回風大巷反掘過冒落帶安全技術措施
我公司回風大巷反掘工作面沿10+11#煤下分層掘進,為實體煤層,由于上部10+11#煤上分層留有部分煤柱,壓力集中,局部煤層松軟,隨掘隨垮,造成局部10+11#煤上分層及9#煤層冒落,巷道超高,為確保該掘進工作面安全進行,特制定如下安全技術措施,望作業人員遵照執行,安監人員監督實施。
一、用竹架板將已支護巷道兩幫背實背嚴,用矸石充填飽滿,控制上部兩幫煤壁垮落范圍擴大。
二、用2寸鋼管將已支護好的棚架、棚腿連接成一整體,連接長度不得小于10m,間距1m,防止兩幫煤巖垮落推倒棚架。
三、夠一棚間距后及時進行支護,將原對棚中心距由0.8m,改為0.6m,縮小棚距,增加支護密度,提高支護的抗災能力。
四、棚架頂部用鋼筋網配合竹架板鋪實、鋪嚴,回填矸石,厚度不得小于0.5m,以增加棚架的穩定性,然后根據集團公司要求,用木垛料全斷面接實。木垛料規格為:1200×200×150(mm),木垛質量必須平整穩定,符合要求。
五、用長度6m的軌道制作前探梁,根數不得少于6根,用竹架板鋪實鋪嚴,作為超前支護,前探梁必須緊跟迎頭。
六、處理過程中,必須安排有經驗的專人監視頂板及兩幫煤巖變化情況,使用長柄工具及時處理危巖傘煤,確認無危險后,方可抓緊時間支設棚架,并確保支護質量。
七、隨時對工作面后方的棚架進行檢查,發現棚架變形、棚梁壓彎等現象要及時進行加強支護,防止大面積頂板垮落事故發生。
八、現場必須配備專職安監員,安監員要在現場進行蹲守,及時排除不安全因素,嚴禁違章指揮、冒險作業,帶班領導要在現場統一指揮,以確保作業安全,工程順利完工。
山西*****煤業有限公司
二0一四年四月十五日
篇2:面過頂板冒落帶措施規程
一、概況
N21201綜采工作面在2010年5月14日中班割煤過程中,82#-75#架頂梁上方發生頂板冒落,高度約6m、走向長0.5m-1.5m、傾斜長12m。由于垮空較高,造成該面無法正常繼續向前回采。經礦研究決定采取在87#-75#支架上方擱長鋼梁鋪假頂、為了安全推過工作面頂板冒落段,特編制如下安全技術措施:
二、施工順序
1、施工隊首先在地面組織好工作面過冒落段期間所需的所有材料,礦區科隊、必須全力配合,礦調度室重點調度。
2、進入工作面時,施工隊必須先斷開采煤機的電源。并安排二人、一人在+674北一石門風門外站崗,另一人在機巷距下出口煤壁5m外站崗。
3、開工作面的溜子司機必須在下出口超前進行,嚴禁正對工作面溜子機頭操作,并持證上崗。
4、施工隊將工作面損壞的擋矸門全部重新更換完好并上齊上牢,同時將擋矸網放下。
三、回采87#架至83#架主要安全技術措施
1、以上工序完成后,施工隊再由工作面87#架由上向下逐架回采至83#架。
2、作業方式采用手鎬作業:87#架至83#架,每架斜長1.5米*走向1.2米。摸頂留底回采,采高控制在最低過機高度2.1米以上,最高采高不能大于3.0米,保證支架在最低高度時能夠通過,支架在采高最高時不發生倒架。
3、施工時先進行敲幫問頂確認安全后,每采出一架空位即時用2根工字鋼腿料沿走向架設在液壓支架頂梁上方,沿傾斜方向間距0.7米/棚、工字鋼的一端必須架在綜采支架前探梁上保證0.3m及以上搭接,工字鋼的另一端伸入煤壁的梁窩深度0.3m及以上,上方及時用笆片、排材背頂嚴實,同時支柱拴齊拴牢防倒繩。并在煤壁邊和支架頂梁上的工字鋼下方各支設一根單體液壓支柱。
4、采出的煤用工作面的溜子只能斷續開動,嚴禁溜子長開。
四、82#架至75#架過頂板冒落段主要安全技術措施
1、87#架至83#架走向推進1.2米、同時支護完好后,施工隊再從82#架向下用手鎬回采至75#架。
2、由于82#架至75#架對應煤壁已垮出空位走向長度為0.5米-1.5米,高度6米,斜長12米。回采時每架斜長1.5米*走向長0.6-1.2米。摸頂留底回采,采高控制在最低過機高度2.1米以上,最高采高不能大于3.0米,保證支架在最低高度時能夠通過,支架在采高最高時不發生倒架。
3、施工該冒落段時,下方不得有人,并有專人照看安全。先逐架將支架的護幫板收回、將支架對應前方和上方的活矸放下,大塊矸石采用風鎬破碎后(塊度不大于200mm)用溜子運走。
4、施工時先進行敲幫問頂確認安全后,每采出一架空位即時用2根工字鋼腿料沿走向架設在液壓支架頂梁上方,沿傾斜方向間距0.7米/棚、工字鋼的一端必須架在綜采支架前探梁上保證0.3m及以上搭接,工字鋼的另一端伸入煤壁的梁窩深度0.3m及以上,上方及時用優質方木,圓木笆片鋪假頂、垮高空位超過1.0m以上,必須絞架高度不得小于1.0m。并在煤壁邊和支架頂梁上的工字鋼下方各支設一根單體液壓支柱。
5、控好頂后下方的煤炭用手鎬或掏扒,禁止風鎬采煤,采出的煤用工作面的溜子只能斷續開動,嚴禁溜子長開。
6、每架支架棚頂鋪假頂完后、及時在煤壁打上貼幫柱、支柱柱窩深度必須保證在0.2m及以上,同時拴齊拴牢防倒繩。
7、工作面82#至75#支架回采和鋪假頂完后,施工隊在這八架假頂的工字鋼上沿工作面傾斜方向上好抬棚,抬棚用9#工字鋼,工字鋼與鋪假頂的鋼梁交岔處用箍抱緊。
8、施工時,工作面冒落段下方嚴禁有人經過和進入,現場必須有隊干值班和專職瓦檢員檢查瓦斯、發現瓦斯濃度超過1%及以上時,必須立即停止作業、將作業人員撤至機巷同時向礦調匯報處理,待瓦斯濃度降至1%以下時方能恢復作業。
9、移架時、先移工作面冒落段的支架由下向上移架,該段采高控制在2.1m-3.0m內,采取帶壓移架完畢后,處理好頂板隱患后工作面75#架以下才能安排割煤,保證上下煤壁線一致。
10、工作面過冒落段移架前,每次只回撤支架前方對應的第一排支柱,采用卸載專用把手并系上2米長的繩子、人在支架內進行卸載回撤,所架的鋼梁不回撤。
11、工作面過冒落段期間,施工隊(早班)、生產科(中班)、安全科(夜班)進行三班現場值班,必須做到手上交接班。
12、在回采冒落段期間,施工隊和職能部門值班人員必須每班向調度室匯報該班的進尺和安全情況,直至該面安全推過冒落段。
13、其它仍按該面作業規程和補充措施執行。
篇3:回風大巷反掘過冒落帶安全技術措施
我公司回風大巷反掘工作面沿10+11#煤下分層掘進,為實體煤層,由于上部10+11#煤上分層留有部分煤柱,壓力集中,局部煤層松軟,隨掘隨垮,造成局部10+11#煤上分層及9#煤層冒落,巷道超高,為確保該掘進工作面安全進行,特制定如下安全技術措施,望作業人員遵照執行,安監人員監督實施。
一、用竹架板將已支護巷道兩幫背實背嚴,用矸石充填飽滿,控制上部兩幫煤壁垮落范圍擴大。
二、用2寸鋼管將已支護好的棚架、棚腿連接成一整體,連接長度不得小于10m,間距1m,防止兩幫煤巖垮落推倒棚架。
三、夠一棚間距后及時進行支護,將原對棚中心距由0.8m,改為0.6m,縮小棚距,增加支護密度,提高支護的抗災能力。
四、棚架頂部用鋼筋網配合竹架板鋪實、鋪嚴,回填矸石,厚度不得小于0.5m,以增加棚架的穩定性,然后根據集團公司要求,用木垛料全斷面接實。木垛料規格為:1200×200×150(mm),木垛質量必須平整穩定,符合要求。
五、用長度6m的軌道制作前探梁,根數不得少于6根,用竹架板鋪實鋪嚴,作為超前支護,前探梁必須緊跟迎頭。
六、處理過程中,必須安排有經驗的專人監視頂板及兩幫煤巖變化情況,使用長柄工具及時處理危巖傘煤,確認無危險后,方可抓緊時間支設棚架,并確保支護質量。
七、隨時對工作面后方的棚架進行檢查,發現棚架變形、棚梁壓彎等現象要及時進行加強支護,防止大面積頂板垮落事故發生。
八、現場必須配備專職安監員,安監員要在現場進行蹲守,及時排除不安全因素,嚴禁違章指揮、冒險作業,帶班領導要在現場統一指揮,以確保作業安全,工程順利完工。
山西*****煤業有限公司
二0一四年四月十五日