由于41011綜采工作面仰采布置,頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重,為確保回采安全,經(jīng)研究決定將工作面跳采至41011中切眼重新進(jìn)行回采。根據(jù)工作面目前實(shí)際情況,需要及時(shí)停采進(jìn)行上網(wǎng)上繩,為確保工作面上網(wǎng)、上繩期間安全施工,特制訂以下安全措施:

一、停采工序

準(zhǔn)備→上網(wǎng)→上繩→做出支架通道

1、準(zhǔn)備

⑴工作面上網(wǎng)上繩前,必須備齊停采所需的材料,如:塑料網(wǎng)、菱形網(wǎng)、6分鋼絲繩、?20cm×2.2m的紅松圓木等,并在上順槽碼放整齊,掛牌管理。

⑵根據(jù)工作面回采情況,提前對煤壁片幫嚴(yán)重地段注加固材料進(jìn)行加固,確保施工安全。

⑶提前對中切眼進(jìn)行加固清理,施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《41011綜采工作面中切眼加固安全技術(shù)措施》要求。

⑷提前對工作面進(jìn)行調(diào)整,將工作面運(yùn)輸機(jī)及支架調(diào)直,頂?shù)赘钇揭r直。

2、上網(wǎng)

⑴工作面上網(wǎng)為雙層網(wǎng),塑料網(wǎng)在上、菱形網(wǎng)在下,塑料網(wǎng)規(guī)格:5m×1m;菱形網(wǎng)采用10#鍍鋅金屬網(wǎng),規(guī)格:1.6m×1.3m。

⑵頂網(wǎng)鋪設(shè)上至上順槽上幫,下至下順槽下幫,與順槽菱形網(wǎng)、大眼網(wǎng)搭接長度不少于300mm,塑料繩相聯(lián),每3扣打一死結(jié)。菱形網(wǎng)聯(lián)結(jié)時(shí),沿走向用穿條(穿條兩端必須用鉗子捏彎,防止穿條脫落),沿推進(jìn)方向用螺旋逐扣相連,嚴(yán)禁用塑料繩代替。

⑶上網(wǎng)時(shí),必須將工作面運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖、掛牌,并安排專人看守控制開關(guān),不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意任何人不得擅自送電開機(jī)。

⑷上網(wǎng)時(shí),每組不少于3人,2人上網(wǎng),一人觀頂,若頂板或煤壁來壓出現(xiàn)片幫等意外情況時(shí),及時(shí)通知上網(wǎng)作業(yè)人員撤離,待壓力穩(wěn)定處理好確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

3、上繩

⑴工作面上繩時(shí)采用6分鋼絲繩,每推進(jìn)1刀上1根,繩間距600mm,共12根。

⑵鋼絲繩必須固定在菱形網(wǎng)上拉緊鋪直,每隔500mm用細(xì)鐵絲在菱形網(wǎng)打一死扣,兩端分別固定在上順槽上幫、下順槽下幫的棚腿上,并在棚腿上纏繞兩圈后用2個(gè)卡子固定牢固。

⑶若鋼絲繩不夠長時(shí),用4個(gè)繩卡(一正一反)聯(lián)接,兩節(jié)鋼絲繩搭接長度不少于800mm。

4、做出支架通道。

⑴工作面割最后第2刀煤時(shí),上下端頭不竄移п型梁,當(dāng)п型梁支護(hù)不到煤墻時(shí),用dz2.5-25/100mm液壓單體柱和?20cm×2m木料在大棚中間套棚支護(hù)頂板,保證一梁二柱,并使用好防倒鏈。

⑵工作面割最后第2刀煤時(shí),不移支架將支架伸縮前梁全部推出頂至煤壁,支架推移千斤頂與工作面運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接銷子取出,煤機(jī)返刀后,用液壓單體柱推運(yùn)輸機(jī)。

⑶割最后一刀煤時(shí)不推槽,邊割邊上?20cm×2.2m的紅松圓木,每架2根平行挑在支架伸縮前梁上,并頂至煤壁,保證前梁端面到煤壁不少于0.8m的寬度。

⑷往支架上挑木料時(shí),必須割一架挑一架。挑料過程中必須將工作面運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖掛牌,并安排專人負(fù)責(zé)看守控制開關(guān),不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意任何人不得擅自送電開機(jī)。挑料過程中,若遇片幫及冒頂事故,必須嚴(yán)格按照《41011正常工作面處理片幫冒頂安全技術(shù)措施》進(jìn)行處理。

5、打錨桿

⑴工作面結(jié)束后將煤機(jī)停至上機(jī)頭,菱形網(wǎng)網(wǎng)邊必須下垂至底板。工作面煤壁打三排玻璃鋼錨桿,玻璃鋼錨桿布置為五花眼方式,距頂300mm,深2m,間距600mm,排距600mm,玻璃鋼錨桿規(guī)格:φ20mmχ2000mm,圓形墊板規(guī)格:φ100mm。

⑵工作面打錨桿結(jié)束后,采用(φ20mmχ2400mm)圓木在煤壁側(cè)所挑木料下每根一根貼幫柱,貼幫柱打在硬底上,硬打硬上。

二、安全技術(shù)措施

1、上網(wǎng)、上繩期間,跟班工長每班提前進(jìn)入工作面,檢查頂板及支護(hù)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員處理。

2、上網(wǎng)、上繩期間,工作面煤壁片幫嚴(yán)重地段必須提前注加固材料,以確保煤壁、頂板完好,順利出支架。

3、上網(wǎng)、上繩期間,瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面瓦斯及有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)或瓦斯及其他有害氣體超限,必須立即停止作業(yè),撤出人員,采取措施進(jìn)行處理,待隱患消除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4、上網(wǎng)、上繩期間,加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備、支架及液壓系統(tǒng)的維修,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),支架及液壓系統(tǒng)完好。

4、上網(wǎng)、上繩期間,上下兩巷超前支護(hù)棚梁必須按規(guī)定補(bǔ)齊、打牢,并將浮煤、雜物清理干凈,高度不低于2.3m。

5、在煤壁側(cè)作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并有專人觀頂監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)和在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)行走。

6、上網(wǎng)、上繩期間,割煤時(shí),提前將網(wǎng)聯(lián)接好捆綁在支架前梁下,煤機(jī)最大速度不超過1m/min,割煤后及時(shí)移架護(hù)頂,移架上網(wǎng)距煤機(jī)不得≥5m,頂板條件較差時(shí),割一架、移一架。嚴(yán)禁出現(xiàn)煤機(jī)打網(wǎng)和支架頂網(wǎng)現(xiàn)象。工作面支架前端面距超過300mm時(shí),采用提前移架或用φ20cm×2.2m的圓木配合dz2.5-25/100型液壓單體柱架設(shè)順山棚支護(hù),架設(shè)的順山棚一梁兩柱支護(hù),并使用好防倒鏈。

7、上網(wǎng)、上繩期間,跟班工長要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并把當(dāng)班完成情況及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。

8、停采后,必須將工作面所有浮煤清凈,在支架頂梁與底座之間打木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),并重新將工作面所有支架及單體柱進(jìn)行二次補(bǔ)液,確保達(dá)到規(guī)定要求。

9、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,工作面必須保證“三直一平、兩暢通”,工作面高度不低于2.4m,所有支架接頂嚴(yán)密、支撐有力。

10、其它事項(xiàng)必須嚴(yán)格執(zhí)行《41011綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)安全技術(shù)措施。

采三隊(duì)

2012-6-17

會(huì)審主持人:

參加會(huì)審單位及人員

采掘科:通防科:地測科:調(diào)度室:安全部:通風(fēng)區(qū):采三隊(duì):

會(huì)審意見:

篇2:綜采液壓支架地面裝卸車專項(xiàng)措施

1、裝液壓支架必須使用專用的平板車;

2、裝車前,檢查平板車的完好情況,如有車體開焊、變形,嚴(yán)禁使用;

3、裝車前,檢查鋼絲繩的完好情況,如有斷絲、死彎、銹蝕、插頭異常,嚴(yán)禁使用;

4、使用龍門吊必須找材料科專職司機(jī)操作、司機(jī)必須持證上崗;

5、在龍門吊下工作的人員,必須戴好安全帽,聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮;

6、起吊時(shí),先試吊,起吊重物下嚴(yán)禁站人;

7、液壓支架起吊到平板車上方時(shí),待液壓支架穩(wěn)定后再找正,找正時(shí),身體的任何部位不能放進(jìn)液壓支架下方;

8、液壓支架與平板車底板直接用M30螺栓連接,螺母必須緊固;

9、用調(diào)度絞車往井口方向拉車時(shí),必須由材料科裝料隊(duì)絞車司機(jī)操作,絞車司機(jī)必須持證上崗,拉車時(shí),車的后方軌道及軌道兩側(cè)2米內(nèi)嚴(yán)禁站人;

10、液壓支架卸車時(shí),工作人員在運(yùn)輸車上掛號起吊繩套,離開運(yùn)輸車后,方可起吊,起吊時(shí),先試吊,無問題后方可正式起吊。必須把支架放到指定地點(diǎn)放平穩(wěn)后,方可摘下起吊繩;

11、液壓支架卸車時(shí),必須把支架放到指定地點(diǎn)放平穩(wěn)后,方可摘下起吊繩;

12、裝液壓支架時(shí),必須有機(jī)電科干部現(xiàn)場盯崗,裝完車,盯崗干部驗(yàn)收合格后,方可入井;

13、所有裝卸液壓支架的工作人員必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字后方可開始工作。

篇3:綜采工作面停采專項(xiàng)安全技術(shù)措施

由于41011綜采工作面仰采布置,頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重,為確保回采安全,經(jīng)研究決定將工作面跳采至41011中切眼重新進(jìn)行回采。根據(jù)工作面目前實(shí)際情況,需要及時(shí)停采進(jìn)行上網(wǎng)上繩,為確保工作面上網(wǎng)、上繩期間安全施工,特制訂以下安全措施:一、停采工序準(zhǔn)備→上網(wǎng)→上繩→做出支架通道1、準(zhǔn)備⑴工作面上網(wǎng)上繩前,必須備齊停采所需的材料,如:塑料網(wǎng)、菱形網(wǎng)、6分鋼絲繩、20cm×2.2m的紅松圓木等,并在上順槽碼放整齊,掛牌管理。⑵根據(jù)工作面回采情況,提前對煤壁片幫嚴(yán)重地段注加固材料進(jìn)行加固,確保施工安全。⑶提前對中切眼進(jìn)行加固清理,施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《41011綜采工作面中切眼加固安全技術(shù)措施》要求。⑷提前對工作面進(jìn)行調(diào)整,將工作面運(yùn)輸機(jī)及支架調(diào)直,頂?shù)赘钇揭r直。2、上網(wǎng)⑴工作面上網(wǎng)為雙層網(wǎng),塑料網(wǎng)在上、菱形網(wǎng)在下,塑料網(wǎng)規(guī)格:5m×1m;菱形網(wǎng)采用10#鍍鋅金屬網(wǎng),規(guī)格:1.6m×1.3m。?⑵頂網(wǎng)鋪設(shè)上至上順槽上幫,下至下順槽下幫,與順槽菱形網(wǎng)、大眼網(wǎng)搭接長度不少于300mm,塑料繩相聯(lián),每3扣打一死結(jié)。菱形網(wǎng)聯(lián)結(jié)時(shí),沿走向用穿條(穿條兩端必須用鉗子捏彎,防止穿條脫落),沿推進(jìn)方向用螺旋逐扣相連,嚴(yán)禁用塑料繩代替。⑶上網(wǎng)時(shí),必須將工作面運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖、掛牌,并安排專人看守控制開關(guān),不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意任何人不得擅自送電開機(jī)。⑷上網(wǎng)時(shí),每組不少于3人,2人上網(wǎng),一人觀頂,若頂板或煤壁來壓出現(xiàn)片幫等意外情況時(shí),及時(shí)通知上網(wǎng)作業(yè)人員撤離,待壓力穩(wěn)定處理好確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。3、上繩⑴工作面上繩時(shí)采用6分鋼絲繩,每推進(jìn)1刀上1根,繩間距600mm,共12根。⑵鋼絲繩必須固定在菱形網(wǎng)上拉緊鋪直,每隔500mm用細(xì)鐵絲在菱形網(wǎng)打一死扣,兩端分別固定在上順槽上幫、下順槽下幫的棚腿上,并在棚腿上纏繞兩圈后用2個(gè)卡子固定牢固。⑶若鋼絲繩不夠長時(shí),用4個(gè)繩卡(一正一反)聯(lián)接,兩節(jié)鋼絲繩搭接長度不少于800mm。4、做出支架通道。⑴工作面割最后第2刀煤時(shí),上下端頭不竄移п型梁,當(dāng)п型梁支護(hù)不到煤墻時(shí),用DZ2.5-25/100mm液壓單體柱和20cm×2m木料在大棚中間套棚支護(hù)頂板,保證一梁二柱,并使用好防倒鏈。⑵工作面割最后第2刀煤時(shí),不移支架將支架伸縮前梁全部推出頂至煤壁,支架推移千斤頂與工作面運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接銷子取出,煤機(jī)返刀后,用液壓單體柱推運(yùn)輸機(jī)。⑶割最后一刀煤時(shí)不推槽,邊割邊上20cm×2.2m的紅松圓木,每架2根平行挑在支架伸縮前梁上,并頂至煤壁,保證前梁端面到煤壁不少于0.8m的寬度。⑷往支架上挑木料時(shí),必須割一架挑一架。挑料過程中必須將工作面運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖掛牌,并安排專人負(fù)責(zé)看守控制開關(guān),不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意任何人不得擅自送電開機(jī)。挑料過程中,若遇片幫及冒頂事故,必須嚴(yán)格按照《41011正常工作面處理片幫冒頂安全技術(shù)措施》進(jìn)行處理。5、打錨桿⑴工作面結(jié)束后將煤機(jī)停至上機(jī)頭,菱形網(wǎng)網(wǎng)邊必須下垂至底板。工作面煤壁打三排玻璃鋼錨桿,玻璃鋼錨桿布置為五花眼方式,距頂300mm,深2m,間距600mm,排距600mm,玻璃鋼錨桿規(guī)格:φ20mmχ2000mm,圓形墊板規(guī)格:φ100mm。⑵工作面打錨桿結(jié)束后,采用(φ20mmχ2400mm)圓木在煤壁側(cè)所挑木料下每根一根貼幫柱,貼幫柱打在硬底上,硬打硬上。二、安全技術(shù)措施1、上網(wǎng)、上繩期間,跟班工長每班提前進(jìn)入工作面,檢查頂板及支護(hù)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員處理。2、上網(wǎng)、上繩期間,工作面煤壁片幫嚴(yán)重地段必須提前注加固材料,以確保煤壁、頂板完好,順利出支架。3、上網(wǎng)、上繩期間,瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面瓦斯及有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)或瓦斯及其他有害氣體超限,必須立即停止作業(yè),撤出人員,采取措施進(jìn)行處理,待隱患消除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、上網(wǎng)、上繩期間,加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備、支架及液壓系統(tǒng)的維修,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),支架及液壓系統(tǒng)完好。4、上網(wǎng)、上繩期間,上下兩巷超前支護(hù)棚梁必須按規(guī)定補(bǔ)齊、打牢,并將浮煤、雜物清理干凈,高度不低于2.3m。5、在煤壁側(cè)作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并有專人觀頂監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)和在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)行走。6、上網(wǎng)、上繩期間,割煤時(shí),提前將網(wǎng)聯(lián)接好捆綁在支架前梁下,煤機(jī)最大速度不超過1m/min,割煤后及時(shí)移架護(hù)頂,移架上網(wǎng)距煤機(jī)不得≥5m,頂板條件較差時(shí),割一架、移一架。嚴(yán)禁出現(xiàn)煤機(jī)打網(wǎng)和支架頂網(wǎng)現(xiàn)象。工作面支架前端面距超過300mm時(shí),采用提前移架或用Φ20cm×2.2m的圓木配合DZ2.5-25/100型液壓單體柱架設(shè)順山棚支護(hù),架設(shè)的順山棚一梁兩柱支護(hù),并使用好防倒鏈。7、上網(wǎng)、上繩期間,跟班工長要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并把當(dāng)班完成情況及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。8、停采后,必須將工作面所有浮煤清凈,在支架頂梁與底座之間打木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),并重新將工作面所有支架及單體柱進(jìn)行二次補(bǔ)液,確保達(dá)到規(guī)定要求。9、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,工作面必須保證“三直一平、兩暢通”,工作面高度不低于2.4m,所有支架接頂嚴(yán)密、支撐有力。10、其它事項(xiàng)必須嚴(yán)格執(zhí)行《41011綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)安全技術(shù)措施。??采三隊(duì)2012-6-17會(huì)審主持人:參加會(huì)審單位及人員采掘科:通防科:地測科:調(diào)度室:安全部:通風(fēng)區(qū):采三隊(duì):會(huì)審意見: