一、工程概述:

為了保證回風大巷做假頂下工字鋼(長9m)的安全順利進行,保障人身和設備安全搬運,并順利運送到指定地點,特制定本安全技術措施。

二、施工地點:

工業廣場---****巷

三、運輸路線:

工業廣場——****巷——****聯巷——****巷

四、所用車輛:

運料加長車

五、運輸安全技術措施

1、在運輸過程中,綜掘9隊、輔運隊必須指定一名專職干部現場負責,嚴格對現場運輸把關,以保證運輸的順利進行。

2、在運輸過程中整個運輸要保證減速慢行,在上坡、拐彎時必須派專人指揮車輛,嚴格執行“行人不行車,行車不行人”的原則。

3、起吊、運輸前,現場備齊所需工具、材料以及必要的安全防護設施。

4、根據部件的大小、重量,合理選擇車型噸位。

5、起吊時,必須有負責人現場指揮,保證捆綁牢靠,裝車前所有人員不得站在重物下方,或者遠離起吊中的重物,防止重物滑落傷人。起吊時應盡量找到物件的重心,當被吊物件不平穩時應松繩重新掛鉤直至被吊物件起吊后平穩,嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩或吊具。捆綁物件時,合理選擇捆綁工具,嚴禁使用不能滿足捆綁要求的捆綁工具進行捆扎。

6、裝車前,必須認真檢查所用車輛的完好情況,不符合安全標準的不準使用。

7、裝車運輸時,鋼梁的方向,對出現偏載的鋼梁應立即停止運輸就地調整、重裝。必須用相應的螺栓錨鏈與鏟板或材料車車廂大梁連接緊固,嚴禁鐵絲捆綁。

8、利用運料加長車裝載鋼梁時,必須用錨鏈配合鋼繩繩卡捆綁,必須要捆綁夯實、牢固,同時注意用鋼絲繩時,易磨損部件與鋼絲繩之間墊上棉布或其它物品加以保護,杜絕運輸過程中重物出現移位、碰撞和摩擦損壞。

9、運輸過程中,嚴禁人員在行駛車輛兩側。

10、處理掉件時,停車并拉手閘。在有坡度地段施工時,人員必須躲避在坡上方,嚴防下滑傾斜傷人,在平巷中施工,人員禁止站在工件的兩側。

11、起吊拉挪期間,必須由專人檢查所使用的工具及起吊錨桿是否完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。

12、起吊拉挪時做到平、穩、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設備。不得站在重物上起吊,進行作業時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設備張緊的吊繩、吊具。若必需進行鋼梁的擺正、轉動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進行。

13、運料加長車運輸時,禁止人員過往。

14、其它未涉及到的內容嚴格按照《煤礦安全規程》有關規定執行。

篇2:回風大巷過斷層安全技術措施

一、措施編制依據及目的

我單位施工的5-1煤回風大巷截止10月16日早班已施工至3500m處,經現場煤層揭露情況,已揭露不明斷層,巖石裂隙發育,地質構造復雜,掘進時圍巖破碎,含水情況不明,為保證安全生產,特編制本安全技術措施。

二、現場情況

5-1煤回風大巷迎頭未斷開的煤層,頂板破碎、淋水。

三、施工準備

1、施工隊現場應備足施工及打探眼所需的各種材料、工具,探眼所使用釬子不得小于5m。

2、檢查通風、運輸、電氣設備等是否完好,杜絕失爆。

3、技術管理部地質人員應經常深入現場,收集地質資料,以準確控制巷道迎頭距斷層的距離。

4、迎頭電泵、軟管配備齊全,排水管路必須接齊,確保迎頭水能及時排出,防止巷道內有積水。

四、施工工藝及方案

1、支護方式;

巷道支護方式;錨網索噴支護,巷道凈斷面規格凈寬*凈高=5.24*3.82m

2、循環進度;

施工時采用短掘短支,逐排施工,最大控頂距為1000mm,循環進尺為800mm。

3、施工方法;

巷道采用EBZ200綜掘機施工,施工時根據探煤情況再行調整巷道坡度。

六、巷道斷面及支護方式

1、巷道斷面

5-1煤回風大巷為矩形斷面。

2、支護方式

(1)臨時支護

采用臨時點柱作為臨時支護,臨時點柱采用2~3根小頭直徑不小于15㎝的圓木點柱或單體液壓支柱,支柱頂端背有一根長×寬×厚=2500×150×50㎜的木背板

(2)永久支護

5-1煤回風大巷采用錨網索噴聯合支護,頂板每排施工7根錨桿,幫補每排施工4根錨桿。

頂板采用Ф18×2100mm圓鋼錨桿支護,幫部采用Ф16×1600mm圓鋼錨桿支護,頂、幫錨桿間排距均為800×800mm,每孔裝1卷CK2350樹脂藥卷(樹脂藥卷長0.5m)。托盤規格均為120×120×8mm的鋼板壓制。頂、幫鋪設φ6.5mm冷拔鋼筋焊接成的金屬網。金屬網規格為1100×3000mm,網格為90×90mm,網片搭接壓茬不小于200mm,用12#鐵絲雙股綁扎聯網,采用三角聯網法聯網,聯網間距不大于200mm;錨索采用三三布置,間排距1600×1600mm,錨索規格?15.24×6500mm。(附支護斷面圖)

3、質量要求:

1、寬度:施工中線距任一幫,允許偏差:合格-50~+200mm,優良0~+200mm;

2、高度:允許偏差:合格-50~+200mm,優良0~+200mm;

3、錨桿錨固力、錨索預緊力:錨桿錨固力不小于50KN;

4、錨桿:安裝牢固,托板緊貼壁面,不松動;外露長度:30~50mm;垂直頂板打設,允許誤差≤15°,錨桿孔深度2050mm,允許誤差0~+50mm;

5、頂、幫錨桿間排距;800×800mm,矩形排列,允許誤差±100mm;

6、金屬網鋪設:網子鋪平鋪展,緊貼巷壁,搭接處必須扣扣相聯,不得丟扣漏扣;

7、錨索鉆孔:鉆孔與巷道頂板垂直;鉆孔軸線與設計軸線的偏差角度不應大于3°

8、錨索安裝深度:不小于設計深度的96%;

9、錨索鎖緊后的錨固力:不小于200KN;錨索外露長度:150~300mm。

七、過斷層期間技術要求

(一)技術要求

1、礦地測站提前做好地質預測預報工作,施工時將迎頭巖性變化情況,及時匯報給技術管理部門等相關職能單位,根據相關單位的指示施工。

2、過斷層期間原則上采用錨網索噴支護,當頂板冒落嚴重采用架鋼棚支護,需另行編制安全技術措施。

3、過斷層期間,施工人員密切關注迎頭巖性變化,發現異常時及時向隊值班(電話8230179)及技術管理部地質人員匯報。

(二)、通風管理

1、保證三專兩閉鎖及監控系統運行正常,保證風筒吊掛平直,接頭連接牢靠,不漏風。

2、嚴禁無風、微風或風量不足作業;風筒出口距迎頭不大于5m。

3、巷道迎頭內瓦斯濃度達到1%或二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

4、加強通防設施的管理,探頭要正確懸掛,應掛在風筒異側,距迎頭不大于5m。距頂不大于300mm,距巷幫不小于200mm處,避開淋水的地方;便攜儀懸掛距迎頭不超過3米,其它注意事項同探頭。

5、瓦檢員要加強瓦斯巡查工作,堅持一班三檢,三匯報。發現異常及時匯報,及時將人員撤到安全地點。

(三)、防治水

1、過斷層期間,加強防治水工作,根據礦地測站預測預報,提前做好排水準備工作,接好排水管路。

2、在礦地測站完成探放水的前提下,我單位應組織先探后掘施工,循環探眼深度為5m,循環進尺1.8m(頂板較破碎時循環進尺為0.8m),探眼分別在巷道迎山上部3.5m的位置布置3個鉆孔,迎頭退后3m的兩幫各布置3個鉆孔,(附探眼布置圖)

3、嚴格執行“有疑必探,先探后掘”的探放水原則打超前鉆孔探放水,發現水情,及時向礦生產管理部門、調度匯報處理。

(四)、機電管理

1、工作面及其回風流中的所有機電設備必須經常檢查,嚴禁失爆,設備完好率達到100%。

2、局扇采用“三專”供電方式,嚴禁甩掉、停用井下各種電器設備保護。

八、安全技術措施

1、人員進入施工地點,首先要敲幫問頂進行安全檢查,檢查巷道的支護情況,找掉松動活矸,消除所有不安全隱患后,方準施工。

2、在施工過程中,施工人員必須堅持經常性的敲幫問頂制度,進行安全檢查,及時整改失效錨桿及不合格支護,時刻監視頂幫圍巖的穩固情況,以防片幫冒頂傷人。

3、掘進夠一排錨桿排距時,必須及時進行永久支護,維護好頂板及幫部后工作,再進行下一循環。錨索及幫部錨桿必須緊跟迎頭施工,不得滯后。

4、找頂工作必須遵守下列規定:

①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。

②找頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。

③找頂工作人員應戴手套,用長把工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。

④頂幫遇有大塊斷裂矸石或矸石離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。

5、在打錨桿及錨索過程中,發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。同時必須有專人監護頂幫安全,隨時注意煤巖幫、頂板;發現有片幫及冒頂危險時,必須立即停鉆處理。

6、打錨桿眼及錨索眼時,鉆桿不要左右移動,鉆桿下方不要站人,以防鉆桿折斷傷人。

7、在安裝錨桿及錨索過程中,必須由班組長或設專人時刻監視頂幫圍巖的穩固情況,發現問題及時處理,必須在牢固、可靠的臨時支護下進行工作,確保安全施工。

8、發生冒頂時,必須及時匯報礦調度(電話;8230300)另行編制安全技術措施。

九、其他事項嚴格按《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》、《5-1煤回風大巷作業規程》中的有關規定。

篇3:更換回風大巷局部通風機安全技術措施

我礦建工程從2006年10月停工以來,回風大巷地面局部通風機一直處于停止運行狀態,由于風機長時間閑置,現已不能滿足井下通風要求,需對該風機進行更換檢修。為保障更換作業安全,特編制本措施。

一、停風期間井下通防、停送電安全技術措施

1、停風前先在回風大巷出口處設置柵欄,掛設“禁止入內”的警示排,停風期間人員不準入內。

2、在停風時必須切斷回風大巷往里的所有電源。

3、恢復通風前,必須先檢查瓦斯,只有停風區域內最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧碳濃度不超過1.5%,且在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。

4、當停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯,具體方法需另外編制安全技術措施編制。

5、當通風機啟動后,回風大巷的回風流中瓦斯濃度不超過1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可恢復巷道內的供電。

二、通風機撤除、安裝

1、撤除通風機前,必須切斷通風機電源,并在開關上懸掛“正在檢修,禁止啟動”的警示牌,在拆裝通風機期間嚴禁送電,停送電必須由專人負責。

2、通風機拆除安裝時使用三腳架,作支撐,用鋼絲繩、滑輪起吊。

3、在進行起吊工作的準備前,必須對所有的工具、器材進行認真仔細的檢查,損壞和質量不好的工具器材嚴禁使用。滑輪應轉動靈活,無缺油現象。⑴嚴禁使用大鋼絲繩卡卡小鋼絲繩。⑵滑輪半工半徑應大于鋼絲繩允許彎曲半徑。⑶滑輪繩寬度應大于鋼絲繩直徑(不超過1.2倍)。

4、在進行吊裝作業時,在三腳架附近,除作業人員以外不得有閑雜人員。作業人員應聽清指揮人員的信號,嚴格按信號作業,嚴禁違章作業。作業人員嚴禁站在三腳架下操作,指揮人員應口令清晰,嚴禁違章指揮。

5、安裝通風機時應將通風機安裝平穩、牢固;風筒與風機連接牢固,接地保護可靠。

6、通風機起吊完畢應打掃現場,清理好工具并妥善保管。

三、人員組織

1、停送電、通風機拆除、安裝工作必須由李士舉負責;停送電工作必須安排專人操作,不得隨意操作。

2、井下通防工作由張凡明負責。當停風期間巷道內的瓦斯濃度達到1%時,恢復通風前必須編制專門排瓦斯措施。

收貨部制度