工作面皮運順槽貫通安全技術(shù)措施
一、概述:
20112工作面第三聯(lián)巷預(yù)計于2012年6月24日與20112皮運順槽貫通,為保證施工安全特制定安全技術(shù)措施如下:
二、施工要求:
1、20112工作面第三聯(lián)巷貫通時嚴格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿底板進行施工。
2、20112工作面第三聯(lián)巷貫通時巷道斷面為矩形,規(guī)格:5200*3400mm,貫通后兩側(cè)與20112工作面皮運順槽各抹角3米。
3、貫通后兩幫包角錨桿采用φ16*1800mm圓鋼錨桿,間排距950*900mm,3-3-3布置,錨固劑采用CK2335錨固劑,每根錨桿使用1根;鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格為2500*60mm;網(wǎng)片采用2500*10000mm的高強度塑料網(wǎng)。
4、20112工作面第三聯(lián)巷貫通時頂、底板與20112工作面皮運順槽頂、底板不得留有臺階。
5、20112工作面第三聯(lián)巷貫通處采用錨索結(jié)合W鋼帶進行加固(見附圖)。
6、貫通后及時在貫通位置外側(cè)兩排W鋼帶之間安裝頂板離層儀進行監(jiān)測。
三、貫通安全技術(shù)措施:
1、貫通時必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮,否則嚴禁施工。
2、貫通前,按照貫通加固要求對貫通位置頂部進行加固支護,未加固好嚴禁施工。
3、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門,貫通時貫通地點20米范圍內(nèi)嚴禁有人員工作逗留,并設(shè)人專人在預(yù)透點兩側(cè)20m處設(shè)警戒。
4、貫通范圍在3米以內(nèi)時嚴格執(zhí)行“掘一排、支一排”。
5、貫通時嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確定無安全隱患后方可施工。
(1)敲幫問頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,1人負責(zé)敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點,觀察人應(yīng)站在敲幫問頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。
(2)敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
(3)敲幫問頂人員應(yīng)戴手套和使用長把專用工具。
(4)敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備,防止機械傷人事故發(fā)生。
(5)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護。
6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護受力情況,發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時,必須及時補打錨桿(索)進行加固修復(fù)。
7、施工過程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等來壓預(yù)兆時,現(xiàn)場人員必須立即停止工作,撤至安全地點,待查明原因,采取措施確認安全后方可施工,否則人員嚴禁入內(nèi)。
8、貫通時,要先將貫通處頂部、幫部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢,不得采用機組截割,要盡量人工處理,以防止傷人,登高處理時必須使用專用梯子(或凳子)。
9、貫通時要小斷面貫通,然后再刷大斷面,嚴禁一次大斷面貫通,刷大后處理完活茬,確定清理完后立即對頂板進行支護。
10、貫通后嚴禁任何人員進入貫通處空頂區(qū)域。
11、貫通后,將貫通處抹角處理合格,并進行包角,包角范圍必須與原有巷道支護對接好,幫部有片幫危險時及時補打臨時錨桿。
12、在施工過程中嚴禁人員在運行的綜掘機兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走,防止機組擺動時傷人。
13、裝載機出貨過程中,人員必須躲到安全地點,裝載機在運行到裝貨點、卸貨點時,5米范圍內(nèi)嚴禁人員作業(yè)、逗留。
14、膠帶輸送機機尾設(shè)專人看護清理,必須保證機尾皮帶不跑偏,不堆貨。
15、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2011版)、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《20112工作面輔運順槽掘進作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。
篇2:井底車場與副井馬頭門貫通措施措施
一、工程概況
井底車場掘進面己進16米,離副井馬頭門還有28米相透。為確保施工地點的安全貫通,特制定安全技術(shù)措施。
二、貫通措施
1、貫通剩余10米前,必須對貫通處支架進行擴桿加固,擴桿長度不少于5米。不緊之處用木楔背緊,嚴禁松動,確保貫通時安全可靠。
2、施工隊要嚴格按地測人員標定的中腰線施工,確保準確貫通。
3、堅持正確使用前探梁,搞好臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
4、掘進頭應(yīng)派專職瓦檢工,保證迎頭有足夠的風(fēng)量。嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。
5、施工隊要嚴格加強頂板管理,嚴禁空幫、空頂現(xiàn)象出現(xiàn),幫頂如有不實之處,要及時采用坑木或編織袋裝煤填實。
6、施工隊要加強工程質(zhì)量管理,要做到支架迎山適中有力,確保工程達到合格品以上。
7、放炮前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的掘進頭檢查瓦斯?jié)舛?只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。
8、每次爆破前,兩個工作面入口必須有專人警戒。
9、貫通距離剩余3米時,必須停止放炮,手鎬掘進。
10、通風(fēng)組要做好貫通前的風(fēng)路管理工作。
三、組織措施
1、貫通期間必須安排2-3名有豐富經(jīng)驗的老工人親自操作,一人專職“觀山”,發(fā)現(xiàn)險情立即撤退。
2、貫通施工到位后,必須采用手鎬施工,嚴禁放炮。
3、堅持跟班隊長跟班制度,現(xiàn)場指揮并對本班安全負全責(zé)。
4、成立貫通領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:李成衛(wèi)
副組長:于水勤李學(xué)堂馮金成
成員:0點8點4點
調(diào)度室:1人
安檢部:1人
生產(chǎn)部:1人
施工隊:1人1人1人
5、其它嚴格按《井底車場安全技術(shù)措施》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
興旺煤業(yè):
2008年元月14日
篇3:清撒斜巷與主斜井貫通補充安全措施
清撒斜巷與主斜井貫通補充安全措施
一、通風(fēng)管理
1、主斜井底部停工地點不得停風(fēng),否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi),井下停風(fēng)地點柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?瓦斯員每班至少檢查一次,不得空檢、漏檢。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度及“三人聯(lián)鎖爆破”制度,瓦斯員每檢查一次,由專職爆破工簽字一次,每班對工作面至少檢查三次,杜絕瓦斯員假檢、漏檢現(xiàn)象。
3、在與主斜井巷道貫通時,必須嚴格檢查清撒斜巷掘進面與主斜井貫通處的瓦斯情況,且各班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入貫通地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,且保持正常供風(fēng),稀釋瓦斯。掘進工作面爆破,必須檢查貫通處的瓦斯,超限時,不得爆破貫通。
4、工作面的回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%或二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止作業(yè),切斷電源,并采取措施進行處理。
5、工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間,積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,其附近20m范圍內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理。
6、通防部要完善貫通處的瓦斯監(jiān)控措施,按照規(guī)程要求布置安裝瓦斯監(jiān)控探頭,并確保正常運行,及時發(fā)現(xiàn)貫通處的瓦斯變化情況,及時指導(dǎo)工程施工,確保施工安全。
二、防塵管理
1、工作面在爆破過程中,每爆破一次,必須設(shè)專人進行沖洗巖幫,各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全,并正常使用,及時清除浮矸,距迎頭50米范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕。
2、通風(fēng)隊在掘進巷道內(nèi)往里20米處安設(shè)一組隔爆水棚,水量不小于200L/㎡,水袋總數(shù)不少于80個,棚間距1.0米,安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護,確保水量充足。
3、濕式鉆眼并加強個人防護,進入工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。
4、巷道經(jīng)常清塵,無粉塵積聚現(xiàn)象。
5、防塵管路必須接至工作面,每100米設(shè)置三通一個,以便及時降塵。
三、頂板管理
1.工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護,在爆破前必須檢查維護。貫通處要加強支護,存在大面積冒頂時,前后5米要及時補打錨索,排間距1000*1000。
2.施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度,特別是在打眼裝藥、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。
3.找頂工作必須遵守下列規(guī)定:
(1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,1人找頂、1人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2)找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部、后兩幫依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長把工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿面滑下傷人。
(4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。
4.每次爆破后,工作面工作人員要等迎頭炮煙吹散、視線清楚后,必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況,并由外向里檢查頂板、錨桿(支架)等情況,經(jīng)緊好錨桿(支架)后方可在有效支護的掩護下敲幫問頂,清除頂幫懸矸危巖,然后進行正式支護。
5.巷道若有片幫危險時必須采用2-3棵點柱作為臨時支護。點柱選用直徑大于或等于200mm的優(yōu)質(zhì)松木。點柱上端用柱帽木楔加緊,下端有不少于200mm深的柱窩,并支在實底上,點柱均勻布置頂牢有片幫危險處,并經(jīng)常檢查點柱牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6.噴漿時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備復(fù)噴時必須用小料遮掩好,防止噴漿破壞電纜或風(fēng)筒。
(2)應(yīng)保持工作面正常供風(fēng)。
(3)把噴漿機維護好,確保施工安全。
7.復(fù)噴前必須認真用水沖洗巷道噴體,把粘在噴體上的粉塵等全部沖洗干凈,嚴禁不沖洗或沖洗不干凈就直接在其上復(fù)噴。
8.復(fù)噴漿時,必須撤出工作面其他施工人員,嚴禁與工作面平行作業(yè)。
9.錨噴巷道灑水養(yǎng)護,7d以內(nèi)每班灑水一次,7d以后每天灑水一次,養(yǎng)護時間不少于28d。
10.錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托盤緊貼巷壁。
11.每班安裝的錨桿要在交接班時,由驗收員用測力計進行測力驗收;當(dāng)班測定合格的錨桿,必須由驗收員記錄于原始記錄本中,存好備查;凡是錨固力達不到64kN/根(合35MPa)、扭緊力矩小于120N·m的錨桿應(yīng)當(dāng)班補打,重新安裝。
12.頂板錨桿在做拉力試驗時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)緊固被測錨桿周圍相鄰錨桿。
(2)在被拉錨桿周圍打設(shè)2-3棵點柱頂牢頂板。
(3)做拉力實驗時被測錨桿周圍不得有人,操作人員站在施工方向的外側(cè),并且距被測錨桿不得小于3m。
(4)不合格的錨桿必須補打并再做一根,邊續(xù)兩根不合格須向有關(guān)部門匯報,查明原因,再做處理。
(5)做完拉力實驗緊固好錨盤后方可回掉點柱。
13.安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴密,嚴禁在直接托盤后充填木片、碴子等雜物,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿外露長度30-50mm。
14.安裝錨桿只能使用錨桿安裝機進行安注,嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。
15.錨固劑固化前,不要使桿體移位或晃動,尤其是在安裝頂眼時更應(yīng)該注意,錨桿安注后12min前不得給錨桿預(yù)緊力,更不能擰緊。
16.施工現(xiàn)場應(yīng)備好力矩扳手和測力計,并正確進行拉力試驗,施工過程中要保護好器材。
四、防治水管理措施
1、清撒斜巷與主斜井貫通前,要在主斜井的最低點安裝水泵管路,設(shè)專人負責(zé),確保井底的水和淤泥處理干凈。
2、各班組必須注意主斜井井筒中部的水的變化,發(fā)現(xiàn)涌水量變大,流入井筒底部的水增大時,相關(guān)部門要及時匯報調(diào)度室處理,確保巷道貫通安全。
本措施未提及之事項,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《清撒斜巷掘進作業(yè)規(guī)程》以及礦制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。