一、概述:

我隊(duì)在總回下部延伸巷與舊巷貫通點(diǎn)約20米。為確保安全貫通,保證人員施工安全,特制定本安全技術(shù)措施:

二、巷道貫通前的準(zhǔn)備工作:

風(fēng)、水管路隨掘前移,及時(shí)完善巷內(nèi)排水系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。

各支護(hù)材料準(zhǔn)備到位。

三、貫通施工工藝:

1、下部掘進(jìn)巷道繼續(xù)按原中線向前施工與舊巷貫通。貫通作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持“先探后掘”原則。棚距為800mm,情況特殊時(shí)棚距縮減為500mm。

2、掘進(jìn)的工作面貫通前5米,在窩頭打2-3個(gè)釋放孔,并將壓風(fēng)筒接至舊巷內(nèi)對(duì)巷內(nèi)進(jìn)行瓦斯稀釋。

3、在掘進(jìn)剩余5米施工時(shí)每架棚。必須派專人和瓦斯檢查工共同到釋放孔檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

4、出現(xiàn)貫通時(shí)必須及時(shí)停止掘進(jìn)工作進(jìn)行瓦斯排放,只有在風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),方可進(jìn)行施工。

5、空巷貫通后,先用金屬柱臨時(shí)加固再利用原有的出矸設(shè)備對(duì)空巷雜物及矸石進(jìn)行清理,清至人員退路暢通,然后用找頂棍將揭露空巷的幫頂?shù)幕铐氛蚁?然后對(duì)揭露空巷的幫頂進(jìn)行加固。

四、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)格按照地測(cè)部門標(biāo)定的中線施工。

2、巷道加固,一定執(zhí)行好“敲幫問(wèn)定”及“先支后回”制度。

3、施工需要作業(yè)平臺(tái)時(shí),一定要搭設(shè)好,并有專人監(jiān)護(hù)。

4、用金屬柱臨時(shí)加固時(shí),金屬點(diǎn)柱一定要打設(shè)成線,并串聯(lián)為一體。

5、掘進(jìn)頭要班班檢查風(fēng)筒完好情況,保證風(fēng)筒不漏風(fēng)、接頭嚴(yán)密。

6、整個(gè)施工過(guò)程,必須保證退路暢通。

7、貫通后要及時(shí)檢查被貫通的舊巷內(nèi)支護(hù)完好情況,發(fā)現(xiàn)頂、幫有不完好情況,要及時(shí)采取加固。

8、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及原規(guī)程中相關(guān)規(guī)定。

篇2:煤層中掘進(jìn)巷道貫通安全技術(shù)措施

煤層中掘進(jìn)巷道與其他巷道相貫通時(shí),必須防止冒頂、瓦斯、煤塵及放炮等事故的發(fā)生,巷道貫通工作必須執(zhí)行下列的安全技術(shù)措施(具體貫通巷道在必要時(shí)應(yīng)增加補(bǔ)充措施)。

一、巷道貫通前的安全技術(shù)措施

一)、礦地測(cè)人員:當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m貫通時(shí),必須停止一個(gè)工作面的掘進(jìn)工作。此時(shí),地測(cè)人員必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并做好地質(zhì)測(cè)量工作,掌握好貫通巷道附近及貫通地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造,頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況,指導(dǎo)另一個(gè)工作面掘進(jìn)。同時(shí)要通知通風(fēng)部門和相關(guān)的采掘隊(duì)班。

二)、通風(fēng)部門應(yīng)做好正常通風(fēng)工作,保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯,并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。

1、繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯涌出量。

2、明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求,并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。

3、在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo),保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng),經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?保證瓦斯不超限,瓦斯超限時(shí)必須立即處理。

三)、采掘隊(duì)班

1、地測(cè)人員通知巷道貫通相距20m時(shí),只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通,另一個(gè)工作面停止一切工作,撤出人員,切斷電源,保證正常通風(fēng)。

2、掘進(jìn)工作面每次放炮前,班(組)長(zhǎng)必須派專人和瓦檢員共同到停工的工作面,檢查端頭及其回風(fēng)巷的瓦斯深濃度,瓦斯超限時(shí),先停止掘進(jìn)面的作業(yè),然后處理瓦斯,只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),方可進(jìn)行工作和裝藥放炮。

3、每次放炮前,班(組)長(zhǎng)必須派人在兩個(gè)工作面所有通道設(shè)置放炮警示標(biāo)置和專人警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入有放炮影響到的危險(xiǎn)區(qū)。

4、爆破工作應(yīng)堅(jiān)持一炮一檢制度。每次放炮后,班(組)長(zhǎng)、放炮員和瓦檢員必須一同巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和盲炮等情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即處理。

5、每次爆破作業(yè)必須等兩個(gè)工作面檢查完畢,確認(rèn)無(wú)異常情況,人員退出警戒區(qū)域后,才允許進(jìn)行掘進(jìn)工作面的下一次打眼放炮工作。

6、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段進(jìn)行貫通作業(yè),還應(yīng)按處理破碎頂板防止高冒的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

二、巷道貫通時(shí)必須有當(dāng)班下井帶班礦長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,礦安全員和瓦檢員到現(xiàn)場(chǎng)作好檢查處理等工作,確保安全施工。

三、巷道貫通后必須停止一切無(wú)關(guān)的工作。通風(fēng)部門組織人員立即進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整,實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后檢查風(fēng)量、風(fēng)速和瓦斯?jié)舛鹊?符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定后,方可恢復(fù)工作。

篇3:回風(fēng)下山與運(yùn)輸大巷貫通安全技術(shù)措施

一、總則

1、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等,各工作必須設(shè)專職安全管理人員,統(tǒng)一指揮作業(yè),進(jìn)入工作面先檢查工作面,確保無(wú)安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。

2、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格,學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)作業(yè)規(guī)程,方準(zhǔn)上崗作業(yè),操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,各工種具體操作時(shí),按操作規(guī)程作業(yè)。

3、作業(yè)人員每天參加班前會(huì),查隱患定措施,做好交接班記錄,在確保安全的基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)。

4、前一班下崗之前后一班上崗之后,其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

5、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查,交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。

二、施工準(zhǔn)備

1、施工前,由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施,并進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格后方可下井作業(yè),不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的,必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試,成績(jī)合格后方可下進(jìn)作業(yè)。

2、施工前,技術(shù)部必須提前給出開(kāi)口位置,標(biāo)好中線,施工單位嚴(yán)格按線施工。

3、開(kāi)口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。

4、開(kāi)口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng),并能正常使用,同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。

5、開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后,并有技術(shù)部出具的開(kāi)工通知單方可施工。

三、一通三防

(一)、通風(fēng)管理

1、該工作面采用雙風(fēng)機(jī)構(gòu)成簡(jiǎn)易通風(fēng)系統(tǒng),局部通風(fēng)機(jī)位置要合理,設(shè)備齊全,并安設(shè)消音器;風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上,并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離,且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。

2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”,施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查;

3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。

4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭,嚴(yán)禁拐死彎。

5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。

6、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,并采取措施處理。

7、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可人工手動(dòng)復(fù)電。

8、掘進(jìn)遇異常區(qū)重新編專門的針對(duì)性措施。

9、接近巷道貫通時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。

(二)、防火管理

1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封,回收到地面,嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面,嚴(yán)禁隨意潑灑。

2、電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源之后,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火,油脂著火時(shí),禁止直接用水滅火,必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。

四、頂板管理

1、必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),每次進(jìn)入工作面前,要注意頂板、兩幫的變化情況,帶班長(zhǎng)或小組長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)。在打眼、支護(hù)前,必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬掉危巖、浮矸。

2、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

3、開(kāi)炮前,必須先加固工作面前10m內(nèi)的支護(hù),方可開(kāi)炮,發(fā)現(xiàn)棚架損壞及時(shí)更換、放炮打歪的鐵棚要及時(shí)重新支好,方可作業(yè)。

4、掘進(jìn)作業(yè)在永久支護(hù)前必須做好臨時(shí)支護(hù),架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí),不得支在浮煤上,必須支在實(shí)底上。

5、永久支護(hù)的棚腿不得架在浮矸上,盤幫勾頂必須嚴(yán)實(shí)。

6、棚架間距要符合支護(hù)要求,支架要有迎山角,且迎山有力,條件變化時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,縮小棚距。

7、在過(guò)松軟的煤層,巖層地質(zhì)破碎帶時(shí),必須采用前探梁或其它措施。

8、經(jīng)常觀察巷道的變化情況,如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

五、爆破管理

1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí),并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。

2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí),必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用,禁止混用。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線,硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將腳線扭結(jié)成短路。

4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

⑵裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。

⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

5、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”,加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆。

7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。

8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度就符合下列要求:

⑴炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。

⑵在特殊情況下,如壓底、刷幫、挑頂,確需淺眼爆破時(shí),必須符合下列規(guī)定:①炮泥封滿;②每孔裝藥不得超過(guò)1卷;③爆破前,必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,濃度超過(guò)1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆;④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。

⑶炮眼深度1.2米,封口長(zhǎng)度不小于0.6米。

9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或黃土,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥,嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。

10、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定,或者支護(hù)不符合規(guī)定。

⑵爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。

⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

11、爆破母線長(zhǎng)度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體,直角拐彎處不得少于50m。

12、爆破時(shí),要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道距爆地點(diǎn)直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗,站崗期間不得擅自離開(kāi)崗位。

13、爆破前,班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員,爆破工最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令,爆破工以大喊三聲“開(kāi)炮“,每次間隔5-10s,無(wú)問(wèn)題方可起爆。

14、爆破后,待炮煙吹散后,首先由班長(zhǎng)、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況,認(rèn)真敲幫問(wèn)頂、撬掉活碴。

15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

16、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班長(zhǎng)處理完畢;如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí),要遵守下列規(guī)定:

⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼,爆破崩出即可。

⑷爆破后,爆破工要收集殘炮,并收集未爆的雷管。

⑸在瞎炮處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

17、通電以后,拒爆時(shí),爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái),再將爆破母線從發(fā)爆器取下,扭結(jié)成短路,再等15min,才能卷線檢查拒爆的原因。

18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完,在特殊情況下,如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。

19爆破前,應(yīng)先加固附近支護(hù),撤出錨桿機(jī)等工具,用溜槽或舊膠帶護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備,以防崩壞。

20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字,做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。

21、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定:

⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。

⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。

⑶運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。

22、巷道預(yù)透前20m,每次裝藥班長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往預(yù)透處的巷道站崗設(shè)置警戒并由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。爆破結(jié)束后,站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員撤崗命令后方可撤崗。

六、機(jī)電管理

1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備,檢修制度化,維護(hù)正常化。

2、嚴(yán)禁電器失爆,失保,嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電器設(shè)備(含電纜),檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌。

3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修,確保其可靠。

4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。

5、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。

6、“五小”設(shè)備上板,電氣設(shè)備上架。

7、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè),嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)違章作業(yè)。

8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。

9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修,認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任,按計(jì)劃?rùn)z修到位,保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。

10、敷設(shè)電纜就遵守下列規(guī)定:

⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。

⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道。

⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)2m。

11、電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上,免得遭受淋水。

12、井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象,杜絕電纜明接頭。

七、運(yùn)輸管理

1、人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時(shí),同向推車間距不小于10m,巷道坡度超過(guò)7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。

2、推車時(shí)要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過(guò)風(fēng)門要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人中閃開(kāi),下坡行車不準(zhǔn)扒車和放飛車。

3、掘進(jìn)小絞車運(yùn)輸管理措施:

⑴小絞車運(yùn)輸必須做到“三好”(絞車設(shè)備完好,巷道支護(hù)好,軌道質(zhì)量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào))、“兩落實(shí)”(崗位責(zé)任制度落實(shí),絞車檢修制度落實(shí))。

⑵司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到“五不開(kāi)”(設(shè)備不完好不開(kāi),鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開(kāi),安全設(shè)施及信號(hào)不全不開(kāi),超掛車不開(kāi),信號(hào)不清不開(kāi))。

⑶把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛,信號(hào)聯(lián)系不通不掛,超車數(shù)不掛,重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛,軌道有行人不掛),發(fā)信號(hào)前需要對(duì)鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正確無(wú)誤后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車,礦車插銷嚴(yán)禁有木棍等代用品代用。

⑷小絞車的保養(yǎng)與維護(hù):

使用小絞車的必須健全以下制度:①小絞車操作規(guī)程;②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度;③小絞車司機(jī)、信號(hào)、掛鉤工崗位責(zé)任制。

凡使用小絞車的單位的都有要認(rèn)真填寫保存以下記錄:①檢查、維修、保養(yǎng)記錄;②鋼絲繩檢查、更換記錄;③電氣、機(jī)械故障記錄。

使用的的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn),軌道軌道符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。

小絞車要定期檢修。

鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查,記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)處理。

八、災(zāi)害預(yù)防

(一)、防治瓦斯爆炸措施

1、各班班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化,當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí),要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

2、瓦檢員要實(shí)行不間斷的瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),要立即斷電,并匯報(bào)礦調(diào)度室,查明原因。

3、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí),加強(qiáng)頂板管理,防止大面積片幫、冒頂,引起瓦斯超限。

(二)、防火災(zāi)措施

1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。

2、電氣設(shè)備必須有過(guò)載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源,再進(jìn)行滅火。未切斷電源前,只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。

3、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),作業(yè)人員就視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的處理計(jì)劃的要求,通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作,搶救人員在滅火過(guò)程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%功一氧化碳達(dá)到24g/m3時(shí),必須立即從現(xiàn)場(chǎng)撤離滅火人員,然后,由專業(yè)人員實(shí)施滅火。

九、避災(zāi)路線

一、避火災(zāi)、瓦斯路線

工作面→運(yùn)輸大巷→主立井→地面