成水泥粉塵向外逸散飛揚。砂、石等粗顆粒原料,逸散飛場的距離有限,在投料處設置波形彩鋼板擋板,控制粉塵的逸散,在水泥倉實行雙除塵,多流,確保在各種情況下除塵效果,在砂石料場全面安裝噴淋裝置,因此,可以確保粉塵無污染,整體達到環保標準要求。

2、噪聲控制

在生產過程中的原材料配送和攪拌過程中,有一定的機械噪聲,通過對攪拌機和整個攪拌樓的雙重全封閉設計方案,降低噪聲分貝,確保在場區外無噪場污染,達到環保標準要求。

3、廢水處理

在生產過程中,每天有少量用于沖洗攪拌運輸車、生產設備的廢水產生,該清洗廢水夾帶有一事實上的水泥砂漿,直接排放對環境有極大的污染,為了減少排放廢水的污染,在廠區布置時,設計有一個三級沉淀池的系統,廢水按標準回收利用,使生產工藝達到環保要求。既降低生產成本,又節約了水資源,實現全過程無廢水排放和無固體廢渣排放的環保排放標準。