5101綜采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜頭距停采線36米,溜尾距停采線40米。回采工作面已接近尾聲,為保證5101綜采工作面末采及回撤期間的通風防滅火安全,特編寫本措施。

一、工作面回采狀況及隱患分析

5101工作面是毛家莊煤礦技改礦井5#煤層首采工作面,在井田最北邊,在一采區布置兩個工作面,5101回撤完后,緊鄰5102工作面。5#煤層相距上面4#煤層4米左右,4#煤層都已采空,由于4#與5#煤層相距太近,頂板容易破碎,工作面回采期間,給防滅火工作帶來難度。

5101工作面與下一個5102工作面在一個采區,在將來給5102回采帶壓連成一片,漏風通道多,管理難度大,所以末采期間遺煤處理及回撤后順槽及停采線處的封閉處理工作是防滅火管理的重點。

二、工作面末采及回撤期間的通防管理措施

1、5101工作面末采期間,瓦斯檢查員嚴格按《瓦斯檢查點計劃》規定進行瓦斯檢測,測風人員嚴格按規定進行風量測定。發現異常及時處理并匯報相關部門及專業人員,檢查及測定結果及時報送相關人員進行審閱。

2、5101工作面停采后,通風科調節一采區回風巷調節風門,使工作面風量控制在625-900m3/min范圍內,通風系統調整時通風科長或技術員在現場統一指揮,調整完畢通知采區通風人員方可撤離。

3、5101工作面在停采前綜采工區嚴格按措施規定為工作面停采、回撤造好條件,清理干凈底板浮煤并外運,保證5101停采線處的頂板安全及過風斷面,確證停采后的風量穩定。

4、預防工作面支架回撤后由于頂板冒落造成過風斷面減小而影響通風,所以在工作面回撤前應提前安設局部通風機,具體工作如下:

(1)局部通風機安設位置:為溜尾區域供風的局部通風機使用安設在采區皮帶巷,采用三通分風器對其進行通風,通風前須將局部通風機調整為雙電機運轉(功率為30KW);為溜頭區域供風的局部通風機安設于采區軌道大巷的非行人道側(功率為30KW)。

(2)為工作面回撤供風的局部通風機必須與5101工作面回撤范圍內所有供電的區域實現風電、瓦斯電閉鎖;局部通風機實現雙風機雙電源,即:兩臺風機一臺主用、一臺備用,且具備同等能力,安設標準符合相關規定要求。

(3)風筒敷設路線:局部通風機安設完畢后,為溜尾區域供風的風筒從風機沿5101皮帶順槽接設至溜尾,通過溜尾從支架尾部接到離溜頭不大于30米處;為溜頭區域供風的風筒從風機沿5101回風順槽接設至溜頭停采線不大于20米處。

(4)當工作面回撤支架后頂板冒落及采空區矸石堵塞導致工作面內風量小于200m3/min時,開啟局部通風機及調整風筒三通對回撤地點進行通風,回撤地點風筒出風口風量不低于173m3/min。并核實工作面周圍通風系統、風量的變化情況,按標準進行配風調整。

(5)5101回風巷風筒三通供風后,應調節5101回風調節風門,5101軌道巷風流入采區回風巷;

6、5101工作面在回撤支架過程中,測風員要經常跟蹤風量變化情況,每隔3天至少對5101工作面進行1次測風,發現風量變化時應及時調整,并將測風結果填寫于進回風聯絡巷測風牌板上,現場條件受限時測風站前后10米無雜物可不考慮,但要保證測定數據準確。

7、5101工作面停采、回撤期間綜采工區必須認真保護好各類通風設施,嚴禁任何人破壞,確保通風系統穩定。通風工區加強對采區內通防設施巡查力度,發現問題及時維修處理,嚴禁兩道正向風門同時打開。工作面調整通風系統后,要保證工作面及附近巷道風量的穩定。

8、5101工作面停采割煤機及溜子回撤后,及時將底板浮煤清理干凈并外運,拖運回撤支架時帶出的浮煤也要及時清理外運,盡量減少工作面浮煤的積存量;采區在支架回撤后,在頂板未完全冒落嚴密之前在回撤后的底板上撒黃土,厚度不小于5cm,黃土盡量撒勻。

9、5101工作面回撤期間應加強有害氣體及氧氣濃度的檢測。瓦斯檢查員必須認真檢查好工作面回撤地點風流、回風流及回風隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度,每班檢測2遍,異常情況時加密檢測,并將檢測結果通知現場帶班區長。發現瓦斯超過1%、二氧化碳超過1.5%、一氧化碳超過24ppm、氧氣濃度低于18%應及時匯報通風科、調度室,并通知綜采帶班長現場必須停止作業,切斷電源并撤出所有人員,相關單位接到通知后及時采取措施進行處理。

10、綜采工區負責在工作面回風隅角處及回撤地點懸掛甲烷、一氧化碳傳感器,連續檢測此處的CO和瓦斯情況,并隨著回撤而外移。

11、回撤期間通風科利用回風順槽設置的束管,每周3次抽樣進行分析,并把分析結果報分管領導;發現一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢時,至少每天抽樣分析一次,并把分析結果報分管領導,根據化驗結果決定增加采樣地點或縮短間隔時間。

12、甲烷、一氧化碳傳感器、風速傳感器在末采及回撤前正常按標準進行設置使用,受噴霧等影響其正常使用時,必須適當挪移或加以保護,所有傳感器必須按規定周期進行校驗,保證其完好性、靈敏性、可靠性。

13、束管敷設

(1)工作面停采后由監控中心利用現回風隅角束管,前期抽氣化驗,不抽氣時末端折彎綁扎固定牢固,后期將此束管延伸至采空區不小于4米,

三、5101工作面回撤結束后采空區封閉管理措施

5101工作面回撤設備支架結束后,應盡快將與工作面連通的巷道進行封閉,以縮短順槽與停采線處的持續漏風時間,杜絕采空區自燃發火。

1、工作面、順槽內的支架及其它設備回撤完畢后,采區將兩順槽內的風筒撤至距停采線不大于15米處,并保持正常通風,為封閉采區作好準備。

2、5101運輸順槽封閉措施

(1)5101工作面支架回撤后,由采區在5101運輸順槽停采線前后共約3米范圍內施工一道黃土隔離墻,具體施工位置:緊靠停采線向采空區方向隔離墻施工長度不小于2米,寬度超過5101運輸順槽回采幫伸入采空區不小于1米,隔離墻靠近停采線處的高度不小于2.0米,伸向采空區處的尾端高度不小于0.5米,形狀為前高后低的梯形;緊靠停采線向外(巷道開門口方向)隔離墻施工長度不小于1米,高度至頂板寬度與運輸順槽巷寬一致,隔離墻兩部分在停采線處要接觸嚴密。(見附圖3、4)

(2)5101運輸順槽隔離墻施工完畢后,緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結構密閉墻,密閉墻平行于停采線施工,厚度不小于0.75米,寬度與運輸順槽相同,高度至頂板。密閉墻施工時在靠近頂板處安設一個泄水孔,泄水孔穿過停采線外部黃土隔離墻不小于0.3米,以便及時排出漿液積水,施工時注意保護好預埋的束管。

3、5101封閉措施

(1)5101回風順槽在停采線處做木頭支護以防頂板來壓,在回風口做厚度不小于0.8米的兩道閉墻,預留觀察孔、反水管、抽放管孔。

4、隔離墻施工注意事項

(1)隔離墻采用普通建筑用磚、黃土施工,隔離墻施工前嚴格按照閉墻標準,進行施工,掏槽;做閉墻時必須進行四斷,閉墻前無瓦斯、有害氣體積聚、無淤泥積水。

(2)閉墻厚度按照永久閉墻厚度做不小于0.5米,中間用黃土填實。

5、密閉墻施工完畢后外部不抹墻皮,待動壓相對穩定后在密閉墻外部進行噴漿,噴漿厚度不小于15cm;從密閉墻向外不小于5米范圍內的巷道頂及兩幫全部進行噴漿,噴厚以覆蓋金屬網為宜。

6、封閉工作面施工時,在施工位置懸掛甲烷傳感器,以連續檢測瓦斯情況,當發現有害氣體時,必須撤離到安全地點并及時匯報通風和礦調度進行處理。

7、隔離墻及密閉墻施工前要檢查好施工地點附近的頂板及支護情況,只有在巷道支護完好無危險時,方可作業。發現問題及時處理,處理不了時匯報調度室安排進行處理,處理完畢后在保證安全的情況下方可作業。

四、其它安全技術措施

1、5101運輸順槽的封閉工作結束后,在5101運輸聯絡巷施工一道密閉墻,密閉墻位置在5101運輸順槽貫通口向5101運輸順槽方向不大于6米處,墻體厚度不小于0.5米,施工密閉墻前5101運輸順槽貫通口位置由地測科在5101運輸聯絡巷標出醒目標記,施工前由監控中心將5101運順密閉墻處的束管延伸至此密閉墻外,末端折彎固定。

五、施工地點發生災變時避災路線

1、瓦斯、煤塵爆炸及火災的避災路線:

1)靠近溜尾處回撤地點→5101皮帶順槽→采區軌道巷→軌道上山→井底車場→行人斜井→地面。

2)靠近溜頭處回撤地點→5101回風順槽→采區軌道→軌道上山→井底車場→主井→地面。

2、水災的避災路線:

1)靠近溜尾處回撤地點→5101皮帶順槽→采區軌道巷→軌道上山→井底車場→主井→地面。

2)靠近溜頭處回撤地點→5101回風順槽→采區回風巷→總回風巷→行人斜井→地面。

3、其它地點避災以就近原則進行撤離。

七、附圖

1、5101工作面回撤期間局部通風機安設位置示意圖

2、5101工作面封閉示意圖

5、封閉5101后一采區通風系統示意圖

篇2:工作面回撤安全措施范本

1、施工地點無雜物、無積水、浮渣;材料分類碼放整齊;電纜吊掛平直,做到文明施工。

2、工作面回撤期間,設備運輸或人員通過風門時,嚴禁將兩道風門同時打開。風門打開后要及時關閉,以防風流短路。當兩道風門之間的連鎖線影響支架運輸時,必須與礦通風隊聯系,申請拆除風門連鎖線,經通風隊同意后方可拆除,在風門連鎖線拆除期間,必須設專人看護風門,防止兩道風門同時打開;運輸結束后,必須及時把風門連鎖線恢復好。

3、工作面回撤時,乳化泵的開啟、停止必須有專人看護,工作面更改管路或對接管路時,只準在無壓狀態下操作,嚴禁帶壓拆卸高壓管路。

4、施工前要觀察巷道頂板、煤墻和回收通道支護安全情況,嚴格執行敲幫問頂制度。

5、各條巷道在運輸設備時,斜巷下口工作人員要進入安全地帶,嚴禁平行作業,設置警戒點,在運輸設備時其他人員嚴禁進入施工區域。

6、所有參加回撤人員必須認真學習本措施,并經考試合格后,方可入井作業。

7、所有特殊崗位人員必須持證上崗并認真執行本工種的《技術操作規程》。

8、各個環節的施工必須由專人負責統一協調指揮并做好班組施工記錄.

9、運輸信號操作必須按照本措施中的具體規定操作,做到清晰可靠、準確無誤。

10、斜巷運輸設備時,必須按照本措施要求捆綁,且必須使用保險繩。

11、所有施工人員必須按章作業,杜絕“三違”現象。

12、入井時聽從井口工作人員安排自覺遵守驗身制度,嚴禁攜帶煙草和火種入井,嚴禁穿化纖衣服入井。

13、入井時佩戴好安全帽、礦燈和自救器,入井前嚴禁飲酒。

14、乘坐罐籠時,不得嬉戲打鬧,隨身攜帶的尖銳工器具要包裝好,防止碰傷他人。

15、井下乘坐侯車時,聽從工作人員安排,不得搶上搶下。

16、在井下嚴禁敲打和拆卸礦燈。

17、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備,電氣設備恢復送電前,必須檢查瓦斯濃度低于0.8%時方可人工恢復送電。

18、檢修開關前必須檢查巷道內的瓦斯濃度情況,嚴禁在不檢查瓦斯濃度情況下擅自打開開關檢修。

19、井下使用的各類易燃油脂必須裝入蓋嚴的鐵桶內,由專人押運送至使用地點,剩余的易燃油脂必須運回地面,嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、棉布等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗和布頭也必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。

20、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備,檢修電氣設備前必須切斷電源,開關手把打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的停電牌,并有專人看護。

21、漏電保護、瓦斯電閉鎖、照明綜保裝置應專人負責檢修,確保其動作靈敏可靠,嚴禁非專職電工打開電氣設備。

22、電纜吊掛整齊,“五小”電氣上排板,開關上架。

23、各條巷道在絞車運輸倒換鉤頭時,必須將車輛阻掩牢固,車輛阻掩牢固后方可倒換鉤頭。

24、工作面回撤期間,嚴禁任何人在運行中的絞車綱絲繩兩側行走或站立。

篇3:工作面回撤上帶收措施

經調度會研究決定回撤61103工作面帶收小面,為確保安全回撤特制定以下安全技術措施:

1、為了防止沖矸,先停止推帶收小面,把大面超前帶收小面推兩刀,然后再回撤。回撤前,首先備足物料及回柱工具:圓木(長1.7m左右)20根,方木、木仨適量。鎬(把長0.8m)、釬子(1.2~2m),卸荷把(繩長2m)、回料鉤(長≮1.5m)、錘(把長0.5m)、回料機等工具。

2、首先將工作面及出口內的浮煤、浮矸全部清理干凈,保持行人運輸暢通。將上出口、工作面內的點柱進行注液加固,確保支護完整。

3、把帶收小面控頂距已縮至3.2m即:兩排花柱、一排密集、一排臨時點柱,將多余的柱、梁、鞋等全部外運到61103進風巷寬敞處碼放整齊,存放的點柱、頂梁等必須單排開并連鎖嚴禁影響行人、運輸。

4、進入施工地點,首先要敲邦問頂,摘除危巖懸矸及松動的煤幫,對支柱進行二次注液,及時更換失效、變形的柱梁,并按規程要求整改回柱段工程質量,確保回柱安全。對距料茬雜物全部清理干凈,保證回柱后退路暢通。采用三角回柱法,由于此處坡度不大,可從上而下、由里向外向大面方向逐棵回撤。操作人員要站在所回支柱的末前排斜下方第三棵支柱檔內,在兩棵完好支柱的掩護下回撤斜上方支柱。回此段支柱必須加長卸荷把繩長至5.0m,以防沖矸傷人。

5、回柱時,每組不少于3人,其中一人拉繩,一人卸荷,一人觀察監護,操作人員要聽從監護人員的指揮。

6、回柱前,回柱退路必須保持暢通。回柱人員要離開被回柱足夠距離,并避開支柱歪倒的方向,以防傷人。先回出點柱后,然后用釬子倒掉所回的兩根頂梁,隨后用鉤子將頂梁拉出。

7、回柱時,嚴禁人員進入采空區回料,不準用鎬或其它工具代替卸荷把卸荷,掉入老空區的物料必須用長1.5m的鉤子拉出。

8、若遇三用閥損壞或活柱被壓死不能卸載時,先打臨時單體液壓帶帽點柱支撐頂板(點柱初撐力不低于11.5mpa),再臥底或挑頂,將被壓單體支柱回出,然后再回臨時柱。

9、采用手動倒料機配合倒料時,倒料機必須掛在牢固的支柱上,人員站在倒料機繩外側操作。

10、支柱穿有鐵鞋,在回完點柱后,先用鉤子鉤出鐵鞋,然后再回頂梁。當鐵鞋被埋住時,必須在所回頂梁的掩護下,采用清臥方法,找出鐵鞋鏈條,然后用倒料機配合拉出鐵鞋。

11、回料過程中,如發現冒頂預兆,必須立即停止作業,將工作面所有人員撤到安全地點,待壓力穩定后,經跟班區長,安全員檢查確認無危險后,方準繼續作業。

12、回撤面溜尾處物料時,必須停止該處溜子運轉。

13、回撤上出口超前支護的措施:

(1)、回上出口按由里而外的順序逐棚回撤。

(2)、回撤前把待回撤段的超前支護注液加固,然后在原超前支護的掩護下逐棚回撤。

(3)、回出的單體支柱、頂梁及時外運到61103-1進風巷寬敞處碼放整齊不得影響運輸和通風,不用的物料及時升井。

(4)、回撤期間嚴禁將身體探入采空區,倒入冒落區內的物料用鉤子拉出,難回的物料用回料機拉出,回料機固定到后方牢固的點柱上。

(5)、回撤期間要隨時觀察回撤段的冒落情況,發現冒頂預兆時,必須立即停止回撤,將人員撤到安全地點,待頂板穩定后才準繼續回撤。

(6)、運送物料時必須相互配合、步調一致,輕抬輕放,并有專人指揮。

(7)、回撤期間,執行好敲幫問頂制度,及時摘除危巖活矸及松動的煤幫。

(8)、回撤期間工區管理人員、安全員要現場盯班,確保安全回撤。

(9)、上出口回撤完液壓支柱后停止回撤。

14、其它方面嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及《61103工作面作業規程》中的相關規定。