乘人器等候室與主斜井貫通安全技術(shù)措施
三、貫通前、后需要處理的問題:
本貫通工程貫通后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況再決定貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。
四、通風(fēng)系統(tǒng):
(一)貫通前:
1、進風(fēng)路線:
地面→回風(fēng)斜井(風(fēng)筒)→煤倉通道→乘人器等候室通道→乘人器等候室掘進工作面
2、回風(fēng)路線:
乘人器等候室掘進工作面→乘人器等候室通道→煤倉通道→回風(fēng)斜井→地面
(二)貫通后:
貫通后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況再決定貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)方案。
附:巷道平面布置圖
巷道貫通警戒布置圖
巷道貫通前通風(fēng)系統(tǒng)圖
五、安全技術(shù)措施
a)基本措施
(1)、貫通工程開工前,施工方技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)礦方提供的圖線資料在貫通現(xiàn)場用紅漆標明貫通地點位置,防止誤透、誤警戒事故發(fā)生。
(2)、測量部門應(yīng)向施工單位提供準確的施工測量圖。施工單位技術(shù)負責(zé)人必須掌握每班施工進度。
(3)、通風(fēng)部門收到貫通通知單后,應(yīng)認真核對貫通地點通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量和瓦斯涌出量,并預(yù)計貫通后貫通地點和有可能受到影響地點的風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯量的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。
(4)、待貫通巷道必須保證正常通風(fēng)。通風(fēng)部門必須每班檢查貫通地點20米內(nèi)瓦斯?jié)舛取?/p>
(5)、掘進工作面每次裝藥爆破前,班長必須通知主井班長、安全員到貫通點檢查貫通點支護情況,沒有異常情況撤出人員再進行裝藥、爆破。
(6)、每次爆破前,必須在貫通爆破警戒位置設(shè)置好專人警戒。必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。每次爆破后,掘進工作面班長、爆破員、瓦檢員必須共同巡視爆破地點,發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即處理。只有在施工巷道和待貫通巷道檢查完畢,確認無異常情況,人員退出警戒區(qū)域后,才允許進行下一次爆破。
(7)、通風(fēng)部門必須事先做好調(diào)整風(fēng)流的準備工作。貫通時由通風(fēng)部門派主管通風(fēng)的管理人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后根據(jù)現(xiàn)場實際情況立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止瓦斯積聚,待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后,方可進行其他工作。
(8)、貫通工程要嚴格按中心、腰線和有關(guān)技術(shù)要求作業(yè)。
(9)、本措施由總工程師組織技術(shù)部、安全監(jiān)察部等有關(guān)部門貫徹、審查,由總工程師批準。施工前貫徹到每一個作業(yè)人員。
(10)、貫通全過程由現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織指揮。
b)、特殊措施:
(1)、當施工巷道與主斜井貫通相距20米時,由技術(shù)部下達20米貫通通知單,通知施工單位和有關(guān)部門。
(2)、施工單位接到20米貫通通知單后,組織人員對貫通處前后5米內(nèi)支護進行認真檢查維護。
(3)、施工過程中工作人員必須嚴格執(zhí)行“敲邦問頂”制度,浮石、傘檐處理干凈后,方可作業(yè)。
(4)、工作面人員必須嚴格按測量標定的中心、腰線施工,當貫通還剩10米時,每循環(huán)打眼前,必須用3.0m的長釬桿沿巷道前進的方向打兩個探眼,探眼內(nèi)嚴禁裝藥,并用黃土炮泥填滿。
(5)、工作面每次爆破前,班長必須親自布置專人在警戒線以外擔任警戒工作。警戒距離:巖巷直巷大于120米,巖巷直角拐彎巷道大于100米。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。一切安排正常后,班長清點人數(shù),確認無誤后,班長方可下達爆破命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆。
(6)、當貫通還剩10米時,工作面每次爆破前,班長首先親自用電話通知主斜井安全員和班組長讓其帶領(lǐng)工人從工作面撤離至貫通點以上警戒線以外,并擔任警戒工作,再布置其他警戒,警戒全部布置好后,方可開始按程序爆破,待爆破全部結(jié)束,由班長親自用電話通知主斜井安全員和班組長撤除警戒。另外,主斜井工作面掘進放炮時,也要電話通知乘人器等候室施工巷道人員撤離至安全地點,確保無誤后爆破。待爆破后在通知乘人器等候室施工巷道人員回工作面繼續(xù)施工。
(7)、警戒人員必須認真負責(zé),警戒期間,嚴禁任何人員進入警戒范圍,警戒人員嚴禁脫崗、睡覺。
(8)、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦檢員和班長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。爆破全部結(jié)束后,必須由班長親自撤除警戒。
(9)、探眼打透后,必須由班長、瓦檢員、放炮員共同巡視貫通地點,檢查貫通地點瓦斯、支護等情況,并對貫通地點巷道加強支護。
(10)、加強工作面工程質(zhì)量管理,支護要嚴格按照技術(shù)要求執(zhí)行。
(11)、探眼打透后,如發(fā)現(xiàn)探眼透處與設(shè)計貫通位置相差較大時,工作面停止作業(yè),并匯報礦技術(shù)部門。
篇2:等候室水溝鋪底施工安全技術(shù)措施
一、工程概況寺河礦三水溝井底等候室、等候室通路、調(diào)度室及醫(yī)務(wù)室位于三水溝井底車場與南北碼頭門之間,全長128.355m;現(xiàn)該巷道的掘進、支護工作已施工完畢,為保證等候室、等候室通路、調(diào)度室及醫(yī)務(wù)室及時運行,需對等候室、等候室通路、調(diào)度室及醫(yī)務(wù)室水溝、砼鋪底進行施工。由于等候室、調(diào)度室及醫(yī)務(wù)室無水溝,所以只需砼鋪底,其鋪底厚度為100mm,等候室通路內(nèi)有三段反水溝,反水溝分為兩種規(guī)格(附圖),三段反水溝需澆筑水溝以及鋪底?，F(xiàn)對其進行鋪底、水溝澆注;鋪底、水溝采用C30混凝土進行澆筑;鋪底厚度為100mm,水溝蓋板采用鑄鐵蓋板,大水溝蓋板尺寸為長*寬=350mm*960mm;小水溝蓋板尺寸為長*寬=750mm*350mm;為保證在施工過程中的安全、快捷、準確特編制本措施。二、施工準備1、施工前,測量組對等候室、等候室通路、調(diào)度室及醫(yī)務(wù)室中、腰線進行復(fù)核。2、供應(yīng)部門根據(jù)工程科針對施工隊針對水溝、砼鋪底所需的工器具、材料購置回工地。購置回工地的材料、工器具必須提供合格證,并現(xiàn)場抽檢、取樣。對不合格、不符合要求的材料、工器具嚴禁使用。3、將施工所用的風(fēng)、水管、工器具、材料等運至施工現(xiàn)場(嚴格執(zhí)行運輸管理制度),4、將施工所用的風(fēng)、水管從西區(qū)輔助運輸大巷內(nèi)已安設(shè)的風(fēng)、水管便頭上接好(采取就近接入的原則)。5、水溝、砼鋪底材料根據(jù)現(xiàn)場實際情況和《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003—2005之規(guī)定,采用C30砼對進行澆筑。三、施工方法及技術(shù)要求1、施工方法施工隊將施工地點根據(jù)中、腰線按施工圖紙要求,將巷道底板浮矸進行清理至設(shè)計深度。浮矸清理后,將清理的浮矸通過人工裝至1T礦車運輸至地面(運矸路線:工作地點→人車場→西區(qū)輔助運輸大巷(罐籠)→西區(qū)膠帶運輸大巷→西副斜井→地面)。按設(shè)計尺寸將水溝、砼鋪底模板安設(shè)好后,將已攪拌好的水溝、砼鋪底材料進行澆筑。2、技術(shù)要求1)、清理浮矸時將雜物清理干凈,澆筑前必須掏到實底,并保證水溝、鋪底厚度(詳見水溝、鋪底斷面圖)。2)、施工隊按設(shè)計尺寸將水溝、鋪底立好模板后,通知項目部工程部門按中腰線進行檢查所立模板合格后,方可按規(guī)定進行澆筑。3)、水溝、鋪底材料的質(zhì)量要求水泥:采用PC42.5復(fù)合型硅酸鹽水泥,必須符合國標《復(fù)合硅酸鹽水泥》(GB12598—1999)之規(guī)定,所用水泥必須符合水泥出廠有效期三個月內(nèi),且存儲在干燥地方之規(guī)定,對于不同品種、標號、批次的水泥嚴禁混雜使用,嚴禁使用過期受潮的水泥。細骨料:包括中粗砂,粒徑控制在0.5~3mm左右,其含泥量不超過3%。粗骨料:即碎石、粒徑為20~40mm。a、石粉使用前,篩選完里面的雜物。b、水質(zhì)要求潔凈,不含有影響水泥正常凝結(jié)與混凝土強度的有害雜質(zhì)。c、水溝、鋪底材料必須均勻攪拌,要求干三遍,濕三遍。d、水溝、鋪底砼強度均為C30。e、C30配合比,水泥:砂:石=1:2.01:3.91f、水溝、鋪底澆筑后要求找平,并無蜂窩麻面,接茬平整,其規(guī)格必須滿足質(zhì)量要求。g、為保證能達到其強度,采用計量器具(地磅稱稱其重量)進行配比。澆筑過程中,必須采用風(fēng)動震動棒進行搗實。四、勞動力及材料配備1、施工人員組織采用“三、八”制作業(yè)方式,三個生產(chǎn)班組進行施工。2、勞動力配備表勞動力配備表序號工種小班人數(shù)(人)合計人數(shù)(人)備?注1班長132拌灰工394澆筑工265運輸工266雜工26合計10303、開工前將由工程科指定計劃購買生產(chǎn)所用材料、工器具。五、通風(fēng)方式全風(fēng)壓通風(fēng)方式。六、安全技術(shù)措施?1、施工時必須要有專職瓦檢工檢測施工地段20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛仍诘陀?%,方能進行作業(yè)。若瓦斯超限必須立即停止作業(yè),撤出人員。2、水溝、砼鋪底后未過養(yǎng)護期,嚴禁人員在砼鋪底上行走及人為破壞,要求在養(yǎng)護區(qū)域掛設(shè)警戒牌,警戒牌標上“水溝、砼鋪底養(yǎng)護階段,嚴禁進入”字樣。3、水溝、砼鋪底要保證平整,確保凹凸面不超過10mm。4、用鏟傳送物料時,要眼隨鏟動,防止鏟亂舞傷人。5、施工地點范圍內(nèi)若有積水,必須采用風(fēng)泵排出后,方可進行施工,以保證砼的強度。6、在使用磚刀和抹子時,要小心揮動,以防傷人。7、施工地段完畢后,要及時將施工地段10m范圍內(nèi)的雜物清理干凈,物料堆碼整齊,多余的材料全部運送出井。8、使用模板時必須按設(shè)計尺寸進行安設(shè)。9、當班水溝、鋪底完畢后,必須使用水平管對已澆筑后的巷道永久底板進行找平。10、做水溝、鋪底澆筑前必須采用水管將施工地點內(nèi)巷道底板澆濕,保證其銜接。11、進班時,班組長和安全員必須對施工地點的安全情況進行全面檢查,確認無危險方可進入工作面作業(yè)。12、遇瓦斯、水、火避災(zāi)路線:施工地點→人車場→西區(qū)輔助運輸大巷→西區(qū)膠帶運輸大巷→西副斜井→地面13、施工人員必須佩帶防塵口罩。14、未盡事宜,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
篇3:乘人器等候室與主斜井貫通安全技術(shù)措施
三、貫通前、后需要處理的問題:
本貫通工程貫通后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況再決定貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。
四、通風(fēng)系統(tǒng):
(一)貫通前:
1、進風(fēng)路線:
地面→回風(fēng)斜井(風(fēng)筒)→煤倉通道→乘人器等候室通道→乘人器等候室掘進工作面
2、回風(fēng)路線:
乘人器等候室掘進工作面→乘人器等候室通道→煤倉通道→回風(fēng)斜井→地面
(二)貫通后:
貫通后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況再決定貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)方案。
附:巷道平面布置圖
巷道貫通警戒布置圖
巷道貫通前通風(fēng)系統(tǒng)圖
五、安全技術(shù)措施
a)基本措施
(1)、貫通工程開工前,施工方技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)礦方提供的圖線資料在貫通現(xiàn)場用紅漆標明貫通地點位置,防止誤透、誤警戒事故發(fā)生。
(2)、測量部門應(yīng)向施工單位提供準確的施工測量圖。施工單位技術(shù)負責(zé)人必須掌握每班施工進度。
(3)、通風(fēng)部門收到貫通通知單后,應(yīng)認真核對貫通地點通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量和瓦斯涌出量,并預(yù)計貫通后貫通地點和有可能受到影響地點的風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯量的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。
(4)、待貫通巷道必須保證正常通風(fēng)。通風(fēng)部門必須每班檢查貫通地點20米內(nèi)瓦斯?jié)舛取?/p>
(5)、掘進工作面每次裝藥爆破前,班長必須通知主井班長、安全員到貫通點檢查貫通點支護情況,沒有異常情況撤出人員再進行裝藥、爆破。
(6)、每次爆破前,必須在貫通爆破警戒位置設(shè)置好專人警戒。必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。每次爆破后,掘進工作面班長、爆破員、瓦檢員必須共同巡視爆破地點,發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即處理。只有在施工巷道和待貫通巷道檢查完畢,確認無異常情況,人員退出警戒區(qū)域后,才允許進行下一次爆破。
(7)、通風(fēng)部門必須事先做好調(diào)整風(fēng)流的準備工作。貫通時由通風(fēng)部門派主管通風(fēng)的管理人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后根據(jù)現(xiàn)場實際情況立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止瓦斯積聚,待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后,方可進行其他工作。
(8)、貫通工程要嚴格按中心、腰線和有關(guān)技術(shù)要求作業(yè)。
(9)、本措施由總工程師組織技術(shù)部、安全監(jiān)察部等有關(guān)部門貫徹、審查,由總工程師批準。施工前貫徹到每一個作業(yè)人員。
(10)、貫通全過程由現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織指揮。
b)、特殊措施:
(1)、當施工巷道與主斜井貫通相距20米時,由技術(shù)部下達20米貫通通知單,通知施工單位和有關(guān)部門。
(2)、施工單位接到20米貫通通知單后,組織人員對貫通處前后5米內(nèi)支護進行認真檢查維護。
(3)、施工過程中工作人員必須嚴格執(zhí)行“敲邦問頂”制度,浮石、傘檐處理干凈后,方可作業(yè)。
(4)、工作面人員必須嚴格按測量標定的中心、腰線施工,當貫通還剩10米時,每循環(huán)打眼前,必須用3.0m的長釬桿沿巷道前進的方向打兩個探眼,探眼內(nèi)嚴禁裝藥,并用黃土炮泥填滿。
(5)、工作面每次爆破前,班長必須親自布置專人在警戒線以外擔任警戒工作。警戒距離:巖巷直巷大于120米,巖巷直角拐彎巷道大于100米。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。一切安排正常后,班長清點人數(shù),確認無誤后,班長方可下達爆破命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆。
(6)、當貫通還剩10米時,工作面每次爆破前,班長首先親自用電話通知主斜井安全員和班組長讓其帶領(lǐng)工人從工作面撤離至貫通點以上警戒線以外,并擔任警戒工作,再布置其他警戒,警戒全部布置好后,方可開始按程序爆破,待爆破全部結(jié)束,由班長親自用電話通知主斜井安全員和班組長撤除警戒。另外,主斜井工作面掘進放炮時,也要電話通知乘人器等候室施工巷道人員撤離至安全地點,確保無誤后爆破。待爆破后在通知乘人器等候室施工巷道人員回工作面繼續(xù)施工。
(7)、警戒人員必須認真負責(zé),警戒期間,嚴禁任何人員進入警戒范圍,警戒人員嚴禁脫崗、睡覺。
(8)、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦檢員和班長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。爆破全部結(jié)束后,必須由班長親自撤除警戒。
(9)、探眼打透后,必須由班長、瓦檢員、放炮員共同巡視貫通地點,檢查貫通地點瓦斯、支護等情況,并對貫通地點巷道加強支護。
(10)、加強工作面工程質(zhì)量管理,支護要嚴格按照技術(shù)要求執(zhí)行。
(11)、探眼打透后,如發(fā)現(xiàn)探眼透處與設(shè)計貫通位置相差較大時,工作面停止作業(yè),并匯報礦技術(shù)部門。