一、總則

1、由分管技術員組織施工作業人員認真學習三機的主要結構、安裝工序、質量標準、安全技術措施。

2、按照三機安裝工藝流程,核實三機部件的完好和齊全,同時逐件分類裝運,對于裸露的部件,應用棉紗膠皮包墊,防止裝車運輸碰撞,影響安裝質量。

3、將三機零部件分類清點裝箱。

4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。

二、安裝技術要求

1、各傳動裝置的安裝,應合理進行,不得硬敲硬撬。

2、安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設一梁四柱起吊抬棚,安裝機巷設備時要用4m長的11#礦工鋼沿傾向架設一梁四柱起吊抬棚,安裝溜槽、電纜槽時用工作面已安裝好的支架的頂梁作為起吊裝置。

3、按安裝工序,編號依次有序的裝運。

4、安裝質量標準嚴格執行《煤礦設備安裝質量標準》及設備說明書要求。

5、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現象。

7、在安裝過程中,要調整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。

8、各傳動部位的注油應準確適量。

三、刮板輸送機的安裝方法及注意事項

1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭——鋪設底鏈——安裝中部槽——安裝機尾過渡支架——安裝刮板輸送機機尾——安裝上鏈——預緊刮板鏈。

2、按照端頭支架、轉載機機尾、刮板機機頭底托架三者的銜接位置,將機頭底托架、機頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設兩架一梁四柱起吊抬棚。

3、將刮板鏈由機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道,使其裸露在過渡槽的下鏈道之外,再裝刮板,并上緊“E型”螺栓?？蚣芎土锊郯惭b從下向上逐節進行。

4、在安裝溜槽時按設計要求,每隔10節普通中部槽安裝1節開天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安裝結束后安裝機尾過渡支架,然后安裝采煤機,采煤機安裝結束后,完善溜子機尾,連接刮板鏈后開始試運轉。

6、分別刮板輸送機機頭、機尾電機的控制開關,保證機頭、機尾的旋轉方向一致,同時檢查電機有無阻卡現象。

7、刮板鏈的預緊

1)、將緊鏈器安裝在機頭連接槽的預定位置

2)、將制動器夾鉗與制動盤稍稍松動。

3)、斷開機尾電機的電源,點動機頭電機,使其反轉,直至鏈子拉緊,立即將制動盤鉗死,然后斷開機頭電機電源,依據鏈條張力的松緊程度,選擇合適的調節鏈,將刮板鏈閉合連接起來.

4)、緩慢松開制動夾鉗,待刮板鏈完全停止運動時,取下緊鏈器。

四、轉載機、破碎機的安裝方法及注意事項

1、安裝順序:鋪設封底板——裝機尾——鋪底鏈——裝溜槽——裝擋煤板——安裝破碎機——安裝橋身段——裝轉載機機頭

2、將轉載機尾安裝在端頭主架的底座里面,刮板輸送機底托架溜煤口下面,然后將底刮板鏈從機尾中板下面穿過并反搭接在機尾鏈輪上。

3、從機尾逐段擺正封底板,加長底刮板鏈、鋪設中部槽,安裝擋煤板,并用螺栓與溜槽、封底板固定,依次逐節安裝,相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。

4、同輪式破碎機配套時,破碎機的輸入進料槽,輸出過渡槽可直接與中部槽端頭相接,并用連接銷,擋煤板連接完好。

5、安裝橋身段封底板、中部槽、擋煤板時,按要求架設木垛支撐隨高保護,前后倒換逐段安裝,保證支撐平穩可靠。

6、在安裝橋身段各部件時,應調整好位置、角度,再緊固螺栓。

7、將機頭小車的車架和橫梁連接好,安裝在膠帶輸送機尾的跑道上,并將車輪進行固定,防止在安裝機頭時前后移動,然后安裝機頭及傳動部并與架橋段相接,轉載機頭與皮帶機尾重疊4米左右。

8、將下槽的刮板鏈從機頭中部下面引出,繞過機頭鏈輪并與機尾引過來的上鏈接好。

9、將破碎機的安全裝置安裝齊全,調整好皮帶的張力。

五、皮帶機安裝方法及注意事項

1、由地測科按設計要求放好皮帶中心線,不得偏斜。

2、平整好安裝場地,固定好皮帶機頭。

3、待皮帶機尾安裝完畢從機頭、機尾相向安裝,平行作業

安裝順序為:(1)、機頭→儲帶倉→張緊裝置→中間部

?(2)、機尾→電氣平臺→中間部

4、安裝皮帶可借助絞車拖拉,皮帶接頭必須保證平直。

5、檢查皮帶沿線停車開關和信號裝置完好后方可進行試運轉,試運轉時,在各點處都要派人觀察情況,發現皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉聲音不正常等異常情況時,必須立即停車,進行處理。

6、皮帶要調整到同所有托輥都能平穩接觸,防止負荷集中到個別托輥。

7、處理皮帶跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。

8、在皮帶輸送機上檢修、處理故障時,必須閉鎖皮帶機的控制開關,并懸掛“有人工作,禁止合閘”標志牌。

9、技術要求:

(1)、機頭、機身、機尾的中心線,其偏差為≤2mm。

(2)、機頭、機尾各滾筒、托輥、中間架的位置,必須保證與運輸機中心線垂直,其軸線偏差≤1/1000。

(3)、皮帶接頭要垂直于皮帶中心線,防止皮帶運轉時跑偏。

(4)、皮帶機機身要平緩起伏,起伏坡度要求小于3°~4°。

六、安全技術措施

1、機巷內設備安裝總負責:王占軍?，F場安全負責人為當班班長,嚴禁違章作業和違章指揮。

2、機巷設備可利用機巷的2#牽引絞車配合掛在端頭支架的導向滑輪進行卸車。

3、安裝機頭架、機尾架、傳動裝置等大件時,采用鋼絲繩扣、導鏈、連接環、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。

4、破碎機主機卸車后,借助10T導鏈牽引就位,機頭、機尾中部槽卸車后利用導鏈、單體柱配合就位。

5、重車在傾斜軌道處卸車時,必須提前預放可靠的阻車器。

6、在卸車、牽引、起吊過程中,嚴禁其他任何人員在設備附近(尤其是在設備斜下方)行走、站立或作業,起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮,同時設專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性,發現異常及時停止作業,排除不安全因素后方可重新作業.

7、在卸車、牽引、起吊過程中,隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。

8、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環、導鏈、滑輪等設備的承載能力必須與負荷相匹配。連接環連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×75mm的螺栓封口,并帶緊螺帽。

9、設備部件在卸車、搬運、就位時,嚴防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發生

篇2:刮板輸送機轉載機破碎機操作規程

?一、一般規定:

?1、三機操作工、維修工必須經過培訓合格后,持證上崗。

?2、破碎機、轉載機、刮板機所設各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用,且動作要安全可靠,不準封掉。

3、嚴禁用刮板機、轉載機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料。

?4、不論采用集中控制,還是非集中控制,三機的啟動程序必須遵守下列順序。即:皮帶機、破碎機、轉載機、工作面運輸機,它們各自的啟動時間應有一定的間隔,停機順序與此相反。

?三機操作工必須按本規程規定經常檢查設備的運行狀態,發現異常狀態必須及時停機處理,不準設備帶病運轉。

任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。

運輸機工作時,不準去掉保護罩。保護罩去掉后,不準開啟運輸機,但檢查、試驗運輸機除外,這時要有嚴格的監督措施。測試運輸機時,要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去,同時也保證了一個較寬松的場所,并使手、眼遠離危險區域。

運輸機在運行時,卸載返回端護罩后面的區域應保持清潔。如果有異常載荷出現,就可能在這個區域內對人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護罩)。

更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。

運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時,不準運行工作面運輸機和轉載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下,都不準同時使用主電機和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾(機頭)架。

需要在運輸機或轉載機上進行任何作業時,(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時,要保證使主要電氣聯鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。

當拆卸更換液壓元件時,要保證把壓力釋放掉。

所有傳動裝置(齒輪箱、聯軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過熱,因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規定注難燃液,易熔塞熔化后應立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板輸送機上必需安設能發出停止或開動的信號裝置,發出信號點的間距,不得超過12米。

輸送機運轉時,站在輸送機采空區側的人不要傾靠輸送機擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側。

在液壓系統中的泵運轉時,不得拆卸液壓零部件。

二、啟動前的檢查:

1、必須對整個設備進行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運行,并且所有的防護裝置齊全牢固。

2、檢查各動力傳動裝置,機頭、機尾工作部件安裝連接情況。

?3、檢查減速箱的油質、油位,液力偶合器的水量是否符合規定標準,若需要則及時補充。

4、檢查轉載機橋身、側板、底托板,必須安裝牢固。

?5、單機空運轉時,仔細檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環有無扭繞,有無跳鏈。

?6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運送物料的運輸系統設備都能按停止/啟動順序正常工作。

檢查破碎機、轉載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現象,并進行整理。

認真檢查轉載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩、可靠。

每班開始啟動設備時,將輸送機調直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運輸機留下了彎曲段,那么在本班開始生產之前,至少讓設備空運轉一個循環。

?檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開機。

檢查刮板機、轉載機、破碎機各控制開關隔離手把位置是否正確。

三、三機啟動運轉的操作:

1、認真檢查“本布羅集控機”和各控制開關是否正常,發現故障時,及時給予處理。

當順槽膠帶運輸機開起時,通知馬蒂爾司機和工作面所有人員,設備即將起動。

把控制方式選擇開關打到“自動”位置,順時針旋轉啟動開關,集控機發出預警,預警10秒后,破碎機、轉載機、刮板運輸機順序啟動。(注意:三機的啟動/停止程序如一般規定中第4條。)

接班運行時應空載運行,至少使其運轉一至二個循環。檢查運輸機鏈環、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當,發現問題必須處理后方可開機。

運轉中檢查各減速器、軸承、電機溫度,溫升不允許超過規定范圍。

運轉中發現大塊矸石和其它物料時,必須停機處理和撿出,不允許強行通過破碎機、轉載機和運輸機頭。

運輸機運轉時,任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過,如確需通過,必需停機。

9、當刮板輸送機停止時,不允許推移輸送機。

10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18米以上。?

?11、設備運轉中,要注意聲音變化,如有異常聲響發出時,要立即停機,查找原因,排除故障后方可開機。

12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統使用完畢,必須關閉進回液截止閥。

13、在推移輸送機頭時,馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小

?車,發現問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。

15、正常停機前必須將刮板機、轉載機拉空方可停機。

四、檢修的操作:

1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴格按照檢修內容規定進行檢修。

?3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大,有無脫節,如有這些現象則表示啞鈴銷斷裂或丟失,應立即更換或安裝新啞鈴銷。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環有無損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設備有無損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查,并測量其伸長量當伸長量超過2.5%時,就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時,必須成對更換。

接鏈環只能安裝在平環位置上。

由專人負責加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態下進行檢查。

加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。

五、緊鏈器的操作:

1、開始工作前,必須將刮板機拉空,然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。

?2、打開液壓馬達進回液截止閥,通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進入嚙合期間不要過于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開,以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應距阻鏈器10架左右拉動溜子,使其達到一個適當的位置再重新安裝阻鏈器。

利用機尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。?

操作馬達控制閥,使鏈條向所需的方向移動,直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動工作,防止張緊裝置回轉。

根據情況增加或拆掉鏈條,此時都可安全工作。

10.完成后,使用液壓控制閥反向移動鏈條,使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥,沿著驅動鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達齒輪分離,使緊鏈器脫開嚙合,上好保護銷,關閉截止閥。

14、給輸送機送電恢復閉鎖。

15、開動運輸機至少一個循環。

16、打上閉鎖,用測鏈器測鏈條張緊量根據需要進行調整。

六、刮板機鏈條預張緊的檢查方法:

1、確保刮板機盡可能直,并給出最小預張緊力。

2、在無礦料情況下完全運轉刮板機,通過5分鐘的空轉,均衡鏈條預張緊。

3、切斷刮板機電源,打上閉鎖。

4、將預張緊測量尺安在鏈條上,連接手泵。

5、開泵、觀察測量計,檢查中心連接環在一般情況下的運動。

6、預張緊測量計給出當中心連接環恰好松馳時鏈條的正確預張緊量。

?7、為了確定中心鏈環是否剛好松弛,壓手泵過程中,水平前后移動中心鏈環,直到發現可察覺的自由運動(1.2mm)。

?8、在中心鏈環剛好松弛后,不要繼續用泵增壓,因為你正在張緊鏈條,這將得到一個高讀數。

9、與試運行時推薦的預張緊值相比較,必要時進行調整。

10、拆卸和安裝鏈環根據更換要求進行。

11、記錄鏈條預張緊,工作面校準情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環數目。?

七、替換破裂和損壞的鏈條:

1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機電源,并將工作面閉鎖。?

3、縮回張緊機架,釋放鏈條的張緊。

?4、通過拆下兩個水平連接環來取下破裂的鏈條,同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環,這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環周圍0.5米的鏈條,如果必要請更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環裝上新鏈條,如果有若干個接鏈環需替換,兩條鏈的替換段應在長度上匹配。

如果取下刮板,確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數值。

確保在刮板間無鏈條纏結。

9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。

?注意!

?操作經驗表明:

運煤在250,000噸時接鏈環變得不可靠。

然而,由于鏈條和接鏈環圍繞鏈輪運轉而彎曲增加,使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時必須小心。

?如果刮板機在艱苦的環境下工作,需要及早更換接鏈環。

八、替換破裂或損壞的刮板:

1、運轉破裂刮板到機頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部,運轉時要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號,以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意!

?立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設備事故。

九、液壓馬達操作:

?1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達使用結束后,必須立即關閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達的嚴重損壞。

拔起鎖銷。

用手扳動馬達操縱桿,直到鎖銷重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情況下,需要使用液壓控制閥來操作液壓驅動裝置,同時活動馬達操縱桿,馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。

在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。

注意!

當進行該步驟時,鏈條必須靜止不動。

操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條,直到有足夠的松馳。

目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開始工作,防止張緊裝置向回運動。

可安全地增加或取下鏈條連接環。

10、使用液壓控制閥,使驅動鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:

再拔起鎖銷;

用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動,直到鎖銷能插入另一定位孔。

?重要安全注釋:?

確保聯鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。

當鏈條運動或被張緊時,絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應處于安全地帶。

始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊,不要過度張緊。

篇3:轉載機破碎機司機操作規程范本

一、一般規定

第l條轉載機、破碎機司機必須經過培訓,達到。三懂”(懂結構、懂性能、懂原理)、。四會”(會使用、會維護、會保養、會處理故障),經培訓考試合格,取得合格證后,方準上崗操作。

第2條與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統一信號聯系,按順序開、停機。有大塊煤,矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應停止工作面刮板輸送機運轉。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。

二、準備,檢查與處理

第3條準備:

1.工具:扳手,鉗子、螺絲刀,小錘、鐵鍬等;

2,必要的備品配件:各種短接鏈,鏈環,螺栓,螺母、破碎機的保險銷子等;

3.潤滑油,透平油。

第4條檢查與處理。

1.電動機。減速器,液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯軸節應淪滲油、漏油,油量要適當。

2.信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現象;

4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

5.工作面刮板輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適;

6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7.轉載機行走小車必須平穩可靠;

8.轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底托板的固定螺栓必須緊固;

9.轉載機在無載情況下開機時,各部件的運轉應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環應無扭撓,扭麻花、彎曲變形;

10.破碎機的安全保護網及保護裝置,要保證不變形不失效,安全可靠:

11.轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

三、操作及其注意事項

第5條試運轉。

l。合上磁力起動器手把送電;

2.手按按鈕點開二、三次;

3.起動,空轉1~2周;

4.轉載機、破碎機聯合運轉;

5.檢查無異常,發出開機信號。

第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規定。

第7條轉載機的鏈條松緊必須一致;在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度,不得有卡鏈、跳鏈現象。

轉載機聯軸節的易熔塞或易炸片損壞后,不得

用木頭或其他材料代替。

第9條破碎機的保護網和安全裝置應保持完好,在工作過程中要經常檢查,如有損壞應立即停機處理。

第10條轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉載機。

1.清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤,浮矸;

2.保護好電纜,水管、油管,并吊掛整齊;

3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下椎移轉載機;

4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏;移設后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5.移完轉載機后,機頭、機尾要保持乎,直,穩,千斤頂活塞桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機,破碎機和轉載機內的煤全部拉完。

第13條將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。

第14條將磁力起動器開關手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。