回風(fēng)大巷工程施工前方根據(jù)工程要求,將與金達(dá)山風(fēng)井貫通?；仫L(fēng)大巷施工過程中,項(xiàng)目部與建設(shè)方經(jīng)過多次合作對(duì)回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井的閉合控制測(cè)量,確定了貫通精確位置和兩巷高差和平距。為了確保安全順利貫通,特編制如下安全技術(shù)措施。一、?貫通工程概況本次工程為2#煤回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井呈142.5度角橫貫貫通,采用炮掘方式從2#煤回風(fēng)大巷轉(zhuǎn)角后524架棚為基準(zhǔn)向右轉(zhuǎn)角12.5度掘進(jìn),貫通平距為81米,高差為19米,巷道掘進(jìn)坡度為13度,貫通距離為83米(附貫通實(shí)測(cè)控制測(cè)量圖)。為確保此項(xiàng)工程安全貫通特制定以下安全技術(shù)措施。二、巷道規(guī)格回風(fēng)大巷斷面為梯形,上毛寬3220mm,下毛寬4120mm,毛高2660mm,毛斷面積9.76m2;上凈寬2900mm、下凈寬3800mm,凈高2500mm,凈斷面積8.38m2。采用11號(hào)礦用工字鋼梁、工字鋼腿支護(hù)頂幫。棚間距0.85米。用6塊木背板構(gòu)頂,用8塊水泥背板盤幫。先期掘進(jìn)時(shí),使用木背板盤幫。(附巷道斷面圖)距離貫通口十米范圍內(nèi)采用料石砌碹支護(hù),巷寬3300mm,直墻高1050mm,基礎(chǔ)深250mm,墻厚300mm,拱高1350mm,巷道凈高2400mm。(附巷道斷面圖)金達(dá)山風(fēng)井貫通點(diǎn)處巷道為料石砌碹支護(hù),巷寬3400mm,直墻高1200mm,基礎(chǔ)深250mm,墻厚300mm,拱高1500mm,巷道凈高2700mm。風(fēng)井巷道傾角由南向北為-15度。(附巷道斷面圖)三、料石砌碹支護(hù)工藝及安全注意事項(xiàng):(一)、臨時(shí)支護(hù)1.臨時(shí)支護(hù)采用錨桿支護(hù):錨桿為￠18×2000mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿,錨桿尾部螺紋長度100mm。錨固采用K2335和Z2360錨固劑各1支加長錨固。錨桿呈三花布置:即一排五根、一排六根,間排距均為900mm×900mm。如遇頂板松軟、淋水等頂板破碎時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,縮小間排距,增加錨桿數(shù)量。2.打錨桿臨時(shí)支護(hù)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行晉煤集團(tuán)晉圣公司《關(guān)于規(guī)范掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)通知》要求,拱形巷道采用內(nèi)注式單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),單體柱距離永久支護(hù)的距離不得大于1000mm,單體柱必須戴柱帽,柱帽規(guī)格不得低于:長*寬*厚=300mm*300mm*50mm,并且必須支設(shè)在實(shí)底上。3.巷道在爆破成形后,由跟班崗干部、安檢工、班組長和瓦檢工嚴(yán)格按煤礦安全管理規(guī)定進(jìn)行工作面四位一體安全檢查,并對(duì)工作面檢查出的安全隱患進(jìn)行處理,確認(rèn)無安全隱患后,由班組長組織操作人員站在后方永久支護(hù)下將內(nèi)注式單體柱打緊鎖牢進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),單體柱排間距不得大于1000mm,并保證支護(hù)在堅(jiān)實(shí)底板上(如底板松軟無法保證支護(hù)要求時(shí),必須采取柱底“穿鞋”等安全措施保證單體柱支護(hù)牢靠。)單體柱之間必須用4分鋼絲繩將上部鏈接進(jìn)行防倒,每個(gè)單體柱必須按規(guī)定安設(shè)柱帽,并保證柱帽接頂牢靠,支撐有力,每根單體柱必須保證初撐力不得小于67.8KN。每一斷面使用單體柱不得少于2根,每次掘進(jìn)最大距離不得大于2.3米,臨時(shí)支護(hù)最大控頂距為2.3米,最小空頂距為0.3米。支設(shè)好單體柱并做安全檢查確認(rèn)符合安全施工要求后方可進(jìn)行錨桿臨時(shí)支護(hù)的施工。4.錨桿臨時(shí)支護(hù)施工工藝:(1)打眼。采用MQT-130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼,孔深要求1930mm-1950mm,鉆頭鉆到預(yù)定孔深后,下縮錨桿機(jī),同時(shí)清孔,清除巖粉和泥漿。(2)放入樹脂藥卷。錨桿桿體套上托盤,帶上螺母,桿尾通過安裝器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接,先將K2335快速錨固劑裝端頭,然后裝入Z2360中速錨固劑桿端,插入已裝好樹脂藥卷的鉆孔中,升起錨桿機(jī),將孔口處的藥卷送入孔底。(3)利用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷。攪拌時(shí)間按廠家要求嚴(yán)格控制(20-30秒),同時(shí)要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行,中途不得間斷。停止攪拌后,等待3分鐘后方可利用錨桿機(jī)擰緊螺母,使錨桿具有一定的預(yù)緊力,預(yù)緊力矩不小于120Nm。錨桿間排距最大不得超過規(guī)定值±100mm,錨桿外露10mm-40mm。臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量要求錨?桿錨固?劑長度螺紋孔深外露長度預(yù)緊力矩錨固力型號(hào)、數(shù)量攪拌時(shí)間初凝時(shí)間2000mm100mm1940±10mm10-40mm120Nm100KNK2335一支Z2360一支20~30s3min(4)主要安全技術(shù)措施及要求:①打眼工和支護(hù)工嚴(yán)格執(zhí)行本工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及《技術(shù)操作規(guī)程》,打眼時(shí)必須有兩人協(xié)同操作,一人操作,一人按眼。打錨桿眼前,必須認(rèn)真敲幫問頂,將頂幫松動(dòng)的煤巖塊找掉,并確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可作業(yè)。②打眼必須按要求畫出眼位,錨桿布置要合理,嚴(yán)禁打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。③施工錨桿鉆孔時(shí),嚴(yán)禁在空頂下和支護(hù)不完好的地方作業(yè)。施工人員必須站在碹體或臨時(shí)錨桿的掩護(hù)下,且鉆機(jī)、鉆桿與巷道巖面成75°的夾角由頂?shù)綆椭鹂走M(jìn)行。④打眼及安裝錨桿時(shí),必須派有經(jīng)驗(yàn)的老工人在一旁觀幫望頂,然后再逐排由外向里打注錨桿,只有當(dāng)預(yù)緊力矩達(dá)到要求后,方可進(jìn)行下一根錨桿的打孔安裝;且必須堅(jiān)持打一個(gè)孔,安裝一套錨桿,嚴(yán)禁集中打完孔后一次安裝。⑤施工前,應(yīng)將所用支護(hù)材料及工具準(zhǔn)備齊全,由4-6人組成一個(gè)支護(hù)小組,整個(gè)過程在班長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,驗(yàn)收員現(xiàn)場把關(guān),保質(zhì)保量完成任務(wù)。⑥錨桿間排距最大不得超過規(guī)定值±100mm,錨桿外露10mm~40mm,錨桿角度不小于75°。錨桿托盤必須緊貼巖壁,尾部螺母必須擰緊達(dá)到預(yù)緊力要求,且螺紋部分必須達(dá)到外露標(biāo)準(zhǔn)。過期樹脂錨固劑嚴(yán)禁使用,不得亂扔亂放,搬運(yùn)過程中要輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞、摔打擠壓,以防破裂失效。⑦上托板必須由兩人共同進(jìn)行,且安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。⑧按規(guī)定必須對(duì)臨時(shí)支護(hù)錨桿預(yù)緊力矩用力矩扳手逐根檢測(cè),錨桿預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到120Nm;錨桿錨固力用錨桿拉拔儀進(jìn)行抽檢,每300根抽檢一組(一組9根),錨固力應(yīng)達(dá)到100KN。錨桿外露長度20mm-40mm,對(duì)達(dá)不到要求的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。⑨安裝錨桿須遵守下列規(guī)定:a、安裝前,應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求,不符合規(guī)定的要進(jìn)行處理。b、安裝前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人。c、安裝錨桿必須隨打眼隨安裝錨桿,按要求安裝。d、安裝樹脂錨固劑:按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)㈠^固劑送入眼內(nèi),用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。e、攪拌錨固劑:將鉆機(jī)與錨桿連接,開動(dòng)鉆機(jī),邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底,然后繼續(xù)攪拌。攪拌時(shí)間和等待時(shí)間嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及作業(yè)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。f、緊固錨桿:等待3min后,開動(dòng)鉆機(jī),上緊螺母,托板緊貼巖面,錨桿達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。g、錨桿安裝時(shí)要一次性安裝完成,錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,一根錨桿不允許上兩個(gè)托板或螺帽。l、錨桿安裝后,檢測(cè)初錨扭矩,不足的須二次緊固,并定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測(cè),對(duì)不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。5.作好臨時(shí)支護(hù)并檢查確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)安全可靠后,砌碹工開始清理工作面兩側(cè)浮渣,挖基礎(chǔ),砌筑直墻,施工永久支護(hù)。(二)、永久支護(hù)1、灑水降塵、裝巖、出渣臨時(shí)支護(hù)到位,經(jīng)班組長、安全員驗(yàn)收合格后,先行灑水降塵、然后裝矸、出渣。2、砌基礎(chǔ)根據(jù)中腰線檢查地槽深度和位置,并標(biāo)定上基礎(chǔ)邊線和上平線。深度不足的用風(fēng)鎬打夠。砌基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先填入不低于50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直穩(wěn)實(shí),灰縫飽滿,灰縫大小符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)必須砌筑在堅(jiān)實(shí)的巖石底板上,如果由少量煤質(zhì)底板,可以采用加大基礎(chǔ)深度的方式清理掉煤層,露出巖石底板砌筑基礎(chǔ),如果底板煤層太厚,超過1米以上時(shí),必須采取砌筑鋼軌架子澆筑的C25混凝土底座的方式加強(qiáng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,保證基礎(chǔ)牢固可靠。3、砌料直墻(1)敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。(2)?根據(jù)巷道中腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。(3)砌墻時(shí)必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用小子石墊平,墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道坡度一致。(4)?隨砌隨將壁后用矸石充填嚴(yán)實(shí)。(5)料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)重縫、瞎縫、干縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。(6)?新碹和舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水處理干凈。4、搭工作臺(tái)、支碹胎(1)工作臺(tái)長2m,高1.0m,工作臺(tái)板厚度不得小于50mm,工作臺(tái)板搭接部位用鈀鉤鈀牢。使用14#礦用槽鋼彎制碹箍,模板使用50mm*80mm*2000mm的木板。(2)用清水沖洗碹胎與模板,清理碹胎、模板表面的浮塵、雜物。(3)先栽小柱腿,柱腿規(guī)格1600mm*150mm*200mm,小柱腿必須挖到實(shí)底上,然后放連接板,連接板上最多放一層柱帽。最后放工作臺(tái)大梁,大梁小頭直徑不小于160mm,大梁與連接板搭接不小于70mm。(4)人工抬運(yùn)穩(wěn)碹箍,抬運(yùn)時(shí)至少2人以上進(jìn)行,保證運(yùn)力均勻。碹箍支設(shè)和上模板過程中,要安排專人觀察頂、幫,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,安全員、班組長要全程監(jiān)督。模板支好后,要對(duì)模板進(jìn)行安全檢查,確保支設(shè)的模板安全可靠。5、砌拱(1)砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)砌,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌筑。(2)隨鋪好碹板隨砌拱。碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn),料石之間必須用咬子石打緊。碹拱后要隨砌隨充填,碹與巷幫之間必須填充嚴(yán)實(shí)。6、封頂及合攏門碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,按1.5m長度分段封頂,由掌面向永久支護(hù)方向,依次安放拱頂料石,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,最后一塊料石必須用咬子石塞緊,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。7、拆碹胎和模板(1)拆除碹胎模板應(yīng)自外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。(2)回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。(3)回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。(4)拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。(5)上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí),人站在上方。(6)料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,砼碹體表面凹凸不平或有麻面、蜂窩,要用砂灰找平。(7)一般回碹胎時(shí)間應(yīng)不少48小時(shí),大的碹岔不應(yīng)少于72小時(shí)。四、準(zhǔn)備工作1、?根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),在距離貫通點(diǎn)30米時(shí),應(yīng)將測(cè)量控制點(diǎn)測(cè)至回風(fēng)大巷工作面,并以測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn),在回風(fēng)大巷工作面以實(shí)際測(cè)得角度向預(yù)計(jì)貫通點(diǎn)進(jìn)行鉆探,直到與貫通點(diǎn)探通。鉆探時(shí),必須派人到金達(dá)山預(yù)計(jì)貫通點(diǎn)觀察探通的鉆孔情況,并向礦技術(shù)部匯報(bào),根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)和探孔情況進(jìn)一步確定掘進(jìn)坡度,在掘進(jìn)過程中,要保證工作面鉆孔的可見,方可正常掘進(jìn)。2、?回風(fēng)大巷施工至距貫通點(diǎn)距離30米時(shí)必須完成的準(zhǔn)備工作有:將金達(dá)山礦井內(nèi)貫通點(diǎn)標(biāo)高以上的積水抽排干凈,并將水位控制在貫通點(diǎn)標(biāo)高30米以下,保證通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。3、?在距離貫通點(diǎn)20米時(shí)必須完成的準(zhǔn)備工作有:(1)將貫通測(cè)量控制點(diǎn)延伸至工作面,并通過鉆孔在工作面和預(yù)計(jì)貫通點(diǎn)的位置,進(jìn)一步復(fù)合貫通數(shù)據(jù),修正掘進(jìn)坡度。(2)根據(jù)通風(fēng)管理部制定的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。(3)必須在金達(dá)山風(fēng)井標(biāo)出貫通位置。4、?在距離貫通點(diǎn)10米時(shí)必須完成的準(zhǔn)備工作有:(1)回風(fēng)大巷改為料石砌碹支護(hù),砌碹墻體厚度為300mm。被貫通巷道內(nèi),金達(dá)山風(fēng)井被貫通口處20米范圍內(nèi)應(yīng)按照巷道規(guī)格架設(shè)碹箍,對(duì)貫通口支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng),保證碹箍對(duì)原巷道支護(hù)支撐可靠,碹箍下方的支撐腿必須挖好柱窩,柱窩深度不得低于100mm,碹箍支設(shè)時(shí)必須按照規(guī)定按2-3度的迎山角度支設(shè),保證對(duì)原有碹拱穩(wěn)定可靠的支護(hù)。(2)對(duì)被貫通口處已經(jīng)有的寬1.8米、高2米的硐室按要求采用木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),保證貫通施工過程中頂板安全。五、貫通前安全技術(shù)措施:1、貫通前,巷道必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則,并按給定的施工中線和腰線進(jìn)行施工。如在鉆探過程中,探得前方或下方有空巷,必須制定專項(xiàng)的過空巷安全技術(shù)措施,保證施工安全。2、貫通距離為20m、10m、5m、2m時(shí)各出具一份貫通通知單交礦各生產(chǎn)部室。3、施工至距離貫通處20m時(shí),每班開始在回風(fēng)大巷和金達(dá)山風(fēng)井貫通地點(diǎn)按規(guī)定設(shè)好警戒。將金達(dá)山風(fēng)井貫通點(diǎn)10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜等設(shè)備放在地上,采取有效措施(用廢舊皮帶包裹等)保護(hù)好,回風(fēng)大巷每次嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程爆破作業(yè)前,必須在被貫通巷道貫通點(diǎn)處同樣嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行一炮三檢制度和放炮警戒制度。4、施工至距離貫通處5m時(shí),每班必須及時(shí)通過探眼進(jìn)一步精確確定貫通距離、時(shí)間及貫通位置,并向分管部室匯報(bào)。5、施工至距離貫通處2米時(shí),要及時(shí)向調(diào)度指揮中心匯報(bào),各分管部室現(xiàn)場評(píng)估具備貫通條件后,方可進(jìn)行貫通。6、貫通前,及時(shí)通知調(diào)度指揮中心和礦通風(fēng)管理部,由通風(fēng)管理部做好貫通后調(diào)整風(fēng)路及風(fēng)量的準(zhǔn)備工作后方可下達(dá)允許貫通通知單。7、貫通前,必須對(duì)貫通點(diǎn)兩端支護(hù)進(jìn)行安全檢查,必須確保頂板完整,支護(hù)可靠,如有隱患必須及時(shí)處理。六、貫通時(shí)安全技術(shù)措施:1、巷道貫通全過程必須由通風(fēng)管理部組織,其他各部門及項(xiàng)目部人員配合。貫通前所有參加現(xiàn)場貫通的工作人員,必須掌握貫通安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)。2、貫通前及貫通時(shí),每次放炮前必須與設(shè)警戒人員聯(lián)系好,確認(rèn)無誤后方可放炮。放炮前在回風(fēng)大巷、金達(dá)山風(fēng)井設(shè)警戒人員,警戒距離不得小于120m(附貫通警戒示意圖),警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒并將警戒范圍內(nèi)的全部人員撤離,禁止人員通行,防止片幫傷人。警戒人員必須堅(jiān)守崗位,在沒有接到班組長的命令前不得擅自離開警戒點(diǎn),貫通距離低于5米時(shí),金達(dá)山處警戒點(diǎn)必須全天警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒區(qū)域,如有特殊情況必須與礦調(diào)度指揮中心取得聯(lián)系,由礦調(diào)度指揮中心停止回風(fēng)大巷工作面施工后,方可由礦調(diào)度指揮中心安排人員進(jìn)入。3、距貫通距離剩余1.5米時(shí),先用鉆將煤壁探通,然后采用風(fēng)鎬破煤的方式掘進(jìn)施工,直到貫通。施工到貫通口直墻墻體時(shí),不能先破壞墻體,必須先檢查確認(rèn)被貫通巷道內(nèi)臨時(shí)加固的支護(hù)穩(wěn)固可靠的情況下,對(duì)已經(jīng)掘進(jìn)的巷道永久支護(hù)全部到位并檢查確認(rèn)可靠后方可拆墻貫通。4、貫通時(shí),必須按通風(fēng)管理部下達(dá)允許貫通通知單要求貫通。貫通時(shí)必須先小斷面貫通,然后全斷面貫通。5、貫通前,必須保證永久支護(hù)到位并且完全凝固;另外,回風(fēng)大巷內(nèi)距離貫通點(diǎn)10米范圍內(nèi)永久支護(hù)的模板不能拆除,并且對(duì)模板進(jìn)行安全檢查,確保模板支護(hù)可靠,能對(duì)永久支護(hù)起到可靠的加強(qiáng)作用時(shí)才能繼續(xù)貫通施工作業(yè),小斷面貫通后,在通風(fēng)管理部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),并確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可全斷面貫通。七、其它安全技術(shù)要求㈠頂板管理1.?貫通前,兩巷貫通點(diǎn)附近支護(hù)必須保證齊全、可靠,如有隱患必須及時(shí)處理。2.?貫通前,距貫通距離剩余20米時(shí),用φ160mm木點(diǎn)柱對(duì)被貫通處已經(jīng)開口的硐室內(nèi)頂板加強(qiáng)支護(hù),每一根支護(hù)的木梁必須用木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),每根木梁增加的支護(hù)木點(diǎn)柱不得少于1根,另外,必須根據(jù)探通的鉆孔所確定的精確貫通位置沿著巷道方向架設(shè)鎖口用的抬棚將已開口巷道內(nèi)貫通處的支護(hù)托起,加強(qiáng)對(duì)木梁的支護(hù),并保證接頂可靠,背緊背牢,與原有支護(hù)做好連接防倒固定。3.?巷道貫通前,必須對(duì)回風(fēng)大巷工作面20米范圍的頂板進(jìn)行木點(diǎn)柱支護(hù)加固,每根鋼梁支設(shè)木點(diǎn)柱不得少于3根。4.?支設(shè)木點(diǎn)柱時(shí),必須刨好柱窩,柱窩深度不得小于100mm,每根木柱子必須保證支設(shè)在堅(jiān)實(shí)底板上,如遇底板松軟情況時(shí),必須采取穿鞋等措施保證支設(shè)牢靠;巷道有坡度時(shí),必須按照規(guī)定的迎山角度,木點(diǎn)柱支好后必須用柱帽和木楔與頂板接頂背牢。并根據(jù)接頂情況使木楔子接牢背緊,迎山有力。5.?嚴(yán)格按照規(guī)定交接班,做到手交手,口交口,你不來,我不走,交清接嚴(yán),不得玩忽職守。接班后,跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長、安全員、瓦檢員共同進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.?工作面每次進(jìn)入前,必須由班長指揮,派有經(jīng)驗(yàn)的同志觀察頂板,先看好退路,清理好路上的障礙,然后用鉤釬由外向里進(jìn)行,時(shí)刻注意打頂人員周圍的情況,發(fā)現(xiàn)異常立即通知觀察人員,做好防范準(zhǔn)備,保證人員的安全7.?嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,交班后、打眼前、放炮后、支護(hù)前,都要設(shè)專人敲幫問頂。8.?工作面每個(gè)工作人員必須密切注意觀察工作點(diǎn)的頂板及巷壁情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),必須立即撤到安全地點(diǎn),而后采取措施進(jìn)行處理。9.?嚴(yán)禁在不完好的頂板或空頂下作業(yè),井下工作人員必須做好自保,互保工作。㈡通風(fēng)管理1.加強(qiáng)風(fēng)筒,風(fēng)機(jī)管理,設(shè)專人落實(shí)責(zé)任,不得無故停開風(fēng)機(jī)。2.風(fēng)筒懸掛要保證風(fēng)筒節(jié)口嚴(yán)密,平直,發(fā)現(xiàn)破口,必須及時(shí)修補(bǔ),做到無漏風(fēng),無死彎,不落地。3.?風(fēng)筒末端距工作面迎頭距離不超過5m。4.?嚴(yán)格按規(guī)定安裝風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖裝置,并保證靈敏可靠。5.?無論任何原因停風(fēng)時(shí),人員必須撒到新鮮風(fēng)流中去,重開風(fēng)機(jī)通風(fēng)20分鐘后,瓦斯檢查員回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。6.?送風(fēng)送電時(shí),必須由瓦斯檢查員檢查巷道回風(fēng)口瓦斯,只有在瓦斯低于0.8%,且局扇及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可人工送風(fēng)機(jī)電源,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可送巷道電源,若停風(fēng)造成瓦斯超限時(shí),必須制定專門措施,組織人員進(jìn)行瓦斯抽放?；仫L(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫通前,回風(fēng)大巷仍使用原來的通風(fēng)系統(tǒng):(1)進(jìn)風(fēng)風(fēng)流地面→主斜井→主井車場→膠帶上山→膠帶平巷→風(fēng)機(jī)→風(fēng)筒→回風(fēng)大巷工作面。(2)污風(fēng)風(fēng)流工作面→回風(fēng)大巷→軌道平巷→軌道上山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。(附貫通前回風(fēng)大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖)7.?回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫通后,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)為由金達(dá)山主斜井進(jìn)風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)。(1)進(jìn)風(fēng)風(fēng)流地面→金達(dá)山主斜井→金達(dá)山主斜井與風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷→金達(dá)山風(fēng)井→回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫通點(diǎn)工作面。(2)污風(fēng)風(fēng)流回風(fēng)大巷與金達(dá)山風(fēng)井貫通點(diǎn)工作面→回風(fēng)大巷→軌道平巷→軌道上山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。(附貫通后回風(fēng)大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖)㈢瓦斯和降塵管理1.每班由專職瓦檢員檢查瓦斯,瓦斯員嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢制度,將每次檢查結(jié)果記錄并填寫牌板,瓦斯超限時(shí),瓦檢員有權(quán)責(zé)令工人停止作業(yè),撒離至安全地點(diǎn),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。2.嚴(yán)禁井下使用明火明電,嚴(yán)禁帶煙草及帶火工具下井。3.嚴(yán)禁敲擊金屬或用金屬敲擊巖石,防止產(chǎn)生火花。4.嚴(yán)禁放明炮,糊炮。5.堅(jiān)持濕式打眼,放炮時(shí)噴霧,裝巖煤灑水,定期沖洗巷道,采取凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。6.放炮前后,工作面20m范圍內(nèi)巷道周邊灑水沖塵。7.不夠深的炮眼禁止裝藥,炮泥必須使用黃土炮泥,對(duì)無封泥或封泥不足的炮眼,嚴(yán)禁放炮,嚴(yán)禁用煤粉矸石代替炮泥。八、避災(zāi)線路1、井下一旦發(fā)生突變,施工人員應(yīng)沉著冷靜,分析是何種突變,迅速按避災(zāi)路線撤退。2、撒離時(shí)應(yīng)在隊(duì)、班長的指揮下,有組織地撤退。3、撒離時(shí)應(yīng)切斷巷道內(nèi)除風(fēng)機(jī)外的全部電源。4、遇到火災(zāi)或瓦斯爆炸時(shí),要正確使用自救器,幫助撒離或自救互救,撤離時(shí)必須逆著風(fēng)流撤退,從進(jìn)風(fēng)井撤出礦井。5、貫通前避災(zāi)路線:回風(fēng)大巷→膠軌聯(lián)絡(luò)巷→膠帶平巷→膠帶上山→主斜井→地面。6、貫通后避災(zāi)路線:回風(fēng)大巷→金達(dá)山風(fēng)井→金達(dá)山主斜井與風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷→金達(dá)山主斜井→地面。九、貫通后的其它工作:(一)、調(diào)風(fēng)和清理工作1.?貫通后,嚴(yán)格按通風(fēng)管理部要求,停止工作面施工作業(yè)工作。配合通風(fēng)管理部進(jìn)行安全檢查,處理安全隱患,保證通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整作業(yè)的安全需要。由通風(fēng)管理部立即組織調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定達(dá)到通風(fēng)要求后,方可恢復(fù)施工作業(yè)工作。2.?待礦通風(fēng)管理部組織完成通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后,經(jīng)礦通風(fēng)管理部門和調(diào)度指揮中心許可后,方可繼續(xù)后續(xù)的施工工作,嚴(yán)格按照安全規(guī)定對(duì)貫通口進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),清除貫通處的浮渣,保證足夠的通風(fēng)斷面及巷道施工需要,進(jìn)行貫通口的砌碹接口支護(hù)。(二)、貫通口砌碹支護(hù)工藝及安全注意事項(xiàng):1.?施工工藝:首先進(jìn)行安全檢查,檢查貫通點(diǎn)臨時(shí)支護(hù)是否符合安全要求,工作地點(diǎn)是否存在安全隱患,對(duì)需要加強(qiáng)的臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng),對(duì)存在的安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理,然后先嚴(yán)格按照施工圖施工巷道左幫直墻至風(fēng)井直墻處(先不拆除與金達(dá)山風(fēng)井貫通處的直墻),再施工巷道右?guī)椭眽?直砌筑方向嚴(yán)格按照施工圖要求砌筑,根據(jù)施工圖要求,幫不同步旋轉(zhuǎn)逐架架設(shè)扇形布置的碹箍及碹板,完成永久支護(hù)施工。施工至與金達(dá)山風(fēng)井貫通接口最后一碹時(shí),必須將確保金達(dá)山風(fēng)井內(nèi)接口處10米范圍的碹箍加強(qiáng)支護(hù)牢固可靠后,方可對(duì)需要拆除的碹體和直墻用風(fēng)鎬進(jìn)行拆除,砌筑開口左右兩幫拐角處直墻,架設(shè)工作臺(tái)和碹箍模板,并將回風(fēng)大巷靠開口處的最后一個(gè)碹箍靠在外面的碹箍上并用直徑8mm的鐵絲捆綁牢固方可進(jìn)行砌碹,并確保金達(dá)山風(fēng)井的碹拱搭接在回風(fēng)大巷貫通接口的碹拱上。2.?安全注意事項(xiàng):(1)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并貫穿于施工全過程,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)組織撤人并進(jìn)行處理。(2)施工過程中,不得隨意拆除臨時(shí)支護(hù),必須待貫通口的永久支護(hù)完全凝固后方可拆除。(3)砌碹過程中,必須安排專人觀察頂板變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作,進(jìn)行處理,只有確認(rèn)安全后,方可重新開始作業(yè)。(4)架好工作臺(tái),支好碹胎后,用4股8#鐵絲將碹箍頂部錨桿拴牢固定好,做安全檢查確認(rèn)安全可靠無安全隱患后方可作業(yè)。十、其它未提及的仍按《回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》和礦上相關(guān)安全管理制度的規(guī)定執(zhí)行。

收貨部制度

篇2:煤層中掘進(jìn)巷道貫通安全技術(shù)措施

煤層中掘進(jìn)巷道與其他巷道相貫通時(shí),必須防止冒頂、瓦斯、煤塵及放炮等事故的發(fā)生,巷道貫通工作必須執(zhí)行下列的安全技術(shù)措施(具體貫通巷道在必要時(shí)應(yīng)增加補(bǔ)充措施)。

一、巷道貫通前的安全技術(shù)措施

一)、礦地測(cè)人員:當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m貫通時(shí),必須停止一個(gè)工作面的掘進(jìn)工作。此時(shí),地測(cè)人員必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并做好地質(zhì)測(cè)量工作,掌握好貫通巷道附近及貫通地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造,頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況,指導(dǎo)另一個(gè)工作面掘進(jìn)。同時(shí)要通知通風(fēng)部門和相關(guān)的采掘隊(duì)班。

二)、通風(fēng)部門應(yīng)做好正常通風(fēng)工作,保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯,并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。

1、繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯涌出量。

2、明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求,并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。

3、在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo),保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng),經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?保證瓦斯不超限,瓦斯超限時(shí)必須立即處理。

三)、采掘隊(duì)班

1、地測(cè)人員通知巷道貫通相距20m時(shí),只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通,另一個(gè)工作面停止一切工作,撤出人員,切斷電源,保證正常通風(fēng)。

2、掘進(jìn)工作面每次放炮前,班(組)長必須派專人和瓦檢員共同到停工的工作面,檢查端頭及其回風(fēng)巷的瓦斯深濃度,瓦斯超限時(shí),先停止掘進(jìn)面的作業(yè),然后處理瓦斯,只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),方可進(jìn)行工作和裝藥放炮。

3、每次放炮前,班(組)長必須派人在兩個(gè)工作面所有通道設(shè)置放炮警示標(biāo)置和專人警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入有放炮影響到的危險(xiǎn)區(qū)。

4、爆破工作應(yīng)堅(jiān)持一炮一檢制度。每次放炮后,班(組)長、放炮員和瓦檢員必須一同巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和盲炮等情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即處理。

5、每次爆破作業(yè)必須等兩個(gè)工作面檢查完畢,確認(rèn)無異常情況,人員退出警戒區(qū)域后,才允許進(jìn)行掘進(jìn)工作面的下一次打眼放炮工作。

6、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段進(jìn)行貫通作業(yè),還應(yīng)按處理破碎頂板防止高冒的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

二、巷道貫通時(shí)必須有當(dāng)班下井帶班礦長統(tǒng)一指揮,礦安全員和瓦檢員到現(xiàn)場作好檢查處理等工作,確保安全施工。

三、巷道貫通后必須停止一切無關(guān)的工作。通風(fēng)部門組織人員立即進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整,實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后檢查風(fēng)量、風(fēng)速和瓦斯?jié)舛鹊?符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定后,方可恢復(fù)工作。

篇3:回風(fēng)下山與運(yùn)輸大巷貫通安全技術(shù)措施

一、總則

1、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等,各工作必須設(shè)專職安全管理人員,統(tǒng)一指揮作業(yè),進(jìn)入工作面先檢查工作面,確保無安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場所進(jìn)行作業(yè)。

2、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格,學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)作業(yè)規(guī)程,方準(zhǔn)上崗作業(yè),操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,各工種具體操作時(shí),按操作規(guī)程作業(yè)。

3、作業(yè)人員每天參加班前會(huì),查隱患定措施,做好交接班記錄,在確保安全的基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)。

4、前一班下崗之前后一班上崗之后,其班長、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問題進(jìn)行現(xiàn)場交接。

5、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場檢查,交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。

二、施工準(zhǔn)備

1、施工前,由隊(duì)長負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施,并進(jìn)行考試、簽字,成績合格后方可下井作業(yè),不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的,必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試,成績合格后方可下進(jìn)作業(yè)。

2、施工前,技術(shù)部必須提前給出開口位置,標(biāo)好中線,施工單位嚴(yán)格按線施工。

3、開口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。

4、開口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng),并能正常使用,同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。

5、開工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后,并有技術(shù)部出具的開工通知單方可施工。

三、一通三防

(一)、通風(fēng)管理

1、該工作面采用雙風(fēng)機(jī)構(gòu)成簡易通風(fēng)系統(tǒng),局部通風(fēng)機(jī)位置要合理,設(shè)備齊全,并安設(shè)消音器;風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上,并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開一定距離,且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。

2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”,施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查;

3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭,嚴(yán)禁拐死彎。

5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。

6、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,并采取措施處理。

7、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可人工手動(dòng)復(fù)電。

8、掘進(jìn)遇異常區(qū)重新編專門的針對(duì)性措施。

9、接近巷道貫通時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。

(二)、防火管理

1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封,回收到地面,嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面,嚴(yán)禁隨意潑灑。

2、電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源之后,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火,油脂著火時(shí),禁止直接用水滅火,必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。

四、頂板管理

1、必須堅(jiān)持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),每次進(jìn)入工作面前,要注意頂板、兩幫的變化情況,帶班長或小組長必須對(duì)工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可入內(nèi)。在打眼、支護(hù)前,必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長柄工具撬掉危巖、浮矸。

2、施工人員經(jīng)過培訓(xùn),熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

3、開炮前,必須先加固工作面前10m內(nèi)的支護(hù),方可開炮,發(fā)現(xiàn)棚架損壞及時(shí)更換、放炮打歪的鐵棚要及時(shí)重新支好,方可作業(yè)。

4、掘進(jìn)作業(yè)在永久支護(hù)前必須做好臨時(shí)支護(hù),架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí),不得支在浮煤上,必須支在實(shí)底上。

5、永久支護(hù)的棚腿不得架在浮矸上,盤幫勾頂必須嚴(yán)實(shí)。

6、棚架間距要符合支護(hù)要求,支架要有迎山角,且迎山有力,條件變化時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,縮小棚距。

7、在過松軟的煤層,巖層地質(zhì)破碎帶時(shí),必須采用前探梁或其它措施。

8、經(jīng)常觀察巷道的變化情況,如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

五、爆破管理

1、爆破工要由經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí),并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。

2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí),必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用,禁止混用。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線,硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將腳線扭結(jié)成短路。

4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

⑵裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。

⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

5、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”,加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆。

7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。

8、炮眼深度和炮眼的封泥長度就符合下列要求:

⑴炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。

⑵在特殊情況下,如壓底、刷幫、挑頂,確需淺眼爆破時(shí),必須符合下列規(guī)定:①炮泥封滿;②每孔裝藥不得超過1卷;③爆破前,必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,濃度超過1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆;④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。

⑶炮眼深度1.2米,封口長度不小于0.6米。

9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或黃土,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥,嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。

10、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定,或者支護(hù)不符合規(guī)定。

⑵爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。

⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

11、爆破母線長度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體,直角拐彎處不得少于50m。

12、爆破時(shí),要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道距爆地點(diǎn)直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗,站崗期間不得擅自離開崗位。

13、爆破前,班長必須點(diǎn)清人員,爆破工最后離開爆破地點(diǎn),由班長下達(dá)起爆命令,爆破工以大喊三聲“開炮“,每次間隔5-10s,無問題方可起爆。

14、爆破后,待炮煙吹散后,首先由班長、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況,認(rèn)真敲幫問頂、撬掉活碴。

15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,并避開機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

16、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班長處理完畢;如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí),要遵守下列規(guī)定:

⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼,爆破崩出即可。

⑷爆破后,爆破工要收集殘炮,并收集未爆的雷管。

⑸在瞎炮處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

17、通電以后,拒爆時(shí),爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來,再將爆破母線從發(fā)爆器取下,扭結(jié)成短路,再等15min,才能卷線檢查拒爆的原因。

18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完,在特殊情況下,如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。

19爆破前,應(yīng)先加固附近支護(hù),撤出錨桿機(jī)等工具,用溜槽或舊膠帶護(hù)好開關(guān)、電纜等設(shè)備,以防崩壞。

20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字,做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫。嚴(yán)禁亂扔亂放。

21、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定:

⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。

⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。

⑶運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。

22、巷道預(yù)透前20m,每次裝藥班長應(yīng)指定專人到所有通往預(yù)透處的巷道站崗設(shè)置警戒并由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。爆破結(jié)束后,站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員撤崗命令后方可撤崗。

六、機(jī)電管理

1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備,檢修制度化,維護(hù)正常化。

2、嚴(yán)禁電器失爆,失保,嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電器設(shè)備(含電纜),檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,開關(guān)打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌。

3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修,確保其可靠。

4、井下供電應(yīng)做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。

5、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。

6、“五小”設(shè)備上板,電氣設(shè)備上架。

7、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè),嚴(yán)禁非電工人員打開各種電氣開關(guān)違章作業(yè)。

8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。

9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修,認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任,按計(jì)劃檢修到位,保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。

10、敷設(shè)電纜就遵守下列規(guī)定:

⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。

⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道。

⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過2m。

11、電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上,免得遭受淋水。

12、井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象,杜絕電纜明接頭。

七、運(yùn)輸管理

1、人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時(shí),同向推車間距不小于10m,巷道坡度超過7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。

2、推車時(shí)要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過風(fēng)門要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人中閃開,下坡行車不準(zhǔn)扒車和放飛車。

3、掘進(jìn)小絞車運(yùn)輸管理措施:

⑴小絞車運(yùn)輸必須做到“三好”(絞車設(shè)備完好,巷道支護(hù)好,軌道質(zhì)量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào))、“兩落實(shí)”(崗位責(zé)任制度落實(shí),絞車檢修制度落實(shí))。

⑵司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到“五不開”(設(shè)備不完好不開,鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開,安全設(shè)施及信號(hào)不全不開,超掛車不開,信號(hào)不清不開)。

⑶把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛,信號(hào)聯(lián)系不通不掛,超車數(shù)不掛,重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛,軌道有行人不掛),發(fā)信號(hào)前需要對(duì)鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正確無誤后方可發(fā)信號(hào)開車,礦車插銷嚴(yán)禁有木棍等代用品代用。

⑷小絞車的保養(yǎng)與維護(hù):

使用小絞車的必須健全以下制度:①小絞車操作規(guī)程;②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度;③小絞車司機(jī)、信號(hào)、掛鉤工崗位責(zé)任制。

凡使用小絞車的單位的都有要認(rèn)真填寫保存以下記錄:①檢查、維修、保養(yǎng)記錄;②鋼絲繩檢查、更換記錄;③電氣、機(jī)械故障記錄。

使用的的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn),軌道軌道符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。

小絞車要定期檢修。

鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查,記錄發(fā)現(xiàn)的問題并及時(shí)處理。

八、災(zāi)害預(yù)防

(一)、防治瓦斯爆炸措施

1、各班班組長、瓦檢員、安檢員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化,當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí),要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

2、瓦檢員要實(shí)行不間斷的瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),要立即斷電,并匯報(bào)礦調(diào)度室,查明原因。

3、過地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí),加強(qiáng)頂板管理,防止大面積片幫、冒頂,引起瓦斯超限。

(二)、防火災(zāi)措施

1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。

2、電氣設(shè)備必須有過載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源,再進(jìn)行滅火。未切斷電源前,只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。

3、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),作業(yè)人員就視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的處理計(jì)劃的要求,通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作,搶救人員在滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%功一氧化碳達(dá)到24g/m3時(shí),必須立即從現(xiàn)場撤離滅火人員,然后,由專業(yè)人員實(shí)施滅火。

九、避災(zāi)路線

一、避火災(zāi)、瓦斯路線

工作面→運(yùn)輸大巷→主立井→地面