1195水平回風(fēng)大巷為開拓巷道,根據(jù)地質(zhì)資料,該巷道設(shè)計(jì)在距離33#煤層底板30米的玄武巖中,為防止1195水平回風(fēng)大巷誤揭穿煤層發(fā)生事故,根據(jù)有關(guān)的規(guī)定,我部在施工1195水平回風(fēng)大巷的同時(shí)采取鉆探措施來防止誤揭煤層,為保證施工中的質(zhì)量和安全,特編制如下安全技術(shù)措施:

一、設(shè)備型號及配備情況

鉆機(jī)型號:150型鉆機(jī)(ZYL-160/260)

鉆具配備:Ф75mm鉆桿80m,泥漿泵1臺,合金鉆頭3個(gè)及鉆具1套。

人員:專業(yè)施鉆人員3人,瓦斯檢查員1人。

二、鉆孔布置

1、鉆孔布置為5個(gè)孔,具體布置方式見附圖。

2、為了保證安全,前探鉆必須留設(shè)超前距離,超前距離是鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面的距離20米。

3、允許掘進(jìn)距離:經(jīng)鉆探表明,前方無煤層及斷層情況時(shí),可安全掘進(jìn)的距離:前探鉆孔深度(或5個(gè)鉆孔的最小平距)減去20米。

4、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的煤層保持一定的安全距離,布置的最外側(cè)鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。

據(jù)此,超前距取20米,幫距取20米。

5、鉆孔參數(shù)的確定

(1)、鉆孔:5個(gè)(1#、2#、3#、4#、5#),1#孔為中心孔。

(2)、鉆孔直徑:75mm。

(3)、鉆孔沿巷道方位呈扇形布置,距離根據(jù)設(shè)計(jì)而定。

(4)、在每個(gè)施鉆地點(diǎn)做好標(biāo)記,并掛牌管理。.

前探鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)表:見附圖

前探鉆孔布置示意圖:見附圖

三、安全技術(shù)措施

一、探鉆前的準(zhǔn)備工作

1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工。

2、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

3、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

4、在組織施工前,要求施工人員對鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù),并打好立柱和擋板。

5、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。

6、在巷道低洼處非人行側(cè)及時(shí)挖好水倉,清理好臨時(shí)水溝,確保排水暢通無阻。

7、平巷時(shí),將3寸的排水管隨掘進(jìn)向前延接,迎頭20米范圍使用軟管。

8、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置,并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。

9、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。

10、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

二、安鉆的技術(shù)要求:

1、鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。

2、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

3、按預(yù)計(jì)流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。

三、探鉆施工中的技術(shù)要求:

1鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時(shí),測量一次鉆桿并核實(shí)孔深。終孔前再復(fù)核一次,如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測量。

2鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí),必須立即停鉆,記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定,但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。

3鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施。

4鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí),應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn),應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施:

(1)背緊工作面,在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛,必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻,之后方可放水。

(2)對于水壓大于2MPa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1m以上。

5在探孔施工中,見到煤層、斷層之前,應(yīng)停止鉆進(jìn),安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。

6遇高壓水頂鉆桿時(shí),可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時(shí)禁止人員直對鉆桿站立。

7必須做到交接班時(shí)不停鉆。

五、探鉆的安全措施:

1施鉆巷道中間不得有低洼積水段,斜巷施工必須準(zhǔn)備水泵及相關(guān)設(shè)施,確保施鉆水能順利排出。

2、每次探鉆后、掘進(jìn)前,應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志,并建立掛牌制度。

3巷道支護(hù)應(yīng)牢固,頂、幫背實(shí),無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強(qiáng)的抗沖擊能力。

4受水威脅地區(qū)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報(bào)警信號及避災(zāi)路線。

四、前探組織及人員

一、前探小組

為了強(qiáng)化對礦井誤揭煤層的預(yù)防工作,我項(xiàng)目部成立前探領(lǐng)導(dǎo)組:

組長:張靖

副組長:汪云李長虎

成員:汪晉友、陳平、劉云、朱輝、肖威、楊國忠、薛賢波

篇2:防止誤揭煤層技術(shù)安全措施模版

結(jié)合本礦井地質(zhì)構(gòu)造情況,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,堅(jiān)持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則,特編制防止誤揭煤層技術(shù)安全措施:

1、井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工過程中,對可疑地區(qū)先用物探超前探測,查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。

2、探水探煤層鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù)。如果遇到見煤異常或斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),現(xiàn)場施工值班隊(duì)長(班長)要立即向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)請示總工程師,批復(fù)新方案后,重新設(shè)計(jì)新的參數(shù),方可恢復(fù)作業(yè),必須保留20m的安全超前距。

3、巷道掘進(jìn)過程中,必須先施工探眼,探眼深度、個(gè)數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù);并填寫好釬探記錄備查。

4、加強(qiáng)鉆孔檢查驗(yàn)收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,由地測科派專人現(xiàn)場監(jiān)管,詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況,密切關(guān)注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時(shí)掌握第一手資料;特別注意打鉆穿透的各個(gè)層位,并作好記錄備查。

5、鉆進(jìn)過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。查清楚施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向,以及瓦斯儲量和壓力等情況,采取相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。一般分為以下兩種情況:

(1)當(dāng)瓦斯噴出量和壓力都不大時(shí),用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。

(2)當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時(shí),在可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔,查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大,積存量不多,可以通過鉆孔,讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。如果瓦斯自然排放量較大,有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時(shí),應(yīng)將鉆孔或巷道封閉,經(jīng)過瓦斯管路,將瓦斯抽采到地面,加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后,瓦斯壓力下降到規(guī)定值后,再進(jìn)行正常掘進(jìn)。

6、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào),準(zhǔn)確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或超限時(shí),必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。

7、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸,實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強(qiáng)防突知識培訓(xùn),提高職工防突意識和能力。切實(shí)抓好近突出煤層掘進(jìn)、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。

9、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

10、必須保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場需用,嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

11、必須保證井下所有電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。

12、其他不盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防突管理規(guī)定》執(zhí)行。

篇3:防止誤揭煤層安全技術(shù)措施

一、概況

彭家灣煤礦位于竹林腳—白泥田近EW向斷層北盤,礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造主要為EW向的F1正斷層和NE向的F2正斷層,斷面傾向北西,傾角70~75°,斷距21~24m。地層傾向北東50°,傾角8~15°,平均10°左右。礦區(qū)內(nèi)出露的地層第四系、三疊系下統(tǒng)夜組、二疊系上統(tǒng)長興組、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M、二疊系上統(tǒng)茅口組,含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M。

根據(jù)貴州省煤炭管理局文件:黔煤生產(chǎn)字[2008]1547號《對畢節(jié)地區(qū)2008年度礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告的批復(fù)》,彭家灣煤礦礦井絕對瓦斯涌出量為9.78m3/mim,相對瓦斯涌出量64.01m3/t,二氧化碳絕對涌出量為1.32m3/mim,相對涌出量8.64m3/t,鑒定等級為高瓦斯礦井。按煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)和管理。

主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井從C14煤層頂板開口施工至+1300m標(biāo)高,貫通形成礦井開拓系統(tǒng),通過反石門揭穿C14、C16煤層。在井筒西翼布置1401回采工作面,東翼布置1402回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、1402運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面。

在副斜井井底布置水泵房和井底水倉。

二、誤揭煤層的原因

由于本礦井田未進(jìn)行詳查和精查的地質(zhì)勘探工作,區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等不甚了解;煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯釋放情況、瓦斯?jié)B透情況等有待測定;在加上具體操作過程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差,就有可能出現(xiàn)誤揭煤層現(xiàn)象,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,特制定防止誤揭煤層安全技術(shù)措施。

三、安全技術(shù)措施

1、井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工,必須嚴(yán)格作到“有掘必探、先探后掘”。鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必須符合《預(yù)防誤揭煤層鉆孔示意圖》的規(guī)定。必須保留20的安全超前距。

2、加強(qiáng)鉆孔檢查驗(yàn)收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,必須安排一名專職瓦斯檢查員現(xiàn)場看守,密切關(guān)注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時(shí)掌握第一手資料。特別注意打鉆穿透的各個(gè)層位,并作好記錄備查。

3、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào),準(zhǔn)確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或超限時(shí),必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。

4、鉆進(jìn)過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。

5、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸,實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強(qiáng)防突知識培訓(xùn),提高職工防突意識和能力。切實(shí)抓好近突出煤層掘進(jìn)、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。

7、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

8、必須保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場需用,嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

9、必須保證井下所有電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。

10、其他不盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防突管理規(guī)定》執(zhí)行。