一、工程概況

清理撤煤斜巷通道在2013年9月22日四點班已施工至G點前17.1m位置,與清理撤煤斜巷還有38.62m貫通,現(xiàn)清理撤煤斜巷已停止施工,為保證貫通期間安全,貫通巷道的準確,特編制以下安全技術(shù)措施。

二、貫通巷道工程量及斷面概況:

1、清理撤煤斜巷通道:巷道全長43.57m,掘進荒斷面9.46m2,凈斷面7.98m2。

2、清理撤煤斜巷:巷道全長125m(已經(jīng)施工完成119m),掘進荒斷面6.54m2,凈斷面5.85m2。

三、貫通點附近的地質(zhì)條件:

1、巖性:貫通點附近的巖石主要為頁巖、泥巖。

2、地質(zhì)構(gòu)造:根據(jù)巷道兩端施工揭露巖層分析,預(yù)計貫通處將揭露頁巖、泥巖。

3、水文地質(zhì)概況:

該段巷道水文地質(zhì)較簡單,主要補給水源為巖層裂隙水,預(yù)計涌水量為0~1m3/h±。

四、貫通距離及要求

1、預(yù)透地點:清理撤煤斜巷。

2、技術(shù)要求

1)嚴格按測量給定中腰線施工,確保準確貫通。

2)嚴格按《質(zhì)量標準化標準》執(zhí)行。

3)嚴格按設(shè)計圖施工。

四、掘進巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整設(shè)計

(一)被貫通巷道概況

1、巷道名稱:清理撤煤斜巷

2、風(fēng)量131.85m3/min

(二)、施工巷道情況

1、巷道名稱:清理撤煤斜巷通道

2、局部通風(fēng)機型號及功率:FBDNO7.1/2×15KW對旋風(fēng)機,壓入式通風(fēng),最大供風(fēng)距離120m。

(三)、預(yù)計貫通時間:2013年10月5日

(四)、預(yù)計貫通后風(fēng)量:98.1m3/min,

(五)、系統(tǒng)調(diào)整期間工作量:無

(六)、貫通目的:通風(fēng)、行人、運輸

五、施工安全措施

1、貫通前,由測量人員對貫通巷道標高、方位進行校核,以免誤透。施工隊伍嚴格按照測量下達的貫通通知書施工進行貫通作業(yè),確保順利貫通。

2、放炮前由班長清點人數(shù)并撤至警戒地點,安排專人在清理撤煤斜巷負責(zé)警戒,瓦檢員匯報正常(瓦斯?jié)舛刃∮?.8%),爆破警戒共設(shè)置二處:第一處為2716隊運輸大巷九號交叉點后80m處;第二處為為清理撤煤斜巷底彎道處,放炮警戒距離保證彎巷不少于120m,直巷不小于130m。

3、貫通巷道相距20m前施工隊班長每次放炮后及時向技術(shù)組匯報進尺,技術(shù)員及時填繪貫通施工進度放大圖,并每班把進尺及測點到迎頭距離向調(diào)度匯報。

4、貫通距離小于20m時必須及時檢查貫通點附近頂板支護情況,頂板破裂時及時加強支護。

5、貫通巷道相距7m、5m、3m時執(zhí)行探眼工作,探眼布置在工作面的上、中、下部,與巷道掘進方向一致,探眼布置3個,探眼不得作為炮眼使用。第一個探眼位于清理撤煤斜巷通道頂板往下0.8m,依次向下0.8m布置中、下部探眼。如打不透時探眼長度必須大于2倍炮眼長度,探眼嚴禁作為炮眼使用。

6、貫通距離剩余7m時,每次放炮前,必須向調(diào)度匯報,聽從統(tǒng)一指揮安排。

7、貫通距離剩余3m(含3m)時,施工三個探眼、探眼位于迎頭上、中、下部,探眼必須打透,以便掌握準確貫通距離,打透的炮眼必須用炮泥填滿封實。第一次探眼打通后必須向調(diào)度匯報,說明探眼位置、深度及對面巷道探眼位置,探明貫通巷道施工方位正確后按正常施工進尺炮眼。確定最后一炮貫通距離小于1.5m時,采用震動炮施工,炮眼裝藥量不超過1卷,根據(jù)貫通深度確定炮眼深度,保證最小抵抗線符合規(guī)程要求。采用小斷面導(dǎo)硐法貫通,導(dǎo)硐面積不大于1m2,逐步向前正常刷大,臨時支護按要求施工。

8、采用木板、或鐵皮將該被貫通處巷道中心兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的電纜、管線、風(fēng)筒等遮蓋封閉,并在由2716隊在清理撤煤斜巷通道停頭位置使用金屬網(wǎng)和木板設(shè)置擋墻,防止矸石崩壞電纜、管線、風(fēng)筒等。

9、放炮施工必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制。放炮警戒要做到“人、牌、網(wǎng)”齊全。每次放炮15分鐘后且待炮煙散盡,班長、瓦檢員、放炮員共同進入工作面驗炮,確認無任何危險后方可向調(diào)度指揮中心匯報,撤除警戒。

10、最后一次貫通放炮前,必須提前一天通知調(diào)度,由調(diào)度負責(zé)通知其他相關(guān)部門,提前做好貫通前的準備工作。

11、貫通當(dāng)班必須由施工隊組隊干在現(xiàn)場跟班。

12、貫通后,第一時間匯報調(diào)度,得到調(diào)度同意后,方可人工用風(fēng)鎬刷大,成巷,對貫通處進行臨時支護和永久支護。

13、貫通后必須停止一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

14、貫通前由專業(yè)通風(fēng)人員在現(xiàn)場進行指揮,做好調(diào)整風(fēng)流的準備工作。

15、貫通時,現(xiàn)場由通風(fēng)專業(yè)人員進行指揮,及時調(diào)整風(fēng)流。

16、貫通后,由專業(yè)通風(fēng)人員及時調(diào)整風(fēng)流,待風(fēng)流穩(wěn)定后進行下步施工作業(yè)。

17、貫通時由通風(fēng)專業(yè)人員在現(xiàn)場進行指揮,做好調(diào)整風(fēng)流的準備工作。貫通后及時調(diào)整風(fēng)流,確保風(fēng)流穩(wěn)定。

18、貫通施工期間,必須保證施工現(xiàn)場內(nèi)調(diào)度電話通訊暢通。

19、貫通處頂板采取錨網(wǎng)噴索支護,頂板極差時采用架棚支護,支護斷面如圖。

20、貫通后及時支護貫通處的頂、幫部,支護沒有完成時嚴禁人員通過。

21、加強施工現(xiàn)場的通風(fēng)及監(jiān)測設(shè)施的正常使用及保護工作。

22、貫通后及時清理貫通處的雜物、矸石,確保運輸路線暢通無阻。

23、其它未盡事宜及貫通施工期間《+700運輸大巷九號交叉點及清理撤煤斜巷通道安全技術(shù)措施》及《煤礦安全規(guī)程》一并貫徹執(zhí)行。

篇2:清撒斜巷與主斜井貫通補充安全措施

清撒斜巷與主斜井貫通補充安全措施

一、通風(fēng)管理

1、主斜井底部停工地點不得停風(fēng),否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi),井下停風(fēng)地點柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?瓦斯員每班至少檢查一次,不得空檢、漏檢。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度及“三人聯(lián)鎖爆破”制度,瓦斯員每檢查一次,由專職爆破工簽字一次,每班對工作面至少檢查三次,杜絕瓦斯員假檢、漏檢現(xiàn)象。

3、在與主斜井巷道貫通時,必須嚴格檢查清撒斜巷掘進面與主斜井貫通處的瓦斯情況,且各班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入貫通地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,且保持正常供風(fēng),稀釋瓦斯。掘進工作面爆破,必須檢查貫通處的瓦斯,超限時,不得爆破貫通。

4、工作面的回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%或二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止作業(yè),切斷電源,并采取措施進行處理。

5、工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間,積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,其附近20m范圍內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理。

6、通防部要完善貫通處的瓦斯監(jiān)控措施,按照規(guī)程要求布置安裝瓦斯監(jiān)控探頭,并確保正常運行,及時發(fā)現(xiàn)貫通處的瓦斯變化情況,及時指導(dǎo)工程施工,確保施工安全。

二、防塵管理

1、工作面在爆破過程中,每爆破一次,必須設(shè)專人進行沖洗巖幫,各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全,并正常使用,及時清除浮矸,距迎頭50米范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕。

2、通風(fēng)隊在掘進巷道內(nèi)往里20米處安設(shè)一組隔爆水棚,水量不小于200L/㎡,水袋總數(shù)不少于80個,棚間距1.0米,安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護,確保水量充足。

3、濕式鉆眼并加強個人防護,進入工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。

4、巷道經(jīng)常清塵,無粉塵積聚現(xiàn)象。

5、防塵管路必須接至工作面,每100米設(shè)置三通一個,以便及時降塵。

三、頂板管理

1.工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護,在爆破前必須檢查維護。貫通處要加強支護,存在大面積冒頂時,前后5米要及時補打錨索,排間距1000*1000。

2.施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度,特別是在打眼裝藥、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。

3.找頂工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,1人找頂、1人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2)找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部、后兩幫依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。

(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長把工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿面滑下傷人。

(4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。

4.每次爆破后,工作面工作人員要等迎頭炮煙吹散、視線清楚后,必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況,并由外向里檢查頂板、錨桿(支架)等情況,經(jīng)緊好錨桿(支架)后方可在有效支護的掩護下敲幫問頂,清除頂幫懸矸危巖,然后進行正式支護。

5.巷道若有片幫危險時必須采用2-3棵點柱作為臨時支護。點柱選用直徑大于或等于200mm的優(yōu)質(zhì)松木。點柱上端用柱帽木楔加緊,下端有不少于200mm深的柱窩,并支在實底上,點柱均勻布置頂牢有片幫危險處,并經(jīng)常檢查點柱牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.噴漿時,必須遵守下列規(guī)定:

(1)電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備復(fù)噴時必須用小料遮掩好,防止噴漿破壞電纜或風(fēng)筒。

(2)應(yīng)保持工作面正常供風(fēng)。

(3)把噴漿機維護好,確保施工安全。

7.復(fù)噴前必須認真用水沖洗巷道噴體,把粘在噴體上的粉塵等全部沖洗干凈,嚴禁不沖洗或沖洗不干凈就直接在其上復(fù)噴。

8.復(fù)噴漿時,必須撤出工作面其他施工人員,嚴禁與工作面平行作業(yè)。

9.錨噴巷道灑水養(yǎng)護,7d以內(nèi)每班灑水一次,7d以后每天灑水一次,養(yǎng)護時間不少于28d。

10.錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托盤緊貼巷壁。

11.每班安裝的錨桿要在交接班時,由驗收員用測力計進行測力驗收;當(dāng)班測定合格的錨桿,必須由驗收員記錄于原始記錄本中,存好備查;凡是錨固力達不到64kN/根(合35MPa)、扭緊力矩小于120N·m的錨桿應(yīng)當(dāng)班補打,重新安裝。

12.頂板錨桿在做拉力試驗時,必須遵守下列規(guī)定:

(1)緊固被測錨桿周圍相鄰錨桿。

(2)在被拉錨桿周圍打設(shè)2-3棵點柱頂牢頂板。

(3)做拉力實驗時被測錨桿周圍不得有人,操作人員站在施工方向的外側(cè),并且距被測錨桿不得小于3m。

(4)不合格的錨桿必須補打并再做一根,邊續(xù)兩根不合格須向有關(guān)部門匯報,查明原因,再做處理。

(5)做完拉力實驗緊固好錨盤后方可回掉點柱。

13.安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴密,嚴禁在直接托盤后充填木片、碴子等雜物,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿外露長度30-50mm。

14.安裝錨桿只能使用錨桿安裝機進行安注,嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。

15.錨固劑固化前,不要使桿體移位或晃動,尤其是在安裝頂眼時更應(yīng)該注意,錨桿安注后12min前不得給錨桿預(yù)緊力,更不能擰緊。

16.施工現(xiàn)場應(yīng)備好力矩扳手和測力計,并正確進行拉力試驗,施工過程中要保護好器材。

四、防治水管理措施

1、清撒斜巷與主斜井貫通前,要在主斜井的最低點安裝水泵管路,設(shè)專人負責(zé),確保井底的水和淤泥處理干凈。

2、各班組必須注意主斜井井筒中部的水的變化,發(fā)現(xiàn)涌水量變大,流入井筒底部的水增大時,相關(guān)部門要及時匯報調(diào)度室處理,確保巷道貫通安全。

本措施未提及之事項,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《清撒斜巷掘進作業(yè)規(guī)程》以及礦制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:皮帶斜巷貫通施工技術(shù)安全措施

截止8月14日早班,我隊施工的315皮帶道斜巷上返與上段還剩50m貫通,為確保貫通安全,制定措施如下:

一、315皮帶斜巷概述:

1、工作面位置:北為未掘區(qū)域;南為315軌道斜巷;西為315下山回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷;東為315皮帶斜巷上部。

2、貫通前由315石門局部通風(fēng)機抽入新風(fēng)壓入工作面,污風(fēng)經(jīng)工作面→315皮帶斜巷→315下山回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→512軌道下山→512軌道上山→南二風(fēng)井

3、與上部車場貫通后實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng),并停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

4、貫通后風(fēng)流方向:工作面→315皮帶斜巷→315下山回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→512軌道下山→512軌道上山→南二風(fēng)井

二、貫通安全措施:

1、距貫通剩余50m時,由地測科核對貫通點準確位置,給定修正技術(shù)參數(shù),施工隊組每班掘進前必須由驗收員和隊干一同檢查工作面激光線,發(fā)現(xiàn)激光指示儀松動要及時緊固調(diào)整,確保激光線與地測科所掛方位線在一條線上。

2、距貫通30m時,隊組技術(shù)人員配合地測科測量人員逐日核對進尺和圖紙,并逐日報告,確保準確貫通,由地測科匯報公司調(diào)度、生技、安全管理部、通風(fēng)、等有關(guān)部門,確保貫通安全。

3、距貫通20m后,每班掘進前必須檢查工作面5m范圍內(nèi)的支護情況,發(fā)現(xiàn)有缺少構(gòu)件和錨桿、錨索松動現(xiàn)象時要將構(gòu)件補加齊全和重新將錨索進行緊固、補打。機電工隨時檢查局部通風(fēng)機,確保局部通風(fēng)機正常運行。通風(fēng)科做好調(diào)整風(fēng)流的準備工作。在315皮帶斜巷上部距離貫通位置20米處設(shè)好警戒。

5、距貫通5m時,錨索采用2-3-2方式打設(shè),錨索第1排間距1m,打3根,第二排間距2m,打2根,排距1.0m,交替打設(shè),其他支護不變。

6、距貫通5m時,采用風(fēng)動錨頭對貫通點進行探通,確定準確位置,施工前必須檢查工作面及貫通處10m范圍內(nèi)的巷道支護,確保支護合格有效。

7、施工隊組在貫通前提前一天通知通風(fēng)科、調(diào)度,由通風(fēng)科派專人現(xiàn)場指揮,確保貫通時通風(fēng)安全。隊組保證工作面及貫通點的正常通風(fēng)工作。

8、貫通過程中加強對頂幫的觀察,加強工程質(zhì)量的管理驗收,確保支護安全有效,有異常情況及時匯報有關(guān)部門。

9、在作業(yè)過程中隨時進行敲幫問頂作業(yè),由有經(jīng)驗的老工人采用長度不小于3m的長柄工具,將頂幫的活矸、活碳處理干凈,保證巷壁煤幫穩(wěn)定。在敲幫問頂過程中必須有專人監(jiān)護,并要保證退路暢通。

10、貫通時割煤要緩慢進行,先以2㎡左右小斷面貫通,再由通風(fēng)科人員觀測風(fēng)流,指導(dǎo)隊組人員停局部通風(fēng)機,風(fēng)機停運后,由通風(fēng)科測風(fēng)人員進行風(fēng)流調(diào)整,待風(fēng)流穩(wěn)定后隊組方可繼續(xù)作業(yè),直至達到設(shè)計斷面。

未述部分嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《315下山工作面掘進作業(yè)規(guī)程》、《315皮帶斜巷開口施工技術(shù)及安全措施》及《315材料斜巷補充施工技術(shù)及安全措施》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。