+70至+90右翼六層煤綜采面末采時(shí)頂板的安全管理及回撤安全技術(shù)措施

一、采面回撤時(shí)前期的準(zhǔn)備工作

1、工作面采到距停采線7米時(shí),必須使工作面進(jìn)入七層煤當(dāng)中,支架要升高到2m-2.1m,并堅(jiān)持“三直”“二平”“二暢通”、原則(“三直”即煤壁直、溜子直(運(yùn)輸機(jī))、支架直。“二平”即頂板平,底板平。“二暢通”即上順槽暢通,下順槽暢通)。

2、工作面采到距停采線7米時(shí),開始進(jìn)行鋪金屬網(wǎng)工作,具體施工方法如下:

機(jī)組割煤移拉架子工作結(jié)束后距停采線達(dá)到7米時(shí),先將備用的鋼絲繩串入工作面延傾斜拉直,拉直后由下向上搭在支架頂梁端頭向里不小于100毫米,搭接鋼絲繩時(shí)一次只準(zhǔn)降落一個(gè)架子升緊后依次向上逐個(gè)降落將鋼絲繩搭在頂梁以里,整個(gè)一條鋼絲繩搭接結(jié)束后再由下至上將金屬網(wǎng)栓在鋼絲繩上(鋼絲繩在金屬網(wǎng)的下面,),上金屬網(wǎng)時(shí)每次只準(zhǔn)降落一個(gè)支架,金屬網(wǎng)栓好后升緊支架再降落相鄰的第二個(gè)架子,第一刀金屬網(wǎng)栓好后將余網(wǎng)折向空區(qū)側(cè)固定在頂梁下,然后機(jī)組運(yùn)行第二刀割煤,移拉支架時(shí)將支架縮到最小空頂距,大降立柱調(diào)節(jié)平衡扛,使支架與頂板完全脫離,防止移架子時(shí)發(fā)生刮網(wǎng)戳網(wǎng),依上述方法循環(huán)鋪網(wǎng),工作面全長100米,鋪網(wǎng)時(shí)工作面所鋪的網(wǎng)必須與上下順槽的金屬網(wǎng)連接好,每個(gè)循環(huán)下來在采面端頭打一根直徑18×2200㎜的螺紋錨桿配以大板錨盤將金屬網(wǎng)固定在頂板上。網(wǎng)間搭接長度100毫米。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。鋼絲繩的間距為0.4m

2、工作面鋪網(wǎng)進(jìn)度達(dá)到2米時(shí),工作要進(jìn)行打錨桿來加強(qiáng)頂板的支護(hù),距停采線5m的區(qū)段內(nèi)錨桿密度為1.5m×1.5m。3米到停采線的區(qū)段錨桿密度為排距×錨桿=0.8m×0.8m,打完錨桿后,在金屬網(wǎng)下開始襯鋼絲繩并在以后的錨網(wǎng)工作中每隔一刀(0.3m)下襯一根,直到鋪網(wǎng)工作結(jié)束,鋼絲繩選用鋼帶機(jī)報(bào)廢的鋼絲繩,其長度為110米。鋼絲繩每隔500㎜連個(gè)扣金屬網(wǎng)沿走向搭接100㎜,連網(wǎng)扣距100㎜。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。

3、工作面頂板使用的金屬網(wǎng)規(guī)格為1m×5m(寬×長)煤壁使用的金屬網(wǎng)為1.2m×5m,頂板使用的錨桿直徑18×2200㎜,煤幫錨桿使用相同直徑為1.2m長。

4、在工作面鋪網(wǎng)打錨桿的安全措施

○1在采煤機(jī)上作業(yè)時(shí)必須停機(jī),摘刀關(guān)閉電源開關(guān)。

○2鋪網(wǎng)時(shí)每次只許一個(gè)支架前鋪設(shè),嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)。

○3鋪網(wǎng)前必須由班長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察幫頂情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,如有傘檐,浮頂要用長把工具處理掉。

○4打錨桿固定網(wǎng)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)各3米范圍內(nèi)的護(hù)幫板必須打出。

○5所鋪金屬網(wǎng)必須與巷道原網(wǎng)牢固連接,搭接不得下于100㎜,網(wǎng)扣不得大于100㎜,連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。破損處要修補(bǔ)好。

○6嚴(yán)禁割幫與鋪網(wǎng)打錨桿同時(shí)作業(yè)。

○7機(jī)組啟動(dòng)前必須將所鋪金屬網(wǎng)吊牢固,嚴(yán)防割網(wǎng)刮網(wǎng),機(jī)組運(yùn)行時(shí)要指派專人負(fù)責(zé)在機(jī)組前方監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。

○8錨固網(wǎng)期間必須指派專人負(fù)責(zé)網(wǎng)質(zhì)量的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。

○9移架滯后鋪網(wǎng)或打錨桿距離不得小于1m。

5、當(dāng)工作面鋪網(wǎng)進(jìn)行到6m時(shí),機(jī)組割下刀鋪網(wǎng)打錨工作結(jié)束后,支架不再前移,將工作面的輸送機(jī)與支架斷開。以后機(jī)組每完成一刀鋪網(wǎng)打錨襯鋼絲繩后就用單體推移輸送機(jī),依此類推。直到支架頂梁前端頭與煤壁達(dá)到2.0米后,工作面頂板鋪網(wǎng)打錨襯繩工作結(jié)束,將煤壁鋪設(shè)金屬網(wǎng)并打錨,錨桿距離與頂板相同。

支架停止前移后,機(jī)組割煤后的鋪網(wǎng)打錨工作必須是在有效支護(hù)下進(jìn)行,在每次作業(yè)地點(diǎn)范圍內(nèi)使用2.6米π鋼做前探梁剎桿做臨時(shí)護(hù)頂。使用支架頂梁挑起固定,同時(shí)伸出前探加固前探剎桿的護(hù)頂工作。

6、收尾期間采高保持2.0米,嚴(yán)格控制好采面的高度。

二、工作面投鐵給棚

工作面鋪網(wǎng)結(jié)束后,在煤幫側(cè)用2.4米單體作腿(必要時(shí)可穿底鞋)使2.4米的π鋼做梁,梁頭空區(qū)側(cè)搭在架子頂梁前端與支架形成抬棚。搭接長度不小于0.2米,棚距1.5米即在每套架子中間(頂梁中心線)搭接1跟π鋼作梁。

在上出口區(qū)段到達(dá)停采線后,沿煤壁線向里4米的區(qū)段用4米長的π鋼沿傾斜由下向上將短鋼替下,空區(qū)側(cè)4米長的π鋼端頭用一個(gè)4米長的π型鋼梁作頂梁,使用2.5米的單體做支柱,沿傾斜做一抬棚,沿煤壁線向里4米以處的區(qū)段使用2.4米的π鋼做頂梁,沿傾斜布置。空區(qū)側(cè)的短梁端頭使用兩根2.4米π鋼做抬棚,將短鋼架起,做抬棚的鋼梁之下柱距不能小于2.0米。便于回出的65號(hào)66號(hào)支架移向空區(qū),加強(qiáng)此階段的支護(hù)。

三、撤機(jī)組、工作面輸送機(jī)

機(jī)組可依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行分解撤出。撤完機(jī)組后,將工作面浮貨,架間貨,溜子齒排架子,大柱窩,推溜聯(lián)結(jié)點(diǎn)電纜框里的貨徹底清理干凈,設(shè)備要物見本色,而后撤輸送機(jī),鏈子由溜子吐出分解成2米-3米一組便子裝車,拆下齒排、電纜框、槽間連接銷,機(jī)頭機(jī)尾斷電后分解,各各部位的連接螺栓都隨各部件連好一起運(yùn)出,防止丟失,槽間脫離運(yùn)出工作面。

四、撤架子臨時(shí)支護(hù)及放頂工作

采取由下順槽一頭出架子方案,用兩面部架子作為掩體支架,由下至上順序回撤,采用單體配合道木做頂梁作為臨時(shí)支護(hù),加強(qiáng)掩體支架空區(qū)側(cè)的三角區(qū)內(nèi)支護(hù)強(qiáng)度,具體措施如下:

1、先撤出2號(hào)架子、1號(hào)、3號(hào)支架做掩體支架。2號(hào)支架撤出前,先將支架縮到最低位置,前探梁及護(hù)幫板全部收回并用螺栓固定好斷開供液管路,然后將支架前移2米而后調(diào)整方向,使用雙速絞車拖出工作面。2號(hào)支架拖出后及時(shí)用單體支柱和1.2米長的木板梁做頂帽在2號(hào)支架的空區(qū)位置打上臨時(shí)支護(hù)。

2、2號(hào)支架運(yùn)出后,使用雙速絞車與單體配將1號(hào)架子調(diào)整90度作為掩體支架上移,然后使用同樣方法將3號(hào)支架轉(zhuǎn)動(dòng)90度,使其與1號(hào)支架并排做掩體支架。

3、掩體支架調(diào)整到位后,與掩體支架相鄰的空區(qū)側(cè)有長度4米寬3米的頂板需要支護(hù),具體支護(hù)措施如下:

○1支護(hù)方式:使用道木做頂梁與單體支柱配合使用,頂梁與走向平行排布柱距0.5米排距1.2米如果頂板壓力大時(shí)排距縮到0.6米。

○2臨時(shí)支護(hù)的回收方式:該區(qū)段的臨時(shí)支護(hù)順支架的末端保持在同一直線上,并順掩護(hù)支架的上移按照由下之上的順序由里外逐個(gè)回出,回出后及時(shí)補(bǔ)打在相鄰支架回撤后的空區(qū)內(nèi)。

五、回撤支架的準(zhǔn)備工作:

回撤支架前首先要進(jìn)行軌道輔設(shè),具體要求如下:

1、由上出口向下鋪軌100米,枕木間距不得超過0.6米,底板鋪兩道,另兩條鋪在底板軌道兩側(cè),寬度為1.42米,高度超過底板軌道150㎜至200㎜,目的是為了防止拖拉支架時(shí)防止支架偏移底板軌道,上出口處要安設(shè)轉(zhuǎn)盤便于裝車運(yùn)出。

2、鋪軌道時(shí)緊固螺絲要上牢,夾板要確保牢靠。

六、通風(fēng)工作

回撤支架前在2101采區(qū)+70至+90軌道上山岔口處,安設(shè)局扇一臺(tái)向采區(qū)供風(fēng),瓦檢員跟班檢查有害氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),采取措施處理好后方可恢復(fù)工作。

七、施工絞車窩子措施

為順利回撤,要在采面停采線位置上幫打設(shè)一雙速絞車窩子,凈規(guī)格:長×寬×高=4.0m×2.0m×2.1m采用螺紋鋼直徑18×200㎜錨桿和900×2400㎜,錨網(wǎng)支護(hù)。頂幫:眼距×排距=800×800㎜,循環(huán)進(jìn)度0.8米,人工出貨到工作面溜子。

安全措施

1、拉門子先在拉門口打設(shè)一架∏鋼梁單體支架做抬棚,再拆原巷道支護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)處理浮幫浮頂,然后進(jìn)行打眼工作。

2、拉門子時(shí)淺打眼(0.6米)少裝眼(0.15千克)放單炮及時(shí)錨幫錨頂。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”,上順及采面躲炮距離不少于75米。

3、放炮后打錨前必須先處理浮幫浮頂后再進(jìn)行打錨工作。

4、放炮后時(shí)要做好支架的遮掩工作,防止崩壞支架。

八、安全措施

1、拆機(jī)械設(shè)備前,必須切斷電源,懸掛禁止送電標(biāo)志牌。

2、絞車司機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任持證上崗。

3、絞車“四壓兩戧”必須安全牢固,使用前必須檢查戧壓頂子,剎車裝置,鋼絲繩鉤頭是否完好,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

4、絞車必須設(shè)置聲光信號(hào)裝置,保證靈敏可靠。

5、絞車司機(jī)必須精力集中,信號(hào)不清楚不拉門。

6、拉門前所有人員必須躲開絞車?yán)K。

7、用單調(diào)整支架時(shí)要選支架強(qiáng)度高的凹處作為支點(diǎn),以防支柱滑脫彈崩傷人。

8、撤架時(shí)架子不需泵站供液,要先卸下操縱閥組,放在架子內(nèi),收回所有油泵,插上側(cè)護(hù)板鎖銷與泵站聯(lián)系停泵,拆除其供液管路封好管線頭,捆綁在架子上,合上仍需供液路檢查無誤后可開泵供液。

9、拖移支架要有專人指揮,拖移過程中支架側(cè)不得有人。監(jiān)護(hù)人員要在支架運(yùn)行的前方與支架保持大于3.0米的距離。

10、嚴(yán)禁使用支架吊支架。

11、選擇吊點(diǎn)時(shí),必須仔細(xì)檢查吊點(diǎn)是否牢固,不牢固嚴(yán)禁使用,嚴(yán)禁超載使用起吊用具。

12、起吊時(shí)要有專人指揮,密切注意吊點(diǎn)、吊具及起吊物的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,起吊過程中不得停止作業(yè)。如遇特殊情況必須把起重設(shè)備落下墊實(shí),嚴(yán)禁將重物長時(shí)吊掛懸空。

13、回柱放頂時(shí)要清理好退路,回出的單體π鋼要及時(shí)運(yùn)走。保持退路暢通。

14、嚴(yán)禁撤架子與回柱平行作業(yè)。

15、裝車時(shí)不得超長超高超寬。物件必須捆牢札緊。

16、使用雙速絞車?yán)嚂r(shí)必須使用慢速檔,嚴(yán)禁用快速檔。

17、運(yùn)支架時(shí)每次只準(zhǔn)一個(gè)車、換鉤頭時(shí)必須在有阻車裝置處進(jìn)行。

18、運(yùn)輸過程中,運(yùn)行設(shè)備兩側(cè)不得有人。

19、處理掉道車時(shí)要檢查捆車情況并確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行處理,掉道車上道過程中兩側(cè)和下方嚴(yán)禁有人。

20、各崗位及各工種要嚴(yán)格按本工種《操作規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定作業(yè)。

九、采空區(qū)處理

1、回撤結(jié)束后及時(shí)通知通整段將采空區(qū)封閉。

2、對(duì)于支架的回收必須按照先下后上,先里后外,逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁出現(xiàn)兩架鋼梁同時(shí)回撤。

3、炮采區(qū)段支架安設(shè)結(jié)束后,視頂板的賦存狀況考慮∏型鋼梁棚頂在頂板上,待支架回收后再將∏型鋼梁棚撤出,如果頂板無壓力顯現(xiàn),可在支架升起之前將∏型鋼梁撤出,撤鋼梁時(shí)如果頂板突然來壓要立即停止回收并將支架及時(shí)升緊。

其他未盡事項(xiàng)應(yīng)執(zhí)行原作業(yè)規(guī)程。

篇2:某某煤礦綜采技術(shù)管理制度范本

1、科、隊(duì)技術(shù)人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場,堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)踐、技術(shù)管理同現(xiàn)場實(shí)際相結(jié)合。編制作業(yè)規(guī)程和制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,必須詳細(xì)、完善、具體、能夠有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

2、工作面投產(chǎn)以前,技術(shù)員根據(jù)采面地質(zhì)說明書及采面現(xiàn)場實(shí)際情況認(rèn)真編寫采面作業(yè)規(guī)程,并嚴(yán)格按“十個(gè)環(huán)節(jié)”進(jìn)行管理。作業(yè)規(guī)程必須在試采前3天下發(fā)到各部門,否則對(duì)技術(shù)員罰款50元/次。

3、專項(xiàng)措施編制前,科、隊(duì)技術(shù)員及隊(duì)長必須先到現(xiàn)場了解情況,制定處理辦法,然后隊(duì)技術(shù)員編寫,科主管技術(shù)員把關(guān)后,再會(huì)審,專項(xiàng)安全措施必須在施工前3天下發(fā)到各部門,并組織干部職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。

4、技術(shù)員必須根據(jù)地質(zhì)月預(yù)報(bào)及采面現(xiàn)場實(shí)際情況、巷道失修情況,按科分管技術(shù)員安排,認(rèn)真制訂工作面遇老空、老巷、過地質(zhì)構(gòu)造帶及其它特殊情況時(shí)專項(xiàng)安全技術(shù)措施和擴(kuò)修安全技術(shù)措施,保證采面生產(chǎn)及巷修安全,無措施施工(含沒有制定措施)或不按措施施工對(duì)隊(duì)長罰款100元/次,對(duì)技術(shù)員罰款30元/次。已制訂措施貫徹不到位、發(fā)放不及時(shí)、漏項(xiàng)、出現(xiàn)文字圖表錯(cuò)誤、用語不規(guī)范、影響施工罰技術(shù)員10元/次.項(xiàng)。

5、作業(yè)規(guī)程、專項(xiàng)措施必須認(rèn)真貫徹,并有貫徹記錄和貫徹簽名,凡不不參加學(xué)習(xí)嚴(yán)禁下井,每發(fā)現(xiàn)不學(xué)習(xí)措施下井,每次對(duì)技術(shù)員罰5元,下井職工按違章論處,班組長違犯規(guī)定對(duì)責(zé)任人,加倍處罰。

6、建立技術(shù)工作自覺聯(lián)系制度,保證采煤工作面出現(xiàn)特殊問題和特殊擴(kuò)修巷道能夠及時(shí)制訂專項(xiàng)措施,否則罰款5元/次。

7、作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)措施,必須嚴(yán)格按礦有關(guān)技術(shù)管理制度制訂及會(huì)簽,技術(shù)員要簽名,隊(duì)長要簽署意見并參加會(huì)簽,會(huì)簽以前技術(shù)員必須首先作好施工平面圖、剖面圖,影響會(huì)簽按交給任務(wù)完不成執(zhí)行罰款。

8、作業(yè)規(guī)程及措施,每月職工會(huì)必須貫徹學(xué)習(xí),并有記錄可查,否則罰款20元/次。

9、技術(shù)員必須認(rèn)真搞好地質(zhì)預(yù)報(bào)、回采總結(jié)等技術(shù)管理,嚴(yán)格按時(shí)、按質(zhì)、按量完成,否則罰款5元/次。

10、工作面在結(jié)束回收前3天必須制定出工作面末采結(jié)束回收安全技術(shù)措施,下發(fā)到各部門,并組織干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。

11、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真在隊(duì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助下搞好區(qū)隊(duì)職工培訓(xùn),編制培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)每一課時(shí)有具體內(nèi)容,培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考試、登記、總結(jié),否則罰款20元/次。

12、技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)提供技術(shù)資料,匯報(bào)工作面有可能遇到的技術(shù)問題。

13、科、隊(duì)技術(shù)員必須認(rèn)真做好各隊(duì)技術(shù)資料的分類歸檔工作,技術(shù)資料或圖紙嚴(yán)禁亂扔亂放,嚴(yán)防丟失,主管技術(shù)員對(duì)結(jié)束采面技術(shù)資料要注意收藏及存檔。

14、主管技術(shù)員每5天要上一次圖紙,每半月要給系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)填圖一次,不按時(shí)上圖或上圖錯(cuò)誤罰款2元/次。

篇3:煤礦綜采工作面安全質(zhì)量驗(yàn)收管理制度

一、一般規(guī)定:

1、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)本隊(duì)所施工的工程進(jìn)度和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定工作。

2、堅(jiān)持每班下井,對(duì)當(dāng)班完成的工程進(jìn)尺和質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并根據(jù)實(shí)測結(jié)果評(píng)定工程質(zhì)量。

3、驗(yàn)收評(píng)定要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,實(shí)事求是,公平合理,不得弄虛作假,徇私舞弊。

4、對(duì)在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題,必須依據(jù)技術(shù)要求及時(shí)處理(可用扣進(jìn)尺或暫不記進(jìn)尺的辦法,待處理完后,達(dá)到質(zhì)量要求,方可記進(jìn)尺,處理時(shí)間不能拖過第二個(gè)班子),對(duì)處理問題不及時(shí)的班組可對(duì)班組或個(gè)人處以20-100元的罰款。

5、必須認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄,及時(shí)公布進(jìn)尺質(zhì)量情況,完善保存好驗(yàn)收資料。

6、與跟班隊(duì)長、班組長、安檢員一道,堅(jiān)持填好班評(píng)估表,做到公正、公平、實(shí)事求是。

7、對(duì)各班在安全、質(zhì)量、文明生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行檢查監(jiān)督,嚴(yán)格按質(zhì)量要求做出處理。

8、對(duì)上班存在的問題應(yīng)及時(shí)在班前會(huì)向下一班交待清楚,以便下班安排處理。

9、對(duì)各班在生產(chǎn)中未按煤質(zhì)要求處理的班組,發(fā)現(xiàn)后,處罰當(dāng)班50元。

二、實(shí)施細(xì)則:

一、超前支護(hù)10分:

1、檢查內(nèi)容及方法:

安全口往外20m,前10m內(nèi)雙抬棚,打3柱,往外10m打單抬棚,打2柱,用工鋼梁單體柱,必須打成直線;巷高1.8m,管線電纜必須掛整齊,不準(zhǔn)有淤泥積水不準(zhǔn)有空邦漏頂。

2、處罰辦法:

超前支護(hù)少1米扣1分;每少一柱扣1分;抬棚扭斜每個(gè)扣1分;管線電纜落地每米扣1分;淤泥積水每米扣1分;空邦漏頂每處扣3分;物料亂放每件扣1分(每分罰2元)。

二、安全出口及行人通道10分

1、檢查方法:

安全出口必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工,巷高1.8m;棚距0.5米;柱要栽直;行人通道必須暢通總高1.6m,寬度不小于0.7m;不準(zhǔn)有斷拆柱。

2、處罰辦法:

柱不按要求栽,每根扣1分;巷高少0.1米,每米扣1分;棚距誤差0.05m,超過要求誤差,每棚扣1分;行人通道低0.1m,扣2分;窄0.1m扣2分;沒有扣5分(每分罰2元)。

三、采面支架40分

1、檢查方法:

采面支架要成直線,誤差±100mm;設(shè)備部分要完整無缺;管壓系統(tǒng)無漏液現(xiàn)象,支柱不失效;缸體推拉無偏離正方向;相鄰支架側(cè)互板不超過2/3,無咬架現(xiàn)象;后尾梁距溜子槽沿高度不少于500mm;溜子要平直穩(wěn)固;采區(qū)溜子頭與順槽溜子不準(zhǔn)超前錯(cuò)后,以鏈輪牙與順槽溜子槽里沿齊為準(zhǔn),誤差不準(zhǔn)超過0.05m。

2、處罰辦法:

移架無中線扣5分;中線每20m為一組,每組檢查3架,有一架不合格扣2分;設(shè)備缺部件,每件扣1分,漏液每處扣1分;支柱失效偏離正方向扣1分;咬架一處扣2分;側(cè)護(hù)板超一架扣1分;尾梁至槽沿少于0.5m每處扣1分;溜子不平直,每節(jié)槽扣1分;采區(qū)溜子頭超前錯(cuò)后扣5分(每分罰2元)。

四、巷道衛(wèi)生20分

1、檢查方法:

巷道內(nèi)必須干凈衛(wèi)生,無亂堆亂放現(xiàn)象;機(jī)械設(shè)備無浮塵覆蓋現(xiàn)象;電纜管線懸掛整齊,沒淤泥積水、黑水橫流現(xiàn)象。

2、處罰辦法:

巷內(nèi)臟亂差一處扣2分;物料亂放每件扣1分;機(jī)械設(shè)備浮塵覆蓋扣2分;電纜管線不整齊一處扣1分;淤泥積水、黑水橫流,每米扣1分(每分罰2元)。

五、防塵灑水10分

1、檢查方法:

回風(fēng)巷內(nèi)要有三道水霧噴灑裝置,并保持完好,割煤機(jī)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)要有灑水裝置,灑水裝置完好;無煤堆積和粉塵飛揚(yáng)。

2、處罰辦法:

回風(fēng)巷內(nèi)少一道水霧噴灑扣5分;失效功能不全扣3分;割煤機(jī)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)少一處灑水裝置扣5分;失效功能不全扣3分(每分罰2元)。

六、通風(fēng)10分

1、檢查方法:

通風(fēng)設(shè)施要符合作業(yè)規(guī)程要求,并要維護(hù)好,無瓦斯積存超限。

2、處罰辦法:

不符合規(guī)定扣10分(每分罰2元)