大跨度鋼結(jié)構(gòu)索膜結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制措施
大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng),其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場(chǎng)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國(guó)際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐,對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。
⑴對(duì)桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制
①對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。
②鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。
⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接
①對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種,一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并制定相應(yīng)的焊接工藝。
②監(jiān)理一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括:母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。
③嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括:坡口質(zhì)量,根部間隙,對(duì)口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。
④當(dāng)焊接表面潮濕、有油污,焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí),都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫,特別是焊低氫焊條時(shí)更容易出現(xiàn)問題,施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。
⑤焊接過程中為減少焊接應(yīng)力,防止產(chǎn)生焊接裂紋,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,在整個(gè)焊接過程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫,在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。
⑥對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫,應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗(yàn)位置及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷報(bào)告,探傷報(bào)告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。
焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn),不合格部分及時(shí)通知焊工返修(返修焊縫工藝也必須是評(píng)定合格的)。
⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制
①安裝前,施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查,并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝,厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。
②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記,對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。
⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制
①對(duì)于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu),制作時(shí)必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕崱⒚糠N規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。
②鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前,必須將摩擦面保護(hù)好,防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào),對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
④對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。
⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程:
①表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查,涂層的厚度通過測(cè)厚儀測(cè)得。②涂層表面不得誤涂、漏涂,無(wú)脫皮和返銹,對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查,干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
③防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品,并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂,涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查,并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫記錄表。⑹膜面屋蓋工程
①膜面材料質(zhì)量:工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜,該材料國(guó)際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、
防火性能及耐久性等。②膜面的制作質(zhì)量:包括1)幾何尺寸:膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成,拼接廠完工后按安裝要求對(duì)膜面進(jìn)行折疊、裝箱,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開。因此,在施工現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法對(duì)膜面尺寸進(jìn)行測(cè)量的。2)膜面和接縫質(zhì)量:安裝過程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)分清責(zé)任,要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝:1)膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類似,其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑,不得有尖角毛刺,以防劃傷膜面。2)膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺,并保證設(shè)計(jì)所需的張力,要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小,特別是要控制支架的平行度、對(duì)角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整,以防劃破膜面。④膜面安裝:1)特別要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系,協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。2)膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào),保證在整個(gè)安裝過程中無(wú)四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。3)當(dāng)膜面安裝過程當(dāng)中發(fā)生膜面破損,必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制;膜面應(yīng)力張拉不可一次到位,以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。4)膜面張拉到位后,監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對(duì)膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測(cè)試部位和測(cè)試工具對(duì)膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。5);防水密封:在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水,應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn),配合設(shè)計(jì)對(duì)泄露部位提出整改方案,督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量
①拉索或拉桿的質(zhì)量:鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長(zhǎng)度。②拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng),其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場(chǎng)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國(guó)際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐,對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。
⑴對(duì)桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制
①對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。
②鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。
⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接
①對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種,一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并制定相應(yīng)的焊接工藝。
②監(jiān)理一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括:母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。
③嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括:坡口質(zhì)量,根部間隙,對(duì)口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。
④當(dāng)焊接表面潮濕、有油污,焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí),都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫,特別是焊低氫焊條時(shí)更容易出現(xiàn)問題,施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。
⑤焊接過程中為減少焊接應(yīng)力,防止產(chǎn)生焊接裂紋,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,在整個(gè)焊接過程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫,在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。
⑥對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫,應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗(yàn)位置及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷報(bào)告,探傷報(bào)告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。
焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn),不合格部分及時(shí)通知焊工返修(返修焊縫工藝也必須是評(píng)定合格的)。
⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制
①安裝前,施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查,并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝,厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。
②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記,對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。
⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制
①對(duì)于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu),制作時(shí)必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕崱⒚糠N規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。
②鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前,必須將摩擦面保護(hù)好,防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào),對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
④對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。
⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程:
①表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查,涂層的厚度通過測(cè)厚儀測(cè)得。②涂層表面不得誤涂、漏涂,無(wú)脫皮和返銹,對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查,干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
③防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品,并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂,涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查,并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫記錄表。⑹膜面屋蓋工程
①膜面材料質(zhì)量:工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜,該材料國(guó)際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、
防火性能及耐久性等。②膜面的制作質(zhì)量:包括1)幾何尺寸:膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成,拼接廠完工后按安裝要求對(duì)膜面進(jìn)行折疊、裝箱,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開。因此,在施工現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法對(duì)膜面尺寸進(jìn)行測(cè)量的。2)膜面和接縫質(zhì)量:安裝過程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)分清責(zé)任,要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝:1)膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類似,其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑,不得有尖角毛刺,以防劃傷膜面。2)膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺,并保證設(shè)計(jì)所需的張力,要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小,特別是要控制支架的平行度、對(duì)角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整,以防劃破膜面。④膜面安裝:1)特別要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系,協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。2)膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào),保證在整個(gè)安裝過程中無(wú)四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。3)當(dāng)膜面安裝過程當(dāng)中發(fā)生膜面破損,必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制;膜面應(yīng)力張拉不可一次到位,以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。4)膜面張拉到位后,監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對(duì)膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測(cè)試部位和測(cè)試工具對(duì)膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。5);防水密封:在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水,應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn),配合設(shè)計(jì)對(duì)泄露部位提出整改方案,督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量
①拉索或拉桿的質(zhì)量:鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長(zhǎng)度。②拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。
篇2:大跨度鋼結(jié)構(gòu)索膜結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制措施
大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng),其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場(chǎng)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國(guó)際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐,對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。
⑴對(duì)桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制
①對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。
②鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。
⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接
①對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種,一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并制定相應(yīng)的焊接工藝。
②監(jiān)理一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括:母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。
③嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括:坡口質(zhì)量,根部間隙,對(duì)口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。
④當(dāng)焊接表面潮濕、有油污,焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí),都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫,特別是焊低氫焊條時(shí)更容易出現(xiàn)問題,施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。
⑤焊接過程中為減少焊接應(yīng)力,防止產(chǎn)生焊接裂紋,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,在整個(gè)焊接過程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫,在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。
⑥對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫,應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗(yàn)位置及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷報(bào)告,探傷報(bào)告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。
焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn),不合格部分及時(shí)通知焊工返修(返修焊縫工藝也必須是評(píng)定合格的)。
⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制
①安裝前,施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查,并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝,厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。
②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記,對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。
⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制
①對(duì)于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu),制作時(shí)必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕崱⒚糠N規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。
②鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前,必須將摩擦面保護(hù)好,防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào),對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
④對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。
⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程:
①表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查,涂層的厚度通過測(cè)厚儀測(cè)得。②涂層表面不得誤涂、漏涂,無(wú)脫皮和返銹,對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查,干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
③防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品,并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂,涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查,并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫記錄表。⑹膜面屋蓋工程
①膜面材料質(zhì)量:工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜,該材料國(guó)際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、
防火性能及耐久性等。②膜面的制作質(zhì)量:包括1)幾何尺寸:膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成,拼接廠完工后按安裝要求對(duì)膜面進(jìn)行折疊、裝箱,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開。因此,在施工現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法對(duì)膜面尺寸進(jìn)行測(cè)量的。2)膜面和接縫質(zhì)量:安裝過程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)分清責(zé)任,要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝:1)膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類似,其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑,不得有尖角毛刺,以防劃傷膜面。2)膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺,并保證設(shè)計(jì)所需的張力,要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小,特別是要控制支架的平行度、對(duì)角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整,以防劃破膜面。④膜面安裝:1)特別要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系,協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。2)膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào),保證在整個(gè)安裝過程中無(wú)四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。3)當(dāng)膜面安裝過程當(dāng)中發(fā)生膜面破損,必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制;膜面應(yīng)力張拉不可一次到位,以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。4)膜面張拉到位后,監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對(duì)膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測(cè)試部位和測(cè)試工具對(duì)膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。5);防水密封:在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水,應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn),配合設(shè)計(jì)對(duì)泄露部位提出整改方案,督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量
①拉索或拉桿的質(zhì)量:鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長(zhǎng)度。②拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng),其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場(chǎng)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國(guó)際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐,對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。
⑴對(duì)桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制
①對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。
②鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。
⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接
①對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種,一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并制定相應(yīng)的焊接工藝。
②監(jiān)理一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括:母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。
③嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括:坡口質(zhì)量,根部間隙,對(duì)口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。
④當(dāng)焊接表面潮濕、有油污,焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí),都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫,特別是焊低氫焊條時(shí)更容易出現(xiàn)問題,施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。
⑤焊接過程中為減少焊接應(yīng)力,防止產(chǎn)生焊接裂紋,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,在整個(gè)焊接過程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫,在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。
⑥對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫,應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗(yàn)位置及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷報(bào)告,探傷報(bào)告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。
焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn),不合格部分及時(shí)通知焊工返修(返修焊縫工藝也必須是評(píng)定合格的)。
⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制
①安裝前,施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查,并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝,厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。
②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記,對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。
⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制
①對(duì)于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu),制作時(shí)必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕崱⒚糠N規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。
②鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
③鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前,必須將摩擦面保護(hù)好,防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào),對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
④對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。
⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程:
①表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查,涂層的厚度通過測(cè)厚儀測(cè)得。②涂層表面不得誤涂、漏涂,無(wú)脫皮和返銹,對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查,干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
③防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品,并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂,涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查,并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫記錄表。⑹膜面屋蓋工程
①膜面材料質(zhì)量:工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜,該材料國(guó)際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、
防火性能及耐久性等。②膜面的制作質(zhì)量:包括1)幾何尺寸:膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成,拼接廠完工后按安裝要求對(duì)膜面進(jìn)行折疊、裝箱,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開。因此,在施工現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法對(duì)膜面尺寸進(jìn)行測(cè)量的。2)膜面和接縫質(zhì)量:安裝過程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)分清責(zé)任,要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝:1)膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類似,其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑,不得有尖角毛刺,以防劃傷膜面。2)膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺,并保證設(shè)計(jì)所需的張力,要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小,特別是要控制支架的平行度、對(duì)角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整,以防劃破膜面。④膜面安裝:1)特別要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系,協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。2)膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào),保證在整個(gè)安裝過程中無(wú)四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。3)當(dāng)膜面安裝過程當(dāng)中發(fā)生膜面破損,必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制;膜面應(yīng)力張拉不可一次到位,以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。4)膜面張拉到位后,監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對(duì)膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測(cè)試部位和測(cè)試工具對(duì)膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。5);防水密封:在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水,應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn),配合設(shè)計(jì)對(duì)泄露部位提出整改方案,督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量
①拉索或拉桿的質(zhì)量:鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長(zhǎng)度。②拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。
篇3:鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同書
鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同書
發(fā)包人(全稱)：
承包人(全稱)：
依照《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)、遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本合同。
第一條 工程名稱
工程名稱：
工程地點(diǎn)：
第二條 工程承包范圍
第三條 合同工期加工制作日期：從收到發(fā)包人撥付的工程全額預(yù)付款次日起至年____月____日， 總?cè)諝v天數(shù)：____日歷天; 工程安裝日期：從發(fā)包人發(fā)出書面開工令且工程具備施工條件之日起至____年____月____日， 總?cè)諝v天數(shù)____日歷天。
第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20** 工程質(zhì)量滿足上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格工程質(zhì)量要求。
第五條 合同價(jià)款與支付
一、合同價(jià)款：
二、工程量增加：
1、工程施工期間若發(fā)生設(shè)計(jì)變更或發(fā)包人追加工程量，在施工前發(fā)包人與承包人就發(fā)生原因、追加金額協(xié)商一致并以書面形式確認(rèn);
2、追加的合同價(jià)款與工程款同期支付。
三、付款方式
1、合同簽訂之日起三日內(nèi)，發(fā)包人撥付合同總價(jià)款的30%，作為材料預(yù)付款;
2、 材料進(jìn)場(chǎng)之日起三日內(nèi)，發(fā)包人撥付合同總價(jià)款的40%
3、竣工經(jīng)驗(yàn)收合格之日起三日內(nèi)，發(fā)包人撥付至工程總造價(jià)(含工程量增加)的95%
4、留5%作工程質(zhì)保金，保修期(工程竣工之日起壹年)滿十四日內(nèi)付清。
第六條 發(fā)包人工作
(1)發(fā)包人辦理三通一平，使施工場(chǎng)地完全具備施工條件;將施工所用水、電從施工場(chǎng)地外接至施工現(xiàn)場(chǎng)半徑30米內(nèi)，并承擔(dān)承包人施工發(fā)生的全部水電費(fèi);
(2)確定水準(zhǔn)點(diǎn)與座標(biāo)控制點(diǎn)，以書面形式交給承包人，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn);
(3)辦理施工許可證及其他施工所需證件、批件及其他申請(qǐng)批準(zhǔn)手續(xù);
(4)發(fā)包人按合同約定時(shí)間按時(shí)向承包人撥付足額工程款。
第七條 承包人工作
(1)根據(jù)合同約定時(shí)間完成施工項(xiàng)目。工程質(zhì)量應(yīng)當(dāng)達(dá)到協(xié)議書約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
(2)向發(fā)包人提供工程進(jìn)度計(jì)劃及相應(yīng)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表;
(3)做好施工場(chǎng)地地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物的保護(hù)工作;
(4)遵守政府有關(guān)主管部門對(duì)施工場(chǎng)地交通、施工噪音以及環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)等的管理規(guī)定，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并以書面形式通知發(fā)包人，發(fā)包人承擔(dān)由此發(fā)生的費(fèi)用。
第八條 工期順延
因以下原因造成的工期延誤，工期按實(shí)順延。
1、發(fā)包人未能協(xié)調(diào)準(zhǔn)備好開工條件;
2、發(fā)包人未能按約定日期支付工程預(yù)付款，進(jìn)度款，致使施工不能正常進(jìn)行;
3、設(shè)計(jì)變更和工程量增加;
4、一周內(nèi)非承包人原因造成停電或累計(jì)超過8小時(shí);
5、不可抗力因素。
第九條安全責(zé)任
1、承包人應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時(shí)接受行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。由于承包人安全措施不力造成事故的責(zé)任和因此發(fā)生的費(fèi)用，由承包人承擔(dān)。
2、發(fā)包人應(yīng)對(duì)其在施工場(chǎng)地的工作人員進(jìn)行安全教育，并對(duì)他們的安全負(fù)責(zé)。發(fā)包人不得要求承包人違反安全管理的規(guī)定進(jìn)行施工。因發(fā)包人原因?qū)е碌陌踩鹿剩砂l(fā)包人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任及發(fā)生的費(fèi)用。
第十條 工程竣工
1、承包人必須按照合同書約定的竣工日期或發(fā)包方同意順延的工期竣工;
2、因承包人原因不能按照合同書約定的竣工日期或發(fā)包方同意順延的工期竣工，承包人承擔(dān)違約責(zé)任。
3、發(fā)包人收到承包人送交的竣工驗(yàn)收通知后3天內(nèi)不組織驗(yàn)收或驗(yàn)收后3天內(nèi)不提出意見視為竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告已被認(rèn)可。
4、工程未經(jīng)驗(yàn)收或竣工驗(yàn)收未通過后，發(fā)包人不得使用，發(fā)包人強(qiáng)行使用時(shí)，由此造成的質(zhì)量問題及其他問題由發(fā)包人承擔(dān)責(zé)任。
第十一條 違約責(zé)任
1、因承包人原因?qū)е鹿こ藤|(zhì)量達(dá)不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，承包人承擔(dān)返工或采取加固措施發(fā)生的全部費(fèi)用;
2、因承包方原因?qū)е卵诱`工期，按工程總造價(jià)的萬(wàn)分之三/天賠償發(fā)包人;
3、發(fā)包人不按合同約定支付工程款(進(jìn)度款)，雙方又未達(dá)成延期付款協(xié)議，導(dǎo)致施工無(wú)法進(jìn)行，承包人可停止施工，由發(fā)包人承擔(dān)違約責(zé)任并按工程總造價(jià)的萬(wàn)分之三/天賠償承包人;
4、若發(fā)生本合同未約定事項(xiàng)，參照建設(shè)工程施工合同(GF―1999―0201)通用條款協(xié)商解決;
5、若雙方就經(jīng)濟(jì)糾紛協(xié)商不成，可依法向起訴方住所所在地人民法院起訴。
第十二條 合同生效
合同訂立時(shí)間：__ 年__ _ 月__ ___ 日
合同訂立地點(diǎn)：____發(fā)包人辦公室_______
本合同雙方約定 簽字、蓋章后生效。
本合同一式四份，簽字蓋章有效。
發(fā) 包 人：(簽字、蓋章)：
承 包 人：(簽字、蓋章)
委托代理人： 委托代理人：
電話： 電話：
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