采煤工作面過斷層安全技術措施
12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差為1.3-1.4m斷層,為保證過斷層期間的安全生產,特制定本安全技術措施。
一、施工工藝
施工方法:采用爆破沿頂破底施工方法過該斷層,即下盤破底而上盤托頂的方法。
二、安全技術措施
1、嚴格執行敲幫問頂制度,找掉危巖懸矸,嚴格執行先支后回制度,嚴禁空頂作業,支、回柱時必須有專人在現場指揮。
2、過斷層期間要維護好斷層處頂板,控制好斷層面交接處頂板,防止頂板垮落。若斷層落差超過1.5米,頂板破碎或留有頂煤時,需用圓木或木板接頂,接茬處要掛超前梁,靠煤壁用液壓單休柱支設臨時柱,柱距0.5m,用木板閉實頂幫,以防片幫掉頂傷人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均,頂板破碎較難控制時,要根據現場決定留頂或放頂。若留頂時,要用π型鋼或鉸接梁套棚進行護頂維護。套棚時用手鎬沿煤層頂板在煤壁掏窩,深度≥0.3m,梁端抵到煤幫,保持一梁兩柱,以防倒棚導致片幫掉頂傷人。
4、斷層處放炮后及時支護。斷層處要根據采高變化及時調配適宜采高的單體,嚴禁單體超高使用,嚴禁缺梁少柱及使用損壞的柱梁。斷層處不準存有閑置單體。斷層處單體初撐力必須達到12mpa以上,各種特殊支護齊全、正規。
5、斷層處采煤時要順平底板,便于支護和運輸。斷層處推進要夠,防止溜子滯后造成運輸事故和由于壓力集中造成頂板事故。
6、按正規支柱支護的同時,還必須采用π型鋼梁兩根一組成對的臨時支護,放炮落煤或采煤機割煤后,每一組π梁采用交替前移的方式進行前探臨時支護,每根π梁下支設的單體液壓支柱不得少于2根。
7、所有人員要在支護完好的頂板下工作,嚴禁空頂作業。處理掉頂時,掉頂區上下5m范圍內支架要加固整改。掉頂區接頂時,要有跟班領導現場指揮,安排專人觀察頂板,看好后退路,無關人員禁止在掉頂區停留。嚴禁在空幫、空頂的情況下進行清理、接頂等工作。
8、施工班組要加強對《作業規程》及本措施的學習,嚴格按規程要求和本措施執行。
9、加強現場管理,要對工作地點經常進行“敲幫問頂”,及時處理片幫、聾砂等,確保整治期間的安全工作。
10、加強、加固、加密支護工作面斷層處的頂板,及時打好臨時支柱,防止工作面頂板垮塌或垮塌面積增大。
11、工作面金屬鉸接頂梁必須按規定平行水平支護,金屬絞接頂梁上部應用竹笆片封頂背實,如封頂不實,應采用木料絞接至頂板。
12、斷層處人行道兩側單體必須拴好防倒繩。斷層處必須掛齊超前梁,貼幫柱柱距加密到0.5m,以加強支護。
13、跟班隊長、班長必須現場指揮,認真負責,發現掉頂、頂板來壓等危險情況時,要及時采取撤人等措施,待壓力穩定后,由外向里逐棚維護,確保過斷層期間的安全生產。
14、工作面遇斷層移溜時,需要保持刮板輸送機處于均勻坡度,以保證運輸的平緩、穩定,在揭露斷層處的地段每隔3米打一木垛,木垛的規格長為2米,寬為1米,高為接頂牢實為止。
15、加強工作面機尾段的推進速度,工作面煤壁方向不得與該斷層方向一致,控制工作面煤壁方向要與斷層方向斜交,快速推進至斷層另一側。
16、斷層處回柱前,首先要對回柱處進行加固,確保支柱迎山有力。要提前清理好退路,打好戧柱,防止頂板突然來壓推倒棚梁。斷層處要先于其它區段進行回撤,回柱時要停溜子。回柱時要遠距離操作,使用長度不低于1.5m的長把工具,并要有專人在現場指揮,堅持由下向上,由切頂排向煤壁的順序,嚴禁多處拉茬回撤。
17、回柱時應兩人一組,一人監視頂板,一人回柱。回柱時應先進行“敲幫問頂”,并找好退路,回柱時應在回柱地點的上方安全地點,使用卸載手把和回柱器遠距離回柱。
18、回柱時必須清理工作面所有雜物及矸石,保障人員通行暢通。回出的支柱不能倒放或亂堆放在工作面,應用于支柱或待用。
19、各工作人員要嚴格做好“自主保安”和“互助保安”工作,工作面有異常情況時,必須立即撤出工作面所有人員至運輸平巷或回風平巷內的安全位置。
三、炮眼施工安全措施
1、打眼前,嚴格執行“敲幫問頂”制度,必須先檢查作業地點是否完好,應對頂板、兩幫支護等進行全面檢查,用長柄工具將危幫,傘檐、活塊等及時處理掉。
2、施工時,發現隱患及時處理,如果無法處理時,必須先將所有受威脅人員撤離至安全地點。
3、打眼時,必須三人配合操作,一人扶桿,一人扶鉆操作,并由專人觀察頂幫,發現異常情況停止作業進行處理。
4、打眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方嚴禁站人,以免鉆桿折斷傷人,嚴格執行導向打眼制度。
5、對凹凸不平的要根據情況減少或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都符合規程要求。
8、打眼(裝藥)時,作業人員必須站在安全地點作業,如有頂板來壓預兆時,必須停止打眼(裝藥)作業,現場人員及時撤出待壓力穩定、支護牢固有效后,方可進入繼續進行工作。
9、若遇巷道頂板有涌水等情況或噴孔現象時,必須立即停止作業,及時進行處理,如不能處理時,必須撤出所有人員,并及時匯報調度室、有關科室及有關領導,經采取措施處理正常后方可作業。
10、打眼結束后,要向爆破工交代本班打眼情況,并將鉆機、釬子及時收回,放在安全地點。
11、處理拒爆時,必須在當班班組長直接指導和爆破工的配合下進行打眼,準確確定拒爆炮眼方向,明確設置顯著標志,如當班處理不完,當班放炮員必須現場向下班放炮員交接清楚。
四、放炮管理
1、工作面放炮時,炮眼眼距不得超過0.8米,眼深不得超過1.2米,要嚴格控制裝藥量,只能采用放小炮的形式進行快速推進作業。
2、工作面放炮時,嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮制度”,嚴禁瓦斯超限作業。
3、工作面放炮時,放炮警戒嚴格按《12103采面作作業規程》執行。
4、在放炮前,必須要對放炮地點及附近的支柱進行加固,防止放炮打倒支柱。
5、放炮后,必須等15分鐘后,只能由班組長、值班隊長、安監員、瓦檢員先進入工作面檢查,經檢查安全后,其它人員方可入恢復作業。若發現問題,要及時處理,待處理好后方可其它作業。
6、工作面處理瞎炮時,嚴格按《煤礦安全規程》第三百四十二條執行。
五、其他安全措施
1、施工人員嚴禁空頂作業,必須有專人觀護頂幫。
2、施工過程中,跟班隊長必須在現場統一指揮,協調好各方面工作,發現問題及時處理,并向調度室匯報工作。
3、所有參與施工人員堅持“四不傷害”原則,做好自保、互保、聯保工作。
4、其他未盡事宜嚴格按照《12103工作面作業規程》及《煤礦安全規程》中有關規定執行。
篇2:采煤工作面過斷層安全技術措施
一?編制目的
為保證C907采煤工作面在過斷層中的安全,維持正常、高效采煤秩序,特編制本安全技術措施。
二?編制依據
本安全技術措施依據以下內容編制:
1.國家制定的有關于安全生產的法律、法規、規定;
2.行業主管部門有關于安全生產的各項規定;
3.《煤礦安全規程》有關于采煤管理工作中過斷層的有關規定;
4.煤礦制定的《各工種操作規程》;
5.頂板事故防治的部分培訓教材和書籍;
6.本礦井C907采煤工作面實際情況。
三?執行時間
本安全技術措施實施時間為2010年1月25日。
四?情況概述
該斷層方位為12度32分,與工作面推進方向的夾角為45度46分,斷層傾角72度,斷距為1.1米;該斷層因落差較小,故在勘探時未探明,煤礦各項地質資料中未標明該斷層。斷層周邊地質情況較好,礦山壓力不明顯,斷層為開放性斷層,斷層周邊瓦斯得以釋放,瓦斯涌出量小,采煤工作面推進方向以斷層走向之間的夾角為工作面過斷層提供良好條件,工作面不需要再調整推進方向,可以直接過斷層。
五?過斷層方法
此次過斷層的方法經過煤礦安全、技術和生產部門研究決定,采用挑頂的方法直接過斷層。
五?過斷層安全技術措施
(一)嚴格現場管理
1.在采煤工作面過斷層期間,采煤班班長,當班值班副礦長工作重點以采煤工作面為主,采煤工作面現場管理特別以過斷層地點為主,當班瓦斯檢查員加大瓦斯檢查力度,同時配合班長和值班副礦長做好工作面頂板管理工作;
2.采煤工作面過斷層期間,掘進工作面各項安全生產管理工作交由掘進工作面瓦斯檢查員和掘進班班長負責,掘進工作面瓦斯檢查員和掘進班班長必須嚴格管理,確保掘進區域的安全生產工作;
3.嚴格工程施工管理和質量驗收工作,堅持誰驗收、誰負責,確保各項工程質量符合該《采煤工作面作業規程》規定;
4.加大對“三違”人員的查處力度,防止因“三違”導致的安全隱患產生;
5.加強隱患排查和治理力度,安全隱患必須及時安排治理整改,各地點不得留有安全生產隱患,防止隱患滋生事故;
6.各管理人員和特殊工種嚴格執行本工種崗位職責,過斷層地點必須有人現場盯崗,各工種必須在工作地點現場交接班,嚴處任何形式的脫崗、空崗;
7.過斷層期間,除當班值班管理人員外,每班必須有一名礦籍管理人員或技術員參與現場管理,協助、配合當班值班管理人員搞好安全生產管理工作。
(二)加快采煤工作面推行速度
1.加快采煤工作面推進速度是減少工作面礦山壓力的主要手段之一,當班班長在本班作業點的安排布置上應該盡量將人員布置在采煤工作面實施采煤工作,在特殊情況下可以暫時停止可以停止的檢修作業和掘進作業,以保證采煤工作面的推行速度;
2.因工作面過斷層時斷層方向與工作面推行方向有45度46的夾角,故工作面過斷層過程中只有局部地點處于過斷層范圍,在過斷層范圍區域因為需要挑頂作業,而過斷層地點頂板為粉砂巖和磷鐵巖互層,巖性較堅硬,必須在過斷層地點設置兩把風鎬,用風鎬落煤巖,以保證過斷層地點的推行速度不落后于其它落煤地點,在必要條件下可以安排提前挖掘過斷層地點;
3.值班領導科學安排好工作面推行進度,保證工作面協調、快速、安全推進。
(三)加強支護管理
1.嚴格采煤工作面支護管理。柱距不大于0.5米、排距1.2米、立柱的迎山角度與工作面傾角垂直,柱頭必須按規定向采空區方向傾斜3度(也可按照工作面采高實際設置);
2.加強煤壁和頂板管理。每排鉸接頂梁上的背板數量不得少于作業規程中規定的8根,局部頂板破碎地點視情況增加背板數量;
3.必須保證工作面的平、直及上下出口的暢通,每班必須安排至少一名專職人員調整工作面的支柱,保證其工作面排與排之間的直度與支柱的受力度,支柱的初撐力必須符合本工作面作業規程的規定,其最小值不得小于90kN;
4.超前支護的距離不得小于作業規程中規定的20米的最小距離,達到20米時必須及時建設超前支護;
5.上下端頭支護必須嚴格按照作業規程和主管部門規定的“四對八粱”進行支護,同時加強護頂管理,確保工作面兩出口的暢通;
6.工作面掛好鉸接頂梁后,必須及時建設貼幫柱,防止頂板壓壞頂梁,造成冒頂和滋生頂板事故,煤壁松軟的煤巖必須及時清理,防止片幫傷人;
7.各工種嚴格執行交接班制度,每班必須由班長或值班領導檢查工作面情況后工作人員才可以進入工作面實施作業,作業前和作業中必須嚴格執行《敲幫問頂制度》。
(四)做好加強支護和特殊支護工作
1.工作面過斷層期間,工作面作業規程中規定的5米架設一個木垛縮小為每距4米架設一個木垛,木垛架設規格和質量照本工作面作業規程執行;
2.沿工作面采空區放頂線架設戧柱,沿采空區向煤壁方向的第二排立柱上架設加密柱,過斷層地段如頂板壓力顯著,應該及時架設叢柱,以抵御頂板壓力;
3.工作面挑頂作業中,柱腳將會敷設于煤層上,如頂板壓力較大,柱腳將會向下沉陷,必須用厚不小于7厘米,長寬不小于20厘米的木板作為柱鞋,以防止柱腳下沉,增加工作面支護強度,如遇工作面底板松軟或潮濕有水,也必須采取以上措施進行支護,以防止工作面出現臺階下沉。
(五)做好應急材料儲備工作
1.每班必須有專人負責各項物資與材料的運輸工作,各類物資材料擺放于采煤工作面1#聯絡巷中,物資材料擺放整齊,不影響風門的開關、行人和運料;
2.各類常用材料如:背板、垛木、支柱、頂梁、柱鞋等的備用量不得少于當班用量的20%,其次還必須備有3t手拉葫蘆、回柱器、鎬釬等常用的使用器械和救災設備設施。
(六)做好回柱放頂管理工作
1.嚴格依據作業規程中規定的最大控頂距和最小控頂距管理頂板,回柱工作必須及時,以卸載工作面上方圍巖壓力,減小工作面頂板壓力;
2.嚴格按照《回柱工操作規程》實施回柱作業,回柱時必須有專人監視頂板,遵循先支后回、先架后撤的回柱基本原則。
(七)做好礦山壓力預測預報工作
1.技術部門必須做好頂板預測預報工作,每班必須有技術員測、報礦山壓力,掌握工作面周期來壓步距,制定相應措施防止周期來壓對工作面造成破壞和及時發送警報或工作面撤人指令,同時做好相應的記錄工作,為頂板防治工作提供參考數據和依據。
(八)做好文明生產工作
1.工作面必須保持整潔,物資不得隨意擺放,支柱和頂梁必須豎直排放,不影響行人與運料;
2.合理調節風量和實施防塵作業,做好通風除塵和濕式防塵工作;
3.做好個體防護工作。采煤人員佩戴防塵口罩和防塵眼鏡。
六?注意事項
1.工作面如出現大面積來壓時人員必須及時就近撤離工作面;
2.工作面如產生冒頂,來不及撤退的人員應就近在木垛下或靠近煤壁躲避,以待營救,其它人員應向冒頂地點兩端及時撤離工作面,進入安全地點躲避。
七?其它
1.本安全技術措施由煤礦安全、生產、技術部門組織編制,參與工程人員對該措施中有疑問或不了解之處請向安全、生產、技術部門相關人員了解相關詳情;
2.全員必須遵守本安全技術措施。
偏坡煤礦咱嘎井
2010-01-21
篇3:采煤工作面過斷層安全技術措施
12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差為1.3-1.4m斷層,為保證過斷層期間的安全生產,特制定本安全技術措施。
一、施工工藝
施工方法:采用爆破沿頂破底施工方法過該斷層,即下盤破底而上盤托頂的方法。
二、安全技術措施
1、嚴格執行敲幫問頂制度,找掉危巖懸矸,嚴格執行先支后回制度,嚴禁空頂作業,支、回柱時必須有專人在現場指揮。
2、過斷層期間要維護好斷層處頂板,控制好斷層面交接處頂板,防止頂板垮落。若斷層落差超過1.5米,頂板破碎或留有頂煤時,需用圓木或木板接頂,接茬處要掛超前梁,靠煤壁用液壓單休柱支設臨時柱,柱距0.5m,用木板閉實頂幫,以防片幫掉頂傷人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均,頂板破碎較難控制時,要根據現場決定留頂或放頂。若留頂時,要用π型鋼或鉸接梁套棚進行護頂維護。套棚時用手鎬沿煤層頂板在煤壁掏窩,深度≥0.3m,梁端抵到煤幫,保持一梁兩柱,以防倒棚導致片幫掉頂傷人。
4、斷層處放炮后及時支護。斷層處要根據采高變化及時調配適宜采高的單體,嚴禁單體超高使用,嚴禁缺梁少柱及使用損壞的柱梁。斷層處不準存有閑置單體。斷層處單體初撐力必須達到12MPa以上,各種特殊支護齊全、正規。
5、斷層處采煤時要順平底板,便于支護和運輸。斷層處推進要夠,防止溜子滯后造成運輸事故和由于壓力集中造成頂板事故。
6、按正規支柱支護的同時,還必須采用π型鋼梁兩根一組成對的臨時支護,放炮落煤或采煤機割煤后,每一組π梁采用交替前移的方式進行前探臨時支護,每根π梁下支設的單體液壓支柱不得少于2根。
7、所有人員要在支護完好的頂板下工作,嚴禁空頂作業。處理掉頂時,掉頂區上下5m范圍內支架要加固整改。掉頂區接頂時,要有跟班領導現場指揮,安排專人觀察頂板,看好后退路,無關人員禁止在掉頂區停留。嚴禁在空幫、空頂的情況下進行清理、接頂等工作。
8、施工班組要加強對《作業規程》及本措施的學習,嚴格按規程要求和本措施執行。
9、加強現場管理,要對工作地點經常進行“敲幫問頂”,及時處理片幫、聾砂等,確保整治期間的安全工作。
10、加強、加固、加密支護工作面斷層處的頂板,及時打好臨時支柱,防止工作面頂板垮塌或垮塌面積增大。
11、工作面金屬鉸接頂梁必須按規定平行水平支護,金屬絞接頂梁上部應用竹笆片封頂背實,如封頂不實,應采用木料絞接至頂板。
12、斷層處人行道兩側單體必須拴好防倒繩。斷層處必須掛齊超前梁,貼幫柱柱距加密到0.5m,以加強支護。
13、跟班隊長、班長必須現場指揮,認真負責,發現掉頂、頂板來壓等危險情況時,要及時采取撤人等措施,待壓力穩定后,由外向里逐棚維護,確保過斷層期間的安全生產。
14、工作面遇斷層移溜時,需要保持刮板輸送機處于均勻坡度,以保證運輸的平緩、穩定,在揭露斷層處的地段每隔3米打一木垛,木垛的規格長為2米,寬為1米,高為接頂牢實為止。
15、加強工作面機尾段的推進速度,工作面煤壁方向不得與該斷層方向一致,控制工作面煤壁方向要與斷層方向斜交,快速推進至斷層另一側。
16、斷層處回柱前,首先要對回柱處進行加固,確保支柱迎山有力。要提前清理好退路,打好戧柱,防止頂板突然來壓推倒棚梁。斷層處要先于其它區段進行回撤,回柱時要停溜子。回柱時要遠距離操作,使用長度不低于1.5m的長把工具,并要有專人在現場指揮,堅持由下向上,由切頂排向煤壁的順序,嚴禁多處拉茬回撤。
?17、回柱時應兩人一組,一人監視頂板,一人回柱。回柱時應先進行“敲幫問頂”,并找好退路,回柱時應在回柱地點的上方安全地點,使用卸載手把和回柱器遠距離回柱。
?18、回柱時必須清理工作面所有雜物及矸石,保障人員通行暢通。回出的支柱不能倒放或亂堆放在工作面,應用于支柱或待用。
19、各工作人員要嚴格做好“自主保安”和“互助保安”工作,工作面有異常情況時,必須立即撤出工作面所有人員至運輸平巷或回風平巷內的安全位置。
三、炮眼施工安全措施
1、打眼前,嚴格執行“敲幫問頂”制度,必須先檢查作業地點是否完好,應對頂板、兩幫支護等進行全面檢查,用長柄工具將危幫,傘檐、活塊等及時處理掉。
2、施工時,發現隱患及時處理,如果無法處理時,必須先將所有受威脅人員撤離至安全地點。
3、打眼時,必須三人配合操作,一人扶桿,一人扶鉆操作,并由專人觀察頂幫,發現異常情況停止作業進行處理。
4、打眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方嚴禁站人,以免鉆桿折斷傷人,嚴格執行導向打眼制度。
5、對凹凸不平的要根據情況減少或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都符合規程要求。
8、打眼(裝藥)時,作業人員必須站在安全地點作業,如有頂板來壓預兆時,必須停止打眼(裝藥)作業,現場人員及時撤出待壓力穩定、支護牢固有效后,方可進入繼續進行工作。
9、若遇巷道頂板有涌水等情況或噴孔現象時,必須立即停止作業,及時進行處理,如不能處理時,必須撤出所有人員,并及時匯報調度室、有關科室及有關領導,經采取措施處理正常后方可作業。
10、打眼結束后,要向爆破工交代本班打眼情況,并將鉆機、釬子及時收回,放在安全地點。
11、處理拒爆時,必須在當班班組長直接指導和爆破工的配合下進行打眼,準確確定拒爆炮眼方向,明確設置顯著標志,如當班處理不完,當班放炮員必須現場向下班放炮員交接清楚。
四、放炮管理
?1、工作面放炮時,炮眼眼距不得超過0.8米,眼深不得超過1.2米,要嚴格控制裝藥量,只能采用放小炮的形式進行快速推進作業。
?2、工作面放炮時,嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮制度”,嚴禁瓦斯超限作業。
?3、工作面放炮時,放炮警戒嚴格按《12103采面作作業規程》執行。
?4、在放炮前,必須要對放炮地點及附近的支柱進行加固,防止放炮打倒支柱。
?5、放炮后,必須等15分鐘后,只能由班組長、值班隊長、安監員、瓦檢員先進入工作面檢查,經檢查安全后,其它人員方可入恢復作業。若發現問題,要及時處理,待處理好后方可其它作業。
?6、工作面處理瞎炮時,嚴格按《煤礦安全規程》第三百四十二條執行。
五、其他安全措施
1、施工人員嚴禁空頂作業,必須有專人觀護頂幫。
2、施工過程中,跟班隊長必須在現場統一指揮,協調好各方面工作,發現問題及時處理,并向調度室匯報工作。
3、所有參與施工人員堅持“四不傷害”原則,做好自保、互保、聯保工作。
4、其他未盡事宜嚴格按照《12103工作面作業規程》及《煤礦安全規程》中有關規定執行。
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